Wichtigste Überlegungen für den Workshop für CNC -Werkzeugmaschinenverarbeitung im Sommer

Temperaturmanagement : Es wird empfohlen, die Workshop -Temperatur bei beizubehalten 25±2℃. Abhängig von den Bedingungen kann eine Klimaanlage installiert werden, oder Industrieventilatoren und Abgassysteme können zum Abkühlen verwendet werden. Bei Bedarf sollten zusätzliche Kühlgeräte hinzugefügt werden.

Feuchtigkeitsregulierung : Verwenden Sie Entfeuger oder Trockenmittel und platzieren Sie sie in der Nähe der kritischen Teile der Werkzeugmaschinen, um übermäßige Luftfeuchtigkeit zu vermeiden.

Schmierung Upgrade : Hohe Temperaturen können zu einem Rückgang der Schmierleistung führen. Es wird empfohlen, auf das Schmieröl mit hoher Viskosität umzusteigen, das speziell für den Sommergebrauch ausgelegt ist (z. B. ISO VG68). Reinigen Sie gleichzeitig die Schmierleitungen regelmäßig, um einen freien Ölfluss zu gewährleisten.

Kühlmittelmanagement : Das Spindelkühlmittel wirkt als “Kühlleiter” Es ist notwendig, es durch hochtemperaturbeständige Kühlmittel zu ersetzen und regelmäßig den Kühlmittelpegel und die Konzentration zu überprüfen (empfohlen bei 5%-10%). Die Schneidflüssigkeit sollte auch häufiger verändert werden, und Korrosionsinhibitoren sollten hinzugefügt werden, um eine Verschlechterung aufgrund von hohen Temperaturen zu verhindern. Darüber hinaus sollte der pH -Wert der Schneidflüssigkeit zwischen 8,3 und 9,2 beibehalten werden, was es für die Überleben von Bakterien schwer macht.

Kühlerreinigung : Kühler in wassergekühlten und ölgekühlten Maschinen sind anfällig für Staubakkumulation, was die Kühlungseffizienz beeinflussen kann. Reinigen Sie den Kühlerstaub regelmäßig und prüfen Sie auf Lecks in der Wasserpumpe und den Rohrleitungen.

Spindeltemperaturüberwachung : Die Spindel ist die “Herz” der Werkzeugmaschine. Hohe Temperaturen können dazu führen, dass es überhitzt und beschädigt wird. Es wird empfohlen, den Anstieg der Spindeltemperatur zu überwachen. Wenn es 60 ° C überschreitet, sollte die Maschine zur Inspektion geschlossen werden. Reduzieren Sie die Last während der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung angemessen, um eine Überhitzung und Ergänzung zu vermeiden.

Anpassung der Schienenfreigabeanpassung : Hohe Temperaturen können Änderungen in der Leitfaden -Schienenfreigabe verursachen, was eine Neuanpassung der Vorspannung erfordert. Reinigen Sie gleichzeitig die Chips innerhalb der Guide Rail Deckung, um eine erhöhte Reibung zu vermeiden.

Präzisionskompensation : Die Materialausdehnung aufgrund hoher Temperaturen kann die Genauigkeit der Bearbeitung beeinträchtigen. Bei Bedarf den Werkzeugpfad ausgleichen oder die Vorschubgeschwindigkeit verringern. Carbid -Werkzeuge sind anfällig für Splitter bei hohen Temperaturen. Erwägen Sie, auf Hochtemperatur-resistente beschichtete Werkzeuge (z. B. Tialn) zu wechseln.

Maschinenstillstandswartung : Wenn Sie für einen längeren Zeitraum heruntergefahren werden, schalten Sie die Stromversorgung aus, halten Sie jedoch den elektrischen Schaltschrank belüftet, um Kondensation zu verhindern. Reinigen Sie das Arbeits- und Werkzeugmagazin nach der täglichen Bearbeitung, um zu verhindern, dass Chiprückstände die Geräte korrigieren.

Intelligente Überwachung : Wenn die Bedingungen dies zulassen, installieren Sie ein Echtzeitüberwachungssystem für Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Vibration. Auf diese Weise können Sie jederzeit den Workshop- und Ausrüstungsstatus über ein Mobiltelefon oder einen Computer überprüfen. Das System alarmiert automatisch, wenn eine Anomalie auftritt, sodass Sie Probleme im Voraus erkennen können.