Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
10 Beste CNC -Router -Bewertungen 2020
Sie können eine CNC -Mühle so programmieren, dass sie mechanisch von Beginn bis zum Ende betrieben werden. Technisch gesehen, wenn Sie die Maschine möglicherweise mit Rohstoffen beladen, die die Maschinen möglicherweise rund um die Uhr laufen lassen. CNC -Drehmaschinen, Drehmaschinen oder sogar 3D -Drucker sind auf eine bestimmte Modellierung beschränkt, wobei die beiden vorherigen nur für Zylinderformen geeignet sind.
Worldwide nimmt auch Handelsunternehmen gegen neue und gebrauchte Maschinenkäufe ein. Rufen Sie unser Vertriebspersonal an, damit sie Sie beim Kauf der richtigen Messung und des Modells für Ihr Werk oder Ihr Geschäft unterstützen können. Diese Maschinen sind allgemein als Bearbeitungsanlagen bekannt und werden je nach Ausrichtung der Schneidsoftware entweder in horizontaler oder vertikaler Ausrichtung geliefert.
Die weltweite Werkzeugmaschine verfügt außerdem über qualitativ hochwertige CNC -Mühlen zum Verkauf. Wir sind einer von vielen wenigen Maschinensoftwareverkäufern, die sowohl neue als auch gebrauchte Anbieter verkauft und anbietet CNC-Fräsmaschine S.
CNC -Fräsmaschinen sind weitaus vielseitiger und können jede in sein Softwareprogramm eingegebene Form erstellen. Von unregelmäßigen Formen bis hin zu bestimmten detaillierten Designs kann das Mahlen alles bewältigen. Das CNC -Fräsen, die typischste Form der CNC -Bearbeitung von PC Numerical Management (CNC), führt die Funktionen sowohl von Bohr- als auch Drehensmaschinen aus. CNC -Mühlen werden in Übereinstimmung mit ihrer Anzahl von Achsen eingeteilt und traditionell unter Verwendung einer Reihe von Codes programmiert, die spezifische Funktionen symbolisieren. Eine CNC -Fräsmaschine ist a CNC-Maschine Das benutzt einen Mahlschneider, um ein Arbeitenstück zu mühlen.
Ein Bearbeitungsherz besteht aus Werkzeugmagazinen, Karussellern, automatisiertem Werkzeugwechselsystem, Computersteuerung, Gehäusen und Kühlmitteln. Das Mahlen wurde nun in das Drehen integriert und umgekehrt, um mehr Flexibilität und die Produktivität zu verbessern. CNC -Fräsmaschinen haben nette Vorteile gegenüber Handbuchfräsen.
Das 5-Achsen-gleichzeitige Modell WF 650 wird mit einem kontrollierten CNC-Kipp- und Rotationstisch geliefert und kann mit zwei völlig unterschiedlichen Spindelversionen geeignet ausgeführt werden. Worldwide Werkzeugmaschine Ein mDNA -Lieferant liefert neue und gebrauchte CNC -Mühlen an Produzenten, Maschinenhändler, Job -Outlets und Produzenten. Wir haben eine große Auswahl an neuen CNC -Fräsmaschinen für alle Bearbeitungszwecke.
Wenn die Fräsmaschine funktioniert, ist das Arbeitenstück auf dem Schreibtisch oder am Indexierungskopf und anderer Geräte montiert. Die Rotation des Fräsers ist die Hauptbewegung, ergänzt durch die Futterbewegung des Schreibtischs oder des Fräskopfs, und das Arbeitenstück kann den erforderlichen Bearbeitungsboden erwerben. Normalerweise verwendet der Mahlschneider hauptsächlich die Rotationsbewegung, und die Bewegung des Werkstücks und der Fräser ist die Futterbewegung.
Dieses Material ist resistenter gegen Verschleiß als HSS, aber auch anfällig für Abhaufen als Ersatz für das gleichmäßige Abnutzung im Laufe der Zeit. Aus diesem Grund entdecken Sie feste Carbid, die hauptsächlich für Beendigung von Anwendungen in neueren Fräsmaschinen oder diesen mit weniger Spindel eingesetzt werden. In der Regel werden Carbid-Werkzeuge hergestellt, indem Carbid mit einem anderen Metall wie Wolfram, Titan oder Tantal gesintert wird, wodurch diese Werkzeuge einen hohen Wärmewiderstand verleihen und sie ideal für die oberen hochwertigen Bodenflächen machen. Eine modernste, allkärmere übermäßige Effizienz-Fräsmaschine für die zeitgenössische Produktion von Präzisions-Einzelkomponenten sowie die Herstellung variabler Sammlungen.
Es bezieht sich hauptsächlich auf eine Fräsmaschine, die einen Mahlschneider für zahlreiche Oberflächen eines Stücks verwendet. Darüber hinaus kann diese Art der Fräsmaschine auch verwendet werden, um die Oberfläche und die innere Lücke des Rotary -Körpers abzuwehren und Schnittarbeiten auszuführen.
Bestrebt, eine Lösung für Ihr CNC -Serviceproblem zu finden? Klicken Sie auf JStomi CNC -Maschine, um ein CNC -Serviceunternehmen der oberen Mühlenachse zu finden, das höchste Qualität bietet.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Bietet verschiedene Modelle für die Multiachse -CNC -Maschine, da dies die wohltätigste Geräte in Mühlenachse ist. Zusätzliche Merkmale des CNC -Multi -Achsen -CNC -Dienstes machen ihn zu einem perfekten Werkzeug im Mühlenachse -Aspekt. Besuchen Sie die JStomi CNC -Maschine für die professionelle Unterstützung der Experten.
Ihre Mitarbeiter, Investoren und Kunden haben geschäftige Zeitpläne, und es kann schwierig sein, alle gleichzeitig für den CNC-Service an denselben Ort zu bringen. Daher ist es wichtig, eine Verbindung zwischen Unternehmen und Kunden herzustellen
In der Medizinprodukt-Industrie sind die Schweizer Drehmaschinen (走心机) für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und diagnostischen Geräten unverzichtbar geworden. Ihre Präzision auf Mikronebene, die Fähigkeit zur Mikromaschine und saubere Produktionsstandards machen sie zum Eckpfeiler der medizinischen Herstellung mit hoher Zuverlässigkeit.
Evolution der nächsten Generation
AI-gesteuerte Optimierung
: Maschinelles Lernen erweitert die Werkzeuglebensdauer um 30% über Verschleißparameter.
Nanoskalige Oberflächenverstärkung
: Integriertes elektrochemisches Polieren (ECP) erfüllt die implantierten Biokompatibilitätsstandards.
Fernproduktionsüberwachung
: Medizinische Kunden verfolgen Bearbeitungsdatenströme für die "Cloud-überarbeitete" Fertigung.
> > Kernwertversprechen
:
In der medizinischen Fertigung,
Präzision = Patientensicherheit
Und
Effizienz = Leben gerettet
. Schweizertypen Delene
unsichtbare Präzision
durch ihre Trifecta von Vorteilen:
Mikron -Kontrolle, saubere Produktion und vollständige Rückverfolgbarkeit
– Machen Sie sie zur grundlegenden Technologie der Premium -Herstellung von medizinischen Geräten.
Technische Entwicklung
: Herkömmliche Zahnradpumpen wurden durch ersetzt durch
Kolbenpumpen mit variabler Verschleppung
diese adaptieren den Fluss an Spindelgeschwindigkeit (z. B. 30 l/min@10 krpm → 80L/min@20 krpm), die den Stromverbrauch um 40%verringert. Smart Systems erhöhen den Fluss automatisch um 20%, wenn die Öltemperatur überschreitet 85°C, verhindern, dass Herunterfahren von kühleren Blockaden verhindern.
Wartung
: Monatliche Filterdruckabfallprüfungen (>0,3 MPa erfordern Austausch), jährlicher Austausch von Synthetik-Esteröl (ISO VG32-46, bewertet für 120°C). Dieses System ist das unverzichtbare "Kühlkreislaufsystem" für die Präzisionsbearbeitung von medizinischen Implantaten auf Mikronebene, Dünnwandteile und ähnliche Anwendungen.
Branchenschmerzpunkte & Lösungen:
Wärmedrift
→ Temperaturgesteuerte Workshop + Echtzeitausgleich
Dynamische Fehlerschwankung
→ Hochvorbereitete Ballbar + Servo-Parameteroptimierung
Langzeitgenauigkeitsverlust
→ Laser -Interferometer -Neukalibrierung alle 6 Monate
Endziel:
Sicherstellen
Schweizer Drehmaschinen
pflegen
Mikron-Ebene (µm) Bearbeitungsgenauigkeit
Während anhaltender Hochgeschwindigkeitsvorgänge erfüllen die Anforderungen der Anforderungen in Präzisionsherstellung.
Zusammenfassung
Die Essenz eines a
Schweizer Drehmaschinenhersteller
ist der
"Werkzeugmaschinenbauer für Präzisionsmaschinenmaschinen"
. Es ist
Herstellungsprozesskette
ist eine komplexe Verschmelzung von
Schwere Foundation + Ultra-Präzisionsdetails + Systemintegration
. Die Kernherausforderung liegt in
Überwindung physischer Gesetze (Stress/Wärme/Verschleiß) und Erreichung einer interdisziplinären Technologieintegration
zu liefern
Präzisionsmaschinenmaschinen
konsequent in der Lage
Erzeugung von Teilen auf Mikronebene
.
1. Standardisierte Schmierungmanagement
Überprüfen Sie den Ölstand und die Sauberkeit täglich, um eine glatte Schmierung von Führungsschienen, Kugellschrauben und Spindeln zu gewährleisten. Die Schmierung monatlich filtern und Öl jährlich ersetzen, um Verschleiß zu vermeiden.
2. Rechtzeitige Reinigung & Rostprävention
Entfernen Sie nach jeder Verschiebung Chips und Kühlmittel, um Verstrickung oder Korrosion zu verhindern. Wischen Sie die Spindelverjünger und die Nachbearbeitung an Arbeitstabellen ab und tragen Sie dann Anti-Rust-Öl auf. Reinigen Sie Kühlmittelpanzer regelmäßig.
3. Präzisionskalibrierung & Inspektion
Wöchentlich überprüfen Sie die Positionierungsgenauigkeit mit Laserinterferometern/Zifferblättern. Wärmen Sie Spindeln und Schienen auf, indem Sie 10 Minuten täglich im Leerlauf im Leerlauf im Leerlauf sind, um den Stress des Kaltstarts zu verringern.
4. Optimaler Betrieb & Parameter
Überladen vermeiden; Halten Sie sich an Nennschneidungsparameter. Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge umgehend. Trennen Sie die Hauptleistung bei längeren Abschaltungen.
5. Systemwartung & Datensicherung
Monatlich Staubstaub reinigen. Sicherung der CNC -Parameter und -Programme vierteljährlich, um den Datenverlust zu verhindern.
Vor dem täglichen Start:
Überprüfen Sie die Ausrüstung außen auf offensichtliche Anzeichen von Wasserflecken oder Rost.
Überprüfen Sie den Betriebsstatus des Klimaanlagen-/Entfeuchtungsfiebs des Elektroschleppenschranks und die Farbe des Austrocknung.
Überprüfen Sie die Konzentration der Schnittflüssigkeit, Farbe, Geruch und Flüssigkeit.
Überprüfen Sie die Schmiermittelniveaus und den Schmierendruck auf Normalität.
Überprüfen Sie, ob Fremdkörper oder angesammelte Flüssigkeiten innerhalb der Führungsschiene und Bleischraubenschutzabdeckungen vorhanden sind.
Joggen Sie kurz die Spindel und alle Äxte und hören Sie auf abnormale Geräusche.
Während des Betriebs:
Überwachen Sie die Temperaturen der Geräte (Spindel, Antriebsmodul, Elektrikschranktemperaturen).
Beobachten Sie sorgfältig den Zustand der Schneidflüssigkeit (Schaum, ungewöhnlicher Geruch).
Hören Sie auf normale Betriebsgeräusche der Geräte.
Nach dem Abschalten:
Gründlich Reinigen Sie Chips und Schneiden von Flüssigkeit aus dem Arbeitsbereich, Turm, Führungsbuchse, Spindelnase, Heckstock usw.
Führen Sie eine Anti-Rust-Behandlung an kritischen Komponenten durch (mit Anti-Rust-Öl abtauchen).
Decken Sie die Ausrüstungsschutzabdeckungen sicher ab.
Stellen Sie sicher, dass die Pumpe der Schneidflüssigkeitszirkulation ausgeführt wird (oder folgt dem geplanten Abschaltkreislaufverfahren).
Fanuc und Syntec sind zwei wichtige Marken des Hauptsteuerungssystems, die im CNC -Markt für Werkzeugmaschine (Computer Numerical Control) sowohl in China als auch weltweit häufig verwendet werden.
Sie besitzen jeweils unterschiedliche Eigenschaften und machen sie für verschiedene Szenarien und Anforderungen geeignet.
Am 5. Juli 2025 fand die Begrüßungszeremonie für die Absolventen des Hunan Institute of Engineering (HG) 2025 in der JSWAY CNC Company im Hauptsitz des Unternehmens statt. Inmitten der aufsteigenden Welle der intelligenten Fertigung in dieser Abschlusssaison drei HG Fresh Absolventen—Zhao -Fan, Zhang Mingwei und Huan—trat dem JSWAY -Team bei und brachte die "Kraft von HG" erneut in die JSWAY CNC Company.
Die Begrüßungszeremonie begann reibungslos unter der Führung des Chefingenieurs Xiang und wurde von Manager Shen of the R veranstaltet&D Abteilung.
Führungskräfte aus dem JSWAY General Office, Manager der Abteilung für Bearbeitungsabteilung und Versammlung, nahmen an der Zeremonie teil. Mitglieder der r&Die Abteilung versammelte sich auch, um die neuen Kollegen gemeinsam willkommen zu heißen.
Die neuen Mitarbeiter stellten sich nacheinander vor und teilten ihre beruflichen Hintergründe, Interessen und Hobbys und ihre Visionen für die Zukunft.