Wissen

In der Werkstatt von JSWAY CNC COMPANY durchlaufen die für die Auslieferung vorgesehenen Langdrehmaschinen strenge Vorversandprüfungen. Jede Maschine muss drei Prüfstufen bestehen – Selbstprüfung, Querprüfung und Spezialprüfung – gefolgt von einer Online-Laserinspektion und einem Einlauftest, bevor sie auf Lkw für den Kunden verladen wird. Das Laserinterferometer scannt die Führungsbahnen, der Renishaw-Kugelstab prüft die Rundheit, und die Koordinatenmessmaschine (KMM) erfasst jede Referenzfläche. Erst wenn alle Daten grünes Licht geben, wird die Maschine für den Versand freigegeben.
In der Werkzeugmaschinenfertigung gilt der Grundsatz: „Nur eine präzise Muttermaschine kann präzise Werkzeugmaschinen herstellen.“ Als „industrielle Muttermaschine“ bestimmt die Fertigungsgenauigkeit einer Werkzeugmaschine die Präzision der von ihr gefertigten Teile. Seit fast zwei Jahrzehnten verfolgt die JSWAY CNC COMPANY einen Qualitätsweg, der auf dem Prinzip basiert, „Werkzeugmaschinen der Spitzenklasse mit Muttermaschinen der Spitzenklasse zu bauen“.

Kupfer zählt zu den am häufigsten verwendeten Metallwerkstoffen in der industriellen Fertigung. Die Bearbeitung von Kupfer, die auf den ersten Blick einfach erscheint, erfordert jedoch in Wirklichkeit hochmoderne Anlagen und ausgereifte Verfahren, um hohe Effizienz, Präzision und Konsistenz zu gewährleisten.
JSWAY CNC COMPANY, ein CNC-Maschinenhersteller, der 2025 als nationaler „Kleiner Riese“ für Nischenbranchen ausgewählt wurde, bietet mit seiner führenden Schweizer Drehmaschinentechnologie umfassende Lösungen für die Präzisionsbearbeitung von Kupferwerkstoffen.

Vorteile von Dreh-Fräs-Verbundmaschinen
Verbesserte Bearbeitungseffizienz
Einer der größten Vorteile von Dreh-Fräs-Kombinationsmaschinen ist ihre deutlich höhere Bearbeitungseffizienz. Herkömmliche Bearbeitungsverfahren erfordern oft mehrere Werkstücküberführungen, während mit einer Dreh-Fräs-Kombinationsmaschine mehrere Bearbeitungsschritte in nur einer Aufspannung durchgeführt werden können. Das ist, als würde man eine Mahlzeit in einem Durchgang fertigstellen, ohne mehrmals in die Küche zurückkehren zu müssen – das spart Zeit und Mühe.
Platz- und Kostenersparnis
Für viele kleine und mittlere Unternehmen sind Platz und Kosten stets entscheidende Faktoren. Im Vergleich zum Einsatz mehrerer CNC-Drehmaschinen mit nur einer Funktion spart die Dreh-Fräs-Kombinationsmaschine effektiv Werkstattfläche. Sie fungiert wie ein multifunktionales Schweizer Taschenmesser und kann verschiedene Aufgaben ohne den Bedarf an zahlreichen Werkzeugen und Geräten ausführen. Dies reduziert nicht nur die Investitionskosten für Maschinen, sondern verringert auch den Aufwand für Wartung und Verwaltung.
Bearbeitungsflexibilität
Die Flexibilität von Dreh-Fräs-Kombinationsmaschinen ist ein weiterer großer Vorteil. In vielen Branchen ändern sich Produkttypen und Spezifikationen rasant, und herkömmliche Bearbeitungsverfahren mit nur einem Bearbeitungsschritt können diesen Anforderungen oft nicht gerecht werden. Dreh-Fräs-Kombinationsmaschinen hingegen können die Bearbeitungsparameter schnell an unterschiedliche Werkstücke anpassen. Diese Flexibilität ist vergleichbar mit einem Athleten, der seine Taktik blitzschnell ändern kann, um verschiedenen Gegnern zu begegnen.

JSWAY CNC COMPANYlädt Sie herzlich zur CCMT 2026 ein, um unsere umfassenden Lösungen für das Drehen in Schweizer Bauweise kennenzulernen.
Tief verwurzelt im Schweizer Drehen, definiert Hochpräzisionsbearbeitung mit höchster Handwerkskunst Die Schweizer Drehmaschine mit ihrer einzigartigen Führungsbuchsenkonstruktion und der abgestimmten Bearbeitungsfähigkeit zwischen Hauptspindel und Gegenspindel nimmt eine unersetzliche Stellung bei der effizienten und hochpräzisen Bearbeitung schlanker Wellen und Bauteile mit komplexen Geometrien ein.

Technologisches Kernstück von JSWAY CNC:
Hochsteife Führungsbuchsenkonstruktion , Ausgleichsstabilität bei der Bearbeitung schlanker Wellen mit optimierter Materialausnutzung für kurze Werkstücke;
Doppelspindeln, Doppelrevolver und Mehrachsenverbindung ermöglichen die vollständige Bearbeitung von Vorder-, Rück- und Seitenflächen in einer einzigen Aufspannung für komplexe Teile;
Angetriebene Werkzeuge der B-Achse ermöglichen müheloses Fräsen, Bohren und Verzahnungsschneiden in verschiedenen Winkeln;
Intelligentes thermisches Kompensationssystem und In-Prozess-Messung gewährleisten die Konsistenz der Chargenproduktion auf Mikrometer-Ebene (μ).