JSWAY | Führender CNC-Drehmaschinenhersteller seit 2007
So wählen Sie die richtige 2-Achse-Drehmaschine für Ihren Workshop-2
Die Auswahl der richtigen 2 -Achse -Drehmaschine für Ihren Workshop kann eine entmutigende Aufgabe sein, wobei heute so viele Optionen auf dem Markt erhältlich sind. Egal, ob Sie ein Hobbyist oder ein professioneller Maschinist sind, die richtige Drehmaschine kann einen signifikanten Unterschied im Ergebnis Ihrer Projekte bewirken. In diesem Leitfaden untersuchen wir die Schlüsselfaktoren, die bei der Auswahl einer 2 -Achse -Drehmaschine für Ihren Workshop zu berücksichtigen sind.
Größe und Kapazität
Bei der Auswahl einer 2 -Achse -Drehmaschine für Ihren Workshop ist einer der wichtigsten Faktoren, die die Größe und Kapazität der Maschine berücksichtigen müssen. Die Größe der Drehmaschine bestimmt die maximale Länge und den Durchmesser der Werkstücke, die Sie bewältigen können. Wenn Sie an kleinen bis mittleren Projekten arbeiten, kann eine kompakte Drehmaschine mit einem kleineren Fußabdruck ausreichen. Wenn Sie jedoch an größeren Projekten arbeiten, benötigen Sie eine Drehmaschine mit einem größeren Schwung und Abstand zwischen den Zentren.
Die Fähigkeit der Drehmaschine spielt auch eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung ihrer Nützlichkeit in Ihrem Workshop. Stellen Sie sicher, dass Sie eine Drehmaschine mit genügend Leistung und Starrheit wählen, um die Materialien zu verarbeiten, mit denen Sie regelmäßig arbeiten. Betrachten Sie außerdem die Größe der Spindelbohrung und den Chuck -Typ, um die Kompatibilität mit Ihren Werkstücken zu gewährleisten.
Spindelgeschwindigkeit und Motorleistung
Die Spindelgeschwindigkeit und die Motorleistung einer 2 -Achse -Drehmaschine sind wesentliche Überlegungen bei der Auswahl der richtigen Maschine für Ihren Workshop. Die Spindelgeschwindigkeit bestimmt, wie schnell die Drehmaschine das Werkstück drehen kann, während die Motorleistung bestimmt, wie viel Drehmoment die Drehmaschine liefern kann. Für die Präzisionsbearbeitung ist es wichtig, eine Drehmaschine mit einer variablen Spindelgeschwindigkeitskontrolle auszuwählen, um den Anforderungen verschiedener Materialien und Schneidvorgänge entspricht.
Wenn es um Motorleistung geht, können Sie mit einem leistungsstärkeren Motor mit härteren Materialien und größeren Werkstücken arbeiten, ohne zu stopfen oder zu stürzen. Betrachten Sie die Art der Materialien, mit denen Sie am häufigsten zusammenarbeiten, und wählen Sie eine Drehmaschine mit einer geeigneten Motorleistung, um einen reibungslosen und effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Genauigkeit und Wiederholbarkeit
Genauigkeit und Wiederholbarkeit sind kritische Faktoren, die bei der Auswahl einer 2 -Achse -Drehmaschine für Ihren Workshop berücksichtigt werden müssen. Die Genauigkeit der Drehmaschine bezieht sich darauf, wie genau sie die Abmessungen eines Werkstücks reproduzieren kann, während die Wiederholbarkeit die Konsistenz der Ergebnisse über mehrere Iterationen hinweg hinweg bezieht. Suchen Sie nach einer Drehmaschine mit hohen Präzisionskomponenten wie Kugelschrauben und linearen Führern, um eine genaue und wiederholbare Bearbeitung zu gewährleisten.
Berücksichtigen Sie außerdem das Steuerungssystem der Drehmaschine, da moderne CNC -Drehungen erweiterte Funktionen wie ToolPath -Simulation und Fehlerkompensation zur Verbesserung der Genauigkeit und Wiederholbarkeit bieten. Wenn Sie in eine Drehmaschine mit erweiterten Steuerfunktionen investieren, können Sie Zeit und Mühe beim Einrichten und Ausführen Ihrer Bearbeitungsvorgänge sparen.
Werkzeug und Zubehör
Das Werkzeug und das Zubehör für eine 2 -Achse -Drehmaschine können ihre Fähigkeiten und Vielseitigkeit in Ihrem Workshop erheblich erweitern. Berücksichtigen Sie die Arten von Werkzeuginhaber, Schnittwerkzeugen und Arbeitsgeschäften, die mit der Drehmaschine kompatibel sind, die Sie in Betracht ziehen. Mit einer großen Auswahl an Werkzeugoptionen können Sie eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen mühelos angehen.
Suchen Sie außerdem nach Latten, die mit einer Reihe von Standardzubehör wie Chucks, Werkzeugtürmen und Kühlmittelsystemen ausgestattet sind, um die Leistung und Bequemlichkeit der Maschine zu verbessern. Einige Drehstoffe bieten auch optionale Zubehör an, wie z. B. Bar -Feeder und Chip -Förderer, die Ihre Bearbeitungsprozesse weiter rationalisieren können.
Preis und Wert
Bei der Auswahl einer 2 -Achse -Drehmaschine für Ihren Workshop den Preis und den Gesamtwert der Maschine berücksichtigen. Es kann zwar verlockend sein, sich für die billigste Option zu entscheiden, aber es ist wichtig, die Kosten gegen die Funktionen und Fähigkeiten der Drehmaschine abzuwägen. Die Investition in eine qualitativ hochwertige Drehmaschine von einem seriösen Hersteller kann im Voraus mehr kosten, kann jedoch auf lange Sicht Geld sparen, indem sie häufige Reparaturen und Ersatzteile vermeiden.
Berücksichtigen Sie die vom Hersteller angebotene Garantie- und After-Sales-Unterstützung sowie die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und Service-Technikern in Ihrer Region. Es lohnt sich auch, Benutzerbewertungen und Zeugnisse zu erforschen, um die Zuverlässigkeit und Leistung der Drehmaschine zu messen, bevor eine Kaufentscheidung getroffen wird.
Zusammenfassend erfordert die Auswahl der rechten 2 -Achse -Drehmaschine für Ihren Workshop sorgfältige Berücksichtigung von Faktoren wie Größe und Kapazität, Spindelgeschwindigkeit und Motorleistung, Genauigkeit und Wiederholbarkeit, Werkzeug- und Zubehör sowie Preis und Wert. Durch die Bewertung dieser Faktoren und des Vergleichs verschiedener Optionen auf dem Markt finden Sie eine Drehmaschine, die Ihren spezifischen Bedürfnissen entspricht und Ihnen hilft, in Ihren Bearbeitungsprojekten hervorragende Ergebnisse zu erzielen. Denken Sie daran, Qualität und Leistung vorzubeugen, wenn Sie eine Drehmaschine auswählen, um einen langfristigen Erfolg in Ihrem Workshop zu gewährleisten.
Die Auswahl der perfekten 2 -Achse -Drehmaschine für Ihren Workshop ist eine Entscheidung, die nicht leichtfertig getroffen werden sollte. Bei so vielen Faktoren, wie Größe, Kapazität, Spindelgeschwindigkeit, Motorleistung, Genauigkeit, Wiederholbarkeit, Werkzeuge, Zubehör, Preis und Gesamtwert, ist es wichtig, verschiedene Optionen gründlich zu erforschen und zu vergleichen, bevor sie eine endgültige Auswahl treffen. Durch die Investition in eine qualitativ hochwertige Drehmaschine, die Ihren spezifischen Anforderungen und Anforderungen entspricht, können Sie sicherstellen, dass Ihre Bearbeitungsprojekte mit Präzision und Effizienz abgeschlossen werden, was letztendlich zu einem erfolgreichen und florierenden Workshop führt.
Hardware: Jedes JTMX Dreh-Fräszentrum bietet eine hochauflösende Drehachse und integrierte Polarinterpolation.
Software: JS-CAM generiert automatisch polare Werkzeugpfade und kennzeichnet potenzielle Kollisionen; Cloud-Postprozessoren unterstützen die wichtigsten Steuerungsmarken.
Service: Jeder Maschinenkauf beinhaltet eine praktische Schulung zur Polar-Programmierung und lebenslangen Fernsupport. Kurz gesagt: Polarkoordinaten verwandeln Rotationsflächen in einen kurzen Dialog aus Radius und Winkel. So können Dreh-Fräszentren komplexe Formen mit kürzeren Programmen und weniger Werkzeugwechseln erzeugen. Entscheiden Sie sich für JSWAY CNC COMPANY und verwandeln Sie Polarformeln in einsatzbereite Produktivität.
Kugelführungen nutzen Punktkontakt zwischen Stahlkugeln und Laufbahnen und sorgen so für geringe Reibung und schnelle Reaktion—ideal für leichte bis mittlere Belastungen bei hohen Geschwindigkeiten. Rollenführungen basieren auf dem Linienkontakt zwischen Zylinderrollen und Laufbahnen, was die Tragfähigkeit und Steifigkeit deutlich erhöht—perfekt für schwere Schneidarbeiten oder Anwendungen mit langen Verfahrwegen. Kurz gesagt: Wählen Sie die Kugel für Geschwindigkeit und Energieeinsparung, die Rolle für Belastung und Präzision.
JSWAY macht aus beiden Optionen Plug-and-Play-Module. Leichte Schweizer Drehmaschinen und Mehrspindeldrehmaschinen verlassen das Werk mit Kugelführungen für einen ausgeglichenen Zykluszeit- und Kostenausgleich; Hochleistungs-Dreh-Fräszentren werden auf Rollenführungen aufgerüstet, um bei schweren Schnitten eine Mikrometergenauigkeit aufrechtzuerhalten. Noch besser: Derselbe Schlitten kann später durch einen einfachen Komponententausch zwischen Kugel- und Rollenschlitten umgestellt werden.—keine Ausfallzeiten, kein Abfall.
Teilen Sie JSWAY Ihr Werkstückgewicht und Ihre Zykluszeitziele mit, und wir’Wir bieten kostenlose Lastberechnungen und Empfehlungen für Führungswege an, “schnell” Und “stark” auf einer einzigen Maschine koexistieren. Wählen Sie JSWAY für eine Lösung, die Sie einmal auswählen und der Sie jahrelang vertrauen.
Ein Schrägbett—auch Schrägbett- oder Winkelführung genannt—positioniert die Maschinenbahnen in einem Winkel zur Horizontalen. Anstatt flach zu gleiten, bewegt sich der Schlitten entlang der Neigung nach unten, wobei er die Schwerkraft nutzt, um die Späne abzutransportieren und die Maschine abzusenken’s Schwerpunkt. Diese Konstruktion bietet Schweizer Drehmaschinen zusätzlichen Spielraum für häufige Werkzeugwechsel und die Bearbeitung langer Stangen.
Highlights der JSWAY Schrägbett-Drehmaschine
• Werkseitig montierte, vorgespannte Kugelumlaufspindeln und Schrägkugellager mit großem Durchmesser sorgen für eine Positioniergenauigkeit im Mikrometerbereich.
• Das standardmäßige hohle hydraulische Spannfutter und die Schnittstelle für die automatische Stangenzufuhr ermöglichen die unterbrechungsfreie Bearbeitung langer Stangen in einer einzigen Einrichtung.
• Optionale JS-Edge-Temperatur- und Vibrationssensoren streamen Daten in die Cloud; KI-Algorithmen geben Frühwarnungen.
• “Schrägbett-Nachrüstsatz” ermöglicht Ihnen die Umrüstung vorhandener Flachbettmaschinen auf JSWAY-Schrägbettmodule und vermeidet so die Kosten für den vollständigen Austausch der Maschine.
Ein-Satz-Versprechen
Verwandeln Sie Schwerkraft in Produktivität—Wählen Sie die Schweizer Schrägbettdrehmaschinen von JSWAY und verwandeln Sie jede lange Stange in einen höheren Gewinn.
Funktionsübersicht
Spindellager sind die “Herzklappe” von Schweizer Drehmaschinen, tragen Lasten, behalten die Rotationsgenauigkeit bei und reduzieren die Wärme. JSWAY wählt P4/P2-Präzisionsschrägkugellager mit Keramikkugeln. Durch dynamisches Auswuchten und Vorspannungskalibrierung im Werk bleibt jede Spindel auch bei schnellen, schweren Schnitten flüsterleise.
Strukturelle Highlights
• Doppellabyrinth + reibungsarme Lippendichtungen blockieren Kühlmittel und Späne.
• Optionale Keramikkugeln oder DLC-Beschichtung verlängern die Lebensdauer und unterdrücken den Temperaturanstieg.
• Das patentierte Design mit einstellbarer Vorspannung von JSWAY ermöglicht eine Spieleinstellung vor Ort ohne Rücksendung an das Werk.
Tägliches Wartungspaket (JSWAY-Service)
Reinigung: Nach jeder Schicht demonstrieren die Außendiensttechniker von JSWAY eine dreistufige Chip-Blow-Methode, um die Endkappen makellos zu halten.
Schmierung: JSWAY Hochgeschwindigkeitsfett ist über den offiziellen Shop mit Ein-Klick-Nachbestellung erhältlich—keine Gefahr der Vermischung unverträglicher Fette.
Temperatur & Vibrationsüberwachung: Integrierte JS-Vibe-Sensoren übertragen Daten in die Cloud; KI warnt Sie vor Lageranomalien, bevor Schäden auftreten.
Nachprüfung der Genauigkeit: Kunden können bei JSWAY jährliche Vor-Ort-Inspektionen anfordern, einschließlich Rundheitstestschnitten und Abstandsprüfungen, wobei die Berichte vor Ort geliefert werden.
Ersatzteilgarantie: Sicherheitsvorräte passender Lager werden innerhalb von 24 Stunden an Ihren Standort geliefert.
Bei JSWAY CNC COMPANY ist jede hochpräzise Schweizer Drehmaschine und 5-Achsen-Fräse & Drehzentrum verbringt 6–24 Monate “Sonnenbaden” draußen. Dabei handelt es sich nicht um romantische Handwerkskunst, sondern um einen wissenschaftlich fundierten natürlichen Alterungsprozess, der Restspannungen freisetzt.
Bei täglichen Temperaturschwankungen und Kriechen durch Eigengewicht sinkt die Restspannung des Gussteils um 10–20 %, und die Bettgeradheit driftet weniger als 3 μm pro Meter über 12 Monate, wodurch eine verformungsfreie Grundlage für die abschließende Präzisionsbearbeitung geschaffen wird.
Kein Phasenwechsel, kein Härteverlust—Die natürliche Alterung ist die unsichtbare Versicherung für hochpräzise Maschinenbasen.
Enger Lieferplan? JSWAY bietet eine “natürliche Alterung + Vibrationsalterung” Paket, wobei die Dimensionsstabilität erhalten bleibt und gleichzeitig die Gesamtvorlaufzeit verkürzt wird 3–6 Monate, damit Sie schneller High-End-Märkte erobern können.
Wählen Sie JSWAY CNC COMPANY und lassen Sie die Zeit Ihre Präzisionsmaschinen antreiben.
Kurz gesagt: Wählen Sie zuerst das Werkstück und dann die Maschine aus, lassen Sie den Prozess den Rest bestimmen, wägen Sie Genauigkeit und Wartung ab und legen Sie den Schluss mit Budget und Marke fest. Ein auf diese Weise gewähltes hydraulisches Spannfutter bietet jeder Mehrspindeldrehmaschine oder jedem Dreh-Fräszentrum den dreifachen Vorteil einer sicheren Klemmung, eines schnellen Umrüstens und niedriger Gesamtkosten.
Wenn ein Werkstück Vorsprünge, Nuten oder abgewinkelte Flächen aufweist, sind bei herkömmlichen Spannfuttern häufig mehrere Aufspannungen erforderlich, wodurch das Hochgeschwindigkeitspotenzial einer Schweizer Drehbank verschwendet wird. JSWAY’Die kundenspezifischen Vorrichtungen von sind so konzipiert, dass sie das Teileprofil widerspiegeln, sodass die Maschine alles in einer Aufspannung fertigstellen kann.
• Schnellwechselschnittstelle: Tauschen Sie Vorrichtungen aus, ohne sie erneut anzuzeigen, und vermeiden Sie so Ausfallzeiten zwischen den Chargen.
• Integrierter Freiraum: Der Vorrichtungskörper selbst bietet Werkzeugfreiraum, sodass rückseitig arbeitende Spindeln und angetriebene Werkzeugrevolver Innen- und Außendurchmesser, Planschlitze und Winkellöcher gleichzeitig bearbeiten können.—keine zweite Einrichtung erforderlich.
• Stabile Unterstützung: Mehrpunkt-Formkontakt unterdrückt Vibrationen bei hohen Drehzahlen, liefert den Sensoren sauberere Daten und macht die Wärmekompensation und die Vorhersage der Werkzeuglebensdauer zuverlässiger.
JSWAY bietet kostenlose Bewertungen kundenspezifischer Vorrichtungen an: Senden Sie Ihr Teilemodell und erhalten Sie ein maßgeschneidertes Vorrichtungskonzept zusammen mit einer vollständigen Prozesssimulation, die Zykluszeit und Qualität in Einklang bringt.
Wählen Sie JSWAY und verwandeln Sie komplexe Konturen in einfachen Gewinn—eine Klemmung, vollständige Fertigstellung.
Zweck der Bewertung
Bei der Dreh-Fräsbearbeitung werden mehrere Vorgänge auf einer einzigen Maschine zusammengefasst, wodurch die Zykluszeit verkürzt wird, die Fehlerkette jedoch verlängert wird. Die Prozessbewertung ist die virtuelle Wiederholung des gesamten Bearbeitungszyklus im digitalen Raum, um Engpässe, Kollisionen, Überschnitte oder Restspannungs-Hotspots zu finden.—Dadurch werden kostspielige Probeschnitte und Ausfallzeiten vermieden.
[JSWAY-Lösung] JSWAY CNC bietet den JS-CAM-Bewertungsdienst: Laden Sie Ihr Teilemodell hoch und erhalten Sie einen vollständigen Prozesssimulationsbericht, der die überwiegende Mehrheit der versteckten Risiken aufdeckt, bevor Metall geschnitten wird.