JSWAY | Führender CNC-Drehmaschinenhersteller seit 2007
So halten Sie Ihre 2-Achse-Drehmaschine für die langfristige Verwendung.2
Metalworking ist eine akribische Kunst, die Liebe zum Detail und die ordnungsgemäße Aufrechterhaltung der Ausrüstung, insbesondere eine 2 -Achse -Drehmaschine, erfordert. Wenn Sie ein stolzer Besitzer einer 2 -Achsen -Drehmaschine sind, verstehen Sie, wie wichtig es ist, sie für eine optimale Leistung in makellosem Zustand zu halten. Regelmäßiger Unterhalt verlängert nicht nur die Lebensdauer Ihrer Drehmaschine, sondern stellt auch sicher, dass Ihre Projekte mit Präzision und Genauigkeit ausgeführt werden. In diesem umfassenden Leitfaden werden wir uns mit den verschiedenen Wartungsverfahren befassen, die erforderlich sind, um Ihre 2 -Achse -Drehmaschine in Topform zu halten, sodass Sie über Jahre hinweg makellose Stücke erstellen können.
Eine der grundlegenden Wartungsaufgaben für Ihre 2 -Achse -Drehmaschine ist die regelmäßige Reinigung und Schmierung. Während des Betriebs können sich Metallspäne und andere Trümmer auf Ihrer Drehmaschine ansammeln, was möglicherweise zu Schäden führt, wenn sie unbeaufsichtigt bleiben. Um Ihre Drehmaschine effektiv zu reinigen, wischen Sie zunächst alle Oberflächen mit einem sauberen, trockenen Tuch ab, um Staub oder Schmutz zu beseitigen. Verwenden Sie eine Bürste, um hartnäckige Trümmer zu entfernen, und achten Sie darauf, dass Sie nicht an der Oberfläche des Drehes kratzen. Schmieren Sie anschließend die beweglichen Teile mit einem geeigneten Öl oder Fett, um den Verschleiß zu minimieren. Es ist wichtig, ein vom Hersteller empfohlener Schmiermittel zu verwenden, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Durch routinemäßiges Reinigen und Schmieren Ihrer 2 -Achse -Drehmaschine können Sie die reibungslose Funktionsweise beibehalten und vorzeitige Aufschlüsse verhindern.
Darüber hinaus ist es entscheidend, die verschiedenen Komponenten Ihrer 2 -Achse -Drehmaschine regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß zu inspizieren. Im Laufe der Zeit können sich bestimmte Teile verschlechtern und sich auf die Gesamtleistung der Drehmaschinen auswirken. Überprüfen Sie die Riemen, Riemenscheiben, Zahnräder und andere Komponenten auf Schäden wie Knacken, Ausfransen oder fehlende Zähne. Machen Sie sich umgehend alle identifizierten Probleme an, um weitere Schäden Ihrer Drehmaschine zu verhindern. Überprüfen Sie außerdem die Ausrichtung der Drehmaschine, um genaue Ergebnisse zu gewährleisten und die Belastung des Motors zu minimieren. Verwenden Sie einen Dial -Indikator, um die Ausrichtung des Bettes, des Heckstocks und anderer Elemente Ihrer Drehmaschine zu bewerten. Wenn eine Fehlausrichtung festgestellt wird, nehmen Sie die erforderlichen Anpassungen vor, um einen reibungslosen und präzisen Betrieb aufrechtzuerhalten.
Die Kalibrierung Ihrer 2 -Achse -Drehmaschine ist eine weitere kritische Wartungsaufgabe, die nicht übersehen werden sollte. Im Laufe der Zeit kann die Kalibrierung Ihrer Drehmaschine abweichen, was zu Ungenauigkeiten in Ihren Projekten führt. Um Ihre Drehmaschine effektiv zu kalibrieren, überprüfen Sie die Ausrichtung des Schneidwerkzeugs mit dem Werkstück und nehmen Sie nach Bedarf die Anpassungen vor. Überprüfen Sie die Spindelgeschwindigkeit und die Einstellungen für die Futtermittelgeschwindigkeit mit einem Drehzahlmesser, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen des Drehflügels übereinstimmen. Die regelmäßige Kalibrierung Ihrer Drehmaschine garantiert, dass Ihre Projekte Präzision und Genauigkeit ausgeführt werden und auf lange Sicht sowohl Zeit als auch Ressourcen sparen.
Wie bei jeder Maschine werden die Komponenten Ihrer 2 -Achse -Drehmaschine im Laufe der Zeit abgenutzt und muss ersetzt werden. Es ist wichtig, die verschiedenen Teile regelmäßig zu untersuchen und alle abgenutzten oder beschädigten Komponenten umgehend zu ersetzen, um Ausfälle zu verhindern und eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten. Halten Sie bei Bedarf einen Bestand an Ersatzteilen für schnelle Reparaturen zur Hand und befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers zur Installation. Wenn Sie neue Teile ordnungsgemäß installieren und ausrichten, werden Sie die Lebensdauer Ihrer 2 -Achse -Drehmaschine verlängern und ihren reibungslosen Betrieb aufrechterhalten.
Die ordnungsgemäße Speicherung und den Schutz Ihrer 2 -Achsen -Drehmaschine sind von größter Bedeutung, um ihre Langlebigkeit und Leistung zu gewährleisten. Bewahren Sie Ihre Drehmaschine in einer sauberen, trockenen Umgebung auf, wenn Sie nicht verwendet werden, um Rost und Korrosion zu vermeiden. Bedecken Sie die Drehmaschine mit einer Schutzplan oder einem Blatt, um sie vor Staub und Schmutz zu schützen. Bewachen Sie Ihre Drehmaschine vor Stromschwankungen und Schwankungen, indem Sie einen Surge -Beschützer oder eine ununterbrochene Stromversorgung (UPS) verwenden. Überprüfen Sie regelmäßig Netzkabel und Stecker auf Verschleiß oder Beschädigung und ersetzen Sie sie nach Bedarf, um Ihre Drehmaschine vor elektrischen Problemen zu schützen. Indem Sie Zeit für die Aufbewahrung und den Schutz Ihrer 2 -Achse -Drehmaschine angemessen widmen, können Sie den optimalen Zustand für die kommenden Jahre aufrechterhalten.
Zusammenfassend ist die Aufrechterhaltung Ihrer 2-Achse-Drehmaschine für den langfristigen Gebrauch zentral, um makellose Ergebnisse bei Ihren Metallbearbeitungsanstrengungen zu erzielen. Durch die Befolgung der umrissenen Wartungsrichtlinien können Sie den reibungslosen und genauen Betrieb Ihrer Drehmaschine aufrechterhalten und in Zukunft letztendlich Zeit und Kosten sparen. Regelmäßige Reinigung und Schmierung, Wachsamkeitsüberprüfungen auf Verschleiß, konsistente Kalibrierung, rechtzeitiger Austausch abgenutzter Komponenten und ordnungsgemäßer Speicher und Schutz sind wesentliche Aspekte der Aufrechterhaltung Ihrer 2 -Achsen -Drehmaschine. Mit sorgfältiger Wartung und Pflege wird Ihre 2 -Achse -Drehmaschine für viele Jahre weiterhin makellose Stücke produzieren.
Gleitführungen sind die „Schiene“ zwischen der Führungsschiene und den beweglichen Teilen. Sie wandeln den Dreh- (oder Linear-)Schub des Servomotors in eine präzise Linearbewegung des Maschinentisches, des Spindelkastens oder des Revolvers um und halten dabei Schnittreaktionskräften, Stößen und Vibrationen stand. Ein Ausfall der Gleitführung führt zu einer direkten Verschlechterung der Positioniergenauigkeit und Oberflächenqualität der gesamten Maschine. II. Gemeinsame Strukturfamilie Lineare Kugelführung
Stahlkugeln haben Punktkontakt mit der Laufbahn, geringe Reibung und schnelle Reaktion, geeignet für Hochgeschwindigkeits- und Leichtlast-Langdrehmaschinen oder vertikale Bearbeitungszentren. Lineare Rollenführung
Zylindrische Rollen haben Linienkontakt mit der Laufbahn, hohe Steifigkeit und große Tragfähigkeit, die erste Wahl für Schwerzerspanungsgeräte wie Dreh-Fräszentren und Portalmaschinen mit fünf Seiten. Schwalbenschwanzführung
Dreieckige Verriegelungsfläche, extrem starke seitliche Kraftbeständigkeit, wird häufig in Schleifmaschinen oder ultrapräzisen Bearbeitungseinheiten verwendet, die eine Mikrozufuhr erfordern. Hydrostatische/hydraulische Gleitbahn
Der Ölfilm stützt bewegliche Teile, nahezu verschleißfrei, wird zum Spiegelschleifen oder für Hochleistungsbohrmaschinen verwendet, stellt jedoch hohe Anforderungen an das Ölversorgungssystem.
Nach stundenlangem Putzen glänzt die Werkstatt: Maschinen blitzen, Böden sind blitzblank, Werkzeuge ordentlich angeordnet. Diese spezielle Tiefenreinigung hat mehr als nur Staub weggefegt; sie hat neue Maßstäbe gesetzt und die Konzentration aller gebündelt. Der Blitz ist nicht das Ende, sondern der Anfang. JSWAY CNC entwirft neue Standards für die Gerätewartung und wird ein 7S-Managementsystem einführen – Sortieren, Ordnen, Reinigen, Standardisieren, Erhalten, Sichern, Sparen – um das Management vor Ort auf breiter Front zu verbessern. Bei JSWAY CNC ist die Gerätewartung über die Routinepflege hinausgegangen und Ausdruck unserer Unternehmenskultur und unserer Werte geworden. Mit der Ehrfurcht vor der Ausrüstung geht Präzision im Mikrometerbereich einher; mit akribischer Sauberkeit entsteht Wettbewerbsfähigkeit.
Hardware: Jedes JTMX Dreh-Fräszentrum bietet eine hochauflösende Drehachse und integrierte Polarinterpolation.
Software: JS-CAM generiert automatisch polare Werkzeugpfade und kennzeichnet potenzielle Kollisionen; Cloud-Postprozessoren unterstützen die wichtigsten Steuerungsmarken.
Service: Jeder Maschinenkauf beinhaltet eine praktische Schulung zur Polar-Programmierung und lebenslangen Fernsupport. Kurz gesagt: Polarkoordinaten verwandeln Rotationsflächen in einen kurzen Dialog aus Radius und Winkel. So können Dreh-Fräszentren komplexe Formen mit kürzeren Programmen und weniger Werkzeugwechseln erzeugen. Entscheiden Sie sich für JSWAY CNC COMPANY und verwandeln Sie Polarformeln in einsatzbereite Produktivität.