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Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.

So pflegen Sie Ihr CNC-Bearbeitungszentrum für optimale Leistung-1

Richtige Reinigung und Wartung für Ihr CNC -Bearbeitungszentrum

Die ordnungsgemäße Reinigung und Wartung sind wichtig, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihres CNC -Bearbeitungszentrums zu gewährleisten. Durch die regelmäßige Reinigung sieht Ihre Maschine nicht nur präsent aus, sondern hilft auch, den Aufbau von Schmutz, Staub und Schmutz zu verhindern, die sich auf den Betrieb auswirken können. Zusätzlich zur Reinigung ist es entscheidend, Maschinenkomponenten zu überprüfen und zu kalibrieren, das Kühlmittelsystem zu überwachen, elektrische Komponenten zu überprüfen und ein vorbeugendes Wartungsprogramm zu implementieren.

Einer der grundlegendsten und wesentlichen Aspekte der Wartung ist die ordnungsgemäße Reinigung. Entfernen Sie zunächst überschüssige Trümmer mit einer Bürste oder einem Vakuum. Verwenden Sie für hartnäckigere Schmutz ein mildes Reinigungsmittel oder eine spezielle Reinigungslösung, die vom Hersteller der Maschine empfohlen wird. Reinigen Sie unbedingt alle Oberflächen, einschließlich des Werkzeugwechslers, des Spindel und des Kühlmittelsystems. Das regelmäßige Reinigen dieser Komponenten hilft, Probleme wie Werkzeugverschleiß, schlechte Oberflächenfinish und Ausrichtungsprobleme zu verhindern.

Bei regelmäßiger Wartung werden auch die beweglichen Teile Ihrer CNC -Maschine geschmiert. Die Schmierung hilft bei der Reduzierung von Reibung, Verschleiß und Wärmeerzeugung, die die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung verlängern kann. Überprüfen Sie die Richtlinien des Herstellers für den empfohlenen Schmierplan und die Art des zu verwendenden Schmiermittels. Denken Sie daran, überschüssiges Schmiermittel zu reinigen, um zu verhindern, dass es Schmutz anzieht und weitere Probleme verursacht.

Zusätzlich zur regelmäßigen Reinigung und Schmierung ist es wichtig, die verschiedenen Komponenten Ihres CNC -Bearbeitungszentrums zu überprüfen und zu kalibrieren. Dies beinhaltet die Überprüfung der Spindel, des Werkzeughalters, der Lager und der Kugelschrauben auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung. Abgenutzte oder beschädigte Teile sollten sofort ersetzt werden, um weitere Probleme und potenzielle Pannen zu verhindern. Das Kalibrieren Ihrer Maschine ist auch entscheidend, um genaue und präzise Bearbeitungsergebnisse sicherzustellen. Überprüfen Sie regelmäßig die Ausrichtung der Achsen, Spindel -Runout und Werkzeuglänge. Verwenden Sie ein Ballbalken- oder Laserkalibrierungssystem, um nach Abweichungen zu überprüfen und bei Bedarf Anpassungen vorzunehmen.

Das Kühlmittelsystem ist eine weitere kritische Komponente Ihres CNC -Bearbeitungszentrums, für die regelmäßig Überwachung und Wartung erforderlich ist. Das Kühlmittel hilft dabei, die Wärme während des Bearbeitungsvorgangs zu lindern, eine Überhitzung zu verhindern und eine konsistente Schnittleistung zu gewährleisten. Das Kühlmittel kann jedoch im Laufe der Zeit kontaminiert werden, was zu einer schlechten Leistung und potenziellen Schäden an der Maschine führt. Überwachen Sie das Kühlmittelpegel und die Qualität regelmäßig und geben Sie es nach Bedarf auf oder ersetzen Sie es. Überprüfen Sie nach Lecks im Kühlmittelsystem, da diese zu Kühlmittelverlust und Überhitzung führen können. Reinigen Sie den Kühlmittelpanzer und filtern Sie außerdem regelmäßig, um zu verhindern, dass Trümmer das System verstopfen.

Die elektrischen Komponenten Ihres CNC -Bearbeitungszentrums sind auch anfällig für Verschleiß, Wärme und andere Faktoren, die ihre Leistung beeinflussen können. Durch die regelmäßige Überprüfung der Verkabelung, Verbindungen und des Bedienfelds können Sie potenzielle Probleme identifizieren, bevor sie eskalieren. Überprüfen Sie die Sicherungen, Leistungsschalter und Notstopps, um die fehlerhaften Komponenten sofort zu ersetzen. Überprüfen Sie die Motoren, Sensoren und Limitschalter auf Anzeichen von Verschleiß oder Schäden, da diese die Genauigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Maschine beeinflussen können.

Um die langfristige Leistung und Zuverlässigkeit Ihres CNC-Bearbeitungszentrums zu gewährleisten, sollten Sie ein vorbeugendes Wartungsprogramm implementieren. Dieses Programm sollte regelmäßige Inspektionen, Reinigung, Schmierung und Kalibrierung der Maschinenkomponenten umfassen. Erstellen Sie einen Wartungsplan, der auf den Empfehlungen des Herstellers und der Verwendung Ihrer Maschine basiert, um die Wartungsaufgaben zu erhalten. Trainieren Sie Ihre Betreiber bei ordnungsgemäßen Wartungsverfahren und stellen Sie ihnen die erforderlichen Tools und Ressourcen zur Verfügung, um Wartungsaufgaben effektiv auszuführen. Führen Sie detaillierte Aufzeichnungen über Wartungsaktivitäten, Teileersatz und alle Probleme beim Betrieb. Wenn Sie proaktiv und mit Ihren Wartungsbemühungen übereinstimmen, können Sie unerwartete Pannen verhindern und Ihr CNC -Bearbeitungszentrum reibungslos verlaufen.

Zusammenfassend ist eine ordnungsgemäße Wartung für die Maximierung der Leistung und Langlebigkeit Ihres CNC -Bearbeitungszentrums unerlässlich. Durch die regelmäßige Reinigungs- und Wartungsroutine, Überprüfung und Kalibrierungskomponenten, Überwachung des Kühlmittelsystems, die Überprüfung elektrischer Komponenten und die Implementierung eines vorbeugenden Wartungsprogramms können Sie eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit sicherstellen. Denken Sie daran, dass eine gut gepflegte Maschine nicht nur qualitativ hochwertige Teile erzeugt, sondern auf lange Sicht auch Ausfallzeiten und kostspielige Reparaturen reduziert. Investieren Sie also Zeit und Mühe in die Aufrechterhaltung Ihres CNC -Bearbeitungszentrums, um die Vorteile effizienter und genauer Bearbeitungsvorgänge zu nutzen. Durch die Priorisierung der ordnungsgemäßen Pflege und Wartung können Sie von Ihrer CNC-Maschine eine lang anhaltende Leistung von Ihrer CNC-Maschine genießen und sicherstellen, dass sie in den kommenden Jahren weiterhin von seiner besten Seite funktioniert.

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Präzisionsmedizinische Fertigung: Die unvergleichlichen Vorteile von Schweizer Drehmaschinen

In der Medizinprodukt-Industrie sind die Schweizer Drehmaschinen (走心机) für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und diagnostischen Geräten unverzichtbar geworden. Ihre Präzision auf Mikronebene, die Fähigkeit zur Mikromaschine und saubere Produktionsstandards machen sie zum Eckpfeiler der medizinischen Herstellung mit hoher Zuverlässigkeit.




Evolution der nächsten Generation

AI-gesteuerte Optimierung
: Maschinelles Lernen erweitert die Werkzeuglebensdauer um 30% über Verschleißparameter.


Nanoskalige Oberflächenverstärkung
: Integriertes elektrochemisches Polieren (ECP) erfüllt die implantierten Biokompatibilitätsstandards.


Fernproduktionsüberwachung
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> > Kernwertversprechen
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In der medizinischen Fertigung,
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Effizienz = Leben gerettet
. Schweizertypen Delene
unsichtbare Präzision
durch ihre Trifecta von Vorteilen:
Mikron -Kontrolle, saubere Produktion und vollständige Rückverfolgbarkeit
– Machen Sie sie zur grundlegenden Technologie der Premium -Herstellung von medizinischen Geräten.
Kernfunktionen von Hochtemperaturölpumpen in CNC-Drehmaschinen




Technische Entwicklung
: Herkömmliche Zahnradpumpen wurden durch ersetzt durch
Kolbenpumpen mit variabler Verschleppung
diese adaptieren den Fluss an Spindelgeschwindigkeit (z. B. 30 l/min@10 krpm → 80L/min@20 krpm), die den Stromverbrauch um 40%verringert. Smart Systems erhöhen den Fluss automatisch um 20%, wenn die Öltemperatur überschreitet 85°C, verhindern, dass Herunterfahren von kühleren Blockaden verhindern.


Wartung
: Monatliche Filterdruckabfallprüfungen (>0,3 MPa erfordern Austausch), jährlicher Austausch von Synthetik-Esteröl (ISO VG32-46, bewertet für 120°C). Dieses System ist das unverzichtbare "Kühlkreislaufsystem" für die Präzisionsbearbeitung von medizinischen Implantaten auf Mikronebene, Dünnwandteile und ähnliche Anwendungen.
Präzisionstest & Kompensation für Schweizer Drehmaschinen




Branchenschmerzpunkte & Lösungen:


Wärmedrift
→ Temperaturgesteuerte Workshop + Echtzeitausgleich


Dynamische Fehlerschwankung
→ Hochvorbereitete Ballbar + Servo-Parameteroptimierung


Langzeitgenauigkeitsverlust
→ Laser -Interferometer -Neukalibrierung alle 6 Monate


Endziel:
Sicherstellen
Schweizer Drehmaschinen
pflegen
Mikron-Ebene (µm) Bearbeitungsgenauigkeit
Während anhaltender Hochgeschwindigkeitsvorgänge erfüllen die Anforderungen der Anforderungen in Präzisionsherstellung.
Schweizer Drehmaschine Hersteller Kernprozesskette


Zusammenfassung


Die Essenz eines a
Schweizer Drehmaschinenhersteller
ist der
"Werkzeugmaschinenbauer für Präzisionsmaschinenmaschinen"
. Es ist
Herstellungsprozesskette
ist eine komplexe Verschmelzung von
Schwere Foundation + Ultra-Präzisionsdetails + Systemintegration
. Die Kernherausforderung liegt in
Überwindung physischer Gesetze (Stress/Wärme/Verschleiß) und Erreichung einer interdisziplinären Technologieintegration
zu liefern
Präzisionsmaschinenmaschinen
konsequent in der Lage
Erzeugung von Teilen auf Mikronebene
.
So verlängern Sie die Lebensdauer von Drehzentren durch die tägliche Wartung

1. Standardisierte Schmierungmanagement


Überprüfen Sie den Ölstand und die Sauberkeit täglich, um eine glatte Schmierung von Führungsschienen, Kugellschrauben und Spindeln zu gewährleisten. Die Schmierung monatlich filtern und Öl jährlich ersetzen, um Verschleiß zu vermeiden.


2. Rechtzeitige Reinigung & Rostprävention


Entfernen Sie nach jeder Verschiebung Chips und Kühlmittel, um Verstrickung oder Korrosion zu verhindern. Wischen Sie die Spindelverjünger und die Nachbearbeitung an Arbeitstabellen ab und tragen Sie dann Anti-Rust-Öl auf. Reinigen Sie Kühlmittelpanzer regelmäßig.


3. Präzisionskalibrierung & Inspektion


Wöchentlich überprüfen Sie die Positionierungsgenauigkeit mit Laserinterferometern/Zifferblättern. Wärmen Sie Spindeln und Schienen auf, indem Sie 10 Minuten täglich im Leerlauf im Leerlauf im Leerlauf sind, um den Stress des Kaltstarts zu verringern.


4. Optimaler Betrieb & Parameter


Überladen vermeiden; Halten Sie sich an Nennschneidungsparameter. Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge umgehend. Trennen Sie die Hauptleistung bei längeren Abschaltungen.


5. Systemwartung & Datensicherung


Monatlich Staubstaub reinigen. Sicherung der CNC -Parameter und -Programme vierteljährlich, um den Datenverlust zu verhindern.
Wartungshandbuch für Schweizer Drehmaschinen während heißer und regnerischer Jahreszeiten

Vor dem täglichen Start:


Überprüfen Sie die Ausrüstung außen auf offensichtliche Anzeichen von Wasserflecken oder Rost.


Überprüfen Sie den Betriebsstatus des Klimaanlagen-/Entfeuchtungsfiebs des Elektroschleppenschranks und die Farbe des Austrocknung.


Überprüfen Sie die Konzentration der Schnittflüssigkeit, Farbe, Geruch und Flüssigkeit.


Überprüfen Sie die Schmiermittelniveaus und den Schmierendruck auf Normalität.


Überprüfen Sie, ob Fremdkörper oder angesammelte Flüssigkeiten innerhalb der Führungsschiene und Bleischraubenschutzabdeckungen vorhanden sind.


Joggen Sie kurz die Spindel und alle Äxte und hören Sie auf abnormale Geräusche.


Während des Betriebs:


Überwachen Sie die Temperaturen der Geräte (Spindel, Antriebsmodul, Elektrikschranktemperaturen).


Beobachten Sie sorgfältig den Zustand der Schneidflüssigkeit (Schaum, ungewöhnlicher Geruch).


Hören Sie auf normale Betriebsgeräusche der Geräte.


Nach dem Abschalten:


Gründlich Reinigen Sie Chips und Schneiden von Flüssigkeit aus dem Arbeitsbereich, Turm, Führungsbuchse, Spindelnase, Heckstock usw.


Führen Sie eine Anti-Rust-Behandlung an kritischen Komponenten durch (mit Anti-Rust-Öl abtauchen).


Decken Sie die Ausrüstungsschutzabdeckungen sicher ab.


Stellen Sie sicher, dass die Pumpe der Schneidflüssigkeitszirkulation ausgeführt wird (oder folgt dem geplanten Abschaltkreislaufverfahren).
Vergleichende Analyse von Fanuc Vs. Syntec CNC -Steuerungssysteme

Fanuc und Syntec sind zwei wichtige Marken des Hauptsteuerungssystems, die im CNC -Markt für Werkzeugmaschine (Computer Numerical Control) sowohl in China als auch weltweit häufig verwendet werden.


Sie besitzen jeweils unterschiedliche Eigenschaften und machen sie für verschiedene Szenarien und Anforderungen geeignet.
Begrüßungszeremonie in der JSWAY CNC Company für 2025 Absolventen des Hunan Institute of Engineering abgehalten



Am 5. Juli 2025 fand die Begrüßungszeremonie für die Absolventen des Hunan Institute of Engineering (HG) 2025 in der JSWAY CNC Company im Hauptsitz des Unternehmens statt. Inmitten der aufsteigenden Welle der intelligenten Fertigung in dieser Abschlusssaison drei HG Fresh Absolventen—Zhao -Fan, Zhang Mingwei und Huan—trat dem JSWAY -Team bei und brachte die "Kraft von HG" erneut in die JSWAY CNC Company.


Die Begrüßungszeremonie begann reibungslos unter der Führung des Chefingenieurs Xiang und wurde von Manager Shen of the R veranstaltet&D Abteilung.



Führungskräfte aus dem JSWAY General Office, Manager der Abteilung für Bearbeitungsabteilung und Versammlung, nahmen an der Zeremonie teil. Mitglieder der r&Die Abteilung versammelte sich auch, um die neuen Kollegen gemeinsam willkommen zu heißen.


Die neuen Mitarbeiter stellten sich nacheinander vor und teilten ihre beruflichen Hintergründe, Interessen und Hobbys und ihre Visionen für die Zukunft.
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