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JSWAY | Führender CNC-Drehmaschinenhersteller seit 2007

Wissen über duale Spindel -CNC -Drehmaschine

Dual -Spindel -CNC -Drehungen haben die Landschaft der Fertigungsindustrie vollständig verändert, indem sie einen neuen Maß an Effizienz und Präzision in den Bearbeitungsbetrieb einführen. Diese fortschrittlichen Maschinen sind mit zwei Spindeln ausgestattet, die die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Teile ermöglichen, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Zykluszeiten erheblich reduziert. In diesem umfassenden Artikel werden wir uns eingehender mit den verschiedenen Merkmalen und Vorteilen von CNC -Latten mit zwei Spindel befassen und ihre umfangreichen Anwendungen in verschiedenen Branchen untersuchen.

Einer der wichtigsten Vorteile von Doppelspindel -CNC -Drehungen liegt in ihrer Fähigkeit, die Produktivität und Effizienz bei Herstellungsprozessen zu verbessern. Durch die gleichzeitige Arbeit von Betreibern können diese Maschinen die Leerlaufzeit beseitigen und den Bedarf an manuellem Teilschalter verringern, wodurch die Gesamteffizienz maximiert wird. Die gleichzeitige Fähigkeit von Dual -Spindel -Drehungen reduziert nicht nur die Zykluszeiten, sondern auch die Produktionsleistung, was zu einer erhöhten Produktivität für Hersteller führt.

Zusätzlich zu ihren produktivitätssteigernden Funktionen bieten die CNC-Dauerspindel-CNC-Drehungen auch ein hohes Maß an Flexibilität und Vielseitigkeit. Diese Maschinen können eine breite Palette von Bearbeitungsanwendungen aufnehmen, von einfachen Komponenten bis hin zu komplexen, mehrdimensionalen Werkstücken. Mit der Möglichkeit, mehrere Operationen in einem einzelnen Werkstück in einem einzigen Setup auszuführen, ermöglichen die Dual -Spindel -Fahrer den Herstellern, komplizierte Teile mit verschiedenen Merkmalen zu produzieren, ohne dass zusätzliche Geräte oder Setups erforderlich sind, was sie zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene Produktionsanforderungen macht.

Darüber hinaus sind die CNC -Latten mit zwei Spindel für ihre Fähigkeit bekannt, außergewöhnliche Genauigkeit und Präzision in den Bearbeitungsvorgängen zu liefern. Ausgestattet mit fortschrittlichen Steuerungssystemen und Präzisionswerkzeugen können diese Maschinen konsistent Teile mit engen Toleranzen und feinen Oberflächenbewegungen erzeugen. Die Fähigkeit, gleichzeitige Operationen an zwei Teilen durchzuführen, sorgt für eine Gleichmäßigkeit von Dimensionen und Qualität, wodurch die doppelte Spindel zu einer bevorzugten Wahl für Branchen ist, die die strikte Einhaltung der Spezifikationen erfordern.

Ein weiterer bedeutender Vorteil von Doppelspindel -CNC -Latten ist ihre Fähigkeit, die Einrichtungs- und Umstellungszeiten zu minimieren, die eine entscheidende Rolle bei der Optimierung der Produktionseffizienz spielen. Durch die Umstellung zwischen verschiedenen Werkstücken oder Operationen, die schnell und ohne manuelle Anpassungen wechseln, reduzieren diese Maschinen Ausfallzeiten und ermöglichen es den Herstellern, schnell auf sich ändernde Produktionsanforderungen zu reagieren. Erweiterte Werkzeugsysteme und automatische Toolwechsler rationalisieren die Setup -Prozesse weiter, verbessert die Maschinenaufteilung und verringern das Risiko eines menschlichen Fehlers während des Einrichtens.

Aus Kosten der Kosten präsentiert die doppelten Spindel-CNC-Latten eine kostengünstige Fertigungslösung für Unternehmen, die ihre Produktionseffizienz und -wettbewerbsfähigkeit verbessern möchten. Durch die Erhöhung der Produktivität, die Reduzierung der Zykluszeiten und die Minimierung der Einrichtungskosten helfen diese Maschinen den Herstellern dabei, einen höheren Durchsatz und niedrigeren Fertigungskosten pro Teil zu erzielen. Die Fähigkeit, komplexe Teile mit hoher Präzision und Genauigkeit zu produzieren, verringert auch die Notwendigkeit sekundärer Operationen und Inspektionen, wodurch die Gesamtproduktionskosten weiter gesenkt werden.

Darüber hinaus erfordern die CNC-Latten mit zwei Spindel im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungssetups weniger Platz und Arbeitskräfte, was sie zu einer wirtschaftlichen Investition für kleine bis mittelgroße Hersteller macht. Mit ihrer Fähigkeit, mehrere Operationen gleichzeitig auszuführen, eine Vielzahl von Teilgrößen und -formen zu bewältigen und verschiedene Branchen zu unterstützen, bieten diese Maschinen eine skalierbare und vielseitige Lösung für Unternehmen, die ihre Herstellungsprozesse optimieren möchten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die CNC -Latten mit zwei Spindel eine bahnbrechende Innovation sind, die die Standards der Effizienz, Präzision und Produktivität in der Produktionsindustrie neu definiert hat. Mit ihren gleichzeitigen Bearbeitungsfunktionen, der Vielseitigkeit, Genauigkeit und kostengünstigen Vorteilen sind diese fortschrittlichen Maschinen ein unverzichtbares Gut für Unternehmen in verschiedenen Sektoren. Ob in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Medizin- oder anderen Branchen, doppelte Spindel -CNC -Latten liefern weiterhin überlegene Ergebnisse und fördern erhebliche Fortschritte in modernen Fertigungspraktiken.

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JSWAY CNC COMPANY macht das Gleiten leiser, präziser und langlebiger
I. Funktionale Rolle
Gleitführungen sind die „Schiene“ zwischen der Führungsschiene und den beweglichen Teilen. Sie wandeln den Dreh- (oder Linear-)Schub des Servomotors in eine präzise Linearbewegung des Maschinentisches, des Spindelkastens oder des Revolvers um und halten dabei Schnittreaktionskräften, Stößen und Vibrationen stand. Ein Ausfall der Gleitführung führt zu einer direkten Verschlechterung der Positioniergenauigkeit und Oberflächenqualität der gesamten Maschine. II. Gemeinsame Strukturfamilie Lineare Kugelführung
Stahlkugeln haben Punktkontakt mit der Laufbahn, geringe Reibung und schnelle Reaktion, geeignet für Hochgeschwindigkeits- und Leichtlast-Langdrehmaschinen oder vertikale Bearbeitungszentren. Lineare Rollenführung
Zylindrische Rollen haben Linienkontakt mit der Laufbahn, hohe Steifigkeit und große Tragfähigkeit, die erste Wahl für Schwerzerspanungsgeräte wie Dreh-Fräszentren und Portalmaschinen mit fünf Seiten. Schwalbenschwanzführung
Dreieckige Verriegelungsfläche, extrem starke seitliche Kraftbeständigkeit, wird häufig in Schleifmaschinen oder ultrapräzisen Bearbeitungseinheiten verwendet, die eine Mikrozufuhr erfordern. Hydrostatische/hydraulische Gleitbahn
Der Ölfilm stützt bewegliche Teile, nahezu verschleißfrei, wird zum Spiegelschleifen oder für Hochleistungsbohrmaschinen verwendet, stellt jedoch hohe Anforderungen an das Ölversorgungssystem.
Frieden durch Entwicklung, Exzellenz durch Qualität – JSWAY CNC COMPANY
Am 3. September 2025 feierte China feierlich den Sieg im Widerstandskrieg gegen die japanische Aggression und im Antifaschistischen Weltkrieg. Hinter dem Prunk, der nationale Stärke und Engagement für den Frieden demonstrierte, bringen unzählige chinesische Hersteller ihre Handwerkskunst und ihren kooperativen Geist in die Weltwirtschaft ein. Die JSWAY CNC COMPANY ist einer von ihnen und antwortet auf ihre Weise auf den Ruf nach Frieden und Entwicklung. Seit zwei Jahrzehnten konzentriert sich JSWAY auf hochkonfigurierte, hochpräzise Hochgeschwindigkeits-CNC-Drehmaschinen und Schweizer Drehmaschinen. Die Produkte sind mittlerweile in über dreißig Ländern und Regionen erhältlich und veranschaulichen das Prinzip „Frieden durch Entwicklung, Exzellenz durch Qualität“. Echte High-End-Fertigung bedeutet nicht nur technologischen Durchbruch, sondern auch Qualitätsstabilität. Das Werk von JSWAY verfügt über eine Produktionsfläche von rund 40.000 Quadratmetern und produziert Schweizer Drehmaschinen, Dreh-Fräszentren, Mehrspindeldrehmaschinen und Revolverdrehmaschinen. Wichtige Komponenten werden auf Horizontalbearbeitungszentren, Portal-Fünfseitenbearbeitungszentren und Präzisionsschleifmaschinen bearbeitet, um gleichbleibende Genauigkeit zu gewährleisten. Ein technisches Datenzentrum und ein gemeinsames Labor verwenden Laserinterferometer, Wirbelstrom-Verschiebungsprüfgeräte, kabellose Drehachsenkalibratoren, hochpräzise digitale Temperatursensoren und Echtzeit-Maschinenfehlerkompensationssysteme, um Produkte kontinuierlich zu verbessern.
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Hardware: Jedes JTMX Dreh-Fräszentrum bietet eine hochauflösende Drehachse und integrierte Polarinterpolation.
Software: JS-CAM generiert automatisch polare Werkzeugpfade und kennzeichnet potenzielle Kollisionen; Cloud-Postprozessoren unterstützen die wichtigsten Steuerungsmarken.
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