Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Gemeinsame Werkzeugmaterialien für CNC -Drehmaschinen
Natürlich kann ich Ihnen dabei helfen. Hier ist der Artikel:
Einführung
Wenn es um CNC geht Drehbank S, die Wahl der Werkzeugmaterialien ist entscheidend, um eine hohe Präzision und Effizienz der Bearbeitung zu erreichen. Verschiedene Werkzeugmaterialien bieten verschiedene Ebenen an Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, wodurch sie für bestimmte Bearbeitungsanwendungen geeignet sind. In diesem Artikel werden wir einige der häufigsten Werkzeugmaterialien untersuchen, die für CNC -Latten, ihre Eigenschaften und die Anwendungen, für die sie am besten geeignet sind, verwendet werden.
Schnellarbeitsstahl (HSS)
Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) ist aufgrund seiner hervorragenden Kombination aus Härte und Zähigkeit ein beliebtes Werkzeugmaterial für CNC-Drehungen. HSS -Werkzeuge bestehen aus einer Kombination aus Kohlenstoffstahl und hohem Wolfram, Chrom, Vanadium und Molybdän. Diese Zusammensetzung bietet HSS-Werkzeugen die Möglichkeit, hohen Schneidtemperaturen zu widerstehen, ohne ihre Härte zu verlieren, was sie ideal für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsvorgänge macht. HSS -Werkzeuge eignen sich zum Drehen einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl und Gusseisen.
Hartmetall
Carbid -Werkzeuge werden in CNC -Drehungen für ihre außergewöhnliche Härte und ihren Verschleißfestigkeit häufig eingesetzt. Diese Werkzeuge bestehen aus einer Kombination aus Wolfram -Carbidpartikeln und einem Kobaltbindemittel, die unter hohem Druck und Temperatur gesintert sind, um eine feste und haltbare Schneide zu bilden. Carbid-Werkzeuge zeichnen sich in hochpräzisen Bearbeitungsvorgängen wie Fertigstellung und Profilerstellung aus und sind gut geeignet, um harte Materialien wie gehärteter Stahl, Titan und Inconel zu schneiden. Darüber hinaus können Carbid-Einsätze beim Abnutzen leicht ersetzt werden, was sie zu einer kostengünstigen Wahl für CNC-Drehbetreiber macht.
Keramik
Keramikwerkzeugmaterialien sind bekannt für ihre Hochtemperaturfestigkeit und ihren außergewöhnlichen Verschleißfestigkeit, wodurch sie für Hochgeschwindigkeits- und Hochtemperaturbearbeitungsanwendungen geeignet sind. Zu den häufig verwendeten Keramik für CNC -Drehwerkzeuge gehören Aluminiumoxid, Siliziumnitrid und Siliziumkarbid. Keramikwerkzeuge können bei sehr hohen Geschwindigkeiten bearbeiten, hervorragende Oberflächenbewegungen erzeugen und ihre modernste Schärfe für längere Perioden aufrechterhalten. Sie sind jedoch spröde als andere Werkzeugmaterialien, sodass sie anfällig für Abhaufen oder Frakturen sind, wenn sie hohen Aufpralllasten ausgesetzt sind.
Kobaltbasierte Legierungen
Cobalt-basierte Legierungen wie Stelliten werden häufig als Werkzeugmaterial für CNC-Drehungen in Schneidanwendungen verwendet, die Hochtemperatur- und korrosive Umgebungen beinhalten. Diese Legierungen bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Verschleiß, Klingeln und Korrosion, was sie für die Bearbeitung von schwer zu schneidenden Materialien wie Nickel-Basis-Legierungen, Kobaltbasis-Superlegierungen und hitzebeständigen Stählen geeignet macht. Zusätzlich zu ihren außergewöhnlichen Verschleißeigenschaften behalten Kobaltbasis Legierungen ihre Härte bei erhöhten Temperaturen bei, was sie ideal zum Schneiden und Bildungsbetrieb in der Luft- und Raumfahrt- und Öl- und Gasindustrie macht.
Diamantbeschichtete Werkzeuge
Diamantbeschichtete Werkzeuge sind eine spezielle Art von Werkzeugmaterial, die für CNC-Drehmaschinen verwendet werden und die außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und thermische Leitfähigkeit bieten. Diese Werkzeuge werden typischerweise aus Carbidsubstraten hergestellt, die mit einer dünnen Schicht synthetischer Diamant durch chemische Dampfabscheidung (CVD) oder physikalische Dampfablagerung (PVD) beschichtet sind. Diamantbeschichtete Werkzeuge eignen sich gut zur Bearbeitung von abrasiven und nichteisenen Materialien wie Verbundwerkstoffen, Graphit und Aluminium sowie für die Erreichung von hohen Voraussetzungen in Mikromaschine-Anwendungen. Die Diamantbeschichtung bietet eine scharfe und langlebige Schneide, die eine längere Lebensdauer und eine erhöhte Produktivität ermöglicht.
Zusammenfassung
Zusammenfassend spielt die Auswahl des Werkzeugmaterials für CNC -Latten eine entscheidende Rolle bei der Leistung und Effizienz von Bearbeitungsvorgängen. Jedes Werkzeugmaterial bietet seine einzigartige Kombination aus Härte, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und thermischer Stabilität, wodurch sie für bestimmte Bearbeitungsanwendungen geeignet sind. Egal, ob es sich um Hochgeschwindigkeitsstahl für allgemeine Drehung, Carbid für hochpräzise Bearbeitung, Keramik für Hochgeschwindigkeitsanwendungen, kobaltbasierte Legierungen für extreme Umgebungen oder diamantbeschichtete Werkzeuge für Schleifmaterialien handelt, das richtige Werkzeugmaterial ist essentiell, dass das richtige Werkzeugmaterial wesentlich ist. zum Erreichen optimaler Ergebnisse bei CNC -Drehbetrieb. Durch das Verständnis der Merkmale und Anwendungen dieser gängigen Werkzeugmaterialien können Maschinisten und CNC -Fahrerbetreiber fundierte Entscheidungen treffen, um das am besten geeignete Werkzeug für ihre spezifischen Bearbeitungsanforderungen auszuwählen.
Es besteht ein starker Bedarf an Forschungsergebnissen, um starke und schlüssige Beweise für ihre Mühlenachseffekte liefern zu können. Jüngste Studien haben jedoch wertvolle Einblicke in die Aufnahme von Mai zu einer verbesserten Multi -Achse -CNC -Maschine geliefert.
Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. hat seit über Mühlenachtzehn Jahren Erfahrung in der Fertigung. Sie betreibt derzeit eine Website, auf der sie verkauft. Sie können ihre Website auf der JSWAY CNC Machine besuchen.
Der CNC -Service wird im Überwachungsmarkt verkauft und hat einen hohen Ruf. Außerdem werden unsere Produkte zu angemessenen Preisen verkauft
Durch die Implementierung der oben genannten wichtigen Punkte können Schweizer Drehmaschinen mit hoher Präzision und linearer Positionierung mit hoher Effizienz erreichen und die Bearbeitungsanforderungen von hochpräzise Feldern wie Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung und medizinische Geräte erfüllen.
Heute markiert der Eröffnungstag der Indonesien International Machine Machine Week
Es ist uns eine Ehre, Ihnen mitteilen zu können, dass die JSWAY Company offiziell ihren Platz auf dem Ausstellungsboden eingenommen hat!
Das Prinzip der mütterlichen Natur ist ein wichtiges Konzept im Bereich der mechanischen Bearbeitung. Es zeigt die Beziehung zwischen der Präzision von Werkzeugmaschinen und der Genauigkeit von bearbeiteten Teilen und bietet gleichzeitig Anweisungen und Ideen zur Verbesserung der Präzision der Bearbeitung.
Durch die Implementierung der oben genannten Maßnahmen kann die Ausfallrate der Führungsbuchsen in CNC -Werkzeugmaschinen effektiv reduziert werden, um den effizienten Betrieb und die Bearbeitung der Präzision der Maschine sicherzustellen.
Punkte für die Spindelüberwachung zu beachten
Regelmäßige Überwachung
: Entwickeln Sie einen angemessenen Überwachungsplan, der auf der Häufigkeit der Maschinennutzung und der Umgebung basiert, z. B. wöchentlich, monatliche oder vierteljährliche umfassende Überwachung.
Datenaufzeichnung und Analyse
: Notieren Sie die Daten aus jeder Überwachungssitzung und vergleichen Sie sie mit historischen Daten, um Trends zu analysieren und potenzielle Probleme rechtzeitig zu identifizieren.
Kombinieren Sie mehrere Methoden
: Zusätzlich zu Vibrationen, Temperatur- und Geschwindigkeitsüberwachung, Kombination der Rauschüberwachung, der Schmierüberwachung und anderen Methoden zur Verbesserung der Genauigkeit der Fehlerdiagnose.
Vorbeugende Wartung
: Entwickeln Sie auf der Grundlage der Überwachungsergebnisse im Voraus Wartungspläne und ersetzen Sie abgenutzte Teile rechtzeitig, um plötzliche Fehler zu vermeiden, die Maschinenausfallzeiten verursachen.
Sicherer Betrieb
: Wenn Sie die Überwachung und Wartung durchführen, sollten Sie die Stromversorgung trennen, Schutzausrüstung tragen und eine betriebliche Sicherheit gewährleisten.
Das Einstellen der Leitschienenfreigabe auf CNC -Maschinen ist ein entscheidender Schritt, um den Präzision und den stabilen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Punkte:
Faktoren wie hohe Temperaturen, Luftfeuchtigkeit und Staub im Sommer können sich alle auf den Betrieb der Ausrüstung und die Bearbeitungsgenauigkeit in einem Workshop zur Verarbeitung von Werkzeugmaschinen auswirken. Die folgenden Punkte sind es wert, darauf zu achten:
Durch die Implementierung der oben genannten Maßnahmen kann der Einfluss hoher Temperaturen und Feuchtigkeit im Sommer auf die Workshop zur Verarbeitung von Werkzeugen der CNC -Werkzeugmaschine effektiv reduziert werden, um den stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten und gleichzeitig die Genauigkeit und die Produktionseffizienz der Bearbeitungsgenauigkeit aufrechtzuerhalten.
An meine angesehenen Partner und Kunden:
JSway lädt Sie herzlich ein, an der Jakarta International Industrial Week in Indonesien zu teilnehmen. Unser Stand ist hier, um mit Ihnen auf dem Gebiet der CNC-Werkzeugmaschinen die hochmodernen Technologien und Marktchancen zu erkunden!
Name der Veranstaltungsort: Jakarta International Expo
Halle: Halle A1, A2, A3 - Halle B1, B2, B3 - Halle C1, C2, C3 - Halle D1, D.2
Adresse: JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesien
Google Maps Link: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
In der heißen und feuchten Umgebung des Sommers benötigt das Kühlsystem des Mahlens und der Drehverbundmaschinenmaschine strengere Wartung, um einen stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.