JSWAY | Führender CNC-Drehmaschinenhersteller seit 2007
Die ultimative Anleitung zum Bau einer CNC -Drehmaschine
Aufbau eines CNC Drehbank Kann ein lohnendes und herausforderndes Projekt für jeden erfahrenen DIY -Enthusiasten oder Hobbyisten sein. Egal, ob Sie ein Maschinist sind, der Ihre Fähigkeiten verbessern möchte oder ein Anfänger, der nach einem neuen Projekt sucht, dieser ultimative Leitfaden führt Sie durch den Prozess, Ihre eigene CNC -Drehmaschine von Anfang bis Ende aufzubauen. Von der Auswahl der richtigen Komponenten bis zur Programmierung der Maschine deckt diese Anleitung alles ab, was Sie wissen müssen, um eine voll funktionsfähige CNC -Drehmaschine zu erstellen.
Schritt 1: Forschung und Planung
Bevor Sie mit dem Aufbau Ihrer CNC -Drehmaschine beginnen, ist es wichtig, Ihre Recherchen durchzuführen und einen Plan zu erstellen. Nehmen Sie sich Zeit, um sich über die verschiedenen Komponenten einer CNC -Drehmaschine zu informieren und zu entscheiden, welche Funktionen für Sie wichtig sind. Betrachten Sie Faktoren wie Größe, Strom und Präzision sowie Ihr Budget und den verfügbaren Arbeitsbereich. Erforschen Sie die verschiedenen Arten von CNC -Drehstäben und entscheiden Sie, welches Ihre Bedürfnisse am besten entsprechen. Sobald Sie eine klare Vorstellung davon haben, was Sie wollen, können Sie den Build -Prozess planen.
Nehmen Sie sich bei der Planung Ihres Builds die Zeit, um eine detaillierte Liste aller Komponenten zu erstellen, die Sie benötigen. Dies umfasst Motoren, Controller, Lager und andere mechanische Komponenten sowie elektronische Komponenten wie Treiber, Netzteile und Verkabelung. Nehmen Sie genaue Messungen der Komponenten durch, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß zusammenpassen, und lassen Sie sich für zusätzliche Funktionen oder Upgrades in Zukunft für zusätzliche Funktionen oder Upgrades auswirken.
Schritt 2: Komponenten auswählen
Die Auswahl der richtigen Komponenten für Ihre CNC -Drehmaschine ist entscheidend für den Erfolg Ihres Builds. Betrachten Sie bei der Auswahl von Motoren Faktoren wie Leistung, Geschwindigkeit und Drehmoment sowie die Art der Kontrolle (Schritt oder Servo), die Ihren Anforderungen am besten entsprechen. Für die mechanischen Komponenten ist die Qualität der Schlüssel-Wählen Sie Lager, Schienen und Bleischrauben aus, die präzise gemacht und für den Dauer gebaut sind. Wählen Sie bei den elektronischen Komponenten Treiber und Controller, die mit Ihren ausgewählten Motoren und anderen Komponenten kompatibel sind. Wenn Sie sich die Zeit für die Erforschung und Auswahl hochwertiger Komponenten nehmen, sorgt dafür, dass Ihre CNC-Drehmaschine zuverlässig ist und eine gute Leistung erbringt.
Schritt 3: Erstellen des Rahmens
Der Rahmen ist das Fundament Ihrer CNC -Drehmaschine, daher ist es wichtig, sie für stark, stabil und genau zu bauen. Beginnen Sie mit der Auswahl eines Materials für den Rahmen - häufig verwendete Materialien umfassen Stahl, Aluminium und Gusseisen. Sobald Sie Ihr Material haben, verwenden Sie genaue Messungen und richtige Werkzeuge, um die Rahmenstücke zu schneiden und zu formen. Nehmen Sie sich die Zeit, um sicherzustellen, dass der Rahmen quadratisch und Ebene ist, da alle Fehler im Rahmen die Genauigkeit der fertigen Maschine beeinflussen. Sobald der Rahmen gebaut wurde, montieren Sie ihn sorgfältig zusammen und richten Sie ihn aus, um sicherzustellen, dass er starr und stabil ist.
Schritt 4: mechanische Komponenten zusammenstellen
Mit dem Rahmen ist es an der Zeit, die mechanischen Komponenten Ihrer CNC -Drehmaschine zusammenzustellen. Dies beinhaltet die Installation der Lead -Wechsel, Lager, Schienen und anderen beweglichen Teile. Nehmen Sie sich Zeit, um jede Komponente sorgfältig auszurichten und anzupassen, um sicherzustellen, dass sie sich reibungslos und genau bewegen. Stellen Sie sicher, dass Sie hochwertige Schmiermittel verwenden, um die Reibung und den Verschleiß der beweglichen Teile zu verringern, und testen Sie die Bewegung jeder Komponente, um sicherzustellen, dass alles richtig funktioniert. Achten Sie besonders auf die Ausrichtung und Präzision der Komponenten, da alle Fehler die Gesamtleistung Ihrer CNC -Drehmaschine beeinflussen.
Schritt 5: Verkabelung und Programmierung
Sobald die mechanischen Komponenten vorhanden sind, ist es an der Zeit, die elektronischen Komponenten zu verdrahten und die Maschine zu programmieren. Dies umfasst das Verbinden der Motoren, Treiber und Controller sowie das Hinzufügen zusätzlicher Funktionen wie Limitschalter und Notstopptasten. Nehmen Sie sich die Zeit, um die Verkabelung sorgfältig zu widmen und zu bündeln, um sicherzustellen, dass sie ordentlich, organisiert und frei von Störungen ist. Sobald die Elektronik verbunden ist, ist es Zeit, die Maschine zu programmieren. Dies beinhaltet das Einrichten der Steuersoftware, das Kalibrieren der Motoren und das Testen der Bewegungen der Maschine. Nehmen Sie sich Zeit, um die Maschine sorgfältig zu programmieren und zu testen, um sicherzustellen, dass sie genau und zuverlässig ist.
Der Aufbau Ihrer eigenen CNC -Drehmaschine ist ein herausforderndes, aber lohnendes Projekt, das Ihre Fähigkeiten und Kreativität testet. Durch die sorgfältige Recherche, Planung und Auswahl der richtigen Komponenten und das sorgfältige Aufbau und Programmieren der Maschine können Sie eine qualitativ hochwertige CNC-Drehmaschine erstellen, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Egal, ob Sie ein erfahrener Maschinist oder ein Hobbyist sind, der gerade erst anfängt, der Aufbau einer CNC -Drehmaschine ist eine hervorragende Möglichkeit, Ihre Fähigkeiten zu verbessern und Ihre Fähigkeiten im Workshop zu erweitern. Rollen Sie Ihre Ärmel hoch, schärfen Sie Ihre Werkzeuge und machen Sie sich bereit, eine beeindruckende CNC -Drehmaschine zu erstellen, die Ihre Bearbeitungsprojekte auf die nächste Stufe bringt.
Zu diesem Zweck hat Guangdong Jsway CNC Machine MORMOS Co., Ltd. hat erfolgreich eine solide Grundlage und Infrastruktur für die CNC -Serviceherstellung aufgebaut.
Das Finden der besten Produkte wurde in Guangdong JSway CNC Machine MORMOS Co., Ltd., erleichtert. . Hier sehen Sie fertige Sortimente, die mit fortschrittlicher Ausrüstung und strenger Qualitätskontrolle hergestellt wurden. Gehen Sie zum JSWAY CNC -Computer und senden Sie Ihre Anfrage, wenn Sie Fragen haben.
Erstens, um die anfängliche Idee für ein Unternehmen auf der Grundlage der Fertigungstechnologie auszulösen; und zweitens bei der Gestaltung einer Lösung, die einen klaren Marktbedarf erfüllen könnte, um Probleme im Zusammenhang mit der CNC -Dienstmulti -Achsen -CNC -Maschine zu lösen
Gleitführungen sind die „Schiene“ zwischen der Führungsschiene und den beweglichen Teilen. Sie wandeln den Dreh- (oder Linear-)Schub des Servomotors in eine präzise Linearbewegung des Maschinentisches, des Spindelkastens oder des Revolvers um und halten dabei Schnittreaktionskräften, Stößen und Vibrationen stand. Ein Ausfall der Gleitführung führt zu einer direkten Verschlechterung der Positioniergenauigkeit und Oberflächenqualität der gesamten Maschine. II. Gemeinsame Strukturfamilie Lineare Kugelführung
Stahlkugeln haben Punktkontakt mit der Laufbahn, geringe Reibung und schnelle Reaktion, geeignet für Hochgeschwindigkeits- und Leichtlast-Langdrehmaschinen oder vertikale Bearbeitungszentren. Lineare Rollenführung
Zylindrische Rollen haben Linienkontakt mit der Laufbahn, hohe Steifigkeit und große Tragfähigkeit, die erste Wahl für Schwerzerspanungsgeräte wie Dreh-Fräszentren und Portalmaschinen mit fünf Seiten. Schwalbenschwanzführung
Dreieckige Verriegelungsfläche, extrem starke seitliche Kraftbeständigkeit, wird häufig in Schleifmaschinen oder ultrapräzisen Bearbeitungseinheiten verwendet, die eine Mikrozufuhr erfordern. Hydrostatische/hydraulische Gleitbahn
Der Ölfilm stützt bewegliche Teile, nahezu verschleißfrei, wird zum Spiegelschleifen oder für Hochleistungsbohrmaschinen verwendet, stellt jedoch hohe Anforderungen an das Ölversorgungssystem.
Nach stundenlangem Putzen glänzt die Werkstatt: Maschinen blitzen, Böden sind blitzblank, Werkzeuge ordentlich angeordnet. Diese spezielle Tiefenreinigung hat mehr als nur Staub weggefegt; sie hat neue Maßstäbe gesetzt und die Konzentration aller gebündelt. Der Blitz ist nicht das Ende, sondern der Anfang. JSWAY CNC entwirft neue Standards für die Gerätewartung und wird ein 7S-Managementsystem einführen – Sortieren, Ordnen, Reinigen, Standardisieren, Erhalten, Sichern, Sparen – um das Management vor Ort auf breiter Front zu verbessern. Bei JSWAY CNC ist die Gerätewartung über die Routinepflege hinausgegangen und Ausdruck unserer Unternehmenskultur und unserer Werte geworden. Mit der Ehrfurcht vor der Ausrüstung geht Präzision im Mikrometerbereich einher; mit akribischer Sauberkeit entsteht Wettbewerbsfähigkeit.
Hardware: Jedes JTMX Dreh-Fräszentrum bietet eine hochauflösende Drehachse und integrierte Polarinterpolation.
Software: JS-CAM generiert automatisch polare Werkzeugpfade und kennzeichnet potenzielle Kollisionen; Cloud-Postprozessoren unterstützen die wichtigsten Steuerungsmarken.
Service: Jeder Maschinenkauf beinhaltet eine praktische Schulung zur Polar-Programmierung und lebenslangen Fernsupport. Kurz gesagt: Polarkoordinaten verwandeln Rotationsflächen in einen kurzen Dialog aus Radius und Winkel. So können Dreh-Fräszentren komplexe Formen mit kürzeren Programmen und weniger Werkzeugwechseln erzeugen. Entscheiden Sie sich für JSWAY CNC COMPANY und verwandeln Sie Polarformeln in einsatzbereite Produktivität.