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JSWAY | Führender CNC-Drehmaschinenhersteller seit 2007

Arten von CNC -Drehmaschine für die Bearbeitungsbranche

CNC -Latten haben die Bearbeitungsbranche revolutioniert und unglaubliche Präzision und Effizienz bei der Herstellung einer Vielzahl von Komponenten bieten. Es gibt verschiedene Arten von CNC -Latten, die jeweils einzigartige Funktionen und Fähigkeiten bieten, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Branche gerecht zu werden. In diesem Artikel werden wir die verschiedenen Arten von CNC -Drehungen untersuchen, die üblicherweise in der Bearbeitungsbranche verwendet werden, und die spezifischen Anwendungen, für die sie am besten geeignet sind.

CNC -Drehzentren

CNC Drehen in der Mitte S sind vielleicht die am häufigsten verwendete Art der CNC -Drehmaschine. Diese Maschinen sind hauptsächlich zum Zwecke des Drehens zylindrischer Werkstücke entwickelt. Sie sind in der Lage, eine Reihe von Operationen durchzuführen, einschließlich Gesichts-, Dreh- und Einfädeln. CNC-Drehzentren sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, einschließlich horizontaler und vertikaler Drehstoffe sowie Multi-Achs-Maschinen. Diese vielseitigen Maschinen werden in verschiedenen Branchen weit verbreitet, von Automobil- und Luft- und Raumfahrt bis hin zu medizinischen und Unterhaltungselektronik.

Einer der wichtigsten Vorteile von CNC -Drehzentren ist ihre Fähigkeit, komplexe und Präzisionskomponenten effizient zu produzieren. Die automatisierte Natur dieser Maschinen ermöglicht ein hohes Maß an Genauigkeit und Wiederholbarkeit, was sie ideal für die Massenproduktion macht. Darüber hinaus verfügen CNC-Drehzentren häufig mit erweiterten Werkzeugoptionen wie Live-Tooling- und Multi-Spindel-Konfigurationen, wodurch ihre Funktionen weiter verbessert werden.

In den letzten Jahren haben Fortschritte in der Technologie zur Entwicklung von Multitasking-Drehzentren geführt, die das Dreh- und Fräsenbetrieb in einer einzigen Maschine kombinieren. Diese Maschinen bieten noch größere Flexibilität und Effizienz und ermöglichen die vollständige Bearbeitung komplexer Teile in einem einzigen Setup.

CNC -Schweizer Latten

CNC-Schweizer Latten, auch als Schweizer Typ bekannt, sind speziell für die Präzisionsbearbeitung kleiner, komplexer Teile ausgelegt. Diese Maschinen eignen sich besonders gut für die Herstellung von Komponenten mit engen Toleranzen und komplizierten Geometrien, wie sie in der medizinischen und im Wachherstellung gefundenen Branchen zu finden sind. Das Unterscheidungsmerkmal von Schweizer Latten ist ihre Fähigkeit, sowohl Dreh- als auch Fräsenoperationen gleichzeitig durchzuführen, dank der Einbeziehung eines Schieberschiffs und einer Führungsbuchse.

Die Verwendung einer Führungsbuchse ermöglicht die effiziente Bearbeitung langer, schlanker Werkstücke mit minimaler Ablenkung, während der Schieberschuhstock die Bearbeitung komplexer Merkmale und Konturen ermöglicht. Infolgedessen können CNC-Schweizer Drehmaschinen hochpräzise Komponenten mit hervorragenden Oberflächenoberflächen erzeugen.

Während die Schweizer Drehmaschine ursprünglich für die Herstellung von kleinen Teilen konzipiert wurden, haben die technologischen Fortschritte zur Entwicklung größerer Maschinen geführt, die in der Lage sind, größere Werkstücke zu bearbeiten. Dies hat die potenziellen Anwendungen von Schweizer Drehungen um ein breiteres Spektrum von Branchen wie Automobile und Luft- und Raumfahrt erweitert, bei denen die Nachfrage nach kleinen, komplexen Komponenten weiter wächst.

CNC vertikale Drehungen

Vertikale CNC -Latten, auch vertikale Wendezentren bekannt, sind für die Bearbeitung großer, schwerer Werkstücke ausgelegt. Diese Maschinen verfügen über eine vertikale Spindelorientierung, wobei das Werkstück auf einem horizontalen Tisch montiert ist. Vertikale CNC -Dauerfahrzeuge werden in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und Energie häufig eingesetzt, in denen die Produktion großer Komponenten wie Zahnräder, Anspüren und Turbinenblättern häufig vorkommt.

Einer der wichtigsten Vorteile von CNC -vertikalen Drehungen ist die Fähigkeit, große, schwere Teile effizient zu maschinen, während ein hohes Maß an Genauigkeit und Oberflächenbeschaffung aufrechterhalten wird. Die vertikale Ausrichtung der Spindel ermöglicht die effektive Entfernung von Material, was zu kürzeren Zykluszeiten und einer erhöhten Produktivität führt. Darüber hinaus minimiert das vertikale Design dieser Maschinen den Bedarf an Platzfläche und macht sie zu einer praktischen Wahl für die Herstellungsumgebungen mit begrenztem Platz.

In den letzten Jahren haben Fortschritte in der Maschinenkonstruktion und der Steuerungstechnologie die Fähigkeiten von vertikalen CNC -Dreideln weiter verbessert. Moderne Maschinen sind mit Funktionen wie automatischen Werkzeugveränderern, Kühlmittelsystemen und fortschrittlichen CNC -Steuerelementen ausgestattet, wodurch ihre Effizienz und Vielseitigkeit bei der Bearbeitung einer Vielzahl von Komponenten weiter verbessert werden.

CNC Horizontale Drehungen

Horizontale CNC-Latten, auch als horizontale Drehzentren bekannt, sind für die Bearbeitung von Werkstücken mit mittlerer bis großer Größe ausgelegt. Diese Maschinen verfügen über eine horizontale Spindelausrichtung, wobei das Werkstück auf einem vertikalen Tisch montiert ist. In verschiedenen Branchen wie Öl und Gas, Automobil und allgemeine Ingenieurwesen sind die horizontalen CNC-Horizontal-Drehungen häufig eingesetzt.

Einer der wichtigsten Vorteile von CNC -horizontalen Drehungen ist die Fähigkeit, eine breite Palette von Werkstücken effizient zu maschinen, von einfachen zylindrischen Teilen bis hin zu komplexen Komponenten mit mehreren Merkmalen. Die horizontale Ausrichtung der Spindel ermöglicht eine effektive Chip -Evakuierung, was zu einer verbesserten Lebensdauer und Oberflächenbeschaffung führt. Darüber hinaus umfasst das Design dieser Maschinen häufig Funktionen wie automatische Werkzeugwechsler, Live-Werkzeug- und Mehrachse-Funktionen, wodurch ihre Vielseitigkeit und Produktivität weiter verbessert wird.

In den letzten Jahren haben Fortschritte in der Maschinendesign- und Steuerungstechnologie zur Entwicklung von horizontalen Multitasking-Drehern geführt, die in einem einzigen Setup das Drehen, Mahlen und Bohrvorgänge kombinieren. Diese Maschinen bieten eine noch größere Flexibilität und Effizienz und ermöglichen die vollständige Bearbeitung komplexer Teile mit minimalem Umgang.

CNC-Multi-Achsen-Drehmaschinen

CNC-Multi-Achsen-Drehungen, auch als Multi-Achs-Drehzentren bekannt, sind für die Bearbeitung komplexer, hochpräziser Komponenten ausgelegt. Diese Maschinen sind in der Lage, Dreh-, Fräsen- und Bohrvorgänge über mehrere Achsen hinweg durchzuführen, sodass die Herstellung von komplizierten Teilen mit minimalem Setup und Handling erzeugt werden kann. CNC-Multi-Achsen-Drehungen werden in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Medizin und Automobile häufig eingesetzt, in denen die Nachfrage nach komplexen Komponenten weiter wächst.

Einer der wichtigsten Vorteile von CNC-Multi-Achsen-Drehungen ist die Fähigkeit, komplexe Teile in einem einzelnen Setup zu maschinen, wodurch die Notwendigkeit mehrerer Maschinen und Operationen verringert wird. Die Mehrachse-Fähigkeit dieser Maschinen ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Merkmale, was zu kürzeren Zykluszeiten und einer erhöhten Produktivität führt. Darüber hinaus verbessert die auf Multi-Achsen verfügbaren fortschrittlichen Steuerungssysteme und Werkzeugoptionen ihre Fähigkeiten, um hochpräzise Komponenten mit hervorragendem Oberflächenfinish zu erzeugen.

In den letzten Jahren haben Fortschritte in der Maschinendesign- und Steuerungstechnologie zur Entwicklung von Multitasking-Multi-Achsen-Drehungen geführt, die in einem einzigen Setup das Drehen, Mahlen und Bohrvorgänge kombinieren. Diese Maschinen bieten eine noch größere Flexibilität und Effizienz und ermöglichen die vollständige Bearbeitung komplexer Teile mit minimalem Umgang.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Bearbeitungsindustrie auf eine Vielzahl von CNC-Drehern angewiesen ist, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Erzeugung hochpräziser Komponenten zu erfüllen. Egal, ob es sich um einen einfachen Drehbetrieb oder ein komplexer Multi-Achsen-Bearbeitungsprozess handelt, es gibt eine CNC-Drehmaschine, die für die Aufgabe ausgelegt ist. Von CNC -Drehzentren und Schweizer Drehmaschinen bis hin zu vertikalen und horizontalen Drehmaschinen bietet jede Art von Drehmaschine einzigartige Merkmale und Fähigkeiten, um die Anforderungen der modernen Fertigung gerecht zu werden. Mit den Fortschritten in der Technologie und in der Maschinendesign spielen CNC -Latten weiterhin eine wichtige Rolle bei der Vorwärtsfahrt der Branche und bieten die Präzision, Effizienz und Flexibilität, die zur Herstellung der Komponenten von morgen erforderlich sind.

Mit unserem JSWay, um unsere Inhalte, Dienstleistungen und Verbraucherprodukte zu differenzieren, versuchen wir, die kreativsten, innovativsten und profitabelsten Unterhaltungserfahrungen und verwandten Produkte der Welt zu entwickeln.

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JSWAY CNC COMPANY macht das Gleiten leiser, präziser und langlebiger
I. Funktionale Rolle
Gleitführungen sind die „Schiene“ zwischen der Führungsschiene und den beweglichen Teilen. Sie wandeln den Dreh- (oder Linear-)Schub des Servomotors in eine präzise Linearbewegung des Maschinentisches, des Spindelkastens oder des Revolvers um und halten dabei Schnittreaktionskräften, Stößen und Vibrationen stand. Ein Ausfall der Gleitführung führt zu einer direkten Verschlechterung der Positioniergenauigkeit und Oberflächenqualität der gesamten Maschine. II. Gemeinsame Strukturfamilie Lineare Kugelführung
Stahlkugeln haben Punktkontakt mit der Laufbahn, geringe Reibung und schnelle Reaktion, geeignet für Hochgeschwindigkeits- und Leichtlast-Langdrehmaschinen oder vertikale Bearbeitungszentren. Lineare Rollenführung
Zylindrische Rollen haben Linienkontakt mit der Laufbahn, hohe Steifigkeit und große Tragfähigkeit, die erste Wahl für Schwerzerspanungsgeräte wie Dreh-Fräszentren und Portalmaschinen mit fünf Seiten. Schwalbenschwanzführung
Dreieckige Verriegelungsfläche, extrem starke seitliche Kraftbeständigkeit, wird häufig in Schleifmaschinen oder ultrapräzisen Bearbeitungseinheiten verwendet, die eine Mikrozufuhr erfordern. Hydrostatische/hydraulische Gleitbahn
Der Ölfilm stützt bewegliche Teile, nahezu verschleißfrei, wird zum Spiegelschleifen oder für Hochleistungsbohrmaschinen verwendet, stellt jedoch hohe Anforderungen an das Ölversorgungssystem.
Frieden durch Entwicklung, Exzellenz durch Qualität – JSWAY CNC COMPANY
Am 3. September 2025 feierte China feierlich den Sieg im Widerstandskrieg gegen die japanische Aggression und im Antifaschistischen Weltkrieg. Hinter dem Prunk, der nationale Stärke und Engagement für den Frieden demonstrierte, bringen unzählige chinesische Hersteller ihre Handwerkskunst und ihren kooperativen Geist in die Weltwirtschaft ein. Die JSWAY CNC COMPANY ist einer von ihnen und antwortet auf ihre Weise auf den Ruf nach Frieden und Entwicklung. Seit zwei Jahrzehnten konzentriert sich JSWAY auf hochkonfigurierte, hochpräzise Hochgeschwindigkeits-CNC-Drehmaschinen und Schweizer Drehmaschinen. Die Produkte sind mittlerweile in über dreißig Ländern und Regionen erhältlich und veranschaulichen das Prinzip „Frieden durch Entwicklung, Exzellenz durch Qualität“. Echte High-End-Fertigung bedeutet nicht nur technologischen Durchbruch, sondern auch Qualitätsstabilität. Das Werk von JSWAY verfügt über eine Produktionsfläche von rund 40.000 Quadratmetern und produziert Schweizer Drehmaschinen, Dreh-Fräszentren, Mehrspindeldrehmaschinen und Revolverdrehmaschinen. Wichtige Komponenten werden auf Horizontalbearbeitungszentren, Portal-Fünfseitenbearbeitungszentren und Präzisionsschleifmaschinen bearbeitet, um gleichbleibende Genauigkeit zu gewährleisten. Ein technisches Datenzentrum und ein gemeinsames Labor verwenden Laserinterferometer, Wirbelstrom-Verschiebungsprüfgeräte, kabellose Drehachsenkalibratoren, hochpräzise digitale Temperatursensoren und Echtzeit-Maschinenfehlerkompensationssysteme, um Produkte kontinuierlich zu verbessern.
Das CNC-Management von JSWAY mobilisiert seine Mitarbeiter, um die Fertigungsstraßen für die maschinelle Bearbeitung zu reinigen
Die Ausrüstung ist die Grundlage, die Qualität die Lebensader
Nach stundenlangem Putzen glänzt die Werkstatt: Maschinen blitzen, Böden sind blitzblank, Werkzeuge ordentlich angeordnet. Diese spezielle Tiefenreinigung hat mehr als nur Staub weggefegt; sie hat neue Maßstäbe gesetzt und die Konzentration aller gebündelt. Der Blitz ist nicht das Ende, sondern der Anfang. JSWAY CNC entwirft neue Standards für die Gerätewartung und wird ein 7S-Managementsystem einführen – Sortieren, Ordnen, Reinigen, Standardisieren, Erhalten, Sichern, Sparen – um das Management vor Ort auf breiter Front zu verbessern. Bei JSWAY CNC ist die Gerätewartung über die Routinepflege hinausgegangen und Ausdruck unserer Unternehmenskultur und unserer Werte geworden. Mit der Ehrfurcht vor der Ausrüstung geht Präzision im Mikrometerbereich einher; mit akribischer Sauberkeit entsteht Wettbewerbsfähigkeit.
Polarkoordinaten in der Dreh-Fräsbearbeitung — JSWAY CNC COMPANY

Hardware: Jedes JTMX Dreh-Fräszentrum bietet eine hochauflösende Drehachse und integrierte Polarinterpolation.
Software: JS-CAM generiert automatisch polare Werkzeugpfade und kennzeichnet potenzielle Kollisionen; Cloud-Postprozessoren unterstützen die wichtigsten Steuerungsmarken.
Service: Jeder Maschinenkauf beinhaltet eine praktische Schulung zur Polar-Programmierung und lebenslangen Fernsupport. Kurz gesagt: Polarkoordinaten verwandeln Rotationsflächen in einen kurzen Dialog aus Radius und Winkel. So können Dreh-Fräszentren komplexe Formen mit kürzeren Programmen und weniger Werkzeugwechseln erzeugen. Entscheiden Sie sich für JSWAY CNC COMPANY und verwandeln Sie Polarformeln in einsatzbereite Produktivität.
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