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Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.

Die Rolle von Y-Achse-Drehungen in komplexen Bearbeitungsvorgängen-1

In der Welt der industriellen Herstellung ist die Präzisionsbearbeitung ein entscheidendes Element für die Herstellung hochwertiger Teile und Komponenten für verschiedene Anwendungen. Ein wesentliches Gerät, das eine Schlüsselrolle im Bearbeitungsprozess spielt, ist die Y -Achse -Drehmaschine. Diese Drehmaschinen bieten eine zunehmende Vielseitigkeit und Präzision, wodurch sie ideal für den Umgang mit komplexen Bearbeitungsvorgängen ist. In diesem erweiterten Artikel werden wir uns tiefer in die Bedeutung von Y -Achsen -Drehungen in komplexen Bearbeitungsvorgängen befassen und wie sie zur Gesamteffizienz und -qualität des Herstellungsprozesses beitragen.

Y -Achse -Drehstoffe sind für ihre Fähigkeit bekannt, eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen mit einem hohen Maß an Präzision und Genauigkeit auszuführen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Drehstäben, die sich auf Dreh- und Gesichtsvorgänge beschränken, sind Y -Achse -Drehungen mit einer zusätzlichen Bewegungsachse ausgestattet, die kompliziertere und komplexere Bearbeitungsvorgänge ermöglicht. Diese zusätzliche Achse ermöglicht es der Drehmaschine, sich gleichzeitig in die X- und Y -Richtungen zu bewegen, wodurch die Bediener eine größere Flexibilität bei der Gestaltung und Konturenteile bieten.

Einer der Hauptvorteile bei der Verwendung von Y -Achse -Drehungen ist die erhöhte Flexibilität und Vielseitigkeit, die sie bieten. Hersteller können problemlos Teile mit komplexen Geometrien wie Rillen, Fäden und Kurven problemlos erstellen. Die Fähigkeit, mehrere Vorgänge in einem einzelnen Setup auszuführen, reduziert die Notwendigkeit zusätzlicher Maschinen und Prozesse, sparen letztendlich Zeit und steigern die Produktivität. Darüber hinaus ermöglicht die Flexibilität, die Y -Achse -Latten bieten, Herstellern, ein breiteres Spektrum von Projekten zu übernehmen und die unterschiedlichen Bedürfnisse ihrer Kunden zu erfüllen.

Präzision und Genauigkeit sind in der Bearbeitungsbranche von größter Bedeutung, und die Y-Achse-Dauer in der Präzisionsbearbeitung aufgrund ihrer fortschrittlichen Steuerungssysteme und der modernen Technologie. Die gleichzeitige Bewegung in den X- und Y -Achsen ermöglicht es, komplizierte Schneidwege und komplexe Teilgeometrien mit äußerster Genauigkeit zu erreichen. Darüber hinaus sind Y-Achse-Latten mit hochauflösenden Rückkopplungssystemen ausgestattet, die eine Echtzeitüberwachung kritischer Parameter bieten, sodass die Bediener die erforderlichen Anpassungen vornehmen können, um sicherzustellen, dass die Teile den erforderlichen genauen Spezifikationen bearbeitet werden.

Wenn es um Effizienz und Produktivität geht, bieten Y -Achse -Drehungen erhebliche Vorteile gegenüber traditionellen Drehmaschinen. Die Fähigkeit, mehrere Vorgänge in einem einzelnen Setup auszuführen, reduziert die Anzahl der Tooländerungen und -aufbauzeiten, minimiert Ausfallzeiten und Maximierung des Durchsatzes. Darüber hinaus können Y -Achse -Drehungen Teile mit höherer Genauigkeit und Oberflächenbeschaffung bearbeiten, wodurch die Notwendigkeit sekundärer Operationen wie Abgraben und Polieren verringert wird. Dieser optimierte Prozess spart nicht nur Zeit, sondern verbessert auch die gesamte Produktqualität.

Während die anfängliche Investition in Y-Achse-Drehungen höher sein kann als die der traditionellen Drehungen, überwiegen die langfristigen Kosteneinsparungen und Vorteile die Kosten im Voraus. Y-Achse-Drehungen bieten eine kostengünstige Lösung für komplexe Bearbeitungsvorgänge, indem die Notwendigkeit mehrerer Maschinen, Armaturen und Setups reduziert wird. Diese Konsolidierung des Betriebs vereinfacht den Herstellungsprozess und senkt die Wartungs- und Betriebskosten. Darüber hinaus tragen die Präzision und Effizienz von Y -Achse -Drehstäben zu höheren Renditen und verringertem Schrott bei, wodurch die Produktionskosten weiter gesenkt werden.

Da die Technologie weiter voranschreitet, werden auch die Fähigkeiten der Y -Achse -Drehungen in komplexen Bearbeitungsvorgängen geeignet. Die Hersteller innovieren und umfassen ständig neue Funktionen und Funktionen, um die Leistung und Effizienz zu verbessern. Die Integration von 5-Achsenfunktionen in die Y-Achse-Drehstände ist ein solches Beispiel, das noch mehr kompliziertere Bearbeitungsvorgänge durchgeführt werden kann. Dieses Maß an Raffinesse und Präzisionspositionen y Achse drohen als wertvolles Kapital für Hersteller, die ihre Fähigkeiten verbessern und dem Wettbewerb weiter bleiben möchten.

Zusammenfassend spielen die Y-Achsen-Latten eine entscheidende Rolle bei komplexen Bearbeitungsvorgängen, indem sie eine erhöhte Flexibilität, Präzision, Effizienz und Kostenwirksamkeit anbieten. Ihre Fähigkeit, eine breite Palette von Bearbeitungsvorgängen mit hoher Genauigkeit und Konsistenz auszuführen, macht sie in der Fertigungsindustrie unverzichtbar. Durch die Investition in Y -Achsen -Latten können die Hersteller ihre Fähigkeiten stärken, ihre Produktivität verbessern und in einem zunehmend wettbewerbsorientierten Markt einen höheren Erfolg erzielen. Mit ihren fortschrittlichen Technologien und innovativen Merkmalen sind die Y -Achse -Drehungen bereit, die Innovationen weiter voranzutreiben und die Grenzen dessen zu überschreiten, was bei der Präzisionsbearbeitung möglich ist.

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Präzisionsmedizinische Fertigung: Die unvergleichlichen Vorteile von Schweizer Drehmaschinen

In der Medizinprodukt-Industrie sind die Schweizer Drehmaschinen (走心机) für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und diagnostischen Geräten unverzichtbar geworden. Ihre Präzision auf Mikronebene, die Fähigkeit zur Mikromaschine und saubere Produktionsstandards machen sie zum Eckpfeiler der medizinischen Herstellung mit hoher Zuverlässigkeit.




Evolution der nächsten Generation

AI-gesteuerte Optimierung
: Maschinelles Lernen erweitert die Werkzeuglebensdauer um 30% über Verschleißparameter.


Nanoskalige Oberflächenverstärkung
: Integriertes elektrochemisches Polieren (ECP) erfüllt die implantierten Biokompatibilitätsstandards.


Fernproduktionsüberwachung
: Medizinische Kunden verfolgen Bearbeitungsdatenströme für die "Cloud-überarbeitete" Fertigung.

> > Kernwertversprechen
:

In der medizinischen Fertigung,
Präzision = Patientensicherheit
Und
Effizienz = Leben gerettet
. Schweizertypen Delene
unsichtbare Präzision
durch ihre Trifecta von Vorteilen:
Mikron -Kontrolle, saubere Produktion und vollständige Rückverfolgbarkeit
– Machen Sie sie zur grundlegenden Technologie der Premium -Herstellung von medizinischen Geräten.
Kernfunktionen von Hochtemperaturölpumpen in CNC-Drehmaschinen




Technische Entwicklung
: Herkömmliche Zahnradpumpen wurden durch ersetzt durch
Kolbenpumpen mit variabler Verschleppung
diese adaptieren den Fluss an Spindelgeschwindigkeit (z. B. 30 l/min@10 krpm → 80L/min@20 krpm), die den Stromverbrauch um 40%verringert. Smart Systems erhöhen den Fluss automatisch um 20%, wenn die Öltemperatur überschreitet 85°C, verhindern, dass Herunterfahren von kühleren Blockaden verhindern.


Wartung
: Monatliche Filterdruckabfallprüfungen (>0,3 MPa erfordern Austausch), jährlicher Austausch von Synthetik-Esteröl (ISO VG32-46, bewertet für 120°C). Dieses System ist das unverzichtbare "Kühlkreislaufsystem" für die Präzisionsbearbeitung von medizinischen Implantaten auf Mikronebene, Dünnwandteile und ähnliche Anwendungen.
Präzisionstest & Kompensation für Schweizer Drehmaschinen




Branchenschmerzpunkte & Lösungen:


Wärmedrift
→ Temperaturgesteuerte Workshop + Echtzeitausgleich


Dynamische Fehlerschwankung
→ Hochvorbereitete Ballbar + Servo-Parameteroptimierung


Langzeitgenauigkeitsverlust
→ Laser -Interferometer -Neukalibrierung alle 6 Monate


Endziel:
Sicherstellen
Schweizer Drehmaschinen
pflegen
Mikron-Ebene (µm) Bearbeitungsgenauigkeit
Während anhaltender Hochgeschwindigkeitsvorgänge erfüllen die Anforderungen der Anforderungen in Präzisionsherstellung.
Schweizer Drehmaschine Hersteller Kernprozesskette


Zusammenfassung


Die Essenz eines a
Schweizer Drehmaschinenhersteller
ist der
"Werkzeugmaschinenbauer für Präzisionsmaschinenmaschinen"
. Es ist
Herstellungsprozesskette
ist eine komplexe Verschmelzung von
Schwere Foundation + Ultra-Präzisionsdetails + Systemintegration
. Die Kernherausforderung liegt in
Überwindung physischer Gesetze (Stress/Wärme/Verschleiß) und Erreichung einer interdisziplinären Technologieintegration
zu liefern
Präzisionsmaschinenmaschinen
konsequent in der Lage
Erzeugung von Teilen auf Mikronebene
.
So verlängern Sie die Lebensdauer von Drehzentren durch die tägliche Wartung

1. Standardisierte Schmierungmanagement


Überprüfen Sie den Ölstand und die Sauberkeit täglich, um eine glatte Schmierung von Führungsschienen, Kugellschrauben und Spindeln zu gewährleisten. Die Schmierung monatlich filtern und Öl jährlich ersetzen, um Verschleiß zu vermeiden.


2. Rechtzeitige Reinigung & Rostprävention


Entfernen Sie nach jeder Verschiebung Chips und Kühlmittel, um Verstrickung oder Korrosion zu verhindern. Wischen Sie die Spindelverjünger und die Nachbearbeitung an Arbeitstabellen ab und tragen Sie dann Anti-Rust-Öl auf. Reinigen Sie Kühlmittelpanzer regelmäßig.


3. Präzisionskalibrierung & Inspektion


Wöchentlich überprüfen Sie die Positionierungsgenauigkeit mit Laserinterferometern/Zifferblättern. Wärmen Sie Spindeln und Schienen auf, indem Sie 10 Minuten täglich im Leerlauf im Leerlauf im Leerlauf sind, um den Stress des Kaltstarts zu verringern.


4. Optimaler Betrieb & Parameter


Überladen vermeiden; Halten Sie sich an Nennschneidungsparameter. Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge umgehend. Trennen Sie die Hauptleistung bei längeren Abschaltungen.


5. Systemwartung & Datensicherung


Monatlich Staubstaub reinigen. Sicherung der CNC -Parameter und -Programme vierteljährlich, um den Datenverlust zu verhindern.
Wartungshandbuch für Schweizer Drehmaschinen während heißer und regnerischer Jahreszeiten

Vor dem täglichen Start:


Überprüfen Sie die Ausrüstung außen auf offensichtliche Anzeichen von Wasserflecken oder Rost.


Überprüfen Sie den Betriebsstatus des Klimaanlagen-/Entfeuchtungsfiebs des Elektroschleppenschranks und die Farbe des Austrocknung.


Überprüfen Sie die Konzentration der Schnittflüssigkeit, Farbe, Geruch und Flüssigkeit.


Überprüfen Sie die Schmiermittelniveaus und den Schmierendruck auf Normalität.


Überprüfen Sie, ob Fremdkörper oder angesammelte Flüssigkeiten innerhalb der Führungsschiene und Bleischraubenschutzabdeckungen vorhanden sind.


Joggen Sie kurz die Spindel und alle Äxte und hören Sie auf abnormale Geräusche.


Während des Betriebs:


Überwachen Sie die Temperaturen der Geräte (Spindel, Antriebsmodul, Elektrikschranktemperaturen).


Beobachten Sie sorgfältig den Zustand der Schneidflüssigkeit (Schaum, ungewöhnlicher Geruch).


Hören Sie auf normale Betriebsgeräusche der Geräte.


Nach dem Abschalten:


Gründlich Reinigen Sie Chips und Schneiden von Flüssigkeit aus dem Arbeitsbereich, Turm, Führungsbuchse, Spindelnase, Heckstock usw.


Führen Sie eine Anti-Rust-Behandlung an kritischen Komponenten durch (mit Anti-Rust-Öl abtauchen).


Decken Sie die Ausrüstungsschutzabdeckungen sicher ab.


Stellen Sie sicher, dass die Pumpe der Schneidflüssigkeitszirkulation ausgeführt wird (oder folgt dem geplanten Abschaltkreislaufverfahren).
Vergleichende Analyse von Fanuc Vs. Syntec CNC -Steuerungssysteme

Fanuc und Syntec sind zwei wichtige Marken des Hauptsteuerungssystems, die im CNC -Markt für Werkzeugmaschine (Computer Numerical Control) sowohl in China als auch weltweit häufig verwendet werden.


Sie besitzen jeweils unterschiedliche Eigenschaften und machen sie für verschiedene Szenarien und Anforderungen geeignet.
Begrüßungszeremonie in der JSWAY CNC Company für 2025 Absolventen des Hunan Institute of Engineering abgehalten



Am 5. Juli 2025 fand die Begrüßungszeremonie für die Absolventen des Hunan Institute of Engineering (HG) 2025 in der JSWAY CNC Company im Hauptsitz des Unternehmens statt. Inmitten der aufsteigenden Welle der intelligenten Fertigung in dieser Abschlusssaison drei HG Fresh Absolventen—Zhao -Fan, Zhang Mingwei und Huan—trat dem JSWAY -Team bei und brachte die "Kraft von HG" erneut in die JSWAY CNC Company.


Die Begrüßungszeremonie begann reibungslos unter der Führung des Chefingenieurs Xiang und wurde von Manager Shen of the R veranstaltet&D Abteilung.



Führungskräfte aus dem JSWAY General Office, Manager der Abteilung für Bearbeitungsabteilung und Versammlung, nahmen an der Zeremonie teil. Mitglieder der r&Die Abteilung versammelte sich auch, um die neuen Kollegen gemeinsam willkommen zu heißen.


Die neuen Mitarbeiter stellten sich nacheinander vor und teilten ihre beruflichen Hintergründe, Interessen und Hobbys und ihre Visionen für die Zukunft.
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