JSWAY | Führender CNC-Drehmaschinenhersteller seit 2007
Was macht ein Drehstockstock?
Erweiterung der Rolle eines Drehstockstocks
Eine Drehmaschine ist eine vielseitige Werkzeugmaschine, die in der Metallbearbeitungsbranche für verschiedene Operationen verwendet wird, z. B. das Drehen, das Aussehen, Bohrungen, Langwenden und Gewinde. Während der Spindelstock dafür verantwortlich ist, das Werkstück zu halten und es zu drehen, spielt der Heckstock eine entscheidende Rolle bei der Bereitstellung von Stabilität, Unterstützung und Präzision während des Bearbeitungsvorgangs. In diesem erweiterten Artikel werden wir uns eingehender mit den Funktionen und Bedeutung des Heckstocks einer Drehmaschine befassen und seine Bedeutung für die Verbesserung der Fähigkeiten der Drehmaschine hervorheben.
Unterstützung von Werkstücken mit Stabilität und Präzision
Der Heckstock einer Drehmaschine dient als Ausgleichspunkt für lange Werkstücke, die sich im Spindelstock über das Chuck oder die Kollegen erstrecken. Durch die Sicherung des Werkstücks zwischen Spindelstock und Heckstock kann der Drehbetreiber Ablenkung und Vibration verhindern, was zu einer höheren Präzision bei den Drehvorgängen führt. Der Heckstock ist häufig mit einem Zentrum oder einem Live -Zentrum ausgestattet, das sich mit dem Werkstück befasst und die ordnungsgemäße Ausrichtung und Drehung während der Bearbeitung sicherstellt. Darüber hinaus kann das Heckstockzentrum entlang des Heckstockkörpers eingestellt werden, um unterschiedliche Werkstücklängen und Durchmesser aufzunehmen, wodurch genaue und glatte Bearbeitungsvorgänge ermöglicht werden können.
Erleichterung von Bohr- und langweiligen Operationen
Neben der Unterstützung für den Abbau von Operationen spielt der Heckstock einer Drehmaschine eine entscheidende Rolle beim Bohr- und Bohrerbetrieb. Ausgestattet mit einer Feder oder einer Spindel, die verlängert oder zurückgezogen werden kann, befasst sich der Heckstock mit dem Werkstück zum Bohren oder Bohrlöchern. Die Heckstock -Feder ist in der Regel mit einem Bohrer, Collet oder Zentrum ausgestattet, um sichere Bohrer, Reibleader oder Bohrwerkzeuge während der Bearbeitung vorhanden zu halten. Durch die Erweiterung der Heckfänger in Richtung des Werkstücks kann der Drehbetreiber das Schneidwerkzeug zum Bohr- und Bohrvorgang genau positionieren und eine präzise Kontrolle über die Tiefe des zu bearbeitenden Lochs ermöglichen.
Ermöglichen von Taper Drehung und exzentrischem Drehen
Taper Drehung, bei dem ein Werkstück mit einer allmählichen Änderung des Durchmessers entlang seiner Länge bearbeitet wird, und die exzentrische Drehung, bei der das Werkstück aus der Drehachse des Drehs ausgleichen, wird durch den Gitterstock einer Drehmaschine erleichtert. Durch die Einstellung der Position des Heckstockmitte -Offsets vom Kopfstockmitte kann der Drehbetreiber das Drehen von Taper erreichen, indem er Material in unterschiedlicher Geschwindigkeit entfernen und eine Verjüngungsform erzeugt. Für die exzentrische Drehung kann der Heckstock seitlich entlang des Drehbetts verschoben werden, um den notwendigen Versatz zwischen dem Werkstück und dem Schneidwerkzeug zu erzeugen, wodurch die Bearbeitung nicht konzentrischer Merkmale mit Präzision ermöglicht werden kann.
Unterstützende Live -Werkzeuge und Hilfsanhänge
Moderne CNC -Latten und fortschrittliche Bearbeitungszentren verfügen häufig über Heckstocks, die mit Live -Werkzeugen und Hilfsanhängen ausgestattet sind, um die Funktionen der Maschine zu erweitern. Mit Live -Werkzeugen können sekundäre Bearbeitungsvorgänge wie Mahlen, Bohrungen und Klopfen durchgeführt werden, während das Werkstück zwischen Spindelstock und Heckstock gehalten bleibt. Verschiedene Hilfsanhänge, wie z. B. stetige Pauses, Follow -Pauses und Hakenstock -Toolposts, können ebenfalls am Heckstock befestigt werden, um lange oder schlanke Werkstücke während der Bearbeitung zu unterstützen und die Vielseitigkeit und Präzision der Drehmaschine zu verbessern.
Verbesserung der Vielseitigkeit und Präzision im Drehbetrieb
Zusammenfassend ist der Heckstock einer Drehmaschine eine multifunktionale Komponente, die eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Bearbeitungsfunktionen und der Präzision der Maschine spielt. Es bietet Stabilität, Unterstützung und Ausrichtung an Werkstücke während des Drehens der Operationen, erleichtert das Bohr- und Bohrvorgang, ermöglicht es, sich verjüngende und exzentrische Wenden zu ermöglichen und Live -Werkzeuge und Hilfsanhänge zu unterstützen. Unabhängig davon, ob es in herkömmlichen Handlagen oder in fortgeschrittenen CNC -Bearbeitungszentren verwendet wird, bleibt der Heckstock ein grundlegendes Element für Metallbearbeitungsprozesse und trägt zur Erreichung genauer und effizienter Bearbeitungsergebnisse bei. Durch das Verständnis der Funktionen und Fähigkeiten des Heckstocks können Drehbetreiber das Potenzial ihrer Maschinen maximieren und qualitativ hochwertige Bearbeitungsergebnisse sicherstellen.
Hardware: Jedes JTMX Dreh-Fräszentrum bietet eine hochauflösende Drehachse und integrierte Polarinterpolation.
Software: JS-CAM generiert automatisch polare Werkzeugpfade und kennzeichnet potenzielle Kollisionen; Cloud-Postprozessoren unterstützen die wichtigsten Steuerungsmarken.
Service: Jeder Maschinenkauf beinhaltet eine praktische Schulung zur Polar-Programmierung und lebenslangen Fernsupport. Kurz gesagt: Polarkoordinaten verwandeln Rotationsflächen in einen kurzen Dialog aus Radius und Winkel. So können Dreh-Fräszentren komplexe Formen mit kürzeren Programmen und weniger Werkzeugwechseln erzeugen. Entscheiden Sie sich für JSWAY CNC COMPANY und verwandeln Sie Polarformeln in einsatzbereite Produktivität.
Kugelführungen nutzen Punktkontakt zwischen Stahlkugeln und Laufbahnen und sorgen so für geringe Reibung und schnelle Reaktion—ideal für leichte bis mittlere Belastungen bei hohen Geschwindigkeiten. Rollenführungen basieren auf dem Linienkontakt zwischen Zylinderrollen und Laufbahnen, was die Tragfähigkeit und Steifigkeit deutlich erhöht—perfekt für schwere Schneidarbeiten oder Anwendungen mit langen Verfahrwegen. Kurz gesagt: Wählen Sie die Kugel für Geschwindigkeit und Energieeinsparung, die Rolle für Belastung und Präzision.
JSWAY macht aus beiden Optionen Plug-and-Play-Module. Leichte Schweizer Drehmaschinen und Mehrspindeldrehmaschinen verlassen das Werk mit Kugelführungen für einen ausgeglichenen Zykluszeit- und Kostenausgleich; Hochleistungs-Dreh-Fräszentren werden auf Rollenführungen aufgerüstet, um bei schweren Schnitten eine Mikrometergenauigkeit aufrechtzuerhalten. Noch besser: Derselbe Schlitten kann später durch einen einfachen Komponententausch zwischen Kugel- und Rollenschlitten umgestellt werden.—keine Ausfallzeiten, kein Abfall.
Teilen Sie JSWAY Ihr Werkstückgewicht und Ihre Zykluszeitziele mit, und wir’Wir bieten kostenlose Lastberechnungen und Empfehlungen für Führungswege an, “schnell” Und “stark” auf einer einzigen Maschine koexistieren. Wählen Sie JSWAY für eine Lösung, die Sie einmal auswählen und der Sie jahrelang vertrauen.
Ein Schrägbett—auch Schrägbett- oder Winkelführung genannt—positioniert die Maschinenbahnen in einem Winkel zur Horizontalen. Anstatt flach zu gleiten, bewegt sich der Schlitten entlang der Neigung nach unten, wobei er die Schwerkraft nutzt, um die Späne abzutransportieren und die Maschine abzusenken’s Schwerpunkt. Diese Konstruktion bietet Schweizer Drehmaschinen zusätzlichen Spielraum für häufige Werkzeugwechsel und die Bearbeitung langer Stangen.
Highlights der JSWAY Schrägbett-Drehmaschine
• Werkseitig montierte, vorgespannte Kugelumlaufspindeln und Schrägkugellager mit großem Durchmesser sorgen für eine Positioniergenauigkeit im Mikrometerbereich.
• Das standardmäßige hohle hydraulische Spannfutter und die Schnittstelle für die automatische Stangenzufuhr ermöglichen die unterbrechungsfreie Bearbeitung langer Stangen in einer einzigen Einrichtung.
• Optionale JS-Edge-Temperatur- und Vibrationssensoren streamen Daten in die Cloud; KI-Algorithmen geben Frühwarnungen.
• “Schrägbett-Nachrüstsatz” ermöglicht Ihnen die Umrüstung vorhandener Flachbettmaschinen auf JSWAY-Schrägbettmodule und vermeidet so die Kosten für den vollständigen Austausch der Maschine.
Ein-Satz-Versprechen
Verwandeln Sie Schwerkraft in Produktivität—Wählen Sie die Schweizer Schrägbettdrehmaschinen von JSWAY und verwandeln Sie jede lange Stange in einen höheren Gewinn.
Funktionsübersicht
Spindellager sind die “Herzklappe” von Schweizer Drehmaschinen, tragen Lasten, behalten die Rotationsgenauigkeit bei und reduzieren die Wärme. JSWAY wählt P4/P2-Präzisionsschrägkugellager mit Keramikkugeln. Durch dynamisches Auswuchten und Vorspannungskalibrierung im Werk bleibt jede Spindel auch bei schnellen, schweren Schnitten flüsterleise.
Strukturelle Highlights
• Doppellabyrinth + reibungsarme Lippendichtungen blockieren Kühlmittel und Späne.
• Optionale Keramikkugeln oder DLC-Beschichtung verlängern die Lebensdauer und unterdrücken den Temperaturanstieg.
• Das patentierte Design mit einstellbarer Vorspannung von JSWAY ermöglicht eine Spieleinstellung vor Ort ohne Rücksendung an das Werk.
Tägliches Wartungspaket (JSWAY-Service)
Reinigung: Nach jeder Schicht demonstrieren die Außendiensttechniker von JSWAY eine dreistufige Chip-Blow-Methode, um die Endkappen makellos zu halten.
Schmierung: JSWAY Hochgeschwindigkeitsfett ist über den offiziellen Shop mit Ein-Klick-Nachbestellung erhältlich—keine Gefahr der Vermischung unverträglicher Fette.
Temperatur & Vibrationsüberwachung: Integrierte JS-Vibe-Sensoren übertragen Daten in die Cloud; KI warnt Sie vor Lageranomalien, bevor Schäden auftreten.
Nachprüfung der Genauigkeit: Kunden können bei JSWAY jährliche Vor-Ort-Inspektionen anfordern, einschließlich Rundheitstestschnitten und Abstandsprüfungen, wobei die Berichte vor Ort geliefert werden.
Ersatzteilgarantie: Sicherheitsvorräte passender Lager werden innerhalb von 24 Stunden an Ihren Standort geliefert.
Bei JSWAY CNC COMPANY ist jede hochpräzise Schweizer Drehmaschine und 5-Achsen-Fräse & Drehzentrum verbringt 6–24 Monate “Sonnenbaden” draußen. Dabei handelt es sich nicht um romantische Handwerkskunst, sondern um einen wissenschaftlich fundierten natürlichen Alterungsprozess, der Restspannungen freisetzt.
Bei täglichen Temperaturschwankungen und Kriechen durch Eigengewicht sinkt die Restspannung des Gussteils um 10–20 %, und die Bettgeradheit driftet weniger als 3 μm pro Meter über 12 Monate, wodurch eine verformungsfreie Grundlage für die abschließende Präzisionsbearbeitung geschaffen wird.
Kein Phasenwechsel, kein Härteverlust—Die natürliche Alterung ist die unsichtbare Versicherung für hochpräzise Maschinenbasen.
Enger Lieferplan? JSWAY bietet eine “natürliche Alterung + Vibrationsalterung” Paket, wobei die Dimensionsstabilität erhalten bleibt und gleichzeitig die Gesamtvorlaufzeit verkürzt wird 3–6 Monate, damit Sie schneller High-End-Märkte erobern können.
Wählen Sie JSWAY CNC COMPANY und lassen Sie die Zeit Ihre Präzisionsmaschinen antreiben.
Kurz gesagt: Wählen Sie zuerst das Werkstück und dann die Maschine aus, lassen Sie den Prozess den Rest bestimmen, wägen Sie Genauigkeit und Wartung ab und legen Sie den Schluss mit Budget und Marke fest. Ein auf diese Weise gewähltes hydraulisches Spannfutter bietet jeder Mehrspindeldrehmaschine oder jedem Dreh-Fräszentrum den dreifachen Vorteil einer sicheren Klemmung, eines schnellen Umrüstens und niedriger Gesamtkosten.
Wenn ein Werkstück Vorsprünge, Nuten oder abgewinkelte Flächen aufweist, sind bei herkömmlichen Spannfuttern häufig mehrere Aufspannungen erforderlich, wodurch das Hochgeschwindigkeitspotenzial einer Schweizer Drehbank verschwendet wird. JSWAY’Die kundenspezifischen Vorrichtungen von sind so konzipiert, dass sie das Teileprofil widerspiegeln, sodass die Maschine alles in einer Aufspannung fertigstellen kann.
• Schnellwechselschnittstelle: Tauschen Sie Vorrichtungen aus, ohne sie erneut anzuzeigen, und vermeiden Sie so Ausfallzeiten zwischen den Chargen.
• Integrierter Freiraum: Der Vorrichtungskörper selbst bietet Werkzeugfreiraum, sodass rückseitig arbeitende Spindeln und angetriebene Werkzeugrevolver Innen- und Außendurchmesser, Planschlitze und Winkellöcher gleichzeitig bearbeiten können.—keine zweite Einrichtung erforderlich.
• Stabile Unterstützung: Mehrpunkt-Formkontakt unterdrückt Vibrationen bei hohen Drehzahlen, liefert den Sensoren sauberere Daten und macht die Wärmekompensation und die Vorhersage der Werkzeuglebensdauer zuverlässiger.
JSWAY bietet kostenlose Bewertungen kundenspezifischer Vorrichtungen an: Senden Sie Ihr Teilemodell und erhalten Sie ein maßgeschneidertes Vorrichtungskonzept zusammen mit einer vollständigen Prozesssimulation, die Zykluszeit und Qualität in Einklang bringt.
Wählen Sie JSWAY und verwandeln Sie komplexe Konturen in einfachen Gewinn—eine Klemmung, vollständige Fertigstellung.
Zweck der Bewertung
Bei der Dreh-Fräsbearbeitung werden mehrere Vorgänge auf einer einzigen Maschine zusammengefasst, wodurch die Zykluszeit verkürzt wird, die Fehlerkette jedoch verlängert wird. Die Prozessbewertung ist die virtuelle Wiederholung des gesamten Bearbeitungszyklus im digitalen Raum, um Engpässe, Kollisionen, Überschnitte oder Restspannungs-Hotspots zu finden.—Dadurch werden kostspielige Probeschnitte und Ausfallzeiten vermieden.
[JSWAY-Lösung] JSWAY CNC bietet den JS-CAM-Bewertungsdienst: Laden Sie Ihr Teilemodell hoch und erhalten Sie einen vollständigen Prozesssimulationsbericht, der die überwiegende Mehrheit der versteckten Risiken aufdeckt, bevor Metall geschnitten wird.