Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Über die CNC -Automatisierung
2020-10-07
JSWAY
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Bei Verwendung von CNC Drehbank CNC Numerical Control Drehfabrik müssen die richtigen Werkzeuge auswählen. Auf diese Weise kann die Schnitteffizienz der Drehmaschine verbessern. Tools müssen zunächst die Verwendung der Werkzeugmaschinenverarbeitungsfähigkeit, des technologischen Inhalts, der Teilematerialien usw. berücksichtigen. Bei der Installation und Verwendung einer numerischen Kontrolldrehmaschine sollte die Auswahl des Schneidwerkzeugs eine hohe Härte und einen hohen Verschleißfestigkeit aufweisen. Nur auf diese Weise kann die Herstellung von Schneidwerkzeugen verbessern, und die Größe des Schneidwerkzeugs muss genau sein.
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Sobald der Spindelgeschwindigkeitsbereich, 9 des öffentlichen Verhältnisses kleiner ist, ist die Gear -Serie, je komplexer die Struktur der Werkzeugmaschine ist. Angesichts der Leistung der Anwendung kann die Beteiligung von mehr den relativen Geschwindigkeitsverlust verringern. Sie können nach Geschwindigkeits- und Konstruktionsanforderungen der automatischen numerischen Steuerdrehmaschine in Detailinformationen wählen. Drei Achsen -CNC -Drehmaschinen mit der linearen Lagerhandbuchschiene und durch einen digitalen Servo -Motorantrieb. Werkzeuge des linearen Arrays sind eine schnelle Änderung der Werkzeuge. Die Funktion des numerischen Steuerungssystems ist perfekt und leicht zu steuern. Nach Bedarf der Teileverarbeitung können Sie horizontale Verbundbohr- und Fräsen -Power -Kopf wählen. Ausgestattet mit automatischem Ladegerät kann eine automatische Produktion durchführen.< br / >
Über unsere CNC -Drehmaschine werden wir uns in Zukunft weiter verbessern. Zunächst verbesserte hohe Präzision und erheblich die Entwicklung des Raums, obwohl es dem Problem der Präzisionsreckung von großer Bedeutung ist, die Wissenschafts- und Technologieforscher fanden jedoch heraus, dass die Genauigkeit weiter verbessert werden kann, um eine angemessenere Geschwindigkeitsmethode zu finden, die interne Struktur und das Arbeitsprinzip der Maschine zu verbessern, den Effekt perfekter zu machen.< br / >
Darüber hinaus ist die Stabilität der numerischen Kontrolle und die Sicherheit sehr wichtig, seine Zuverlässigkeit ist ein wichtiger Faktor für unsere Produktion. Die Zuverlässigkeit ist eine der Richtung, in die wir weiterhin hart arbeiten werden. Die Erfindung der CAD -Fähigkeiten und Pläne, die Fähigkeiten der CNC -Drehversorgung zu mehr Automatisierung zu machen, die menschlichen Eingaben zu verringern, viele Kosten zu senken.< br / >
Immer wenn die Frage der CNC -Dienst -Multi -Achsen -CNC -Maschine aufgeworfen wird, stößt man auf den Begriff "".
ist ein Mühlenachse -CNC -Service von Zhongshan JSTOMI CNC MAKEMORT CO., LTD. Das ist ein führender Hersteller in China. Weitere Informationen finden Sie unter JStomi CNC -Maschine.
Mit professionellem Team und fortschrittlicher Ausrüstung ausgestattet, Zhongshan Jstomi CNC Machine MORMOS Co., Ltd. ist darauf spezialisiert, hohe Qualität in verschiedenen Designs anzubieten. Besuchen Sie uns auf der JStomi CNC -Maschine, um Ihre gewünschten zu finden.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Bietet die idealen Bedingungen für Unternehmensgründungen – beispielsweise Zugang zu Bargeld, Humankapital und bezahlbaren Büroflächen – und kann dazu beitragen, dass neue Unternehmungen nicht nur starten, sondern auch gedeihen.
Auf der Suche nach Herstellern in China? Dann Zhongshan Jstomi CNC Machine MORMOS Co., Ltd. ist die richtige Wahl. Wir sind ein bekannter Multi -Achse -CNC -Maschinen -CNC -Servicehersteller und -Lieferanten aus China
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empfohlene Artikel
In der Medizinprodukt-Industrie sind die Schweizer Drehmaschinen (走心机) für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und diagnostischen Geräten unverzichtbar geworden. Ihre Präzision auf Mikronebene, die Fähigkeit zur Mikromaschine und saubere Produktionsstandards machen sie zum Eckpfeiler der medizinischen Herstellung mit hoher Zuverlässigkeit.
Evolution der nächsten Generation
AI-gesteuerte Optimierung
: Maschinelles Lernen erweitert die Werkzeuglebensdauer um 30% über Verschleißparameter.
Nanoskalige Oberflächenverstärkung
: Integriertes elektrochemisches Polieren (ECP) erfüllt die implantierten Biokompatibilitätsstandards.
Fernproduktionsüberwachung
: Medizinische Kunden verfolgen Bearbeitungsdatenströme für die "Cloud-überarbeitete" Fertigung.
> > Kernwertversprechen
:
In der medizinischen Fertigung,
Präzision = Patientensicherheit
Und
Effizienz = Leben gerettet
. Schweizertypen Delene
unsichtbare Präzision
durch ihre Trifecta von Vorteilen:
Mikron -Kontrolle, saubere Produktion und vollständige Rückverfolgbarkeit
– Machen Sie sie zur grundlegenden Technologie der Premium -Herstellung von medizinischen Geräten.
Technische Entwicklung
: Herkömmliche Zahnradpumpen wurden durch ersetzt durch
Kolbenpumpen mit variabler Verschleppung
diese adaptieren den Fluss an Spindelgeschwindigkeit (z. B. 30 l/min@10 krpm → 80L/min@20 krpm), die den Stromverbrauch um 40%verringert. Smart Systems erhöhen den Fluss automatisch um 20%, wenn die Öltemperatur überschreitet 85°C, verhindern, dass Herunterfahren von kühleren Blockaden verhindern.
Wartung
: Monatliche Filterdruckabfallprüfungen (>0,3 MPa erfordern Austausch), jährlicher Austausch von Synthetik-Esteröl (ISO VG32-46, bewertet für 120°C). Dieses System ist das unverzichtbare "Kühlkreislaufsystem" für die Präzisionsbearbeitung von medizinischen Implantaten auf Mikronebene, Dünnwandteile und ähnliche Anwendungen.
Branchenschmerzpunkte & Lösungen:
Wärmedrift
→ Temperaturgesteuerte Workshop + Echtzeitausgleich
Dynamische Fehlerschwankung
→ Hochvorbereitete Ballbar + Servo-Parameteroptimierung
Langzeitgenauigkeitsverlust
→ Laser -Interferometer -Neukalibrierung alle 6 Monate
Endziel:
Sicherstellen
Schweizer Drehmaschinen
pflegen
Mikron-Ebene (µm) Bearbeitungsgenauigkeit
Während anhaltender Hochgeschwindigkeitsvorgänge erfüllen die Anforderungen der Anforderungen in Präzisionsherstellung.
Zusammenfassung
Die Essenz eines a
Schweizer Drehmaschinenhersteller
ist der
"Werkzeugmaschinenbauer für Präzisionsmaschinenmaschinen"
. Es ist
Herstellungsprozesskette
ist eine komplexe Verschmelzung von
Schwere Foundation + Ultra-Präzisionsdetails + Systemintegration
. Die Kernherausforderung liegt in
Überwindung physischer Gesetze (Stress/Wärme/Verschleiß) und Erreichung einer interdisziplinären Technologieintegration
zu liefern
Präzisionsmaschinenmaschinen
konsequent in der Lage
Erzeugung von Teilen auf Mikronebene
.
1. Standardisierte Schmierungmanagement
Überprüfen Sie den Ölstand und die Sauberkeit täglich, um eine glatte Schmierung von Führungsschienen, Kugellschrauben und Spindeln zu gewährleisten. Die Schmierung monatlich filtern und Öl jährlich ersetzen, um Verschleiß zu vermeiden.
2. Rechtzeitige Reinigung & Rostprävention
Entfernen Sie nach jeder Verschiebung Chips und Kühlmittel, um Verstrickung oder Korrosion zu verhindern. Wischen Sie die Spindelverjünger und die Nachbearbeitung an Arbeitstabellen ab und tragen Sie dann Anti-Rust-Öl auf. Reinigen Sie Kühlmittelpanzer regelmäßig.
3. Präzisionskalibrierung & Inspektion
Wöchentlich überprüfen Sie die Positionierungsgenauigkeit mit Laserinterferometern/Zifferblättern. Wärmen Sie Spindeln und Schienen auf, indem Sie 10 Minuten täglich im Leerlauf im Leerlauf im Leerlauf sind, um den Stress des Kaltstarts zu verringern.
4. Optimaler Betrieb & Parameter
Überladen vermeiden; Halten Sie sich an Nennschneidungsparameter. Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge umgehend. Trennen Sie die Hauptleistung bei längeren Abschaltungen.
5. Systemwartung & Datensicherung
Monatlich Staubstaub reinigen. Sicherung der CNC -Parameter und -Programme vierteljährlich, um den Datenverlust zu verhindern.
Vor dem täglichen Start:
Überprüfen Sie die Ausrüstung außen auf offensichtliche Anzeichen von Wasserflecken oder Rost.
Überprüfen Sie den Betriebsstatus des Klimaanlagen-/Entfeuchtungsfiebs des Elektroschleppenschranks und die Farbe des Austrocknung.
Überprüfen Sie die Konzentration der Schnittflüssigkeit, Farbe, Geruch und Flüssigkeit.
Überprüfen Sie die Schmiermittelniveaus und den Schmierendruck auf Normalität.
Überprüfen Sie, ob Fremdkörper oder angesammelte Flüssigkeiten innerhalb der Führungsschiene und Bleischraubenschutzabdeckungen vorhanden sind.
Joggen Sie kurz die Spindel und alle Äxte und hören Sie auf abnormale Geräusche.
Während des Betriebs:
Überwachen Sie die Temperaturen der Geräte (Spindel, Antriebsmodul, Elektrikschranktemperaturen).
Beobachten Sie sorgfältig den Zustand der Schneidflüssigkeit (Schaum, ungewöhnlicher Geruch).
Hören Sie auf normale Betriebsgeräusche der Geräte.
Nach dem Abschalten:
Gründlich Reinigen Sie Chips und Schneiden von Flüssigkeit aus dem Arbeitsbereich, Turm, Führungsbuchse, Spindelnase, Heckstock usw.
Führen Sie eine Anti-Rust-Behandlung an kritischen Komponenten durch (mit Anti-Rust-Öl abtauchen).
Decken Sie die Ausrüstungsschutzabdeckungen sicher ab.
Stellen Sie sicher, dass die Pumpe der Schneidflüssigkeitszirkulation ausgeführt wird (oder folgt dem geplanten Abschaltkreislaufverfahren).
Fanuc und Syntec sind zwei wichtige Marken des Hauptsteuerungssystems, die im CNC -Markt für Werkzeugmaschine (Computer Numerical Control) sowohl in China als auch weltweit häufig verwendet werden.
Sie besitzen jeweils unterschiedliche Eigenschaften und machen sie für verschiedene Szenarien und Anforderungen geeignet.
Am 5. Juli 2025 fand die Begrüßungszeremonie für die Absolventen des Hunan Institute of Engineering (HG) 2025 in der JSWAY CNC Company im Hauptsitz des Unternehmens statt. Inmitten der aufsteigenden Welle der intelligenten Fertigung in dieser Abschlusssaison drei HG Fresh Absolventen—Zhao -Fan, Zhang Mingwei und Huan—trat dem JSWAY -Team bei und brachte die "Kraft von HG" erneut in die JSWAY CNC Company.
Die Begrüßungszeremonie begann reibungslos unter der Führung des Chefingenieurs Xiang und wurde von Manager Shen of the R veranstaltet&D Abteilung.
Führungskräfte aus dem JSWAY General Office, Manager der Abteilung für Bearbeitungsabteilung und Versammlung, nahmen an der Zeremonie teil. Mitglieder der r&Die Abteilung versammelte sich auch, um die neuen Kollegen gemeinsam willkommen zu heißen.
Die neuen Mitarbeiter stellten sich nacheinander vor und teilten ihre beruflichen Hintergründe, Interessen und Hobbys und ihre Visionen für die Zukunft.
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