CNC -Drehdrückung, Schweizer Drehmaschine Originalhersteller seit 2007.
Erweiterte Präzisionsbearbeitung 禄 Mahlen und Bearbeitung
Für ihre kleinsten Drehstoffe und Mühlen schauen Sie sich einen Wert von etwa 7.000 US -Dollar und einer Sache von 25.000 US -Dollar für seine größeren Maschinen an. Sie fördern sowohl kleine Handbuchautomaten als auch CNC-Maschine s voll mit einem Computer, um sie auszuführen. Hier ist eine Instanz der Drehmaschine und hier die Mühle (untersuchen Link für die gegenwärtige Preise).
Es liefert zusätzlich eine vollständig parametrische Programmierung mit Variablen, Unterroutinen und Ausdrücken. Dieses Programm für Maschinenmanagement -Software, das von Dak Engineering unter DOS angeboten wird. Die Software selbst ist Shareware können Einstieg in ihren Quellcode und kostenlose Unterstützung für eine niedrige Wertgebühr von 60 US-Dollar erhalten. Der Entwickler ArtSoft hat die Mach -Sequenz in den letzten zehn Jahren die vorhandenste Version von Mach4 veröffentlicht und verbessert. Diese niedrigwertige Software arbeitet zu den meisten Windows-PCs und nutzt überlegene Systemabschlüsse, um den Puls-Timing für Schrittmotoren und Stiefverkehrsmethoden zu verfolgen.
Möglicherweise fragen Sie sich, ob es eine Möglichkeit gibt, sich insgesamt von der CAD -Software fernzuhalten. Wenn dies der Fall ist, können Sie in Glück möglicherweise freie DXFSThat eingeben, damit Sie etwas entwerfen sollten.
Die Gardero dieser Einheit verfügt über einen erhöhten Spitzenwert zwischen den oberen V-Grove-Lagern und den unteren V-Groove-Lagern. Diese erhöhte Höhe erhöht die Flexbeständigkeit und die Rippen in der gesamten Garderie. Wenn Sie nach einem viel besseren verschiedenen für einen konventionellen Router suchen, ist dieser CNC-Router mit schwerer Verantwortung von Greenbull eine gute Option für Sie. Es ist eine völlig ausgestattete CNC -Router -Ausrüstung, die alle Wünsche Ihrer Bearbeitung erfüllen kann. Um den Prozess für gemeinsame Holzbearbeitungsanwendungen, Signalherstellung oder Fräsen von Aluminium oder Acryl zu automatisieren, reicht diese Einheit aus, um die Produktionszeit erheblich zu verkürzen.
Das Gerät liefert 30.000 U / min, was zweifellos größer ist als alle herkömmlichen CNC -Router. Darüber hinaus bieten die 450-, 390- und 85 Millimeter -Schnittspeicher auf X-, Y- und Z -Achsen ein breites Arbeitsvolumen, das es dem Verbraucher ermöglicht, ein großes Werkstück mit niemandem zu bewältigen. Jetzt ist es Zeit, einen Blick auf die Hauptpunkte aller hervorragenden CNC -Router zu werfen, die wir ausgewählt haben, um Ihre Schnitt- und Gravurbedürfnisse zu erfüllen. Turbocnc ist ein umweltfreundlicher Controller, der Stepper-Motoren und Stiefservos betreibt. Es kann bis zu 8 Bewegungsachsen verwaltet und mit konfigurierbarem E/A für reversible und Tempo -Management -Spindeln geliefert.
Wenn Sie beispielsweise in Cloud-basierte CAD einteilen möchten, können Sie es vorziehen, ein Paketangebot wie Onshape zu probieren. Sie müssen auch bedenken, dass einige CAD -Pakete Cam -Funktionen bieten. Fusion 360 enthält beispielsweise eine integrierte CAM-Software, mit der Sie G-Code erstellen und bearbeiten können. Computer Aided Design Software ist die Startlinie für die meisten CNC -Aufgaben. Seine Software wird verwendet, um Ihre Designs und Vektoren zu erstellen.
Wenn Sie einen lässigen CNC -Hobbyisten oder ein Neuling haben, möchten Sie wahrscheinlich nicht die leistungsstärksten CAM -Pakete da draußen verwenden. Schließlich haben Sie in Ihrem ersten Tag 6-Achsen-Toolpaths herausfinden! Mit dem in Gedanken könnten die folgenden kostenlosen Pakete zusätzlich zu Ihrer Bühne sein.
Mit der Greenbull CNC -Maschine können Sie das gleiche Gerät schneiden und verbrennen. Es hat die Option, dem Granty für die doppelte Spindel-/ Laserfunktion einen 40 -W -CO2 -Laserrohr hinzuzufügen.
In Wirklichkeit ist es ein Miniaturmodell der Schnitzmaschine, mit dem Sie überall und jederzeit eine schnelle und riesige 3D -Gravur ermöglichen können. Es ist gut, nicht Metallversorgungen, PCB, PMMA, Plastik und Holz zu schnitzen. Aber durch seine Spiralflötenstücken können Sie eher mehr Vorräte eingravieren.
Das Beste Gute an 9 Achsenbearbeitung ist die Beseitigung von Handbuchbelastungen und sekundären Vorrichtungen. Es hat die beste Präzision, indem es zusätzliche Vorgänge beseitigt. Der CNC -Router ist viel fortgeschrittener und kann zusätzlichen Betrieb und zusätzliche Instrumente abwickeln. AR8 Pro+ besteht aus allen hilfreichen Merkmalen von Maschinen der Axiom-Präzisions-Pro-Serie zusammen mit der 4. Achsenfunktion. Lassen Sie sich nicht von Ihnen den entgegengesetzten CNC -Routern, die praktisch ebenso viel schätzen, aber mangelnde Starrheit und Optionen dieses, schätzen.
Viele von uns haben von CNC -Service gehört und einige dieser Einheiten in der CNC -Multi -Achse -CNC, Mühlenachse und Multi -Achse -CNC -Maschinenräumen gesehen.
Über viele Jahre hinweg zhongshan jstomi cnc maschiner mol wurde Co., Ltd. hat nach einer Reihe von Geheimnissen gesucht und gefunden, die Ihnen helfen, die Achse abzuschließen. Gehen Sie zur JStomi CNC -Maschine, um einige dieser Geheimnisse zu erfahren.
Der CNC -Service für die CNC -Maschine mit mehreren Achsen ist durch verschiedene Vorteile wie Mühlenachse, CNC -Maschine mit Multiachse und Mühlenachse gekennzeichnet, was bei einem anderen CNC -Service nicht der Fall ist.
Das Team von Ingenieuren und Entwicklern bei Zhongshan Jstomi CNC Machine MORMOS Co., Ltd. sind auf ihre Art die Besten und wir versprechen, unseren geschätzten Kunden pünktlichen Service zu bieten.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. sind ein etabliertes und beliebtes Unternehmen mit einer hervorragenden Erfolgsbilanz für höchste Kundenzufriedenheit
Täglich “Reinigen + Schmieren” als Basislinie
Entfernen Sie nach jeder Schicht Späne und Kühlmittelrückstände mit einem weichen Tuch oder einer Druckluftpistole von der Vorrichtungsoberfläche und den Spannbacken, um Korrosion und Fehler beim erneuten Spannen zu vermeiden. Tragen Sie alle acht Stunden eine Spur Rostschutzöl auf Spannzangen, Führungsbuchsen und andere bewegliche Teile auf; tragen Sie einmal pro Woche eine dünne Schicht Fett auf Kugelumlaufspindelmuttern und Hydraulikzylinderstangen auf, um den Verschleiß zu verringern. Vor längeren Stillstandszeiten die Innenbohrungen und Passflächen mit Rostschutzöl besprühen und in Wachspapier oder Plastikfolie einwickeln.
Präzisionskalibrierung & Datenabschluss
Verwenden Sie jeden Monat Messringe oder Messstäbe, um die Wiederholbarkeit der Vorrichtung zu überprüfen; protokollieren Sie die Ergebnisse im MES. Bei Abweichungen über 0,005 mm ist eine Kompensation bzw. Reparatur anzustoßen. Bei Schnellwechselsystemen (HSK/Capto) ist die Kegeltragfähigkeit halbjährlich zu prüfen—Ziel ≥ 80 %. Wenn niedriger, nachschleifen oder ersetzen.
Ersatzteile & Ausbildung
Halten Sie einen Mindestbestand an Backen, Dichtungen und Federn bereit, um einen Austausch innerhalb von zwei Stunden zu ermöglichen. Halten Sie vierteljährlich Schulungen für Bediener an der Maschine ab, in denen sie sich mit den richtigen Klemmpraktiken und der Erkennung von Anomalien vertraut machen, um missbräuchliches Klemmen zu vermeiden.
Kurz gesagt, Einbettung “sauber–schmieren–überprüfen–kalibrieren” Durch die Integration in die tägliche SOP wird die Genauigkeit der Vorrichtung im Mikrometerbereich gewährleistet, Ausfallzeiten werden reduziert und die Gesamtlebensdauer der Maschine verlängert.
Sechs vorbeugende Maßnahmen
Umweltkontrolle: Halten Sie die Werkstatt auf einer stabilen Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit; halten Sie Staub und korrosive Gase fern, um den chemischen Verschleiß an Führungen und Schrauben zu verringern.
Tägliche Kontrollen: Entfernen Sie bei jeder Schicht Späne und überprüfen Sie die Schmierung der Spindel, Lager, Kugelumlaufspindeln und Führungen. Reagieren Sie sofort auf etwaige Auffälligkeiten.
Vorbeugende Schmierung: Wechseln Sie Schmiermittel planmäßig und halten Sie das Schmiersystem frei, um Ermüdungsverschleiß zu minimieren.
Genauigkeitsüberwachung: Verwenden Sie monatlich Laserinterferometer oder Kugelstabsysteme, um geometrische Fehler zu messen und das Spiel der Kugelumlaufspindel oder die Geradheit der Führung rechtzeitig auszugleichen.
Elektrische Gesundheitsprüfungen: Überprüfen Sie regelmäßig Kabel, Relais und Kühllüfter, um eine versteckte Alterung durch Überhitzung zu verhindern.
Datenüberwachung: Integrierte Sensoren zeichnen Spindelstrom, Vibration und Temperatur auf; Cloud-basierte Analysen sagen frühzeitige Lager- oder Werkzeugausfälle voraus.
Warum Prävention wichtig ist
• Gewährleistet die Konsistenz der Bearbeitung: Durch die Beseitigung von Fehlerquellen im Mikrometerbereich bleiben die Chargenabmessungen stabil und der Ausschuss wird reduziert.
• Verlängert die Lebensdauer der Maschine: Durch die Verhinderung der Entstehung von Mikrorissen kann die Gesamtlebensdauer um mehr als 20 % verlängert werden.
• Reduziert ungeplante Ausfallzeiten: Geplante Wartung ersetzt Notfallreparaturen und erhöht die Gesamtanlageneffektivität (OEE) um 10 % oder mehr.
• Senkt die Gesamtkosten: Durch geringere Ersatzteilbestände, geringere Arbeits- und Produktionsausfallkosten können jährlich Zehntausende von Dollar pro Maschine eingespart werden.
• Verbessert den Ruf der Marke: Konstant pünktliche und fehlerfreie Lieferungen stärken das Kundenvertrauen und sichern zukünftige Aufträge.
Die Optimierung der Zykluszeit auf Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ist entscheidend für die Steigerung der Produktivität und die Senkung der Kosten. Es erfordert einen systematischen Ansatz, der sich mit Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen, Prozessen, Programmierung, Vorrichtungen und Materialfluss befasst.
Stellen Sie die geometrische Genauigkeit sicher
Langdrehmaschinen bearbeiten lange, schlanke Werkstücke mit Mehrachsensynchronisation. Eine Bettneigung von nur 0,02 mm/m erzeugt eine “Steigungsfehler” entlang der Z-Achse, wobei das Werkzeug relativ zur Mittellinie des Teils geneigt wird. Dies führt zu Konizitäten an den Außendurchmessern und asymmetrischen Gewindeprofilen. Durch regelmäßige erneute Überprüfung und Nivellierung wird die geometrische Gesamtgenauigkeit auf Werksnormen zurückgesetzt, wodurch konsistente Abmessungen während längerer Produktionsläufe gewährleistet werden.
Verlängern Sie die Lebensdauer von Führungen und Kugelumlaufspindeln
Wenn die Maschine nicht waagerecht steht, werden die Führungen ungleichmäßig belastet und der Schmierfilm wird unterbrochen, was den lokalen Verschleiß beschleunigt und Ruckgleiten oder Vibrationen verursacht. Nach dem erneuten Nivellieren mit Unterlegscheiben oder Keilen wird die Lastverteilung ausgeglichen, wodurch die Riefenbildung in der Führung und die seitliche Belastung der Kugelumlaufspindel reduziert werden. Die Lebensdauer verbessert sich typischerweise um mehr als 20 %.
Unterdrücken Sie thermisches Wachstum und Vibrationen
Ein geneigtes Bett führt zu einem asymmetrischen Kühlmittel- und Schmiermittelfluss und erzeugt thermische Gradienten. Durch die anschließende Erweiterung werden geometrische Fehler noch verstärkt. Durch die erneute Überprüfung des Füllstands in Kombination mit der Wärmekompensation wird ein gleichmäßigerer Temperaturanstieg erreicht und der durch Wärmedrift verursachte Ausschuss verringert. Darüber hinaus erhöht ein ebenes Bett die Eigenfrequenzen, verringert die Ratteramplitude und verbessert die Oberflächenbeschaffenheit um die Hälfte bis eine ganze Stufe.
In China gebaute Schweizer Drehmaschinen haben sich über die “kostengünstiger Ersatz” Label zu werden, das “Werteführer” für Benutzer im Ausland. Auf der Kostenseite liegen die Preise für Maschinen mit vergleichbarer Spezifikation deutlich unter denen traditioneller führender Marken, und die laufenden Wartungskosten betragen nur einen Bruchteil, was die Eintrittsbarriere für kleine bis mittelgroße Werkstätten in Europa und Nordamerika drastisch senkt. Die Lieferzeit ist ebenso attraktiv: Große inländische OEMs können Standardmodelle innerhalb weniger Wochen ausliefern und spezielle Konfigurationen folgen kurz darauf. Wenn dringende Aufträge aus den Bereichen Elektrofahrzeuge oder Medizingeräte eingehen, reagieren die chinesischen Produktionslinien stets schnell.
Die Intelligenz entspricht den höchsten globalen Standards. Maschinen verfügen standardmäßig über Wärmekompensation, KI-basierte Werkzeuglebensdauervorhersage und Cloud-fähige Ferndiagnose. Die mittlere Zeit zwischen Ausfällen ist lang und vollständig offene Datenschnittstellen vereinfachen die Sekundärentwicklung für Endbenutzer. Ergänzt wird dies durch ein weltweites Servicenetzwerk: Chinesische Hersteller unterhalten Ersatzteillager und sind in ganz Amerika, Europa und Südostasien mit Außendiensttechnikern vor Ort vertreten, sodass Vor-Ort-Support oft innerhalb eines einzigen Tages möglich ist, während bei älteren Marken die Rücksendung der Teile in der Regel wochenlang dauert.
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Schnelle Schritte zur Fehlerbehebung
Überprüfen Sie den Klemmdruck
: Stellen Sie sicher, dass die Druckplatte oder Spannzange eine gleichmäßige Kraft ausübt. Zu viel oder zu wenig Druck führt zum Blockieren der Stange. Passen Sie den pneumatischen oder hydraulischen Auslösemechanismus entsprechend an.
Ausrichten des Materialpfads
: Stellen Sie sicher, dass Stangenzuführung, Führungsbuchse und Spindelmitte kollinear sind. Jeder Versatz führt dazu, dass sich die Stange verdreht oder verkeilt.
Überprüfen Sie Bänder und Rollen
: Riemen müssen richtig gespannt sein—Lose Gurte rutschen, zu straffe Gurte klemmen. Ersetzen Sie verschlissene Rollen umgehend.
Bewegliche Teile schmieren
: Reinigen und fetten Sie die Exzenterwelle, den Ausrücknocken und die Schieberfinger; mangelnde Schmierung ist eine häufige Ursache für ein Festfressen.
I. Installationsrichtlinien für Schweizer Drehbankbetten
1. Vorbereitung des Fundaments
Bodenanforderungen
: Das Langdrehmaschinenbett muss auf einem festen, ebenen Betonfundament installiert werden, um Bearbeitungsungenauigkeiten durch Bodensenkungen oder Vibrationen zu vermeiden.
Tragfähigkeit
: Das Fundament muss die Maschine tragen’s Gewicht und dynamische Schnittkräfte, um eine Verformung zu vermeiden, die die Ausrichtung von Spindel und Führungsbuchse beeinträchtigt.
Schwingungsisolierung
: Wenn es in der Werkstatt Vibrationsquellen gibt (z. B. Stanzpressen, Schmiedemaschinen), werden Antivibrationspads oder Isolationsgräben empfohlen, um die Stabilität der CNC-Maschine zu verbessern.
Zusammenfassung
Kugelschrauben sind die
Physische Erleichter
von Schweizer Drehmaschinen über fünf kritische Dimensionen hinweg:
Die Positionierung auf Mikronebene
für komplexe Mikrostrukturen;
Hochgeschwindigkeitssteifigkeit
Unterstützung des synchronisierten Multi-Achsen-Schneidens;
Aktive thermische Kontrolle
Gewährleistung der Batch -Konsistenz;
Ultra-arm-resistentes Design
Aktivieren Sie den startungsfreien Betrieb über 10 Jahre.
Ihre Leistung definiert die Präzisionsdecke der Schweizer Bearbeitung vom Typ Schweizer Typ – Wirklich "unsichtbare Champions" in der Präzisionsübertragung.