JSWAY | Führender CNC-Drehmaschinenhersteller seit 2007
Eine Einführung von CNC -Fräsmaschinen
Fräsmaschinen sind Werkzeugmaschinen, mit denen feste Materialien bearbeitet werden. Es gibt zwei Grundtypen dieser Maschinen und sie sind vertikale Fräsmaschine und horizontale Fräsmaschine. Die beiden verschiedenen Typen werden aufgrund der Ausrichtung der Hauptspindel horizontal und vertikal bezeichnet. Fräsenmaschinen können von kleinen montierten Maschinen mit Bank- bis hin zu viel größeren Maschinen in Raumgröße variieren. Fräsmaschinen arbeiten, indem sie das Werkstück um und gegen den Cutter bewegen, und die Seiten des Cutters werden verwendet, um Material sowie die Spitze zu schneiden. Das Werkstück und der Cutter werden sehr genau auf Tausendstel Zoll (0,001) kontrolliert. Fräsmaschinen können mechanisch automatisiert, manuell betätigt oder computergesteuert werden (CNC). Der manuelle Betrieb einiger Arten von Präzisionstechnik wie der Drehmaschine oder der Fräsmaschine wird sehr oft vom Computer oder vom Computer gesteuert oder numerisch gesteuert.
Numerische Steuerung oder NC oder Computer Numerical Control CNC bezieht sich auf die Automatisierung von Werkzeugmaschinen, die durch programmierte Befehle betrieben werden, die auf einem Speichermedium codiert werden.
Mahlen ist ein Bearbeitungsvorgang, bei dem ein Werkstück durch die Wirkung eines rotierenden Schneiders die gewünschte Form erhält, während das Werkstück lineare Bewegungen ausführt. In seiner einfachsten Form befindet sich der Mahlschneider eine kreisförmige Scheibe, deren Rand mit speziell geformten Zähnen (Schneidkanten) ausgestattet ist. Die Cutter sind von vielen verschiedenen Arten und Formen. Die Arbeit wird gegen die Zähne des Schneiders gefüttert, während die Futterbewegung in Abhängigkeit von der Art der Mahlmaschine und der Art der Arbeit Längsschnitt, Quer oder vertikal ist. Fräsmaschinen sind vom horizontalen oder vertikalen Typ.
Heute sind viele CNC -Fräsmaschinen computergesteuerte vertikale Mühlen und können die Spindel vertikal entlang der Z -Achse bewegen. Beim CNC -Mahlen und -Wenden wird das Design von End -to -End -Komponenten mithilfe von CAD/CAM -Programmen automatisiert. Das Programm wird in die Drehmaschine oder die Fräsmaschine gesteckt und die Maschine ist dann zur Produktion bereit. Einige bearbeitete Komponenten erfordern im Allgemeinen eine Reihe verschiedener Werkzeuganwendungen wie Bohrungen, Reisen und Tippen usw., und die meisten modernen Maschinen kombinieren Werkzeuge in einer einzelnen Zelle. Diese Zelle bewegt sich oder dreht sich, um die erforderliche Werkzeuganwendung anzuwenden. Dies wird auch vom CNC -System gesteuert. Mit heutigen modernen und komplexen Maschinen kann das bearbeitete Teil oder das Werkstück mit der Verwendung von computergesteuerten Robotern oder menschlichen Interventionen von Maschine zu Maschine automatisch verschoben werden. In beiden Fällen sind die für die Erzeugung eines Teils erforderlichen Teils stark automatisiert und der fertige Teil entspricht genau dem CAD -Design.
CNC-Maschinen wurden zum ersten Mal in den 1940er Jahren gebaut und mit Papierband mit Löcher an bestimmten Stellen programmiert. Diese frühen Systeme wurden bald mit der Erweiterung analogen und digitalen Computers überholt. Es gibt eine Reihe von CNC -Systemen, die an zuvor manuell manuell betriebene Werkzeugmaschinen angepasst werden können, und diese Systeme bieten eine Auswahl an Merkmalen, die die Produktivität der Maschine und die Qualität der erzeugten Arbeiten erheblich verbessern können.
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Gleitführungen sind die „Schiene“ zwischen der Führungsschiene und den beweglichen Teilen. Sie wandeln den Dreh- (oder Linear-)Schub des Servomotors in eine präzise Linearbewegung des Maschinentisches, des Spindelkastens oder des Revolvers um und halten dabei Schnittreaktionskräften, Stößen und Vibrationen stand. Ein Ausfall der Gleitführung führt zu einer direkten Verschlechterung der Positioniergenauigkeit und Oberflächenqualität der gesamten Maschine. II. Gemeinsame Strukturfamilie Lineare Kugelführung
Stahlkugeln haben Punktkontakt mit der Laufbahn, geringe Reibung und schnelle Reaktion, geeignet für Hochgeschwindigkeits- und Leichtlast-Langdrehmaschinen oder vertikale Bearbeitungszentren. Lineare Rollenführung
Zylindrische Rollen haben Linienkontakt mit der Laufbahn, hohe Steifigkeit und große Tragfähigkeit, die erste Wahl für Schwerzerspanungsgeräte wie Dreh-Fräszentren und Portalmaschinen mit fünf Seiten. Schwalbenschwanzführung
Dreieckige Verriegelungsfläche, extrem starke seitliche Kraftbeständigkeit, wird häufig in Schleifmaschinen oder ultrapräzisen Bearbeitungseinheiten verwendet, die eine Mikrozufuhr erfordern. Hydrostatische/hydraulische Gleitbahn
Der Ölfilm stützt bewegliche Teile, nahezu verschleißfrei, wird zum Spiegelschleifen oder für Hochleistungsbohrmaschinen verwendet, stellt jedoch hohe Anforderungen an das Ölversorgungssystem.
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Hardware: Jedes JTMX Dreh-Fräszentrum bietet eine hochauflösende Drehachse und integrierte Polarinterpolation.
Software: JS-CAM generiert automatisch polare Werkzeugpfade und kennzeichnet potenzielle Kollisionen; Cloud-Postprozessoren unterstützen die wichtigsten Steuerungsmarken.
Service: Jeder Maschinenkauf beinhaltet eine praktische Schulung zur Polar-Programmierung und lebenslangen Fernsupport. Kurz gesagt: Polarkoordinaten verwandeln Rotationsflächen in einen kurzen Dialog aus Radius und Winkel. So können Dreh-Fräszentren komplexe Formen mit kürzeren Programmen und weniger Werkzeugwechseln erzeugen. Entscheiden Sie sich für JSWAY CNC COMPANY und verwandeln Sie Polarformeln in einsatzbereite Produktivität.