Eine Einführung von CNC -Fräsmaschinen

Fräsmaschinen sind Werkzeugmaschinen, mit denen feste Materialien bearbeitet werden. Es gibt zwei Grundtypen dieser Maschinen und sie sind vertikale Fräsmaschine und horizontale Fräsmaschine. Die beiden verschiedenen Typen werden aufgrund der Ausrichtung der Hauptspindel horizontal und vertikal bezeichnet. Fräsenmaschinen können von kleinen montierten Maschinen mit Bank- bis hin zu viel größeren Maschinen in Raumgröße variieren. Fräsmaschinen arbeiten, indem sie das Werkstück um und gegen den Cutter bewegen, und die Seiten des Cutters werden verwendet, um Material sowie die Spitze zu schneiden. Das Werkstück und der Cutter werden sehr genau auf Tausendstel Zoll (0,001) kontrolliert. Fräsmaschinen können mechanisch automatisiert, manuell betätigt oder computergesteuert werden (CNC). Der manuelle Betrieb einiger Arten von Präzisionstechnik wie der Drehmaschine oder der Fräsmaschine wird sehr oft vom Computer oder vom Computer gesteuert oder numerisch gesteuert.

Numerische Steuerung oder NC oder Computer Numerical Control CNC bezieht sich auf die Automatisierung von Werkzeugmaschinen, die durch programmierte Befehle betrieben werden, die auf einem Speichermedium codiert werden.

Mahlen ist ein Bearbeitungsvorgang, bei dem ein Werkstück durch die Wirkung eines rotierenden Schneiders die gewünschte Form erhält, während das Werkstück lineare Bewegungen ausführt. In seiner einfachsten Form befindet sich der Mahlschneider eine kreisförmige Scheibe, deren Rand mit speziell geformten Zähnen (Schneidkanten) ausgestattet ist. Die Cutter sind von vielen verschiedenen Arten und Formen. Die Arbeit wird gegen die Zähne des Schneiders gefüttert, während die Futterbewegung in Abhängigkeit von der Art der Mahlmaschine und der Art der Arbeit Längsschnitt, Quer oder vertikal ist. Fräsmaschinen sind vom horizontalen oder vertikalen Typ.

Heute sind viele CNC -Fräsmaschinen computergesteuerte vertikale Mühlen und können die Spindel vertikal entlang der Z -Achse bewegen. Beim CNC -Mahlen und -Wenden wird das Design von End -to -End -Komponenten mithilfe von CAD/CAM -Programmen automatisiert. Das Programm wird in die Drehmaschine oder die Fräsmaschine gesteckt und die Maschine ist dann zur Produktion bereit. Einige bearbeitete Komponenten erfordern im Allgemeinen eine Reihe verschiedener Werkzeuganwendungen wie Bohrungen, Reisen und Tippen usw., und die meisten modernen Maschinen kombinieren Werkzeuge in einer einzelnen Zelle. Diese Zelle bewegt sich oder dreht sich, um die erforderliche Werkzeuganwendung anzuwenden. Dies wird auch vom CNC -System gesteuert. Mit heutigen modernen und komplexen Maschinen kann das bearbeitete Teil oder das Werkstück mit der Verwendung von computergesteuerten Robotern oder menschlichen Interventionen von Maschine zu Maschine automatisch verschoben werden. In beiden Fällen sind die für die Erzeugung eines Teils erforderlichen Teils stark automatisiert und der fertige Teil entspricht genau dem CAD -Design.

CNC-Maschinen wurden zum ersten Mal in den 1940er Jahren gebaut und mit Papierband mit Löcher an bestimmten Stellen programmiert. Diese frühen Systeme wurden bald mit der Erweiterung analogen und digitalen Computers überholt. Es gibt eine Reihe von CNC -Systemen, die an zuvor manuell manuell betriebene Werkzeugmaschinen angepasst werden können, und diese Systeme bieten eine Auswahl an Merkmalen, die die Produktivität der Maschine und die Qualität der erzeugten Arbeiten erheblich verbessern können.

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