JSWAY | Führender CNC-Drehmaschinenhersteller seit 2007
Jsway Schweizer Drehautomat D206 CNC-Drehmaschine mit verschiebbarem Spindelstock
D205 Doppel-Elektro-Einbauspindel-CNC-Drehmaschine
Wir stellen Ihnen unsere hochmoderne automatische CNC-Drehmaschine mit doppelter elektrischer Spindel vor.
Dank dieser innovativen Konfiguration bietet unsere Drehmaschine eine gesteigerte Produktivität und Effizienz bei Präzisionsbearbeitungsvorgängen.
Die Doppelspindelkonstruktion ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Seiten des Werkstücks, wodurch die Zykluszeiten verkürzt und der Output maximiert werden.
Merkmale
2. Reduzierung der Spannhäufigkeit – Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit
3. Reduzierung der benötigten Bodenfläche – Senkung der Produktionskosten
| Artikel | D205 | |
| Regler | Optionales System | Syntec |
Verarbeitung Reichweite | Hohe Geschwindigkeit | 30 m/min (X: 24 m/min) |
| S1 Spindelklemmdurchmesser | φ7-φ23mm | |
| S2 Spindelklemmdurchmesser | φ5-φ23mm | |
| S1 Spindel maximaler Bohrdurchmesser | φ10mm | |
| S1 Spindel maximaler Gewindeschneiddurchmesser | M8 | |
| Maximaler Durchmesser der seitlichen Bohrung | φ8mm | |
| Spindel | S1 S2 Spindelleistung | 7.5KW |
| S1 S2 Höchstgeschwindigkeit | 10000 U/min | |
| C1 C2-Indexierung | ±0,015° | |
Spindel Tischstrich | Bewegliche Hülle | 80 mm |
| Ohne Hülle (optional) | S1: 280 mm (ohne Hülse) | |
| Werkzeuge | Schneidwerkzeuge (optional) | 5 Werkzeuge 12*12 |
| S3 Seitliche Elektrowerkzeuge | 5 Elektrowerkzeuge ER20 | |
| S3 seitliche Geschwindigkeit von Elektrowerkzeugen | 6000 U/min | |
| S3 Motorleistung | 1.0 KW | |
| S4 seitliche Elektrowerkzeuge | 3 feste ER16 + 3 Elektrowerkzeuge ER16 | |
| S4-Seitenwerkzeuge – Maximale Drehzahl. | 6000 U/min | |
| S4 Motorleistung | 1.0KW | |
| S5 seitliche Elektrowerkzeuge | 4 feste ER16-Schrauben + 2 Elektrowerkzeuge ER16 | |
| S5 maximaler Bohrdurchmesser | φ10mm | |
| S5 Max. Gewindedurchmesser | M8*P1.25 | |
| S5-Seitenwerkzeuge Maximale Geschwindigkeit | 6000 U/min | |
| S5 Motorleistung | 750W | |
| Leistung | Y1 Z1 Servomotor | 850W |
| Z2, X2, Y2 Servomotor | 850W | |
| X1 Servomotor | 1300W | |
| Dimension | Größe (L x B x H) | 2700*1450*1800mm |
| N.W | 3800KG |
Die automatische CNC-Langdrehmaschine mit doppelter elektrischer Spindel bietet mehrere Vorteile
Höhere Produktivität: Die Doppelspindelkonstruktion ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Seiten des Werkstücks, wodurch Zykluszeiten verkürzt und die Produktivität gesteigert werden. So können in kürzerer Zeit mehr Teile gefertigt und die Gesamteffizienz verbessert werden.
Verbesserte Genauigkeit: Dank der präzisen Steuerung von Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und Werkzeugpositionierung durch das CNC-Steuerungssystem gewährleistet die elektrische Doppelspindel-Drehmaschine eine außergewöhnliche Genauigkeit und gleichbleibende Ergebnisse während des gesamten Bearbeitungsprozesses.
Reduzierte Rüstzeiten: Die Doppelspindelkonstruktion macht häufige Werkzeugwechsel und -umpositionierungen überflüssig, wodurch Rüstzeiten verkürzt und die Maschinenverfügbarkeit erhöht werden. Dies führt zu kürzeren Durchlaufzeiten und einer insgesamt höheren Effizienz.
Komplexe Teilebearbeitung: Die Möglichkeit, mehrere Bearbeitungsschritte gleichzeitig durchzuführen, erleichtert die Bearbeitung komplexer Teile mit filigranen Details. Diese Fähigkeit ist besonders vorteilhaft für Branchen, die hochpräzise Bauteile benötigen.
Erhöhte Flexibilität: Die Doppelspindelkonfiguration bietet Flexibilität hinsichtlich Werkstückgröße und -geometrie. Sie ermöglicht die Bearbeitung längerer und komplexerer Teile, die mit einer Einspindel-Drehmaschine möglicherweise nicht realisierbar sind.
Bedienkomfort: Trotz ihrer fortschrittlichen Funktionen ist die automatische CNC-Drehmaschine mit doppelter elektrischer Spindel auf einfache Bedienung ausgelegt. Das CNC-Steuerungssystem vereinfacht die Programmierung und ermöglicht schnelle und reibungslose Einrichtungswechsel.
Die automatische CNC-Drehmaschine mit doppelter elektrischer Spindel bietet eine Reihe von Vorteilen, die die Produktivität, Genauigkeit und Kosteneffizienz bei Präzisionsbearbeitungsvorgängen deutlich verbessern können.