CNC -Drehdrückung, Schweizer Drehmaschine Originalhersteller seit 2007.
Beste kleine CNC -Mühle
Wir bewahren eine ausführliche „gewünschte“ Auflistung und bieten günstige Preise, die uns helfen, die Maschine zu entdecken, nach der Sie auf der Suche sind - schnell. Dann gibt es verschiedene Möglichkeiten, zu lernen, wie man eine CNC -Mühle oder eine CNC -Drehmaschine funktioniert. In diesen Informationen haben wir alles angesprochen, was Sie mit dem Erstellen von benutzerdefinierten Elementen mit CNC -Bearbeitung anfangen sollten. In diesen Informationen haben wir alles angesprochen, was Sie mit der CNC -Bearbeitung beginnen sollten. Bei 3D -Hubs können Sie auch Dateien hochladen und ein sofortiges Angebot für Datei -Codecs erhalten, die in Ihrem nativen CAD -Softwareprogramm verwendet werden, zusammen mit SLDPRT, 3DM, IPT, SAT und X_T.
Sie werden manchmal für ihre chemischen Resistenz- und elektrischen Isolationseigenschaften verwendet. Kunststoffe sind im Allgemeinen CNC-Maschine D für Prototypenzwecke vor dem Injektionsforming. Da fast jedes Material mit angemessener Härte bearbeitet werden kann, bietet CNC eine sehr riesige materielle Auswahl an materiellen Auswahlmöglichkeiten.
Aerospace war eine von vielen ersten Branchen, die CNC -Bearbeitung einsetzten. Dies ist auf die Fähigkeit zurückzuführen, leichte Komponenten mit hervorragenden Körpereigenschaften und wirklich engen Toleranzen herzustellen. Die CNC -Bearbeitung wird jeweils für Ebenenelemente und auch während der Entwicklungsniveaus verwendet. Hier haben wir einige aktuelle Beispiele gesammelt, um zu veranschaulichen, wie Fachleute die Vorteile der CNC -Bearbeitung genutzt haben, um eines der besten Ziele in völlig unterschiedlichen industriellen Situationen zu erhalten.
Eines der größten Probleme bei der CNC -Bearbeitung ist die große Auswahl an Funktionen, die es im Laufe der Jahre gefunden hat. Um Ihnen dabei zu helfen, den Wert von CNC -bearbeiteten Teilen auf ein Minimum beizubehalten, haben wir eine Auflistung von Design -Tipps zusammengestellt. Darüber hinaus können nahezu jedes häufige Material mit ausreichender Härte CNC bearbeitet werden. Dies bietet Ingenieuren die Flexibilität, einen Stoff mit optimalen Eigenschaften für seine Anwendung auszuwählen.
Dies ist ein manuelles Handabbruchprozess mit fantastischen Poliersteinen, Flohing-Paste-Verbindungen und Buffelrädern. Max Huber arbeitet als Business-Marketing-Berater, der seinen Käufern neue Know-how vorstellt.
Kostbarer Kunststoff hat beispielsweise ein System für die sich entwickelnde Welt entwickelt, das Verschwendung Kunststoff in iPhone -Hüllen verwandelt! Für diese Funktion verwendeten sie einen mit niedrigen Wert manuellen Injektionsformen und maßgeschneiderten CNC-bearbeiteten Formen. Zum Beispiel ist Tomas Sinnige Doktorand an der Delft University of Technology. Mit seinem Forscherteam verwendeten sie CNC-Bearbeitung, um verkleinerte Versionen ihres Prototyp-Engine herzustellen, um die Effizienz moderner Propellermotoren zu erhöhen.
Es ist klar, dass die Auswahl eines Tuches mit körperlichen Eigenschaften, die die Anforderungen Ihrer Software übertreffen, den Preis Ihrer CNC -bearbeiteten Komponenten schnell und unnötig erhöhen können. Hier ist ein Schreibtisch, der die Kosten des gleichen Teils CNC zusammenfasst, der in einer Reihe der häufigsten Vorräte bearbeitet wurde. In den nächsten Abschnitten werden wir einige der Entwurfsregeln, die wir zuvor mit Cost-Reduktion in Gedanken besucht haben, erneut untersucht. Mit diesen 3 Designtipps können Sie die Kosten Ihrer CNC -bearbeiteten Teile drastisch reduzieren. Kunststoffe sind leichte Materialien mit einer Vielzahl von Körpereigenschaften.
Max ist dafür verantwortlich, völlig verschiedene Arten von Maschinen, Apps und Softwareprogrammen zu erforschen und sie seinen Käufern für Kritik vorzustellen. Die meisten Käufer von Max sind auf ihn angewiesen, wenn sie entscheiden, ob sie in neue Ausrüstungsgegenstände investieren oder nicht. Diese Maschinerie ist ansprechend und selbst ein Anfänger benötigt keine langen Schulungsverfahren, um sie zu behandeln. Für einfache Operationen werden manchmal grundlegende Arithmetik- und Bearbeitungskenntnisse erforderlich, während lizenzierte Programmierer die Aufgaben für die Erstellung von täglicher Komponenten erstellen. Unser Verkaufsverlauf ist mit einer Sache konzipiert - Ihre Zufriedenheit.
Für technische Anwendungen sind Metalle und Kunststoff am relevantesten und stehen im Mittelpunkt dieses Teils. In diesem Teil erfahren Sie mehr über die wichtigsten Eigenschaften der beliebtesten Materialien. Wir werden uns auch die typischsten Oberflächen ansehen, die für CNC -bearbeitete Elemente verwendet werden können. Die CNC -Bearbeitung kann mit einer sehr großen Auswahl an technischen Metallen & als Kunststoffe verwendet werden. Sehr riesige CNC -Maschinen können Teile mit Abmessungen von bis zu 2000 x 800 x Eintausend mm (achtundsiebzig ’x 32’ x 40 ’’) produzieren.
Was auch immer Sie brauchen - eine gebrauchte CNC -Mühle auf dem Markt, eine gebrauchte CNC -Drehmaschine auf dem Markt oder darüber hinaus - wir unternehmen Schritte, um sicherzustellen, dass Sie die Tools erhalten, die Sie erwarten, in einem praktischen Zeitrahmen für Sie, auf den richtigen Wert. Unser umfangreiches Netzwerk von Fertigungseinrichtungen und verschiedenen Partnern bedeutet, dass wir jederzeit ein großes Inventar zur Verfügung haben. Wenn Sie nach einer CNC -Mühle zum Verkauf oder einer anderen expliziten Maschine suchen, die Sie einfach nicht angezeigt haben, kontaktieren Sie uns einfach.
Die meisten Menschen, die zum ersten Mal einen in Betrieb genommen sehen, sind erstaunt, wie gut die Multi -Achse -CNC -Maschine verwaltet wird.
Mit einem guten Ruf in der Branche, Zhongshan Jstomi CNC Machine MORTOR Co., Ltd. ist der führende CNC -Service -Lieferant, der qualitativ hochwertige und CNC -Dienstleistungen für Häuser und Unternehmen auf der ganzen Welt bietet. Weitere Informationen zur JSTOMI -CNC -Maschine.
Wenden Sie sich an Zhongshan JSTOMI CNC MAKE MORMOL Co., Ltd. Wenn Sie nach einer Premier -Mühlen -Achsen -Lösung, erschwinglichen Paketen und qualitativ hochwertigen CNC -Serviceprodukten suchen! Wir produzieren eine breite Reihe von hochwertigen, erstklassigen und professionellen CNC-Dienstleistungen zu großartigen Preisen
Täglich “Reinigen + Schmieren” als Basislinie
Entfernen Sie nach jeder Schicht Späne und Kühlmittelrückstände mit einem weichen Tuch oder einer Druckluftpistole von der Vorrichtungsoberfläche und den Spannbacken, um Korrosion und Fehler beim erneuten Spannen zu vermeiden. Tragen Sie alle acht Stunden eine Spur Rostschutzöl auf Spannzangen, Führungsbuchsen und andere bewegliche Teile auf; tragen Sie einmal pro Woche eine dünne Schicht Fett auf Kugelumlaufspindelmuttern und Hydraulikzylinderstangen auf, um den Verschleiß zu verringern. Vor längeren Stillstandszeiten die Innenbohrungen und Passflächen mit Rostschutzöl besprühen und in Wachspapier oder Plastikfolie einwickeln.
Präzisionskalibrierung & Datenabschluss
Verwenden Sie jeden Monat Messringe oder Messstäbe, um die Wiederholbarkeit der Vorrichtung zu überprüfen; protokollieren Sie die Ergebnisse im MES. Bei Abweichungen über 0,005 mm ist eine Kompensation bzw. Reparatur anzustoßen. Bei Schnellwechselsystemen (HSK/Capto) ist die Kegeltragfähigkeit halbjährlich zu prüfen—Ziel ≥ 80 %. Wenn niedriger, nachschleifen oder ersetzen.
Ersatzteile & Ausbildung
Halten Sie einen Mindestbestand an Backen, Dichtungen und Federn bereit, um einen Austausch innerhalb von zwei Stunden zu ermöglichen. Halten Sie vierteljährlich Schulungen für Bediener an der Maschine ab, in denen sie sich mit den richtigen Klemmpraktiken und der Erkennung von Anomalien vertraut machen, um missbräuchliches Klemmen zu vermeiden.
Kurz gesagt, Einbettung “sauber–schmieren–überprüfen–kalibrieren” Durch die Integration in die tägliche SOP wird die Genauigkeit der Vorrichtung im Mikrometerbereich gewährleistet, Ausfallzeiten werden reduziert und die Gesamtlebensdauer der Maschine verlängert.
Sechs vorbeugende Maßnahmen
Umweltkontrolle: Halten Sie die Werkstatt auf einer stabilen Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit; halten Sie Staub und korrosive Gase fern, um den chemischen Verschleiß an Führungen und Schrauben zu verringern.
Tägliche Kontrollen: Entfernen Sie bei jeder Schicht Späne und überprüfen Sie die Schmierung der Spindel, Lager, Kugelumlaufspindeln und Führungen. Reagieren Sie sofort auf etwaige Auffälligkeiten.
Vorbeugende Schmierung: Wechseln Sie Schmiermittel planmäßig und halten Sie das Schmiersystem frei, um Ermüdungsverschleiß zu minimieren.
Genauigkeitsüberwachung: Verwenden Sie monatlich Laserinterferometer oder Kugelstabsysteme, um geometrische Fehler zu messen und das Spiel der Kugelumlaufspindel oder die Geradheit der Führung rechtzeitig auszugleichen.
Elektrische Gesundheitsprüfungen: Überprüfen Sie regelmäßig Kabel, Relais und Kühllüfter, um eine versteckte Alterung durch Überhitzung zu verhindern.
Datenüberwachung: Integrierte Sensoren zeichnen Spindelstrom, Vibration und Temperatur auf; Cloud-basierte Analysen sagen frühzeitige Lager- oder Werkzeugausfälle voraus.
Warum Prävention wichtig ist
• Gewährleistet die Konsistenz der Bearbeitung: Durch die Beseitigung von Fehlerquellen im Mikrometerbereich bleiben die Chargenabmessungen stabil und der Ausschuss wird reduziert.
• Verlängert die Lebensdauer der Maschine: Durch die Verhinderung der Entstehung von Mikrorissen kann die Gesamtlebensdauer um mehr als 20 % verlängert werden.
• Reduziert ungeplante Ausfallzeiten: Geplante Wartung ersetzt Notfallreparaturen und erhöht die Gesamtanlageneffektivität (OEE) um 10 % oder mehr.
• Senkt die Gesamtkosten: Durch geringere Ersatzteilbestände, geringere Arbeits- und Produktionsausfallkosten können jährlich Zehntausende von Dollar pro Maschine eingespart werden.
• Verbessert den Ruf der Marke: Konstant pünktliche und fehlerfreie Lieferungen stärken das Kundenvertrauen und sichern zukünftige Aufträge.
Die Optimierung der Zykluszeit auf Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ist entscheidend für die Steigerung der Produktivität und die Senkung der Kosten. Es erfordert einen systematischen Ansatz, der sich mit Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen, Prozessen, Programmierung, Vorrichtungen und Materialfluss befasst.
Stellen Sie die geometrische Genauigkeit sicher
Langdrehmaschinen bearbeiten lange, schlanke Werkstücke mit Mehrachsensynchronisation. Eine Bettneigung von nur 0,02 mm/m erzeugt eine “Steigungsfehler” entlang der Z-Achse, wobei das Werkzeug relativ zur Mittellinie des Teils geneigt wird. Dies führt zu Konizitäten an den Außendurchmessern und asymmetrischen Gewindeprofilen. Durch regelmäßige erneute Überprüfung und Nivellierung wird die geometrische Gesamtgenauigkeit auf Werksnormen zurückgesetzt, wodurch konsistente Abmessungen während längerer Produktionsläufe gewährleistet werden.
Verlängern Sie die Lebensdauer von Führungen und Kugelumlaufspindeln
Wenn die Maschine nicht waagerecht steht, werden die Führungen ungleichmäßig belastet und der Schmierfilm wird unterbrochen, was den lokalen Verschleiß beschleunigt und Ruckgleiten oder Vibrationen verursacht. Nach dem erneuten Nivellieren mit Unterlegscheiben oder Keilen wird die Lastverteilung ausgeglichen, wodurch die Riefenbildung in der Führung und die seitliche Belastung der Kugelumlaufspindel reduziert werden. Die Lebensdauer verbessert sich typischerweise um mehr als 20 %.
Unterdrücken Sie thermisches Wachstum und Vibrationen
Ein geneigtes Bett führt zu einem asymmetrischen Kühlmittel- und Schmiermittelfluss und erzeugt thermische Gradienten. Durch die anschließende Erweiterung werden geometrische Fehler noch verstärkt. Durch die erneute Überprüfung des Füllstands in Kombination mit der Wärmekompensation wird ein gleichmäßigerer Temperaturanstieg erreicht und der durch Wärmedrift verursachte Ausschuss verringert. Darüber hinaus erhöht ein ebenes Bett die Eigenfrequenzen, verringert die Ratteramplitude und verbessert die Oberflächenbeschaffenheit um die Hälfte bis eine ganze Stufe.
In China gebaute Schweizer Drehmaschinen haben sich über die “kostengünstiger Ersatz” Label zu werden, das “Werteführer” für Benutzer im Ausland. Auf der Kostenseite liegen die Preise für Maschinen mit vergleichbarer Spezifikation deutlich unter denen traditioneller führender Marken, und die laufenden Wartungskosten betragen nur einen Bruchteil, was die Eintrittsbarriere für kleine bis mittelgroße Werkstätten in Europa und Nordamerika drastisch senkt. Die Lieferzeit ist ebenso attraktiv: Große inländische OEMs können Standardmodelle innerhalb weniger Wochen ausliefern und spezielle Konfigurationen folgen kurz darauf. Wenn dringende Aufträge aus den Bereichen Elektrofahrzeuge oder Medizingeräte eingehen, reagieren die chinesischen Produktionslinien stets schnell.
Die Intelligenz entspricht den höchsten globalen Standards. Maschinen verfügen standardmäßig über Wärmekompensation, KI-basierte Werkzeuglebensdauervorhersage und Cloud-fähige Ferndiagnose. Die mittlere Zeit zwischen Ausfällen ist lang und vollständig offene Datenschnittstellen vereinfachen die Sekundärentwicklung für Endbenutzer. Ergänzt wird dies durch ein weltweites Servicenetzwerk: Chinesische Hersteller unterhalten Ersatzteillager und sind in ganz Amerika, Europa und Südostasien mit Außendiensttechnikern vor Ort vertreten, sodass Vor-Ort-Support oft innerhalb eines einzigen Tages möglich ist, während bei älteren Marken die Rücksendung der Teile in der Regel wochenlang dauert.
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Schnelle Schritte zur Fehlerbehebung
Überprüfen Sie den Klemmdruck
: Stellen Sie sicher, dass die Druckplatte oder Spannzange eine gleichmäßige Kraft ausübt. Zu viel oder zu wenig Druck führt zum Blockieren der Stange. Passen Sie den pneumatischen oder hydraulischen Auslösemechanismus entsprechend an.
Ausrichten des Materialpfads
: Stellen Sie sicher, dass Stangenzuführung, Führungsbuchse und Spindelmitte kollinear sind. Jeder Versatz führt dazu, dass sich die Stange verdreht oder verkeilt.
Überprüfen Sie Bänder und Rollen
: Riemen müssen richtig gespannt sein—Lose Gurte rutschen, zu straffe Gurte klemmen. Ersetzen Sie verschlissene Rollen umgehend.
Bewegliche Teile schmieren
: Reinigen und fetten Sie die Exzenterwelle, den Ausrücknocken und die Schieberfinger; mangelnde Schmierung ist eine häufige Ursache für ein Festfressen.
I. Installationsrichtlinien für Schweizer Drehbankbetten
1. Vorbereitung des Fundaments
Bodenanforderungen
: Das Langdrehmaschinenbett muss auf einem festen, ebenen Betonfundament installiert werden, um Bearbeitungsungenauigkeiten durch Bodensenkungen oder Vibrationen zu vermeiden.
Tragfähigkeit
: Das Fundament muss die Maschine tragen’s Gewicht und dynamische Schnittkräfte, um eine Verformung zu vermeiden, die die Ausrichtung von Spindel und Führungsbuchse beeinträchtigt.
Schwingungsisolierung
: Wenn es in der Werkstatt Vibrationsquellen gibt (z. B. Stanzpressen, Schmiedemaschinen), werden Antivibrationspads oder Isolationsgräben empfohlen, um die Stabilität der CNC-Maschine zu verbessern.
Zusammenfassung
Kugelschrauben sind die
Physische Erleichter
von Schweizer Drehmaschinen über fünf kritische Dimensionen hinweg:
Die Positionierung auf Mikronebene
für komplexe Mikrostrukturen;
Hochgeschwindigkeitssteifigkeit
Unterstützung des synchronisierten Multi-Achsen-Schneidens;
Aktive thermische Kontrolle
Gewährleistung der Batch -Konsistenz;
Ultra-arm-resistentes Design
Aktivieren Sie den startungsfreien Betrieb über 10 Jahre.
Ihre Leistung definiert die Präzisionsdecke der Schweizer Bearbeitung vom Typ Schweizer Typ – Wirklich "unsichtbare Champions" in der Präzisionsübertragung.