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Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.

Autofräsen NC Machine Mains Guide Laging wird eingeführt

Welche Autofräsen -NC -Maschinenmaschinen ist das obere Führungstrager? Ist detailliert, unten vorzustellen:

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1, die Rolle des Leitfadenlagers:

Autofräsenverbindung NC Maschinenanleitung Guide Railing Set Set -Grenzwerte Generator Spindel ist der Zweck der Arbeit, die seine Dose nur innerhalb des in der Führungslager -Clearance unter radialen Last auf der Generatorschacht angegebenen Umfangsbereichsumfang erstellen.

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2, das Arbeitsprinzip des Leitfadenlagers:

Das Arbeitsprinzip der dünnen Ölschmierblockentyp -Einheit dreht sich hauptsächlich in der hohen Geschwindigkeit, wobei die Verwendung von Schmieröl in die Kombination von Lager- und Wellenhalsoberfläche zum Schmieren von Lagern nach Ölkühlerkühlung, Schmierung von heißem Öl in die Kombination von Lagern und Schafthalsoberfläche wieder. Mit dem Betrieb des Geräts automatische Kühlschmiermittel durch Hubkolbenzyklus. Die Spindel dreht sich zwischen dem Tagebuch und der Buchsenoberfläche stabiler Ölkeil, Bärenradialbelastung und übertragen sie, um auf dem Lagersitz zu führen, und übertragen dann auf das Gestell.

3, die Struktur des Führunglagers:

CNC Drehbank Das Leitlager ist eine Art dünnes Ölschmiermittellager, das hauptsächlich aus Lagerabdeckung, Ölkasten, Kühler, Rohrschraube, Lager, Lager, Ladung, Thermometer usw. besteht. B Zwei Einheiten der Standführerhülse sind in acht Führungsbusch unterteilt, gemäß dem Umfang, der gleichmäßig am Generatorwellenführerwellenhals verteilt ist.

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4 Die Lagertemperatur steigt bei der Kosten- und Einheitsvibrationsanalyse: Durch Ausführen der Beobachtung und Analyse der Wartung, die angenommen wird, dass die Tragetemperatur ansteigt, und der Hauptgrund für die Schwingung hat zwei;

( 1) Die Zunahme der Lagerfreiheit ist weitaus größer als die Entwurfsanforderungen für die Freigabe, die dazu führt, dass ein Schmieröl in die Lagerbuchsenoberfläche nicht leicht zu ölkeil ist, schlechte Schmierung verursacht, die Temperaturanstieg des Führungspagers verursacht, die Schwingung steigt.

( 2) Der Wellenkontakt auf der Oberfläche der Keramikfliesen ist weniger, der Kontakt ist nicht ausreichend, entspricht nicht den Anforderungen der Ausrüstungsspezifikation.

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5, der Temperaturanstieg der Führungslagerlösungen

Gemäß den Konstruktionsanforderungen des Herstellers beträgt die hohe Temperatur des Kühlwassers, wenn die CNC -Maschinenmaschinen des Autos, bei der CNC -Maschinenmaschinen des Autos, nicht mehr als 25 ° C, die Temperatur und die Öltemperatur der Keramikfliesen mit hoher Temperatur 65 ° C nicht überschreiten. Die Leistung und die Änderung der Öltemperatur hängen nicht nur mit der Temperatur des Kühlwassers und dem Zyklus des Schmieröls und der Freigabe zwischen der Zeitschrift und der Spindelachse zusammen. Die numerische Kontrolldrehmaschine ohne Erlaubnis des Leitfadenlagers beträgt 0. 2 zu 0. 3 mm ( Zwei-Wege-Freigabe) tiefern in Schmieröl einlagern. Wenn der Hauptwelle im Uhrzeigersinn betätigt wird, ist Schmieröl leicht in die Führung der Lagerfläche und produzieren Sie Ölkeil. Die Schmierung der Keramikfliesenoberfläche, selbst durch den Big Swinging Point der Spindel, obwohl die kleine Lücke entspricht, aber aufgrund der kurzen Entfernung, der guten Schmierung, weniger Reibungswärme, der Kühlungseffekt ist im Allgemeinen nicht zu einem Anstieg des Tragetemperatures und führt auch zu Verbrennungen von Keramikfliesen.

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JSWAY kann auch Forschung fördern, die in der gesamten Gesellschaft nützlicher und einflussreicher ist.

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Präzisionsmedizinische Fertigung: Die unvergleichlichen Vorteile von Schweizer Drehmaschinen

In der Medizinprodukt-Industrie sind die Schweizer Drehmaschinen (走心机) für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und diagnostischen Geräten unverzichtbar geworden. Ihre Präzision auf Mikronebene, die Fähigkeit zur Mikromaschine und saubere Produktionsstandards machen sie zum Eckpfeiler der medizinischen Herstellung mit hoher Zuverlässigkeit.




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Wartung
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Präzisionstest & Kompensation für Schweizer Drehmaschinen




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Präzisionsmaschinenmaschinen
konsequent in der Lage
Erzeugung von Teilen auf Mikronebene
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So verlängern Sie die Lebensdauer von Drehzentren durch die tägliche Wartung

1. Standardisierte Schmierungmanagement


Überprüfen Sie den Ölstand und die Sauberkeit täglich, um eine glatte Schmierung von Führungsschienen, Kugellschrauben und Spindeln zu gewährleisten. Die Schmierung monatlich filtern und Öl jährlich ersetzen, um Verschleiß zu vermeiden.


2. Rechtzeitige Reinigung & Rostprävention


Entfernen Sie nach jeder Verschiebung Chips und Kühlmittel, um Verstrickung oder Korrosion zu verhindern. Wischen Sie die Spindelverjünger und die Nachbearbeitung an Arbeitstabellen ab und tragen Sie dann Anti-Rust-Öl auf. Reinigen Sie Kühlmittelpanzer regelmäßig.


3. Präzisionskalibrierung & Inspektion


Wöchentlich überprüfen Sie die Positionierungsgenauigkeit mit Laserinterferometern/Zifferblättern. Wärmen Sie Spindeln und Schienen auf, indem Sie 10 Minuten täglich im Leerlauf im Leerlauf im Leerlauf sind, um den Stress des Kaltstarts zu verringern.


4. Optimaler Betrieb & Parameter


Überladen vermeiden; Halten Sie sich an Nennschneidungsparameter. Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge umgehend. Trennen Sie die Hauptleistung bei längeren Abschaltungen.


5. Systemwartung & Datensicherung


Monatlich Staubstaub reinigen. Sicherung der CNC -Parameter und -Programme vierteljährlich, um den Datenverlust zu verhindern.
Wartungshandbuch für Schweizer Drehmaschinen während heißer und regnerischer Jahreszeiten

Vor dem täglichen Start:


Überprüfen Sie die Ausrüstung außen auf offensichtliche Anzeichen von Wasserflecken oder Rost.


Überprüfen Sie den Betriebsstatus des Klimaanlagen-/Entfeuchtungsfiebs des Elektroschleppenschranks und die Farbe des Austrocknung.


Überprüfen Sie die Konzentration der Schnittflüssigkeit, Farbe, Geruch und Flüssigkeit.


Überprüfen Sie die Schmiermittelniveaus und den Schmierendruck auf Normalität.


Überprüfen Sie, ob Fremdkörper oder angesammelte Flüssigkeiten innerhalb der Führungsschiene und Bleischraubenschutzabdeckungen vorhanden sind.


Joggen Sie kurz die Spindel und alle Äxte und hören Sie auf abnormale Geräusche.


Während des Betriebs:


Überwachen Sie die Temperaturen der Geräte (Spindel, Antriebsmodul, Elektrikschranktemperaturen).


Beobachten Sie sorgfältig den Zustand der Schneidflüssigkeit (Schaum, ungewöhnlicher Geruch).


Hören Sie auf normale Betriebsgeräusche der Geräte.


Nach dem Abschalten:


Gründlich Reinigen Sie Chips und Schneiden von Flüssigkeit aus dem Arbeitsbereich, Turm, Führungsbuchse, Spindelnase, Heckstock usw.


Führen Sie eine Anti-Rust-Behandlung an kritischen Komponenten durch (mit Anti-Rust-Öl abtauchen).


Decken Sie die Ausrüstungsschutzabdeckungen sicher ab.


Stellen Sie sicher, dass die Pumpe der Schneidflüssigkeitszirkulation ausgeführt wird (oder folgt dem geplanten Abschaltkreislaufverfahren).
Vergleichende Analyse von Fanuc Vs. Syntec CNC -Steuerungssysteme

Fanuc und Syntec sind zwei wichtige Marken des Hauptsteuerungssystems, die im CNC -Markt für Werkzeugmaschine (Computer Numerical Control) sowohl in China als auch weltweit häufig verwendet werden.


Sie besitzen jeweils unterschiedliche Eigenschaften und machen sie für verschiedene Szenarien und Anforderungen geeignet.
Begrüßungszeremonie in der JSWAY CNC Company für 2025 Absolventen des Hunan Institute of Engineering abgehalten



Am 5. Juli 2025 fand die Begrüßungszeremonie für die Absolventen des Hunan Institute of Engineering (HG) 2025 in der JSWAY CNC Company im Hauptsitz des Unternehmens statt. Inmitten der aufsteigenden Welle der intelligenten Fertigung in dieser Abschlusssaison drei HG Fresh Absolventen—Zhao -Fan, Zhang Mingwei und Huan—trat dem JSWAY -Team bei und brachte die "Kraft von HG" erneut in die JSWAY CNC Company.


Die Begrüßungszeremonie begann reibungslos unter der Führung des Chefingenieurs Xiang und wurde von Manager Shen of the R veranstaltet&D Abteilung.



Führungskräfte aus dem JSWAY General Office, Manager der Abteilung für Bearbeitungsabteilung und Versammlung, nahmen an der Zeremonie teil. Mitglieder der r&Die Abteilung versammelte sich auch, um die neuen Kollegen gemeinsam willkommen zu heißen.


Die neuen Mitarbeiter stellten sich nacheinander vor und teilten ihre beruflichen Hintergründe, Interessen und Hobbys und ihre Visionen für die Zukunft.
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