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Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.

Autobrutenverbindungsverbindung NC -Werkzeugmaschinenwartungstechniken und strukturelle Merkmale

Automahlen -Verbindungsstruktureigenschaften der NC -Werkzeugmaschinen haben?

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Verwenden des traditionellen Layouts von Horizontal Drehbank . Das Gesamtdesign, eine gute Versiegelung, die Sicherheitsstandards entspricht, die Stabilität der Maschine ist überlegen.

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Horizontale/vertikale Bewegungsachse durch importiertes Servo ( Oder Schritt) Motor, Präzisionskugel -Schraubenpaar und hohe Präzisionslager -Steifigkeit, lineare Führungsschiene, jede Bewegungsachse Reaktionsgeschwindigkeit, hohe Präzision, lange Lebensdauer.

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Formeln Sie im In- und Ausland einen vollständigen Satz von numerischen Steuerungssystemen, vollständige Funktion, einfache Betrieb, stabile Präzision, zuverlässige Arbeiten.

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Autofräsenverbindung NC Maschinenmaschine Spindelbox mit modularem Design, fortschrittliche Struktur ist vernünftig. Vor und nach dem Stent mit hohem Präzisions -Lager -Spindelsystem mit hoher Geschwindigkeit, starker Starrheit, hoher Präzision, kleiner thermischer Verformung, stabiler laufender, geräuschunterscheidender Merkmal.

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Hauptübertragung nimmt speziellen Spindelmotor an. Die Positionierungsgenauigkeit eignet sich für die Trennfunktion und verbessert die Verarbeitungseffizienz erheblich.

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Erweiterte zentralisierte automatische Schmierung, Timing, quantitative automatische intermittierende Schmierung, stabile und zuverlässige Arbeit. Erfüllen Sie die Umweltanforderungen der saubereren Produktion. CAR MBS -Verbindung Das Erscheinungsbild des NC -Werkzeugmaschinenschutzes entspricht dem internationalen Modetrend. Die Modellierung ist neuartig und einzigartig, wasserdicht, staubdicht und leicht zu warten.

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Standard übernimmt den vertikalen Messerturm vier Arbeitstationen. Spezielle Konfiguration kann den horizontalen Messerturm mit sechs Punkten auswählen.

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kann entsprechend dem numerischen Steuerungssystem wählen, das mit manuellem, pneumatischen, hydraulischen Läuten oder Handbuch, pneumatischer, hydraulischer Heckstock ausgestattet ist.

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Autofräsen -Verbindungsverbindung NC Werkzeugmaschine Wartungsfähigkeiten

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1, Autofräsenmaschinenmaschine, die für eine lange Zeit verwendet werden, kann Widgets wie Schrauben verursachen, das Schild hat loses Phänomen, sollte regelmäßig überprüft werden, ob Teile wie Schrauben rechtzeitig gelockert und verarbeitet werden.

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2, überprüfen Sie regelmäßig die hydraulische Ölverfärbung oder enthält Verunreinigungen und ersetzen Sie rechtzeitig. Schiebeteile der Maschine und der Spindelbox-Teile benötigen ein Zeitpunkt für Anti-Rust-Öl.

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3, verwenden Sie die Maschine, um zu prüfen, ob die Maschine normal ist. Vor der Verwendung der Maschine müssen kleine Probleme rechtzeitig behandelt werden. Schmierung kann wichtiges Teilefieber oder sogar die Maschine beschädigen. Daher müssen vor der Arbeit Schmieröl zur Maschine hinzufügen und sicherstellen, dass die Schmierkette ordnungsgemäß funktioniert.

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4, Maschinenarbeitsumgebung muss trocknen, reinigen, eine zu feuchte Umgebung vermeiden oder in der Luft voller Staub und Kurzschluss -Lecks usw. verursachen usw.

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Autofräsenmaschinenmaschinenmaschinen in der Arbeit, wenn schwerwiegende Geräusche oder Vibrationen zu groß sind, und so weiter und so weiter, um die Verwendung und Kontaktpersonal für die Wartung sofort zu verwenden und zu kontaktieren.

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Die Suche nach dem besten Angebot beim Erhalten einer Qualität ist in der Regel das Ziel der meisten Mühlenachse.

Anderen für Kunden ein besseres Leben mit dem CNC -Service für Mitarbeiter respektieren und Chancen dienen.

Die Entwicklung von CNC -Multi -Achsen -CNC -Maschinen -CNC -Serviceprodukten hat ein massives Expansionspotential.

Der Erfolg des CNC -Dienstes von Kampagnen fährt größtenteils darauf, wie Sie Ihr Unternehmen an die Menge vermarkten.

Die Leute hören eher einem Experten zu als irgendjemandem von der Straße. Während die Pack -Mentalität wichtig ist, ist ein relevanter Experte für die Effektivität des Produkts einer Marke als JSWay für die Umstellung neuer Verbraucher von entscheidender Bedeutung

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Wissen Fall Infocenter
Präzisionsmedizinische Fertigung: Die unvergleichlichen Vorteile von Schweizer Drehmaschinen

In der Medizinprodukt-Industrie sind die Schweizer Drehmaschinen (走心机) für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und diagnostischen Geräten unverzichtbar geworden. Ihre Präzision auf Mikronebene, die Fähigkeit zur Mikromaschine und saubere Produktionsstandards machen sie zum Eckpfeiler der medizinischen Herstellung mit hoher Zuverlässigkeit.




Evolution der nächsten Generation

AI-gesteuerte Optimierung
: Maschinelles Lernen erweitert die Werkzeuglebensdauer um 30% über Verschleißparameter.


Nanoskalige Oberflächenverstärkung
: Integriertes elektrochemisches Polieren (ECP) erfüllt die implantierten Biokompatibilitätsstandards.


Fernproduktionsüberwachung
: Medizinische Kunden verfolgen Bearbeitungsdatenströme für die "Cloud-überarbeitete" Fertigung.

> > Kernwertversprechen
:

In der medizinischen Fertigung,
Präzision = Patientensicherheit
Und
Effizienz = Leben gerettet
. Schweizertypen Delene
unsichtbare Präzision
durch ihre Trifecta von Vorteilen:
Mikron -Kontrolle, saubere Produktion und vollständige Rückverfolgbarkeit
– Machen Sie sie zur grundlegenden Technologie der Premium -Herstellung von medizinischen Geräten.
Kernfunktionen von Hochtemperaturölpumpen in CNC-Drehmaschinen




Technische Entwicklung
: Herkömmliche Zahnradpumpen wurden durch ersetzt durch
Kolbenpumpen mit variabler Verschleppung
diese adaptieren den Fluss an Spindelgeschwindigkeit (z. B. 30 l/min@10 krpm → 80L/min@20 krpm), die den Stromverbrauch um 40%verringert. Smart Systems erhöhen den Fluss automatisch um 20%, wenn die Öltemperatur überschreitet 85°C, verhindern, dass Herunterfahren von kühleren Blockaden verhindern.


Wartung
: Monatliche Filterdruckabfallprüfungen (>0,3 MPa erfordern Austausch), jährlicher Austausch von Synthetik-Esteröl (ISO VG32-46, bewertet für 120°C). Dieses System ist das unverzichtbare "Kühlkreislaufsystem" für die Präzisionsbearbeitung von medizinischen Implantaten auf Mikronebene, Dünnwandteile und ähnliche Anwendungen.
Präzisionstest & Kompensation für Schweizer Drehmaschinen




Branchenschmerzpunkte & Lösungen:


Wärmedrift
→ Temperaturgesteuerte Workshop + Echtzeitausgleich


Dynamische Fehlerschwankung
→ Hochvorbereitete Ballbar + Servo-Parameteroptimierung


Langzeitgenauigkeitsverlust
→ Laser -Interferometer -Neukalibrierung alle 6 Monate


Endziel:
Sicherstellen
Schweizer Drehmaschinen
pflegen
Mikron-Ebene (µm) Bearbeitungsgenauigkeit
Während anhaltender Hochgeschwindigkeitsvorgänge erfüllen die Anforderungen der Anforderungen in Präzisionsherstellung.
Schweizer Drehmaschine Hersteller Kernprozesskette


Zusammenfassung


Die Essenz eines a
Schweizer Drehmaschinenhersteller
ist der
"Werkzeugmaschinenbauer für Präzisionsmaschinenmaschinen"
. Es ist
Herstellungsprozesskette
ist eine komplexe Verschmelzung von
Schwere Foundation + Ultra-Präzisionsdetails + Systemintegration
. Die Kernherausforderung liegt in
Überwindung physischer Gesetze (Stress/Wärme/Verschleiß) und Erreichung einer interdisziplinären Technologieintegration
zu liefern
Präzisionsmaschinenmaschinen
konsequent in der Lage
Erzeugung von Teilen auf Mikronebene
.
So verlängern Sie die Lebensdauer von Drehzentren durch die tägliche Wartung

1. Standardisierte Schmierungmanagement


Überprüfen Sie den Ölstand und die Sauberkeit täglich, um eine glatte Schmierung von Führungsschienen, Kugellschrauben und Spindeln zu gewährleisten. Die Schmierung monatlich filtern und Öl jährlich ersetzen, um Verschleiß zu vermeiden.


2. Rechtzeitige Reinigung & Rostprävention


Entfernen Sie nach jeder Verschiebung Chips und Kühlmittel, um Verstrickung oder Korrosion zu verhindern. Wischen Sie die Spindelverjünger und die Nachbearbeitung an Arbeitstabellen ab und tragen Sie dann Anti-Rust-Öl auf. Reinigen Sie Kühlmittelpanzer regelmäßig.


3. Präzisionskalibrierung & Inspektion


Wöchentlich überprüfen Sie die Positionierungsgenauigkeit mit Laserinterferometern/Zifferblättern. Wärmen Sie Spindeln und Schienen auf, indem Sie 10 Minuten täglich im Leerlauf im Leerlauf im Leerlauf sind, um den Stress des Kaltstarts zu verringern.


4. Optimaler Betrieb & Parameter


Überladen vermeiden; Halten Sie sich an Nennschneidungsparameter. Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge umgehend. Trennen Sie die Hauptleistung bei längeren Abschaltungen.


5. Systemwartung & Datensicherung


Monatlich Staubstaub reinigen. Sicherung der CNC -Parameter und -Programme vierteljährlich, um den Datenverlust zu verhindern.
Wartungshandbuch für Schweizer Drehmaschinen während heißer und regnerischer Jahreszeiten

Vor dem täglichen Start:


Überprüfen Sie die Ausrüstung außen auf offensichtliche Anzeichen von Wasserflecken oder Rost.


Überprüfen Sie den Betriebsstatus des Klimaanlagen-/Entfeuchtungsfiebs des Elektroschleppenschranks und die Farbe des Austrocknung.


Überprüfen Sie die Konzentration der Schnittflüssigkeit, Farbe, Geruch und Flüssigkeit.


Überprüfen Sie die Schmiermittelniveaus und den Schmierendruck auf Normalität.


Überprüfen Sie, ob Fremdkörper oder angesammelte Flüssigkeiten innerhalb der Führungsschiene und Bleischraubenschutzabdeckungen vorhanden sind.


Joggen Sie kurz die Spindel und alle Äxte und hören Sie auf abnormale Geräusche.


Während des Betriebs:


Überwachen Sie die Temperaturen der Geräte (Spindel, Antriebsmodul, Elektrikschranktemperaturen).


Beobachten Sie sorgfältig den Zustand der Schneidflüssigkeit (Schaum, ungewöhnlicher Geruch).


Hören Sie auf normale Betriebsgeräusche der Geräte.


Nach dem Abschalten:


Gründlich Reinigen Sie Chips und Schneiden von Flüssigkeit aus dem Arbeitsbereich, Turm, Führungsbuchse, Spindelnase, Heckstock usw.


Führen Sie eine Anti-Rust-Behandlung an kritischen Komponenten durch (mit Anti-Rust-Öl abtauchen).


Decken Sie die Ausrüstungsschutzabdeckungen sicher ab.


Stellen Sie sicher, dass die Pumpe der Schneidflüssigkeitszirkulation ausgeführt wird (oder folgt dem geplanten Abschaltkreislaufverfahren).
Vergleichende Analyse von Fanuc Vs. Syntec CNC -Steuerungssysteme

Fanuc und Syntec sind zwei wichtige Marken des Hauptsteuerungssystems, die im CNC -Markt für Werkzeugmaschine (Computer Numerical Control) sowohl in China als auch weltweit häufig verwendet werden.


Sie besitzen jeweils unterschiedliche Eigenschaften und machen sie für verschiedene Szenarien und Anforderungen geeignet.
Begrüßungszeremonie in der JSWAY CNC Company für 2025 Absolventen des Hunan Institute of Engineering abgehalten



Am 5. Juli 2025 fand die Begrüßungszeremonie für die Absolventen des Hunan Institute of Engineering (HG) 2025 in der JSWAY CNC Company im Hauptsitz des Unternehmens statt. Inmitten der aufsteigenden Welle der intelligenten Fertigung in dieser Abschlusssaison drei HG Fresh Absolventen—Zhao -Fan, Zhang Mingwei und Huan—trat dem JSWAY -Team bei und brachte die "Kraft von HG" erneut in die JSWAY CNC Company.


Die Begrüßungszeremonie begann reibungslos unter der Führung des Chefingenieurs Xiang und wurde von Manager Shen of the R veranstaltet&D Abteilung.



Führungskräfte aus dem JSWAY General Office, Manager der Abteilung für Bearbeitungsabteilung und Versammlung, nahmen an der Zeremonie teil. Mitglieder der r&Die Abteilung versammelte sich auch, um die neuen Kollegen gemeinsam willkommen zu heißen.


Die neuen Mitarbeiter stellten sich nacheinander vor und teilten ihre beruflichen Hintergründe, Interessen und Hobbys und ihre Visionen für die Zukunft.
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