Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
CNC für Fräsmaschinen
Einige CNC-Maschinen Verwenden Sie die "Konversations" -Programmierung, ein Assistenten-ähnlicher Programmiermodus, der den G-Code entweder verbirgt oder die Verwendung von G-Code vollständig umgeht. Ein standardisiertes Modell von G-Code, bekannt als BCL (Binärschneidersprache), wird nur auf wenigen Maschinen verwendet. BCL wurde am MIT entwickelt und wurde entwickelt, um CNC -Maschinen über gerade Linien und Bögen zu kontrollieren.
Eine Reihe von Antriebssystemen und Motoren arbeitet mit dem CNC-Controller zusammen, um die Routerachsen für die Ausführung der vorprogrammierten Bewegungen zu manövrieren und zu steuern. Linuxcnc ist zweifellos der direkte Konkurrent der Mach-Sequenz.
Ein kleiner CNC -Router ist möglicherweise nicht in der Lage, mehr als eine Leistung von 1 PS zu verwenden, um die Maschinen einfach zu minimieren. Das bedeutet eine Lebensdauer von Futtermitteln und Geschwindigkeiten, die auf 1 PS für nur 1 12 Monate Abonnement beschränkt sind.
Diese CNC -Management -Software, die zuvor EMC2 bezeichnet wurde, ist völlig offen. Aufgrund der Notwendigkeit einer exakten tatsächlichen Zeitverwaltung von Maschinen in Bewegung erfordert das Softwareprogramm eine Plattform mit Rechenfunktionen in Echtzeit. Dies impliziert, dass Ihr PC das Bundle im Demo -Modus ausschließlich ausführt, wenn Sie keine tatsächlichen zeitlichen Computerfunktionen haben.
Ich hilft zusätzlich, verschiedene CNC -Mühlen zu funktionieren und Drehbank s Wenn es benötigt wird. Ich arrangiere manchmal unsere manuelle Mühle, aber ich bin aber nicht sehr über Mühlen ausgebildet. Ich bin seit ungefähr anderthalb Jahren in dieser Position in unserem Geschäft.
Der Postprozessor gibt, sobald sie angemessen konfiguriert hat, den geeigneten Code für die ausgewählte Maschine aus, so dass in einem Konzept ein Minimum eines CAM -Systems Code für jede Maschine ausgeben kann. Postprozessoren können mit dem CAM -System oder dem zusätzlichen Preis -Extras kostenlos sein.
GRBL Controller ist ein Softwareprogramm, das GCODE an CNC -Maschinen sendet. Es ist ein nützlicher Gizmo für den Verbraucher, Befehle direkt auf jeden Controller zu bringen, den er verwendet. Die CNC -Gravurmaschine wird zum Hacken, 2D- und 3D -Gravur verwendet. Die CNC-Gravurmaschine ist ideal für Riesenformatindikatoren zu winzigen Typenschoten und Abzeichen. Das vorprogrammierte Softwareprogramm diktiert die Bewegung der Maschine.
-Während G-Code als üblich angesehen wird, kann jeder Produzent bestimmte Elemente ändern, die den Hilfsmerkmalen entsprechen, wodurch ein Sachverhalt erstellt wird, in dem G-Code für eine Maschine für eine andere nicht funktioniert. Es gibt zusätzlich viele Maschinenproduzenten, ähnlich wie Heidenhain oder Mazak, die ihre eigenen Programmiersprachen entwickelt haben. Um das CAM -Softwareprogramm in intern berechneten Pfaden in einen bestimmten NC -Code zu übersetzen, den der CNC -Computer verstehen kann, gibt es eine Software für Brückensoftwareprogramme, die als Postprozessor bezeichnet wird.
Diese praktischen Informationen zielen darauf ab, zu klären, welche Formen des Softwareprogramms an CNC -ROM CAD zu CAM zu CNC -Management -Software beteiligt sind. Wir haben sogar Beispiele für Top -Softwareprogramme und Freeware enthalten, die Sie mit Ihren CNC -Aufgaben verwenden können. Wir zeigen Ihnen sogar den Ort, den Yow kostenlose DXF -Designs entdecken wird, um Ihre eigenen Projekte zu starten.
Mainstay Manufacturing verfügt über eine breite Palette von CNC -Bearbeitungsfunktionen, darunter Stanzen, Bildung, Drehen und Mahlen. Weitere Informationen zu unseren spezifischen Tools und Software finden Sie hier. Wir haben die Eignung, Kapazität, Effizienz und Fachwissen, um hohe Forderungen zu erfüllen.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. garantiert die Bereitstellung hochwertiger Produkte und Dienstleistungen.
Wenn Sie einen tollen Tipp dazu wünschen, dass Sie eine CNC -Service Mill -Achse zu einem großartigen Preis erhalten können, lesen Sie die JSTOMI CNC -Maschine. Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ist bestrebt, weltweit anerkannte Dienste zu leisten. Qualität ist hier garantiert. Treffen Sie Ihre kluge Entscheidung.
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In der Medizinprodukt-Industrie sind die Schweizer Drehmaschinen (走心机) für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und diagnostischen Geräten unverzichtbar geworden. Ihre Präzision auf Mikronebene, die Fähigkeit zur Mikromaschine und saubere Produktionsstandards machen sie zum Eckpfeiler der medizinischen Herstellung mit hoher Zuverlässigkeit.
Evolution der nächsten Generation
AI-gesteuerte Optimierung
: Maschinelles Lernen erweitert die Werkzeuglebensdauer um 30% über Verschleißparameter.
Nanoskalige Oberflächenverstärkung
: Integriertes elektrochemisches Polieren (ECP) erfüllt die implantierten Biokompatibilitätsstandards.
Fernproduktionsüberwachung
: Medizinische Kunden verfolgen Bearbeitungsdatenströme für die "Cloud-überarbeitete" Fertigung.
> > Kernwertversprechen
:
In der medizinischen Fertigung,
Präzision = Patientensicherheit
Und
Effizienz = Leben gerettet
. Schweizertypen Delene
unsichtbare Präzision
durch ihre Trifecta von Vorteilen:
Mikron -Kontrolle, saubere Produktion und vollständige Rückverfolgbarkeit
– Machen Sie sie zur grundlegenden Technologie der Premium -Herstellung von medizinischen Geräten.
Technische Entwicklung
: Herkömmliche Zahnradpumpen wurden durch ersetzt durch
Kolbenpumpen mit variabler Verschleppung
diese adaptieren den Fluss an Spindelgeschwindigkeit (z. B. 30 l/min@10 krpm → 80L/min@20 krpm), die den Stromverbrauch um 40%verringert. Smart Systems erhöhen den Fluss automatisch um 20%, wenn die Öltemperatur überschreitet 85°C, verhindern, dass Herunterfahren von kühleren Blockaden verhindern.
Wartung
: Monatliche Filterdruckabfallprüfungen (>0,3 MPa erfordern Austausch), jährlicher Austausch von Synthetik-Esteröl (ISO VG32-46, bewertet für 120°C). Dieses System ist das unverzichtbare "Kühlkreislaufsystem" für die Präzisionsbearbeitung von medizinischen Implantaten auf Mikronebene, Dünnwandteile und ähnliche Anwendungen.
Branchenschmerzpunkte & Lösungen:
Wärmedrift
→ Temperaturgesteuerte Workshop + Echtzeitausgleich
Dynamische Fehlerschwankung
→ Hochvorbereitete Ballbar + Servo-Parameteroptimierung
Langzeitgenauigkeitsverlust
→ Laser -Interferometer -Neukalibrierung alle 6 Monate
Endziel:
Sicherstellen
Schweizer Drehmaschinen
pflegen
Mikron-Ebene (µm) Bearbeitungsgenauigkeit
Während anhaltender Hochgeschwindigkeitsvorgänge erfüllen die Anforderungen der Anforderungen in Präzisionsherstellung.
Zusammenfassung
Die Essenz eines a
Schweizer Drehmaschinenhersteller
ist der
"Werkzeugmaschinenbauer für Präzisionsmaschinenmaschinen"
. Es ist
Herstellungsprozesskette
ist eine komplexe Verschmelzung von
Schwere Foundation + Ultra-Präzisionsdetails + Systemintegration
. Die Kernherausforderung liegt in
Überwindung physischer Gesetze (Stress/Wärme/Verschleiß) und Erreichung einer interdisziplinären Technologieintegration
zu liefern
Präzisionsmaschinenmaschinen
konsequent in der Lage
Erzeugung von Teilen auf Mikronebene
.
1. Standardisierte Schmierungmanagement
Überprüfen Sie den Ölstand und die Sauberkeit täglich, um eine glatte Schmierung von Führungsschienen, Kugellschrauben und Spindeln zu gewährleisten. Die Schmierung monatlich filtern und Öl jährlich ersetzen, um Verschleiß zu vermeiden.
2. Rechtzeitige Reinigung & Rostprävention
Entfernen Sie nach jeder Verschiebung Chips und Kühlmittel, um Verstrickung oder Korrosion zu verhindern. Wischen Sie die Spindelverjünger und die Nachbearbeitung an Arbeitstabellen ab und tragen Sie dann Anti-Rust-Öl auf. Reinigen Sie Kühlmittelpanzer regelmäßig.
3. Präzisionskalibrierung & Inspektion
Wöchentlich überprüfen Sie die Positionierungsgenauigkeit mit Laserinterferometern/Zifferblättern. Wärmen Sie Spindeln und Schienen auf, indem Sie 10 Minuten täglich im Leerlauf im Leerlauf im Leerlauf sind, um den Stress des Kaltstarts zu verringern.
4. Optimaler Betrieb & Parameter
Überladen vermeiden; Halten Sie sich an Nennschneidungsparameter. Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge umgehend. Trennen Sie die Hauptleistung bei längeren Abschaltungen.
5. Systemwartung & Datensicherung
Monatlich Staubstaub reinigen. Sicherung der CNC -Parameter und -Programme vierteljährlich, um den Datenverlust zu verhindern.
Vor dem täglichen Start:
Überprüfen Sie die Ausrüstung außen auf offensichtliche Anzeichen von Wasserflecken oder Rost.
Überprüfen Sie den Betriebsstatus des Klimaanlagen-/Entfeuchtungsfiebs des Elektroschleppenschranks und die Farbe des Austrocknung.
Überprüfen Sie die Konzentration der Schnittflüssigkeit, Farbe, Geruch und Flüssigkeit.
Überprüfen Sie die Schmiermittelniveaus und den Schmierendruck auf Normalität.
Überprüfen Sie, ob Fremdkörper oder angesammelte Flüssigkeiten innerhalb der Führungsschiene und Bleischraubenschutzabdeckungen vorhanden sind.
Joggen Sie kurz die Spindel und alle Äxte und hören Sie auf abnormale Geräusche.
Während des Betriebs:
Überwachen Sie die Temperaturen der Geräte (Spindel, Antriebsmodul, Elektrikschranktemperaturen).
Beobachten Sie sorgfältig den Zustand der Schneidflüssigkeit (Schaum, ungewöhnlicher Geruch).
Hören Sie auf normale Betriebsgeräusche der Geräte.
Nach dem Abschalten:
Gründlich Reinigen Sie Chips und Schneiden von Flüssigkeit aus dem Arbeitsbereich, Turm, Führungsbuchse, Spindelnase, Heckstock usw.
Führen Sie eine Anti-Rust-Behandlung an kritischen Komponenten durch (mit Anti-Rust-Öl abtauchen).
Decken Sie die Ausrüstungsschutzabdeckungen sicher ab.
Stellen Sie sicher, dass die Pumpe der Schneidflüssigkeitszirkulation ausgeführt wird (oder folgt dem geplanten Abschaltkreislaufverfahren).
Fanuc und Syntec sind zwei wichtige Marken des Hauptsteuerungssystems, die im CNC -Markt für Werkzeugmaschine (Computer Numerical Control) sowohl in China als auch weltweit häufig verwendet werden.
Sie besitzen jeweils unterschiedliche Eigenschaften und machen sie für verschiedene Szenarien und Anforderungen geeignet.
Am 5. Juli 2025 fand die Begrüßungszeremonie für die Absolventen des Hunan Institute of Engineering (HG) 2025 in der JSWAY CNC Company im Hauptsitz des Unternehmens statt. Inmitten der aufsteigenden Welle der intelligenten Fertigung in dieser Abschlusssaison drei HG Fresh Absolventen—Zhao -Fan, Zhang Mingwei und Huan—trat dem JSWAY -Team bei und brachte die "Kraft von HG" erneut in die JSWAY CNC Company.
Die Begrüßungszeremonie begann reibungslos unter der Führung des Chefingenieurs Xiang und wurde von Manager Shen of the R veranstaltet&D Abteilung.
Führungskräfte aus dem JSWAY General Office, Manager der Abteilung für Bearbeitungsabteilung und Versammlung, nahmen an der Zeremonie teil. Mitglieder der r&Die Abteilung versammelte sich auch, um die neuen Kollegen gemeinsam willkommen zu heißen.
Die neuen Mitarbeiter stellten sich nacheinander vor und teilten ihre beruflichen Hintergründe, Interessen und Hobbys und ihre Visionen für die Zukunft.