Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
CNC Drehmaschinist Stellenbeschreibung
Daher bieten CNC -Systeme eine viel expansivere Rechenkapazität. Das Beste von allen, dass CNC-Techniken keine statischen Kontostaten haben, da neuere Eingabeaufforderungen über überarbeiteten Code zu vorströmenden Programmen hinzugefügt werden können. Die Platzierung eines Geräts in einem numerischen Steuerungssystem wird durch eine Sammlung von Eingängen gedruckt, die häufig als halbes Programm bezeichnet werden.
Das Gerät wird wiederum über Stepper- oder Servomotoren geleitet, die die vom G-Code entschiedenen tatsächlichen Bewegungen replizieren. Wenn das Laufwerk und das Tempo minimal sind, kann der Vorgang über die Kontrolle der Open-Loop-Kontrolle durchgeführt werden. Für alles andere ist das Management mit geschlossenem Kreislauf erforderlich, um sicherzustellen, dass Tempo, Konsistenz und Genauigkeit für industrielle Anwendungen wie Metallarbeiten erforderlich sind. Mit einer numerischen Verwaltungsmaschine werden Pakete über Lochkarten eingegeben. Im Gegensatz dazu die Programme für CNC-Maschine S werden auf Computer gefüttert, obwohl kleine Tastaturen.
Sie haben eine Kohlenstoffzusammensetzung von Null.6 - 1,5% mit etwas Mangan und Silizium. Sie befinden sich hauptsächlich in Twistbohrungen, bilden Instrumente, Fräser und Drehen. Sie sind eine der ältesten Innovationen in der Geschichte der Menschheit und es gab eine dramatische Veränderung der Art der Schneidwerkzeuge, die wir verwenden. Zunächst haben wir sie mit Steinen gebaut, sodass diese metallischen Werkzeuge in der Produktionswelt sehr wert sind. Abgesehen von diesen 5 Arten von CNC-Maschinen Andere Arten sind da draußen erhältlich.
Die technischen Daten von hoher Qualität, Design und Hersteller in Bezug auf die Werkzeuginhaber sind wichtig für einen allgemeinen Erfolg der Bearbeitungsvorgänge. ESE Rotary CNC -Schneidinstrumente haben zwei Flöten und zwei Schneidkanten. Durch ihre einzigartigen Designs können Kühlmittel schnell den Zweck der Minimierung der Handlungen erreichen. Hersteller verwenden diese Schneidwerkzeuge normalerweise, um die Herstellungskosten zu senken und den Betrieb mit erstklassigem Fertigstellen durchzuführen. Diese Schneidwerkzeuge sind billig und in erster Linie für niedrige Geschwindigkeitsvorgänge.
Die für eine Mühlenmaschine verwendete Programmierung kann hauptsächlich auf G-Code oder einer einzigartigen Sprache basieren, die von einem Fertigungsmitarbeiter entwickelt wurde. Grundlegende Mühlen umfassen ein Drei-Achsen-System (X, Y und Z), obwohl die meisten neueren Mühlen drei zusätzliche Achsen aufnehmen können. Bei der CNC -Bearbeitung wird die Bewegung häufig in X- und Y -Achsen gerichtet.
Mit dem Aufkommen von CNC -Maschinen wurde die Herstellung leichter gemacht, da mindestens potenzielle Zeit zusätzliche und genaue Aufgaben erledigt werden können. Im Gegensatz zu anderen manuellen Fräsmaschinen weist die CNC-Fräsmaschine eine größere Präzision und übermäßige Genauigkeit auf. Spezifische Pakete in Bezug auf Buchstaben und Zahlen werden in den CNC -Mühlen übersetzt. In diesen Bearbeitungsvorgängen wird eine Programmiersprache, die als G -Code bezeichnet wird, verwendet.
Da die Technologie in der Beleuchtungsgeschwindigkeit beschleunigt wird, haben sich selbst inmitten der CNC -Maschine mit mehreren Achsen einen Namen geschaffen und hat zufällig auch viele Vorteile.
Unsere Experten für sachkundige Experten für Verluste können gewerblichen Kunden helfen, die Verluste im CNC -Service zu reduzieren.
Die oben genannten sind nur ein Teil der Beispiele zum CNC -Dienst. Weitere Informationen finden Sie hier auf JStomi CNC -Maschine.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. werden darin geschult, über Probleme nachzudenken und Lösungen zu finden sowie die gesamte Idee logisch und kohärent darzustellen
Methoden zur Verringerung des Einflusses einer durch Kraft induzierten Verformung
Um den Einfluss einer durch Kraft induzierten Verformung auf die Stabilität von Schweizer Latten vom Typ zu minimieren und die Genauigkeit und Stabilität der Bearbeitung zu verbessern, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
JSWAY Company’s professionelle Teamleistung
Als einer der Aussteller präsentierte die JSWAY Company die Exzellenz seines professionellen Teams in dieser Jakarta Industrial Week. Die Teammitglieder von JSWAY Company haben sich mit ihrem Begeisterung und ihrem beruflichen Kenntnis aktiv mit Kunden aus der ganzen Welt ausgetauscht und ihnen detaillierte Produkteinführungen und technische Unterstützung bereitgestellt. Sie demonstrierten nicht nur die fortschrittliche Technologie und die hochwertigen Produkte von JSWAY Company in den Bereichen CNC-Maschinen, Mahlen und Drehzentren sowie Schweizer Drehmaschinen, sondern hinterließen auch einen tiefen Eindruck auf Kunden mit ihrem begeisterten Service.
Der Stand der JSWAY Company erregte die Aufmerksamkeit vieler professioneller Besucher. Durch professionelle Erklärungen und Demonstrationen übermittelten die Teammitglieder erfolgreich an die technologischen Vorteile und Innovationsfunktionen des Kunden JSWAY Company im Bereich CNC -Maschinen. Ihre positive Leistung verbesserte nicht nur das Markenimage des JSWAY Company, sondern legte auch eine solide Grundlage für die weitere Expansion des Unternehmens auf dem südostasiatischen Markt.
Vergleichen Sie manuelle Mühlen- und CNC -Maschinenvorteile, Kosten, Präzision und Anwendungen, um die richtige Technologie für Prototyping, Jobläden oder Produktion zu wählen.
Verbesserung der Präzision und Lebensdauer durch Anpassung und Wartung der Vorrichtung
Einstellungsmethoden für die Einstellungsvermittlung
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Fixierstäbchen -Wartungsmethoden
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Durch die ordnungsgemäße Anpassung und regelmäßige Aufrechterhaltung der Vorrichtungen können die Bearbeitungsgenauigkeit und Lebensdauer von Schweizer Fahrdträgen effektiv verbessert werden, um effiziente und stabile Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Die Spannung in einem Werkzeugmaschinenbett kann die Bearbeitungsqualität auf verschiedene Weise beeinflussen:
Bearbeitungsgenauigkeit
Verformung und Verschiebung
: Spannung im Bett kann zu struktureller Verformungen führen, was wiederum die Positionsgenauigkeit verschiedener Maschinenkomponenten beeinflusst. Beispielsweise kann eine unzureichende Steifigkeit bei der Hakenstockunterstützung des Bettes zu Positionsabweichungen des Heckstockzentrums führen, wobei die maximale Verschiebungsdeformation bis zu 0,13465 mm beträgt. Eine solche Verformung wirkt sich direkt auf die relative Positionierung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aus, was zu Bearbeitungsfehlern führt.
Zusammenfassend bietet die Multi-Process-Integration von Schweizer Drehmaschinen, die durch fortschrittliche CNC-Systeme, Multi-Achs-Verknüpfungen, Elektrowerkzeuge und Automatisierungsfunktionen erreicht werden, erhebliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Dieser integrierte Ansatz erhöht nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch die Kosten, wodurch Schweizer Fleißig für den modernen Fertigungsbedarf zu einer idealen Wahl wird.
Unterschiede in den Bearbeitungseffekten mit unterschiedlichen Leistungskopfkonfigurationen
Single Spindle Vs. Doppelspindel
: Ein-Spindel-Schweizer Drehmaschinen sind normalerweise mit einem Seitenstromkopf ausgestattet und eignen sich zur Bearbeitung relativ einfacher Teile. Im Gegensatz dazu können doppelte Spindeldreher mit mehr Kraftköpfen ausgestattet werden und sogar gleichzeitige Bearbeitung an den Haupt- und Sekundärspindeln durchführen, was die Bearbeitungseffizienz und -komplexität erheblich verbessert.
Seitenwerkzeugbeitrag vs. Horizontales Werkzeugbeitrag
: Power-Köpfe mit einem Seitenwerkzeugpoststruktur können besser abschneiden, wenn schwer zu schändliche Materialien bearbeitet werden, während diejenigen mit einem horizontalen Werkzeugpoststruktur effizienter sind, um einfach zu schneidende Materialien zu bearbeiten.
Zusammenfassend bieten die Stromköpfe von Schweizer Drehmaschinen erhebliche Vorteile bei der Genauigkeit, Effizienz, Komplexität und Anpassungsfähigkeit. Unterschiedliche Leistungskopfkonfigurationen können basierend auf spezifischen Bearbeitungsanforderungen ausgewählt werden, um die besten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
Die Pitch -Kompensation ist ein wichtiges Mittel zur Präzisionsverbesserung bei CNC -Maschinen. Durch Ausgleich der Tonhöhenfehler der Leitschraube kann die Positionierungsgenauigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugwerkzeugs erheblich verbessert werden. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der Methoden, Schritte und Anwendungsfälle von Pitch -Kompensation: