Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
CNC Drehmaschinist Stellenbeschreibung
Daher bieten CNC -Systeme eine viel expansivere Rechenkapazität. Das Beste von allen, dass CNC-Techniken keine statischen Kontostaten haben, da neuere Eingabeaufforderungen über überarbeiteten Code zu vorströmenden Programmen hinzugefügt werden können. Die Platzierung eines Geräts in einem numerischen Steuerungssystem wird durch eine Sammlung von Eingängen gedruckt, die häufig als halbes Programm bezeichnet werden.
Das Gerät wird wiederum über Stepper- oder Servomotoren geleitet, die die vom G-Code entschiedenen tatsächlichen Bewegungen replizieren. Wenn das Laufwerk und das Tempo minimal sind, kann der Vorgang über die Kontrolle der Open-Loop-Kontrolle durchgeführt werden. Für alles andere ist das Management mit geschlossenem Kreislauf erforderlich, um sicherzustellen, dass Tempo, Konsistenz und Genauigkeit für industrielle Anwendungen wie Metallarbeiten erforderlich sind. Mit einer numerischen Verwaltungsmaschine werden Pakete über Lochkarten eingegeben. Im Gegensatz dazu die Programme für CNC-Maschine S werden auf Computer gefüttert, obwohl kleine Tastaturen.
Sie haben eine Kohlenstoffzusammensetzung von Null.6 - 1,5% mit etwas Mangan und Silizium. Sie befinden sich hauptsächlich in Twistbohrungen, bilden Instrumente, Fräser und Drehen. Sie sind eine der ältesten Innovationen in der Geschichte der Menschheit und es gab eine dramatische Veränderung der Art der Schneidwerkzeuge, die wir verwenden. Zunächst haben wir sie mit Steinen gebaut, sodass diese metallischen Werkzeuge in der Produktionswelt sehr wert sind. Abgesehen von diesen 5 Arten von CNC-Maschinen Andere Arten sind da draußen erhältlich.
Die technischen Daten von hoher Qualität, Design und Hersteller in Bezug auf die Werkzeuginhaber sind wichtig für einen allgemeinen Erfolg der Bearbeitungsvorgänge. ESE Rotary CNC -Schneidinstrumente haben zwei Flöten und zwei Schneidkanten. Durch ihre einzigartigen Designs können Kühlmittel schnell den Zweck der Minimierung der Handlungen erreichen. Hersteller verwenden diese Schneidwerkzeuge normalerweise, um die Herstellungskosten zu senken und den Betrieb mit erstklassigem Fertigstellen durchzuführen. Diese Schneidwerkzeuge sind billig und in erster Linie für niedrige Geschwindigkeitsvorgänge.
Die für eine Mühlenmaschine verwendete Programmierung kann hauptsächlich auf G-Code oder einer einzigartigen Sprache basieren, die von einem Fertigungsmitarbeiter entwickelt wurde. Grundlegende Mühlen umfassen ein Drei-Achsen-System (X, Y und Z), obwohl die meisten neueren Mühlen drei zusätzliche Achsen aufnehmen können. Bei der CNC -Bearbeitung wird die Bewegung häufig in X- und Y -Achsen gerichtet.
Mit dem Aufkommen von CNC -Maschinen wurde die Herstellung leichter gemacht, da mindestens potenzielle Zeit zusätzliche und genaue Aufgaben erledigt werden können. Im Gegensatz zu anderen manuellen Fräsmaschinen weist die CNC-Fräsmaschine eine größere Präzision und übermäßige Genauigkeit auf. Spezifische Pakete in Bezug auf Buchstaben und Zahlen werden in den CNC -Mühlen übersetzt. In diesen Bearbeitungsvorgängen wird eine Programmiersprache, die als G -Code bezeichnet wird, verwendet.
Da die Technologie in der Beleuchtungsgeschwindigkeit beschleunigt wird, haben sich selbst inmitten der CNC -Maschine mit mehreren Achsen einen Namen geschaffen und hat zufällig auch viele Vorteile.
Unsere Experten für sachkundige Experten für Verluste können gewerblichen Kunden helfen, die Verluste im CNC -Service zu reduzieren.
Die oben genannten sind nur ein Teil der Beispiele zum CNC -Dienst. Weitere Informationen finden Sie hier auf JStomi CNC -Maschine.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. werden darin geschult, über Probleme nachzudenken und Lösungen zu finden sowie die gesamte Idee logisch und kohärent darzustellen
Derzeit gibt es auf dem Markt zahlreiche bekannte Steuerungssysteme, die jeweils Vorteile in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktqualität und Kundendienst bieten. Ein hervorragendes kombiniertes Steuerungssystem zum Fräsen und Drehen mit zwei Spindeln sollte die folgenden Leistungsmerkmale aufweisen.
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit