Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
CNC -Drehmaschinen -Hauptteile
Die Spindel (T5) dreht sich nicht, sondern bewegt sich in Längsrichtung unter der Wirkung einer Bleischraube und eines Handrads (T1). Die Spindel verfügt über eine Verjüngung, um Bohrer, Einrichtungen und verschiedene Werkzeuge zu halten. Die Heckstock kann entlang der Matratze positioniert und festgeklemmt (T6), wie sie durch das Arbeitenstück diktiert werden.
Die Maschinen sind oft vollständig eingeschlossen, was zum großen Teil auf das berufliche Wohlbefinden und die Sicherheit (OH & s) Probleme zurückzuführen ist. Der Heckstock ist eine Software (Bohrer) und Mittelmontage, um den Spindelstock umzukehren.
Ein Metall Drehbank oder Metalworking -Drehmaschine ist eine große Klasse von Drehmaschinen, die für die genaue Bearbeitung relativ anstrengender Versorgung ausgelegt sind. Beim Bearbeiten von Jargon, in dem der größere Kontext bereits verstanden wird, werden sie normalerweise einfach als Latten bekannt oder ansonsten durch extraspezifische Subtyp-Namen bezeichnet (Symbollroom Drehmaschine, Turmdrehmaschine usw.). Diese starren Maschineninstrumente nehmen Material aus einem rotierenden Werkstück über die (normalerweise linearen) Bewegungen verschiedener Schnittwerkzeuge weg, die den Gerätebits und Bohrstücken entsprechen. Diese Operationen ereignen sich in der Mitte der Achse des Stücks, während sie sich dreht. Es gibt auch Residen-Tooling-Funktionen, die diese Operationen auf Stücken ausführen können, wenn sie stationär sind.
Es kann auch vorhanden sein, dass die Heckstock (T4) aus der Spindelnachse ausgleichen. Dies ist nützlich, um kleine Verjüngungen zu drehen, und beim erneuten Ausbau des Kehne an der Achse des Bettes. Die primäre Spindel ist normalerweise ein Loch, damit lange Stangen sich auf den Arbeitsraum erstrecken können. Die Spindel läuft in Präzisionslagern und ist mit einer gewissen Technik zum Anbringen von Arbeitseinheiten wie Chucks oder Faceplatten ausgestattet.
Bei älteren Maschinen (50er Jahren) wurde die Spindel direkt von einer Flachgürtelscheibe mit Abnahmegeschwindigkeiten angetrieben, indem das Bullengetriebe manipuliert wurde. Spätere Maschinen verwenden einen Getriebe, der von einem speziellen Elektromotor gedrückt wird. Ein absolut 'Getriebekopf' erlaubt dem Bediener, entsprechende Geschwindigkeiten vollständig über das Getriebe auszuwählen.
Heutzutage ist es für uns sehr häufig, in der Mühlenachse zu verwenden. Und die Qualität von ist entscheidend für die Produktionseffizienz.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. wird seinen Eigentümern einen gesunden Gewinn erwirtschaften und seinen Mitarbeitern ein lohnendes Arbeitsumfeld bieten.
Der CNC -Service erhält ein großes positives Feedback auf dem Markt. Und viele unserer Kunden sind damit rundum zufrieden.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Wir müssen eines finden, das unseren Bedürfnissen und Budgets entspricht und dennoch ein Qualitätsprodukt ist
Derzeit gibt es auf dem Markt zahlreiche bekannte Steuerungssysteme, die jeweils Vorteile in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktqualität und Kundendienst bieten. Ein hervorragendes kombiniertes Steuerungssystem zum Fräsen und Drehen mit zwei Spindeln sollte die folgenden Leistungsmerkmale aufweisen.
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit