Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
CNC Drehbetrieb
Der bei weitem häufigste Typ ist der CNC -Router, der häufig für das Hacken von Tafeln oder zufällige Whatitmadoits unsere aus Kunststoff, Holz und Nichteisenmetallen verwendet wird. Bei Astro Machine Works sind wir für mehr als 1/4 Jahrhundert auf die Herstellung von benutzerdefinierten Maschinen und Herstellung spezialisiert.
Einer seiner Hauptvorteile war, dass wir normalerweise innerhalb von ein oder zwei Tagen von der Idee zu Ergebnis gehen könnten, als Ersatz aller Zeiten auf eine Standard -2 -Wochen -Vorlaufzeit. Sie verkaufen sowohl kleine manuelle Maschinen als auch CNC-Maschinen voll mit einem PC, um sie auszuführen. Hier ist ein Beispiel für die Drehbank Und genau hier die Mühle (Überprüfen Sie den Hyperlink für aktuelle Preise). Am niedrigsten Ende des Wertesspektrums gibt es die Hobby -Maschinen.
Die eingebauten Technologien zum Schleifen, Läpstieren, Sprocing und Messung wurden in einer einzelnen Maschine keineswegs beobachtet. Darüber hinaus sorgen acht CNC-Achsen für optimale Flexibilität und eine große Granitbasis, gemischt mit hydrostatischen Führungskräften für diese hochfinische Verarbeitungsmaschine. Eine Produktionsmaschine ist ein CNC, das sich jede Sekunde von der Zykluszeit rasiert. Eigentlich habe ich mich in einem Composite -Wiederherstellungsgeschäft gearbeitet, in dem ich mich um die Werkzeuge kümmerte. Wir haben einen Haas-TM-3P gekauft und es hat sich gut gearbeitet, um Werkzeuge zum Ausgleich, Formen und alle Arten von verschiedenen Problemen zu erstellen, um uns dabei zu unterstützen, den Wettbewerb voranzutreiben.
Wenn komplizierte Schnitte in verschiedenen Ebenen und Winkeln auf einem Arbeitsplatz vorgenommen werden müssen, kann dies alle innerhalb von Minuten auf einer CNC -Maschine durchgeführt werden. Da die Maschine mit dem richtigen Code programmiert ist, führt die Maschinenfunktionen die vom Softwareprogramm diktierten Schritte aus.
Unsere CNC-Maschinen werden von unseren Mitarbeitern von internen Beratern auf die genauen Spezifikationen jedes Käufers programmiert. Darüber hinaus werden wir in verschiedene verwandte Erfahrungsbereiche erweitert, darunter Maschinendesign, Kabelverkabelung, Reverse Engineering und Metallic Fertigung. In der Lagerung von CNC -Systemen hängen Instrumente auf die rotationale Präzision von Schrittmotoren für die richtige Vielzahl von Grad ab. Um den Werkzeugort zu überwachen, müssen die Impulse, die in den Stepper gehen, aufgrund der allgemein keine Form der alternativen Überwachung gezählt werden.
Die Materialien werden zwischen einer hohen und hinten -Elektrode platziert, wonach der PC diktiert, wie viel elektrische Entladung die Elektroden erzeugen. Obwohl viele in den gängigen Unternehmenszeiten Vollzeit arbeiten, sind Überstunden möglicherweise üblich, ebenso wie Nacht- und Wochenendarbeit. Jobverpflichtungen unterscheiden sich zusätzlich, dass ein Maschinist in seiner Karriere auf den Ort stützt.
Die Bereitstellung von alles, was auf dem Design basiert, wird ein Produkt von Element und technologischem Wert codiert, sobald der Prozess abgeschlossen ist. Wasserdüsen werden als kühleres Verschiedener für Materialien verwendet, die die warmintensiven Prozesse anderer CNC-Maschinen nicht tragen können. Daher werden Wasserjets in einer Reihe von Sektoren verwendet, so wie die Luft- und Raumfahrt- und Bergbauindustrie, der Ort, an dem der Prozess für die Bedürfnisse des Schnitzens und Hackens in den verschiedenen Fähigkeiten sehr effektiv ist.
OTational Slicing Tools, die Sie zur Beseitigung von Vorräten verwenden sollten. Ähnlich wie beim Bohrer ist die obere Mühle für vielseitigere Bearbeitungsvorgänge gedacht. Im Gegensatz zum Bohrbit, das axial zum Stoff schneidet, sind Endmühlen seitliche Schneidwerkzeuge, die in jedem Pfad minimieren. Aufgrund ihres Designs können einige Finish -Mühlen nicht axial die Materialien schneiden. Durch vorprogrammierte Rotationsschneideinstrumente minimieren Metalle in völlig unterschiedliche Formen und Größen.
Ein CNC -Maschinist zu sein, ist normalerweise eine lohnende Karriere für diejenigen mit den besten Fähigkeiten. Wenn Sie davon ausgehen, dass Sie das Zeug dazu haben, werden Pakete wie das CNC -Bearbeitungstechnologieprogramm des NASCAR Technical Institute in Mooreseville, NC, der nächste Schritt sein, um einen CNC -Maschinist zu werden. Unser neuer UPG 2000 CNC wird ein neues Kapitel in der Astro -Optikproduktion eröffnen. Ob Kugeln, Asphenes, Plano oder Freiformflächen bis zu Durchmesser von 2000 mm, der UPG 2000 CNC ist die richtige Maschine für diese Aufgaben.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Das Verwaltungssystem und das Managementteam sind außergewöhnlich-Sie werden sie benötigen, um einen neuen Standort zum Laufen zu bringen.
Viele Websites bieten zusätzliche Informationen zum Thema CNC -Dienst. Ein solcher Ort, der es wert ist, einen Besuch zu besuchen, ist die JSTOMI CNC -Maschine.
Aber wir denken, dass die Berechnung mit Lieferketten des CNC -Dienstes ein wirklich wichtiger Schritt ist. Sogar super einfache Wechsel in Material, Beschaffung, Versand oder Sozialleistungen scheinen ein guter Anfang zu sein.
Die Zeit ist eine der größten Herausforderungen, die durch die Herstellung von CNC -Service angeführt wurden
Derzeit gibt es auf dem Markt zahlreiche bekannte Steuerungssysteme, die jeweils Vorteile in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktqualität und Kundendienst bieten. Ein hervorragendes kombiniertes Steuerungssystem zum Fräsen und Drehen mit zwei Spindeln sollte die folgenden Leistungsmerkmale aufweisen.
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit