CNC -Drehdrückung, Schweizer Drehmaschine Originalhersteller seit 2007.
CNC Drehbetrieb
Der bei weitem häufigste Typ ist der CNC -Router, der häufig für das Hacken von Tafeln oder zufällige Whatitmadoits unsere aus Kunststoff, Holz und Nichteisenmetallen verwendet wird. Bei Astro Machine Works sind wir für mehr als 1/4 Jahrhundert auf die Herstellung von benutzerdefinierten Maschinen und Herstellung spezialisiert.
Einer seiner Hauptvorteile war, dass wir normalerweise innerhalb von ein oder zwei Tagen von der Idee zu Ergebnis gehen könnten, als Ersatz aller Zeiten auf eine Standard -2 -Wochen -Vorlaufzeit. Sie verkaufen sowohl kleine manuelle Maschinen als auch CNC-Maschinen voll mit einem PC, um sie auszuführen. Hier ist ein Beispiel für die Drehbank Und genau hier die Mühle (Überprüfen Sie den Hyperlink für aktuelle Preise). Am niedrigsten Ende des Wertesspektrums gibt es die Hobby -Maschinen.
Die eingebauten Technologien zum Schleifen, Läpstieren, Sprocing und Messung wurden in einer einzelnen Maschine keineswegs beobachtet. Darüber hinaus sorgen acht CNC-Achsen für optimale Flexibilität und eine große Granitbasis, gemischt mit hydrostatischen Führungskräften für diese hochfinische Verarbeitungsmaschine. Eine Produktionsmaschine ist ein CNC, das sich jede Sekunde von der Zykluszeit rasiert. Eigentlich habe ich mich in einem Composite -Wiederherstellungsgeschäft gearbeitet, in dem ich mich um die Werkzeuge kümmerte. Wir haben einen Haas-TM-3P gekauft und es hat sich gut gearbeitet, um Werkzeuge zum Ausgleich, Formen und alle Arten von verschiedenen Problemen zu erstellen, um uns dabei zu unterstützen, den Wettbewerb voranzutreiben.
Wenn komplizierte Schnitte in verschiedenen Ebenen und Winkeln auf einem Arbeitsplatz vorgenommen werden müssen, kann dies alle innerhalb von Minuten auf einer CNC -Maschine durchgeführt werden. Da die Maschine mit dem richtigen Code programmiert ist, führt die Maschinenfunktionen die vom Softwareprogramm diktierten Schritte aus.
Unsere CNC-Maschinen werden von unseren Mitarbeitern von internen Beratern auf die genauen Spezifikationen jedes Käufers programmiert. Darüber hinaus werden wir in verschiedene verwandte Erfahrungsbereiche erweitert, darunter Maschinendesign, Kabelverkabelung, Reverse Engineering und Metallic Fertigung. In der Lagerung von CNC -Systemen hängen Instrumente auf die rotationale Präzision von Schrittmotoren für die richtige Vielzahl von Grad ab. Um den Werkzeugort zu überwachen, müssen die Impulse, die in den Stepper gehen, aufgrund der allgemein keine Form der alternativen Überwachung gezählt werden.
Die Materialien werden zwischen einer hohen und hinten -Elektrode platziert, wonach der PC diktiert, wie viel elektrische Entladung die Elektroden erzeugen. Obwohl viele in den gängigen Unternehmenszeiten Vollzeit arbeiten, sind Überstunden möglicherweise üblich, ebenso wie Nacht- und Wochenendarbeit. Jobverpflichtungen unterscheiden sich zusätzlich, dass ein Maschinist in seiner Karriere auf den Ort stützt.
Die Bereitstellung von alles, was auf dem Design basiert, wird ein Produkt von Element und technologischem Wert codiert, sobald der Prozess abgeschlossen ist. Wasserdüsen werden als kühleres Verschiedener für Materialien verwendet, die die warmintensiven Prozesse anderer CNC-Maschinen nicht tragen können. Daher werden Wasserjets in einer Reihe von Sektoren verwendet, so wie die Luft- und Raumfahrt- und Bergbauindustrie, der Ort, an dem der Prozess für die Bedürfnisse des Schnitzens und Hackens in den verschiedenen Fähigkeiten sehr effektiv ist.
OTational Slicing Tools, die Sie zur Beseitigung von Vorräten verwenden sollten. Ähnlich wie beim Bohrer ist die obere Mühle für vielseitigere Bearbeitungsvorgänge gedacht. Im Gegensatz zum Bohrbit, das axial zum Stoff schneidet, sind Endmühlen seitliche Schneidwerkzeuge, die in jedem Pfad minimieren. Aufgrund ihres Designs können einige Finish -Mühlen nicht axial die Materialien schneiden. Durch vorprogrammierte Rotationsschneideinstrumente minimieren Metalle in völlig unterschiedliche Formen und Größen.
Ein CNC -Maschinist zu sein, ist normalerweise eine lohnende Karriere für diejenigen mit den besten Fähigkeiten. Wenn Sie davon ausgehen, dass Sie das Zeug dazu haben, werden Pakete wie das CNC -Bearbeitungstechnologieprogramm des NASCAR Technical Institute in Mooreseville, NC, der nächste Schritt sein, um einen CNC -Maschinist zu werden. Unser neuer UPG 2000 CNC wird ein neues Kapitel in der Astro -Optikproduktion eröffnen. Ob Kugeln, Asphenes, Plano oder Freiformflächen bis zu Durchmesser von 2000 mm, der UPG 2000 CNC ist die richtige Maschine für diese Aufgaben.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Das Verwaltungssystem und das Managementteam sind außergewöhnlich-Sie werden sie benötigen, um einen neuen Standort zum Laufen zu bringen.
Viele Websites bieten zusätzliche Informationen zum Thema CNC -Dienst. Ein solcher Ort, der es wert ist, einen Besuch zu besuchen, ist die JSTOMI CNC -Maschine.
Aber wir denken, dass die Berechnung mit Lieferketten des CNC -Dienstes ein wirklich wichtiger Schritt ist. Sogar super einfache Wechsel in Material, Beschaffung, Versand oder Sozialleistungen scheinen ein guter Anfang zu sein.
Die Zeit ist eine der größten Herausforderungen, die durch die Herstellung von CNC -Service angeführt wurden
Täglich “Reinigen + Schmieren” als Basislinie
Entfernen Sie nach jeder Schicht Späne und Kühlmittelrückstände mit einem weichen Tuch oder einer Druckluftpistole von der Vorrichtungsoberfläche und den Spannbacken, um Korrosion und Fehler beim erneuten Spannen zu vermeiden. Tragen Sie alle acht Stunden eine Spur Rostschutzöl auf Spannzangen, Führungsbuchsen und andere bewegliche Teile auf; tragen Sie einmal pro Woche eine dünne Schicht Fett auf Kugelumlaufspindelmuttern und Hydraulikzylinderstangen auf, um den Verschleiß zu verringern. Vor längeren Stillstandszeiten die Innenbohrungen und Passflächen mit Rostschutzöl besprühen und in Wachspapier oder Plastikfolie einwickeln.
Präzisionskalibrierung & Datenabschluss
Verwenden Sie jeden Monat Messringe oder Messstäbe, um die Wiederholbarkeit der Vorrichtung zu überprüfen; protokollieren Sie die Ergebnisse im MES. Bei Abweichungen über 0,005 mm ist eine Kompensation bzw. Reparatur anzustoßen. Bei Schnellwechselsystemen (HSK/Capto) ist die Kegeltragfähigkeit halbjährlich zu prüfen—Ziel ≥ 80 %. Wenn niedriger, nachschleifen oder ersetzen.
Ersatzteile & Ausbildung
Halten Sie einen Mindestbestand an Backen, Dichtungen und Federn bereit, um einen Austausch innerhalb von zwei Stunden zu ermöglichen. Halten Sie vierteljährlich Schulungen für Bediener an der Maschine ab, in denen sie sich mit den richtigen Klemmpraktiken und der Erkennung von Anomalien vertraut machen, um missbräuchliches Klemmen zu vermeiden.
Kurz gesagt, Einbettung “sauber–schmieren–überprüfen–kalibrieren” Durch die Integration in die tägliche SOP wird die Genauigkeit der Vorrichtung im Mikrometerbereich gewährleistet, Ausfallzeiten werden reduziert und die Gesamtlebensdauer der Maschine verlängert.
Sechs vorbeugende Maßnahmen
Umweltkontrolle: Halten Sie die Werkstatt auf einer stabilen Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit; halten Sie Staub und korrosive Gase fern, um den chemischen Verschleiß an Führungen und Schrauben zu verringern.
Tägliche Kontrollen: Entfernen Sie bei jeder Schicht Späne und überprüfen Sie die Schmierung der Spindel, Lager, Kugelumlaufspindeln und Führungen. Reagieren Sie sofort auf etwaige Auffälligkeiten.
Vorbeugende Schmierung: Wechseln Sie Schmiermittel planmäßig und halten Sie das Schmiersystem frei, um Ermüdungsverschleiß zu minimieren.
Genauigkeitsüberwachung: Verwenden Sie monatlich Laserinterferometer oder Kugelstabsysteme, um geometrische Fehler zu messen und das Spiel der Kugelumlaufspindel oder die Geradheit der Führung rechtzeitig auszugleichen.
Elektrische Gesundheitsprüfungen: Überprüfen Sie regelmäßig Kabel, Relais und Kühllüfter, um eine versteckte Alterung durch Überhitzung zu verhindern.
Datenüberwachung: Integrierte Sensoren zeichnen Spindelstrom, Vibration und Temperatur auf; Cloud-basierte Analysen sagen frühzeitige Lager- oder Werkzeugausfälle voraus.
Warum Prävention wichtig ist
• Gewährleistet die Konsistenz der Bearbeitung: Durch die Beseitigung von Fehlerquellen im Mikrometerbereich bleiben die Chargenabmessungen stabil und der Ausschuss wird reduziert.
• Verlängert die Lebensdauer der Maschine: Durch die Verhinderung der Entstehung von Mikrorissen kann die Gesamtlebensdauer um mehr als 20 % verlängert werden.
• Reduziert ungeplante Ausfallzeiten: Geplante Wartung ersetzt Notfallreparaturen und erhöht die Gesamtanlageneffektivität (OEE) um 10 % oder mehr.
• Senkt die Gesamtkosten: Durch geringere Ersatzteilbestände, geringere Arbeits- und Produktionsausfallkosten können jährlich Zehntausende von Dollar pro Maschine eingespart werden.
• Verbessert den Ruf der Marke: Konstant pünktliche und fehlerfreie Lieferungen stärken das Kundenvertrauen und sichern zukünftige Aufträge.
Die Optimierung der Zykluszeit auf Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ist entscheidend für die Steigerung der Produktivität und die Senkung der Kosten. Es erfordert einen systematischen Ansatz, der sich mit Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen, Prozessen, Programmierung, Vorrichtungen und Materialfluss befasst.
Stellen Sie die geometrische Genauigkeit sicher
Langdrehmaschinen bearbeiten lange, schlanke Werkstücke mit Mehrachsensynchronisation. Eine Bettneigung von nur 0,02 mm/m erzeugt eine “Steigungsfehler” entlang der Z-Achse, wobei das Werkzeug relativ zur Mittellinie des Teils geneigt wird. Dies führt zu Konizitäten an den Außendurchmessern und asymmetrischen Gewindeprofilen. Durch regelmäßige erneute Überprüfung und Nivellierung wird die geometrische Gesamtgenauigkeit auf Werksnormen zurückgesetzt, wodurch konsistente Abmessungen während längerer Produktionsläufe gewährleistet werden.
Verlängern Sie die Lebensdauer von Führungen und Kugelumlaufspindeln
Wenn die Maschine nicht waagerecht steht, werden die Führungen ungleichmäßig belastet und der Schmierfilm wird unterbrochen, was den lokalen Verschleiß beschleunigt und Ruckgleiten oder Vibrationen verursacht. Nach dem erneuten Nivellieren mit Unterlegscheiben oder Keilen wird die Lastverteilung ausgeglichen, wodurch die Riefenbildung in der Führung und die seitliche Belastung der Kugelumlaufspindel reduziert werden. Die Lebensdauer verbessert sich typischerweise um mehr als 20 %.
Unterdrücken Sie thermisches Wachstum und Vibrationen
Ein geneigtes Bett führt zu einem asymmetrischen Kühlmittel- und Schmiermittelfluss und erzeugt thermische Gradienten. Durch die anschließende Erweiterung werden geometrische Fehler noch verstärkt. Durch die erneute Überprüfung des Füllstands in Kombination mit der Wärmekompensation wird ein gleichmäßigerer Temperaturanstieg erreicht und der durch Wärmedrift verursachte Ausschuss verringert. Darüber hinaus erhöht ein ebenes Bett die Eigenfrequenzen, verringert die Ratteramplitude und verbessert die Oberflächenbeschaffenheit um die Hälfte bis eine ganze Stufe.
In China gebaute Schweizer Drehmaschinen haben sich über die “kostengünstiger Ersatz” Label zu werden, das “Werteführer” für Benutzer im Ausland. Auf der Kostenseite liegen die Preise für Maschinen mit vergleichbarer Spezifikation deutlich unter denen traditioneller führender Marken, und die laufenden Wartungskosten betragen nur einen Bruchteil, was die Eintrittsbarriere für kleine bis mittelgroße Werkstätten in Europa und Nordamerika drastisch senkt. Die Lieferzeit ist ebenso attraktiv: Große inländische OEMs können Standardmodelle innerhalb weniger Wochen ausliefern und spezielle Konfigurationen folgen kurz darauf. Wenn dringende Aufträge aus den Bereichen Elektrofahrzeuge oder Medizingeräte eingehen, reagieren die chinesischen Produktionslinien stets schnell.
Die Intelligenz entspricht den höchsten globalen Standards. Maschinen verfügen standardmäßig über Wärmekompensation, KI-basierte Werkzeuglebensdauervorhersage und Cloud-fähige Ferndiagnose. Die mittlere Zeit zwischen Ausfällen ist lang und vollständig offene Datenschnittstellen vereinfachen die Sekundärentwicklung für Endbenutzer. Ergänzt wird dies durch ein weltweites Servicenetzwerk: Chinesische Hersteller unterhalten Ersatzteillager und sind in ganz Amerika, Europa und Südostasien mit Außendiensttechnikern vor Ort vertreten, sodass Vor-Ort-Support oft innerhalb eines einzigen Tages möglich ist, während bei älteren Marken die Rücksendung der Teile in der Regel wochenlang dauert.
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Schnelle Schritte zur Fehlerbehebung
Überprüfen Sie den Klemmdruck
: Stellen Sie sicher, dass die Druckplatte oder Spannzange eine gleichmäßige Kraft ausübt. Zu viel oder zu wenig Druck führt zum Blockieren der Stange. Passen Sie den pneumatischen oder hydraulischen Auslösemechanismus entsprechend an.
Ausrichten des Materialpfads
: Stellen Sie sicher, dass Stangenzuführung, Führungsbuchse und Spindelmitte kollinear sind. Jeder Versatz führt dazu, dass sich die Stange verdreht oder verkeilt.
Überprüfen Sie Bänder und Rollen
: Riemen müssen richtig gespannt sein—Lose Gurte rutschen, zu straffe Gurte klemmen. Ersetzen Sie verschlissene Rollen umgehend.
Bewegliche Teile schmieren
: Reinigen und fetten Sie die Exzenterwelle, den Ausrücknocken und die Schieberfinger; mangelnde Schmierung ist eine häufige Ursache für ein Festfressen.
I. Installationsrichtlinien für Schweizer Drehbankbetten
1. Vorbereitung des Fundaments
Bodenanforderungen
: Das Langdrehmaschinenbett muss auf einem festen, ebenen Betonfundament installiert werden, um Bearbeitungsungenauigkeiten durch Bodensenkungen oder Vibrationen zu vermeiden.
Tragfähigkeit
: Das Fundament muss die Maschine tragen’s Gewicht und dynamische Schnittkräfte, um eine Verformung zu vermeiden, die die Ausrichtung von Spindel und Führungsbuchse beeinträchtigt.
Schwingungsisolierung
: Wenn es in der Werkstatt Vibrationsquellen gibt (z. B. Stanzpressen, Schmiedemaschinen), werden Antivibrationspads oder Isolationsgräben empfohlen, um die Stabilität der CNC-Maschine zu verbessern.
Zusammenfassung
Kugelschrauben sind die
Physische Erleichter
von Schweizer Drehmaschinen über fünf kritische Dimensionen hinweg:
Die Positionierung auf Mikronebene
für komplexe Mikrostrukturen;
Hochgeschwindigkeitssteifigkeit
Unterstützung des synchronisierten Multi-Achsen-Schneidens;
Aktive thermische Kontrolle
Gewährleistung der Batch -Konsistenz;
Ultra-arm-resistentes Design
Aktivieren Sie den startungsfreien Betrieb über 10 Jahre.
Ihre Leistung definiert die Präzisionsdecke der Schweizer Bearbeitung vom Typ Schweizer Typ – Wirklich "unsichtbare Champions" in der Präzisionsübertragung.