Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
CNC -Drehvertretung Staff Professionelle Fähigkeiten
ist ein spürbares Phänomen von CNC Drehbank Benutzer als je zuvor, aber die Verwendung der Maschinenrate ist nicht hoch. Manchmal ist es manchmal nicht voll, aber es gibt einen kritischeren Faktor, der nicht hoch ist. Der CNC -Bediener ist einige Probleme, die nicht mit der neuen Maschine umgehen sollen begegnet, die die Person, die verwendet wird, von hoher Essenz ist, kann Probleme behandeln, ruhiger Verstand, Diskriminanzfähigkeit ist stark, die Szene sollte natürlich auch den Vorteil der relativ dicken Fundament haben usw. Die Verwendung von numerischen Kontrolldrehmaschinen ist größer als die Schwierigkeit der Verwendung allgemeiner Werkzeugmaschinen, da die CNC -Drehmaschine eine typische Produkte für elektromechanische Integration ist, die eine breite Palette von Wissen umfasst, nämlich der Bediener sollte Maschinen, Strom, Flüssigkeit, Gas usw. haben, usw. Das breitere professionelle Wissen, daher ist die Art der Anfrage für operatives Personal sehr hoch. CNC -Drehstörungen: A, Die Diagnose der Wirtsfehler bei gemeinsamen Wirtsfehler, Diagnosemethode, z. B. die Verwendung fortgeschrittener Tests bedeutet „moderne Diagnosefähigkeiten“ und die traditionellen „nützlichen Diagnosefähigkeiten“ usw. 1, nützliche Fähigkeiten, die Diagnose wird durch den Schutz von Personal nach ihren Sinnesorganen und Erfahrung für die Diagnose von NC -Werkzeugmaschinenfehler bestätigt. Verwenden Sie eine nützliche Fähigkeitsdiagnose bestätigter Prozess aufgrund der verschiedenen Fehlertypen, allerlei Weise und können dann durchsetzt werden oder an denen sich induktive Analysen einsetzen, kann eine bessere Wirkung erzielen. Unordnung wertvolle Instrumente Nützliche Diagnosefähigkeiten erfordern nicht, können überall, jederzeit und schnell, schnell, hohe Genauigkeit diagnostiziert werden, besonders geeignet für die vorläufige Diagnose des Werkzeugmaschinens. 2, moderne Fähigkeiten, die Diagnose wird bestätigt, und die Datenverarbeitung wird verwendet, um einige charakteristische Parameter der mechanischen Geräte wie Schwingung, Rausch- und Temperaturmessung zu maschinen, der Messwert im Vergleich zu den normalen Regeln für die Beurteilung des Betriebs der mechanischen Geräte ist normal, dann der Betriebszustand der mechanischen Geräte bei Vorhersage und Vorhersage. Und die Maschinerie können weitere Probleme, Position und Umfang der Mühe für die qualitative und quantitative Analyse sein. Die Verwendung der modernen Diagnosefähigkeiten, jedoch in den frühen Stadien der Angriffsprobleme der mechanischen Geräte, ergaben, dass ein Teil der Zeit in der Zeit und zum Schutz weiterer Schäden der mechanischen Teile vermeiden kann. Moderne Diagnosefähigkeiten haben jetzt die Werbung und Anwendung. Zweitens ist die Abfrage, Analyse und der Fehlerdiagnoseprozess auch die Fehlerdiagnose des elektrischen Systems in der numerischen Kontrollprozess, so dass die Fehlerdiagnosemethode besonders wichtig ist. Hier führt kurz einige häufig verwendete Diagnoseverfahren ein. 1, intuitive Methode. Wählen Sie zuerst Visual, Touch, Elektrizität usw. Reparaturpersonal in der Schwierigkeitsdiagnose bei der ersten Verwendung der Methode intuitiv zu überprüfen. Erste Konsultation, zu den vorliegenden Problemen spezifischer Beratungsfeldpersonalprobleme, sind die Fehlerphänomene und Fehlerkonsequenzen und im Prozess der gesamten Analyse wiederholte Untersuchungen; Die zweite wird untersucht, basierend auf den Prinzipien der Verwerfungsdiagnose aus der Inneren Extroversion der Krankheit allmählich. Alle Elektriksteuergeräte für Scheckautomaten ( Wie reibungslose Geräte, numerisches Steuerungssystem, Temperatursteuerungsausrüstung usw. ) Ob das Vorhandensein von Alarmanzeige, der Betriebszustand der Teile in normalem Zustand, Für mechanische Lager, Spindel, die Koordinate Azimut, Messerbibliothek usw. ) Auf bedruckten Schaltkarten ist die Maschine lokal, um zu untersuchen, ob es einen Kurzschluss, einen offenen Stromkreis gibt, die Schaltkomponenten und ob es das Phänomen wie Risse, Verbrennungen gibt, ob das Phänomen wie schlechte Kontakt, die reparierte PCB, mehr die Form, die falschen Teile und die falschen Teile und so weiter und so weiter; Der dritte ist der Kontakt unter der Bedingung der Maschinenleistung durch den Kontakt der Installationssituation und Situation jedes Steckers der primären Leiterplatte, der Strom- und Signaldraht (Signalkabel ( Wie Servo -Motor -Schützanschluss) Ein Join -Zustand usw. Um herauszufinden, warum Probleme aufweisen können. 2, seit der Diagnosefunktionsmethode. Unter Verwendung des numerischen Kontrollsystems seit der Diagnosefunktion gibt Alarminformationen das allgemeine Problem an. 3, Austauschmethode. Das gleiche Modul- und Einheitsaustausch, untersucht die Fehlerbehandlung und identifiziert dann schnell den Teil des Problems. 4, Vergleichsmethode für Instrumentenmessungen. Wenn beim Angriff des Verwerfungssystems herkömmliche elektrische Testinstrumente wählen, wurde der Fehlerteil gemessen, z. B. Spannung, Stromversorgung und Impulssignal im Vergleich zu den Werten von Normalen und Fehler, um das Problem und die Ursache ihrer Positionen aufzuteilen.
Eine zunehmende Abhängigkeit von der Verwendung der CNC -Dienstmulti -Achse -CNC -Maschine hat in den letzten Jahrzehnten zahlreiche Änderungen in der Mühlenachse -Industrie vorgenommen.
Der beste Weg, um Ihr CNC -Maschinenproblem mit mehreren Achsen zu konfrontieren, besteht darin, nach einer hohen Qualität von Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. bei JStomi CNC -Maschine. Werfen Sie einen Blick darauf!
Mühlenachse CNC -Service mit Multi -Achse -CNC -Maschine werden in großer Mühlenachse verwendet
Methoden zur Verringerung des Einflusses einer durch Kraft induzierten Verformung
Um den Einfluss einer durch Kraft induzierten Verformung auf die Stabilität von Schweizer Latten vom Typ zu minimieren und die Genauigkeit und Stabilität der Bearbeitung zu verbessern, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
JSWAY Company’s professionelle Teamleistung
Als einer der Aussteller präsentierte die JSWAY Company die Exzellenz seines professionellen Teams in dieser Jakarta Industrial Week. Die Teammitglieder von JSWAY Company haben sich mit ihrem Begeisterung und ihrem beruflichen Kenntnis aktiv mit Kunden aus der ganzen Welt ausgetauscht und ihnen detaillierte Produkteinführungen und technische Unterstützung bereitgestellt. Sie demonstrierten nicht nur die fortschrittliche Technologie und die hochwertigen Produkte von JSWAY Company in den Bereichen CNC-Maschinen, Mahlen und Drehzentren sowie Schweizer Drehmaschinen, sondern hinterließen auch einen tiefen Eindruck auf Kunden mit ihrem begeisterten Service.
Der Stand der JSWAY Company erregte die Aufmerksamkeit vieler professioneller Besucher. Durch professionelle Erklärungen und Demonstrationen übermittelten die Teammitglieder erfolgreich an die technologischen Vorteile und Innovationsfunktionen des Kunden JSWAY Company im Bereich CNC -Maschinen. Ihre positive Leistung verbesserte nicht nur das Markenimage des JSWAY Company, sondern legte auch eine solide Grundlage für die weitere Expansion des Unternehmens auf dem südostasiatischen Markt.
Vergleichen Sie manuelle Mühlen- und CNC -Maschinenvorteile, Kosten, Präzision und Anwendungen, um die richtige Technologie für Prototyping, Jobläden oder Produktion zu wählen.
Verbesserung der Präzision und Lebensdauer durch Anpassung und Wartung der Vorrichtung
Einstellungsmethoden für die Einstellungsvermittlung
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Fixierstäbchen -Wartungsmethoden
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Durch die ordnungsgemäße Anpassung und regelmäßige Aufrechterhaltung der Vorrichtungen können die Bearbeitungsgenauigkeit und Lebensdauer von Schweizer Fahrdträgen effektiv verbessert werden, um effiziente und stabile Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Die Spannung in einem Werkzeugmaschinenbett kann die Bearbeitungsqualität auf verschiedene Weise beeinflussen:
Bearbeitungsgenauigkeit
Verformung und Verschiebung
: Spannung im Bett kann zu struktureller Verformungen führen, was wiederum die Positionsgenauigkeit verschiedener Maschinenkomponenten beeinflusst. Beispielsweise kann eine unzureichende Steifigkeit bei der Hakenstockunterstützung des Bettes zu Positionsabweichungen des Heckstockzentrums führen, wobei die maximale Verschiebungsdeformation bis zu 0,13465 mm beträgt. Eine solche Verformung wirkt sich direkt auf die relative Positionierung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aus, was zu Bearbeitungsfehlern führt.
Zusammenfassend bietet die Multi-Process-Integration von Schweizer Drehmaschinen, die durch fortschrittliche CNC-Systeme, Multi-Achs-Verknüpfungen, Elektrowerkzeuge und Automatisierungsfunktionen erreicht werden, erhebliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Dieser integrierte Ansatz erhöht nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch die Kosten, wodurch Schweizer Fleißig für den modernen Fertigungsbedarf zu einer idealen Wahl wird.
Unterschiede in den Bearbeitungseffekten mit unterschiedlichen Leistungskopfkonfigurationen
Single Spindle Vs. Doppelspindel
: Ein-Spindel-Schweizer Drehmaschinen sind normalerweise mit einem Seitenstromkopf ausgestattet und eignen sich zur Bearbeitung relativ einfacher Teile. Im Gegensatz dazu können doppelte Spindeldreher mit mehr Kraftköpfen ausgestattet werden und sogar gleichzeitige Bearbeitung an den Haupt- und Sekundärspindeln durchführen, was die Bearbeitungseffizienz und -komplexität erheblich verbessert.
Seitenwerkzeugbeitrag vs. Horizontales Werkzeugbeitrag
: Power-Köpfe mit einem Seitenwerkzeugpoststruktur können besser abschneiden, wenn schwer zu schändliche Materialien bearbeitet werden, während diejenigen mit einem horizontalen Werkzeugpoststruktur effizienter sind, um einfach zu schneidende Materialien zu bearbeiten.
Zusammenfassend bieten die Stromköpfe von Schweizer Drehmaschinen erhebliche Vorteile bei der Genauigkeit, Effizienz, Komplexität und Anpassungsfähigkeit. Unterschiedliche Leistungskopfkonfigurationen können basierend auf spezifischen Bearbeitungsanforderungen ausgewählt werden, um die besten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
Die Pitch -Kompensation ist ein wichtiges Mittel zur Präzisionsverbesserung bei CNC -Maschinen. Durch Ausgleich der Tonhöhenfehler der Leitschraube kann die Positionierungsgenauigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugwerkzeugs erheblich verbessert werden. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der Methoden, Schritte und Anwendungsfälle von Pitch -Kompensation: