Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
CNC -Drehvertretung Staff Professionelle Fähigkeiten
ist ein spürbares Phänomen von CNC Drehbank Benutzer als je zuvor, aber die Verwendung der Maschinenrate ist nicht hoch. Manchmal ist es manchmal nicht voll, aber es gibt einen kritischeren Faktor, der nicht hoch ist. Der CNC -Bediener ist einige Probleme, die nicht mit der neuen Maschine umgehen sollen begegnet, die die Person, die verwendet wird, von hoher Essenz ist, kann Probleme behandeln, ruhiger Verstand, Diskriminanzfähigkeit ist stark, die Szene sollte natürlich auch den Vorteil der relativ dicken Fundament haben usw. Die Verwendung von numerischen Kontrolldrehmaschinen ist größer als die Schwierigkeit der Verwendung allgemeiner Werkzeugmaschinen, da die CNC -Drehmaschine eine typische Produkte für elektromechanische Integration ist, die eine breite Palette von Wissen umfasst, nämlich der Bediener sollte Maschinen, Strom, Flüssigkeit, Gas usw. haben, usw. Das breitere professionelle Wissen, daher ist die Art der Anfrage für operatives Personal sehr hoch. CNC -Drehstörungen: A, Die Diagnose der Wirtsfehler bei gemeinsamen Wirtsfehler, Diagnosemethode, z. B. die Verwendung fortgeschrittener Tests bedeutet „moderne Diagnosefähigkeiten“ und die traditionellen „nützlichen Diagnosefähigkeiten“ usw. 1, nützliche Fähigkeiten, die Diagnose wird durch den Schutz von Personal nach ihren Sinnesorganen und Erfahrung für die Diagnose von NC -Werkzeugmaschinenfehler bestätigt. Verwenden Sie eine nützliche Fähigkeitsdiagnose bestätigter Prozess aufgrund der verschiedenen Fehlertypen, allerlei Weise und können dann durchsetzt werden oder an denen sich induktive Analysen einsetzen, kann eine bessere Wirkung erzielen. Unordnung wertvolle Instrumente Nützliche Diagnosefähigkeiten erfordern nicht, können überall, jederzeit und schnell, schnell, hohe Genauigkeit diagnostiziert werden, besonders geeignet für die vorläufige Diagnose des Werkzeugmaschinens. 2, moderne Fähigkeiten, die Diagnose wird bestätigt, und die Datenverarbeitung wird verwendet, um einige charakteristische Parameter der mechanischen Geräte wie Schwingung, Rausch- und Temperaturmessung zu maschinen, der Messwert im Vergleich zu den normalen Regeln für die Beurteilung des Betriebs der mechanischen Geräte ist normal, dann der Betriebszustand der mechanischen Geräte bei Vorhersage und Vorhersage. Und die Maschinerie können weitere Probleme, Position und Umfang der Mühe für die qualitative und quantitative Analyse sein. Die Verwendung der modernen Diagnosefähigkeiten, jedoch in den frühen Stadien der Angriffsprobleme der mechanischen Geräte, ergaben, dass ein Teil der Zeit in der Zeit und zum Schutz weiterer Schäden der mechanischen Teile vermeiden kann. Moderne Diagnosefähigkeiten haben jetzt die Werbung und Anwendung. Zweitens ist die Abfrage, Analyse und der Fehlerdiagnoseprozess auch die Fehlerdiagnose des elektrischen Systems in der numerischen Kontrollprozess, so dass die Fehlerdiagnosemethode besonders wichtig ist. Hier führt kurz einige häufig verwendete Diagnoseverfahren ein. 1, intuitive Methode. Wählen Sie zuerst Visual, Touch, Elektrizität usw. Reparaturpersonal in der Schwierigkeitsdiagnose bei der ersten Verwendung der Methode intuitiv zu überprüfen. Erste Konsultation, zu den vorliegenden Problemen spezifischer Beratungsfeldpersonalprobleme, sind die Fehlerphänomene und Fehlerkonsequenzen und im Prozess der gesamten Analyse wiederholte Untersuchungen; Die zweite wird untersucht, basierend auf den Prinzipien der Verwerfungsdiagnose aus der Inneren Extroversion der Krankheit allmählich. Alle Elektriksteuergeräte für Scheckautomaten ( Wie reibungslose Geräte, numerisches Steuerungssystem, Temperatursteuerungsausrüstung usw. ) Ob das Vorhandensein von Alarmanzeige, der Betriebszustand der Teile in normalem Zustand, Für mechanische Lager, Spindel, die Koordinate Azimut, Messerbibliothek usw. ) Auf bedruckten Schaltkarten ist die Maschine lokal, um zu untersuchen, ob es einen Kurzschluss, einen offenen Stromkreis gibt, die Schaltkomponenten und ob es das Phänomen wie Risse, Verbrennungen gibt, ob das Phänomen wie schlechte Kontakt, die reparierte PCB, mehr die Form, die falschen Teile und die falschen Teile und so weiter und so weiter; Der dritte ist der Kontakt unter der Bedingung der Maschinenleistung durch den Kontakt der Installationssituation und Situation jedes Steckers der primären Leiterplatte, der Strom- und Signaldraht (Signalkabel ( Wie Servo -Motor -Schützanschluss) Ein Join -Zustand usw. Um herauszufinden, warum Probleme aufweisen können. 2, seit der Diagnosefunktionsmethode. Unter Verwendung des numerischen Kontrollsystems seit der Diagnosefunktion gibt Alarminformationen das allgemeine Problem an. 3, Austauschmethode. Das gleiche Modul- und Einheitsaustausch, untersucht die Fehlerbehandlung und identifiziert dann schnell den Teil des Problems. 4, Vergleichsmethode für Instrumentenmessungen. Wenn beim Angriff des Verwerfungssystems herkömmliche elektrische Testinstrumente wählen, wurde der Fehlerteil gemessen, z. B. Spannung, Stromversorgung und Impulssignal im Vergleich zu den Werten von Normalen und Fehler, um das Problem und die Ursache ihrer Positionen aufzuteilen.
Eine zunehmende Abhängigkeit von der Verwendung der CNC -Dienstmulti -Achse -CNC -Maschine hat in den letzten Jahrzehnten zahlreiche Änderungen in der Mühlenachse -Industrie vorgenommen.
Der beste Weg, um Ihr CNC -Maschinenproblem mit mehreren Achsen zu konfrontieren, besteht darin, nach einer hohen Qualität von Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. bei JStomi CNC -Maschine. Werfen Sie einen Blick darauf!
Mühlenachse CNC -Service mit Multi -Achse -CNC -Maschine werden in großer Mühlenachse verwendet
Derzeit gibt es auf dem Markt zahlreiche bekannte Steuerungssysteme, die jeweils Vorteile in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktqualität und Kundendienst bieten. Ein hervorragendes kombiniertes Steuerungssystem zum Fräsen und Drehen mit zwei Spindeln sollte die folgenden Leistungsmerkmale aufweisen.
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit