CNC -Drehvertretung Staff Professionelle Fähigkeiten

ist ein spürbares Phänomen von CNC Drehbank Benutzer als je zuvor, aber die Verwendung der Maschinenrate ist nicht hoch. Manchmal ist es manchmal nicht voll, aber es gibt einen kritischeren Faktor, der nicht hoch ist. Der CNC -Bediener ist einige Probleme, die nicht mit der neuen Maschine umgehen sollen begegnet, die die Person, die verwendet wird, von hoher Essenz ist, kann Probleme behandeln, ruhiger Verstand, Diskriminanzfähigkeit ist stark, die Szene sollte natürlich auch den Vorteil der relativ dicken Fundament haben usw. Die Verwendung von numerischen Kontrolldrehmaschinen ist größer als die Schwierigkeit der Verwendung allgemeiner Werkzeugmaschinen, da die CNC -Drehmaschine eine typische Produkte für elektromechanische Integration ist, die eine breite Palette von Wissen umfasst, nämlich der Bediener sollte Maschinen, Strom, Flüssigkeit, Gas usw. haben, usw. Das breitere professionelle Wissen, daher ist die Art der Anfrage für operatives Personal sehr hoch. CNC -Drehstörungen: A, Die Diagnose der Wirtsfehler bei gemeinsamen Wirtsfehler, Diagnosemethode, z. B. die Verwendung fortgeschrittener Tests bedeutet „moderne Diagnosefähigkeiten“ und die traditionellen „nützlichen Diagnosefähigkeiten“ usw. 1, nützliche Fähigkeiten, die Diagnose wird durch den Schutz von Personal nach ihren Sinnesorganen und Erfahrung für die Diagnose von NC -Werkzeugmaschinenfehler bestätigt. Verwenden Sie eine nützliche Fähigkeitsdiagnose bestätigter Prozess aufgrund der verschiedenen Fehlertypen, allerlei Weise und können dann durchsetzt werden oder an denen sich induktive Analysen einsetzen, kann eine bessere Wirkung erzielen. Unordnung wertvolle Instrumente Nützliche Diagnosefähigkeiten erfordern nicht, können überall, jederzeit und schnell, schnell, hohe Genauigkeit diagnostiziert werden, besonders geeignet für die vorläufige Diagnose des Werkzeugmaschinens. 2, moderne Fähigkeiten, die Diagnose wird bestätigt, und die Datenverarbeitung wird verwendet, um einige charakteristische Parameter der mechanischen Geräte wie Schwingung, Rausch- und Temperaturmessung zu maschinen, der Messwert im Vergleich zu den normalen Regeln für die Beurteilung des Betriebs der mechanischen Geräte ist normal, dann der Betriebszustand der mechanischen Geräte bei Vorhersage und Vorhersage. Und die Maschinerie können weitere Probleme, Position und Umfang der Mühe für die qualitative und quantitative Analyse sein. Die Verwendung der modernen Diagnosefähigkeiten, jedoch in den frühen Stadien der Angriffsprobleme der mechanischen Geräte, ergaben, dass ein Teil der Zeit in der Zeit und zum Schutz weiterer Schäden der mechanischen Teile vermeiden kann. Moderne Diagnosefähigkeiten haben jetzt die Werbung und Anwendung. Zweitens ist die Abfrage, Analyse und der Fehlerdiagnoseprozess auch die Fehlerdiagnose des elektrischen Systems in der numerischen Kontrollprozess, so dass die Fehlerdiagnosemethode besonders wichtig ist. Hier führt kurz einige häufig verwendete Diagnoseverfahren ein. 1, intuitive Methode. Wählen Sie zuerst Visual, Touch, Elektrizität usw. Reparaturpersonal in der Schwierigkeitsdiagnose bei der ersten Verwendung der Methode intuitiv zu überprüfen. Erste Konsultation, zu den vorliegenden Problemen spezifischer Beratungsfeldpersonalprobleme, sind die Fehlerphänomene und Fehlerkonsequenzen und im Prozess der gesamten Analyse wiederholte Untersuchungen; Die zweite wird untersucht, basierend auf den Prinzipien der Verwerfungsdiagnose aus der Inneren Extroversion der Krankheit allmählich. Alle Elektriksteuergeräte für Scheckautomaten ( Wie reibungslose Geräte, numerisches Steuerungssystem, Temperatursteuerungsausrüstung usw. ) Ob das Vorhandensein von Alarmanzeige, der Betriebszustand der Teile in normalem Zustand, Für mechanische Lager, Spindel, die Koordinate Azimut, Messerbibliothek usw. ) Auf bedruckten Schaltkarten ist die Maschine lokal, um zu untersuchen, ob es einen Kurzschluss, einen offenen Stromkreis gibt, die Schaltkomponenten und ob es das Phänomen wie Risse, Verbrennungen gibt, ob das Phänomen wie schlechte Kontakt, die reparierte PCB, mehr die Form, die falschen Teile und die falschen Teile und so weiter und so weiter; Der dritte ist der Kontakt unter der Bedingung der Maschinenleistung durch den Kontakt der Installationssituation und Situation jedes Steckers der primären Leiterplatte, der Strom- und Signaldraht (Signalkabel ( Wie Servo -Motor -Schützanschluss) Ein Join -Zustand usw. Um herauszufinden, warum Probleme aufweisen können. 2, seit der Diagnosefunktionsmethode. Unter Verwendung des numerischen Kontrollsystems seit der Diagnosefunktion gibt Alarminformationen das allgemeine Problem an. 3, Austauschmethode. Das gleiche Modul- und Einheitsaustausch, untersucht die Fehlerbehandlung und identifiziert dann schnell den Teil des Problems. 4, Vergleichsmethode für Instrumentenmessungen. Wenn beim Angriff des Verwerfungssystems herkömmliche elektrische Testinstrumente wählen, wurde der Fehlerteil gemessen, z. B. Spannung, Stromversorgung und Impulssignal im Vergleich zu den Werten von Normalen und Fehler, um das Problem und die Ursache ihrer Positionen aufzuteilen.

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