CNC -Drehdrückung, Schweizer Drehmaschine Originalhersteller seit 2007.
CNC -Drehstraining
In der Regel sehen wir mit den neuesten Intel i7- oder Xeon -Prozessoren einen Rabatt von 50% in der Berechnung der ToolPath. Ausgewachsene CNC-Drehmaschine mit Kugelschrauben, 5c Spindelstock und DSLS Closed Loop Management-System für schnellere Futtermittel. Ein Teilefänger und ein Komponentenförderer erleichtern die vorsichtige Beseitigung von unbezahlbaren Elementen der Maschine ohne Verletzung. Ein Sweep-Arm-Swap der reduzierten Bestätigung stellt sicher, dass die Hälfte effizient vom Barstock getrennt wurde.
Der Förderer wird von einem in den Spulen-Futtermittel-Steuerelementen integrierten variablen Frequenzantrieb angetrieben. Förderer können Geschwindigkeiten von bis zu 650 fpm erreichen und benutzerfreundliche Bedienerbildschirme für die individuelle Programmierung von Geschwindigkeit pro Halbjahr haben. Pneumatische Energie und Kontrolle werden aus dem Stromgetriebe geliefert. Bei der Methode des CNC -Drehens werden Komponenten durch das Präzisionshacken von Stangenmaterialien entwickelt, da es sich dreht. Die Schneidsoftware wird bei einer Ausbreitung von Winkeln in die rotierenden Materialien eingespeist, was ein übermäßiges Diplom an Flexibilität bei Konfigurationen ermöglicht.
Als einer der führenden Maschinenverteiler Kanadas sind wir bestrebt, innovative Maschineninstrumente mit maßgeschneiderten Anwendungen anzubieten, die garantieren, dass unsere Kunden auf dem weltweiten Markt wettbewerbsfähig sind. Levil-Maschinen sind mit einem Aluminiumkörper, Präzisionsführer, hochpräziigen Servos auf jeder Achse und Teilen ausgestattet, die einzeln im Haus bearbeitet werden. Die Maschinen sind leicht und transportierbar, während sie unflexibel genug sind, um die Präzision und unkompliziert für die kommenden Jahre aufrechtzuerhalten. Levil-Maschinen passen perfekt zu Colleges, Websites für Job-Coaching, Prototypenlabors, kurzen Initiativen R & D Labs, benutzerdefinierten Job-Einzelhändlern und Sekundarstreifen auf massiven Industriewebsites. Unsere Maschinen können eine Vielzahl von Vorräten zusammen mit Metall, Aluminium, Kunststoffen, Kupfer, bis Titan schneiden.
Das Schneiden von Öl zirkulieren die Bestätigungsüberwachung stellt sicher, dass das Schnittöl die Hacking -Instrumente ordnungsgemäß schmiert. Die Verwendung ordnungsgemäß anerkannter europäischer A-Model-Komponenten und starker Entwicklung gewährleistet eine hohe Zuverlässigkeit und Leistung des Stils CNC-Drehmaschine . Für den Bediener mit sehr hohen Forderungen können alle Modelle mit extra schweren Verpflichtungslagern (größerer Bohrungen), gewichteter Heckstock mit einem größeren Pinoldurchmesser und einem stärkeren Hauptmotor für ein extres übermäßiges Drehmoment geliefert werden. Sie Ji wurden auch in der Bettdecke des modernen Maschinenwerks -Magazins für ihr revolutionäres Design vorgestellt, indem sie einen Facettenkopf einbezogen haben, um ihre Einrichtungen für vertikale CNC -Einrichtungen einzuschalten.
Außerdem benutze ich gerne die Skateboard -Räder, sie sind einstellbar und kann mehr Einheiten über einer längeren Achse verwenden. Um das Modul zu programmieren, ist das Modul mit Construcam einfach, einem kostenlosen CAD/CAM -Programm für unsere Maschinen.
Dieses Leichtgewichts -Drehkit ist ideal für Interesse oder kleine Chargenproduktion, wenn es keinen Wunsch oder Finanzen gibt, in eine separate eigenständige CNC -Drehmaschine zu investieren. Verwenden Sie dieses CNC-Drehpaket, um Ihren High-Z- oder T-Rex direkt in eine CNC-Drehmaschine / Drehung umzuwandeln. Hanteln, die Staub im Schrank anhäufen, könnten ziemlich einfach auf einer Drehmaschine gedreht werden. Der umfangreiche, vergleichsweise tiefe Umtauchbereich Der Ort, an dem Ihre Hand greift, kann die Stange mit einer einfachen Rillenroutine gedreht werden, eine Funktion, die mörderisch ist, um auf einer Fräsmaschine zu hacken.
Zu wissen, welches in Ihrem Unternehmen korrekt ist, und die Fertigungsbedürfnisse erfordert einen Handelsexperten, um sich Ihre Besprechungslinie und unterschiedliche Einzelheiten ausführlich zu untersuchen. Ich bin tatsächlich genau wie die 4. Achse, die ich vor ein paar Jahren gekauft habe, aber als ich danach noch einmal die Lieferanten fuhr, die es nicht mehr trugen. Ich habe persönlich einen Shopsmith, also verwende ich eine 5/achte Stange und kann sie auf diese Maschine montieren.
Detailliertere Details zu unseren vollständigen CNC -Drehbearbeitungsdiensten konnten innerhalb des folgenden Schreibtisches entdeckt werden. Soweit, da die tatsächlichen Produktionsarbeiten mechanisch die identischen CNC -Drehzentren sind, sind CNC -Zentren in der Regel teurer, größer, hochwirksamer (typischer KW), schwerer (4000–8000 kg).
Levil -Maschinen sind auf Bestellung gebaut und sind so konstruiert, dass sie über die erforderliche Genauigkeit, Strom und Starrheit verfügen, um die Fertigungsbedürfnisse unserer Käufer zu erfüllen. Der erste Beweis für die Verwendung von LATHES stammt aus dem historischen Ägypten um 1300 v. Chr. Auf ein drehendes Werkstück. Ich programmiere seit über 40 Jahren sogar CNC -Maschinen und trainierte seit 25 Jahren jeweils auf allen Arten von CNC -Maschinen. Ursprünglich in Rolls Royce geschickt und in allen Ingenieurbereichen handelt, habe ich tatsächlich für alle OEMs gearbeitet, darunter Mazak DMG Haas und Matsuura. Ich habe kürzlich einen Artikel über die Verwendung von inkrementellem U und W auf einer CNC -Drehmaschine für die inkrementelle Programmierung geschrieben.
Wenn Sie sich immer noch nicht sicher sind, welche Elemente dadurch würdig sind, sollten Sie eine Reihe von Haushaltsobjekten betrachten. Ein Pint -Glas beispielsweise mit seiner einfachen, gemeinsamen Form und Größe, die mehrere Fälle höher als der Außendurchmesser sind, ist ein unkomplizierter Zug auf einer Drehmaschine. Eine Kaffeetasse mit dem Ausrüstungsgriff und ihrer Fingerablücke ist jedoch unmöglich zu drehen.
CNC Service Multi -Achse CNC -Maschine hat in der jüngeren Vergangenheit viel Popularität gewonnen.
Wenn Sie einen tollen Tipp dazu wünschen, dass Sie eine CNC -Service Mill -Achse zu einem großartigen Preis erhalten können, lesen Sie die JSTOMI CNC -Maschine. Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ist bestrebt, weltweit anerkannte Dienste zu leisten. Qualität ist hier garantiert. Treffen Sie Ihre kluge Entscheidung.
Natürliches hat die unterschiedliche Multi -Achse -CNC -Maschine, die unersetzlich ist.
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Tiefere Verbindungen zwischen JSWAY und CNC Serviceare hergestellt, wenn Sie über die weißen Lichter eines Unternehmensraums hinausgehen
Täglich “Reinigen + Schmieren” als Basislinie
Entfernen Sie nach jeder Schicht Späne und Kühlmittelrückstände mit einem weichen Tuch oder einer Druckluftpistole von der Vorrichtungsoberfläche und den Spannbacken, um Korrosion und Fehler beim erneuten Spannen zu vermeiden. Tragen Sie alle acht Stunden eine Spur Rostschutzöl auf Spannzangen, Führungsbuchsen und andere bewegliche Teile auf; tragen Sie einmal pro Woche eine dünne Schicht Fett auf Kugelumlaufspindelmuttern und Hydraulikzylinderstangen auf, um den Verschleiß zu verringern. Vor längeren Stillstandszeiten die Innenbohrungen und Passflächen mit Rostschutzöl besprühen und in Wachspapier oder Plastikfolie einwickeln.
Präzisionskalibrierung & Datenabschluss
Verwenden Sie jeden Monat Messringe oder Messstäbe, um die Wiederholbarkeit der Vorrichtung zu überprüfen; protokollieren Sie die Ergebnisse im MES. Bei Abweichungen über 0,005 mm ist eine Kompensation bzw. Reparatur anzustoßen. Bei Schnellwechselsystemen (HSK/Capto) ist die Kegeltragfähigkeit halbjährlich zu prüfen—Ziel ≥ 80 %. Wenn niedriger, nachschleifen oder ersetzen.
Ersatzteile & Ausbildung
Halten Sie einen Mindestbestand an Backen, Dichtungen und Federn bereit, um einen Austausch innerhalb von zwei Stunden zu ermöglichen. Halten Sie vierteljährlich Schulungen für Bediener an der Maschine ab, in denen sie sich mit den richtigen Klemmpraktiken und der Erkennung von Anomalien vertraut machen, um missbräuchliches Klemmen zu vermeiden.
Kurz gesagt, Einbettung “sauber–schmieren–überprüfen–kalibrieren” Durch die Integration in die tägliche SOP wird die Genauigkeit der Vorrichtung im Mikrometerbereich gewährleistet, Ausfallzeiten werden reduziert und die Gesamtlebensdauer der Maschine verlängert.
Sechs vorbeugende Maßnahmen
Umweltkontrolle: Halten Sie die Werkstatt auf einer stabilen Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit; halten Sie Staub und korrosive Gase fern, um den chemischen Verschleiß an Führungen und Schrauben zu verringern.
Tägliche Kontrollen: Entfernen Sie bei jeder Schicht Späne und überprüfen Sie die Schmierung der Spindel, Lager, Kugelumlaufspindeln und Führungen. Reagieren Sie sofort auf etwaige Auffälligkeiten.
Vorbeugende Schmierung: Wechseln Sie Schmiermittel planmäßig und halten Sie das Schmiersystem frei, um Ermüdungsverschleiß zu minimieren.
Genauigkeitsüberwachung: Verwenden Sie monatlich Laserinterferometer oder Kugelstabsysteme, um geometrische Fehler zu messen und das Spiel der Kugelumlaufspindel oder die Geradheit der Führung rechtzeitig auszugleichen.
Elektrische Gesundheitsprüfungen: Überprüfen Sie regelmäßig Kabel, Relais und Kühllüfter, um eine versteckte Alterung durch Überhitzung zu verhindern.
Datenüberwachung: Integrierte Sensoren zeichnen Spindelstrom, Vibration und Temperatur auf; Cloud-basierte Analysen sagen frühzeitige Lager- oder Werkzeugausfälle voraus.
Warum Prävention wichtig ist
• Gewährleistet die Konsistenz der Bearbeitung: Durch die Beseitigung von Fehlerquellen im Mikrometerbereich bleiben die Chargenabmessungen stabil und der Ausschuss wird reduziert.
• Verlängert die Lebensdauer der Maschine: Durch die Verhinderung der Entstehung von Mikrorissen kann die Gesamtlebensdauer um mehr als 20 % verlängert werden.
• Reduziert ungeplante Ausfallzeiten: Geplante Wartung ersetzt Notfallreparaturen und erhöht die Gesamtanlageneffektivität (OEE) um 10 % oder mehr.
• Senkt die Gesamtkosten: Durch geringere Ersatzteilbestände, geringere Arbeits- und Produktionsausfallkosten können jährlich Zehntausende von Dollar pro Maschine eingespart werden.
• Verbessert den Ruf der Marke: Konstant pünktliche und fehlerfreie Lieferungen stärken das Kundenvertrauen und sichern zukünftige Aufträge.
Die Optimierung der Zykluszeit auf Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ist entscheidend für die Steigerung der Produktivität und die Senkung der Kosten. Es erfordert einen systematischen Ansatz, der sich mit Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen, Prozessen, Programmierung, Vorrichtungen und Materialfluss befasst.
Stellen Sie die geometrische Genauigkeit sicher
Langdrehmaschinen bearbeiten lange, schlanke Werkstücke mit Mehrachsensynchronisation. Eine Bettneigung von nur 0,02 mm/m erzeugt eine “Steigungsfehler” entlang der Z-Achse, wobei das Werkzeug relativ zur Mittellinie des Teils geneigt wird. Dies führt zu Konizitäten an den Außendurchmessern und asymmetrischen Gewindeprofilen. Durch regelmäßige erneute Überprüfung und Nivellierung wird die geometrische Gesamtgenauigkeit auf Werksnormen zurückgesetzt, wodurch konsistente Abmessungen während längerer Produktionsläufe gewährleistet werden.
Verlängern Sie die Lebensdauer von Führungen und Kugelumlaufspindeln
Wenn die Maschine nicht waagerecht steht, werden die Führungen ungleichmäßig belastet und der Schmierfilm wird unterbrochen, was den lokalen Verschleiß beschleunigt und Ruckgleiten oder Vibrationen verursacht. Nach dem erneuten Nivellieren mit Unterlegscheiben oder Keilen wird die Lastverteilung ausgeglichen, wodurch die Riefenbildung in der Führung und die seitliche Belastung der Kugelumlaufspindel reduziert werden. Die Lebensdauer verbessert sich typischerweise um mehr als 20 %.
Unterdrücken Sie thermisches Wachstum und Vibrationen
Ein geneigtes Bett führt zu einem asymmetrischen Kühlmittel- und Schmiermittelfluss und erzeugt thermische Gradienten. Durch die anschließende Erweiterung werden geometrische Fehler noch verstärkt. Durch die erneute Überprüfung des Füllstands in Kombination mit der Wärmekompensation wird ein gleichmäßigerer Temperaturanstieg erreicht und der durch Wärmedrift verursachte Ausschuss verringert. Darüber hinaus erhöht ein ebenes Bett die Eigenfrequenzen, verringert die Ratteramplitude und verbessert die Oberflächenbeschaffenheit um die Hälfte bis eine ganze Stufe.
In China gebaute Schweizer Drehmaschinen haben sich über die “kostengünstiger Ersatz” Label zu werden, das “Werteführer” für Benutzer im Ausland. Auf der Kostenseite liegen die Preise für Maschinen mit vergleichbarer Spezifikation deutlich unter denen traditioneller führender Marken, und die laufenden Wartungskosten betragen nur einen Bruchteil, was die Eintrittsbarriere für kleine bis mittelgroße Werkstätten in Europa und Nordamerika drastisch senkt. Die Lieferzeit ist ebenso attraktiv: Große inländische OEMs können Standardmodelle innerhalb weniger Wochen ausliefern und spezielle Konfigurationen folgen kurz darauf. Wenn dringende Aufträge aus den Bereichen Elektrofahrzeuge oder Medizingeräte eingehen, reagieren die chinesischen Produktionslinien stets schnell.
Die Intelligenz entspricht den höchsten globalen Standards. Maschinen verfügen standardmäßig über Wärmekompensation, KI-basierte Werkzeuglebensdauervorhersage und Cloud-fähige Ferndiagnose. Die mittlere Zeit zwischen Ausfällen ist lang und vollständig offene Datenschnittstellen vereinfachen die Sekundärentwicklung für Endbenutzer. Ergänzt wird dies durch ein weltweites Servicenetzwerk: Chinesische Hersteller unterhalten Ersatzteillager und sind in ganz Amerika, Europa und Südostasien mit Außendiensttechnikern vor Ort vertreten, sodass Vor-Ort-Support oft innerhalb eines einzigen Tages möglich ist, während bei älteren Marken die Rücksendung der Teile in der Regel wochenlang dauert.
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Schnelle Schritte zur Fehlerbehebung
Überprüfen Sie den Klemmdruck
: Stellen Sie sicher, dass die Druckplatte oder Spannzange eine gleichmäßige Kraft ausübt. Zu viel oder zu wenig Druck führt zum Blockieren der Stange. Passen Sie den pneumatischen oder hydraulischen Auslösemechanismus entsprechend an.
Ausrichten des Materialpfads
: Stellen Sie sicher, dass Stangenzuführung, Führungsbuchse und Spindelmitte kollinear sind. Jeder Versatz führt dazu, dass sich die Stange verdreht oder verkeilt.
Überprüfen Sie Bänder und Rollen
: Riemen müssen richtig gespannt sein—Lose Gurte rutschen, zu straffe Gurte klemmen. Ersetzen Sie verschlissene Rollen umgehend.
Bewegliche Teile schmieren
: Reinigen und fetten Sie die Exzenterwelle, den Ausrücknocken und die Schieberfinger; mangelnde Schmierung ist eine häufige Ursache für ein Festfressen.
I. Installationsrichtlinien für Schweizer Drehbankbetten
1. Vorbereitung des Fundaments
Bodenanforderungen
: Das Langdrehmaschinenbett muss auf einem festen, ebenen Betonfundament installiert werden, um Bearbeitungsungenauigkeiten durch Bodensenkungen oder Vibrationen zu vermeiden.
Tragfähigkeit
: Das Fundament muss die Maschine tragen’s Gewicht und dynamische Schnittkräfte, um eine Verformung zu vermeiden, die die Ausrichtung von Spindel und Führungsbuchse beeinträchtigt.
Schwingungsisolierung
: Wenn es in der Werkstatt Vibrationsquellen gibt (z. B. Stanzpressen, Schmiedemaschinen), werden Antivibrationspads oder Isolationsgräben empfohlen, um die Stabilität der CNC-Maschine zu verbessern.
Zusammenfassung
Kugelschrauben sind die
Physische Erleichter
von Schweizer Drehmaschinen über fünf kritische Dimensionen hinweg:
Die Positionierung auf Mikronebene
für komplexe Mikrostrukturen;
Hochgeschwindigkeitssteifigkeit
Unterstützung des synchronisierten Multi-Achsen-Schneidens;
Aktive thermische Kontrolle
Gewährleistung der Batch -Konsistenz;
Ultra-arm-resistentes Design
Aktivieren Sie den startungsfreien Betrieb über 10 Jahre.
Ihre Leistung definiert die Präzisionsdecke der Schweizer Bearbeitung vom Typ Schweizer Typ – Wirklich "unsichtbare Champions" in der Präzisionsübertragung.