JSWAY | Führender CNC-Drehmaschinenhersteller seit 2007
CNC -Bearbeitung und CNC -Fräsmaschinen
Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist eine gängige Technik, die heutzutage in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzt wird. Im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen werden bei der CNC-Bearbeitung computergestützte Systeme eingesetzt, die eine hervorragende Leistung bei komplizierten Formen für eine Reihe von Materialien ermöglichen. Ein bekanntes Beispiel ist die CNC-Fräsmaschine.
Warum sticht die CNC -Bearbeitung heraus?
Frühere Maschinen, die als numerische Kontrollmaschinen (NC) bekannt waren, fanden ihre Positionen über G-Codes. Diese G-Codes wurden vom Benutzer manuell manipuliert, anders als bei der CNC-Bearbeitung, bei der diese Aufgabe computerisiert ist. In den neuesten Versionen, den sogenannten parametrischen Programmen, wurden logische Befehle so festgelegt, dass sie mit diesen G-Codes zusammenarbeiten können. Mit dieser modifizierten Version können Benutzer Systemparameter mühelos regulieren und manipulieren.
Vorteile der Verwendung CNC-Maschine S:
Die Verbesserung der Technologie zur Herstellung dieser Maschinen hat eine Reihe von Vorteilen gebracht.
Dazu gehören Folgendes:
- Es gibt eine verbesserte Geschwindigkeit, Genauigkeit, Produktivität und Effizienz von Aufgaben
- Sie reduzieren die Vorfälle von Unfällen erheblich, da computergestützte Systeme den Kontakt zwischen den Tools und dem Benutzer minimieren. Dies macht den Metallbearbeitungsprozess zu einem komfortableren Unterfangen.
CNC -Fräsmaschinen:
CNC -Fräsmaschinen funktionieren mithilfe eines computergestützten Systems, um Signale an einen Schrittmotor -Controller zu übertragen. Dieses System weist den Schrittmotor an, welcher Richtung er folgen soll und wie viele Schritte er ausführen soll. Der Motor ist in der X-, Y- und Z-Achse mit dem Antriebsmechanismus der Mühle verbunden. Es ist bekannt, dass einige CNC-Fräsmaschinen einen Servomotor als Ersatz für den Schrittmotor verwenden. Sie haben nachstehend erwähnte Vorteile:
- Metalle können mit höheren Raten gesenkt werden
- Servomotoren haben eine Rückkopplungsschleife, mit der die Maschine ihre anfängliche Position genau wieder aufnehmen kann.
Wie finde ich die besten CNC -Fräsmaschinen?
Diese Maschinen sind in sehr vielen Facetten des Lebens, insbesondere in der Leitung unserer Geschäfte, von wesentlicher Bedeutung geworden. Der Kauf dieser Maschinen erfordert, dass Sie den richtigen Lieferanten oder Händler finden. Die folgenden Tipps finden Sie bei der Ermittlung des idealsten Ortes, an dem die Maschinen erhalten werden können:
- Überprüfen Sie die Qualität der Fräsmaschine. Besuchen Sie Online-Foren, um Informationen zu den verfügbaren Marken auf dem Markt und den laut Kundenbewertungen zuverlässigsten Marken zu erhalten.
- Wählen Sie einen Lieferanten oder Händler mit professionellem Personal und hochqualifiziertem Personal, um Ihre Fräsmaschine zu reparieren, wenn er zusammenbricht
- Wenn Sie nach einer Kostensenkungsoption suchen, befassen sich einige Lieferanten mit Second -Hand -Fräsmaschinen. Verfolgen Sie diese Optionen.
Pflege Ihrer CNC -Fräsmaschine:
Sobald Sie Ihre Fräsmaschine gekauft haben, können einige wichtige Tipps befolgt werden, um sie in Top -Zustand zu halten. Diese Maschinen werden normalerweise durch einen Einrichtungsprozess gewartet. Dies umfasst die folgenden Verfahren:
- Wischen Sie den Tisch zum T-Holder ab, um ihn von Fragmenten und Rost freizuhalten.
- Platzieren Sie den Schraubstock und ziehen Sie ihn mit Schrauben fest. Begradigen Sie die Laster mit einem Indikator
- Legen Sie jedes Werkzeug in Sammlung und stellen Sie sicher, dass sie sicher gesperrt sind.
- Setzen Sie die Spannzangen gemäß der Bedienungsanleitung der Maschine in den Wechsler des Werkzeugs ein.
- Bestätigen Sie, ob die Maschine "weiß", wo sie anhalten sollte. Dadurch soll gewährleistet werden, dass die Maschine einen präzisen Schnitt ausführt. - Stellen Sie die Spindel auf den Nullpunkt ein und entzünden Sie die Maschine erneut auf den X- und Y -Achsen
- Suchen Sie als nächstes den Z -Punkt, indem Sie die Spindel auf die Oberseite des Materials senken. Dieser Punkt wird als Referenz beim Schneiden anderer Materialien verwendet.
Dieser einfache Einrichtungsprozess garantiert, dass die CNC-Bearbeitungsmaschine über Jahre hinweg effizient arbeitet. Dieser Vorgang ist bei starker Beanspruchung der Maschine zu wiederholen.
JSWAY kann auch Forschung fördern, die in der gesamten Gesellschaft nützlicher und einflussreicher ist.
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Was kann ein Hersteller tun? Machen Sie sich mit der Herstellung von CNC -Service in verschiedenen Technologien vertraut
Gleitführungen sind die „Schiene“ zwischen der Führungsschiene und den beweglichen Teilen. Sie wandeln den Dreh- (oder Linear-)Schub des Servomotors in eine präzise Linearbewegung des Maschinentisches, des Spindelkastens oder des Revolvers um und halten dabei Schnittreaktionskräften, Stößen und Vibrationen stand. Ein Ausfall der Gleitführung führt zu einer direkten Verschlechterung der Positioniergenauigkeit und Oberflächenqualität der gesamten Maschine. II. Gemeinsame Strukturfamilie Lineare Kugelführung
Stahlkugeln haben Punktkontakt mit der Laufbahn, geringe Reibung und schnelle Reaktion, geeignet für Hochgeschwindigkeits- und Leichtlast-Langdrehmaschinen oder vertikale Bearbeitungszentren. Lineare Rollenführung
Zylindrische Rollen haben Linienkontakt mit der Laufbahn, hohe Steifigkeit und große Tragfähigkeit, die erste Wahl für Schwerzerspanungsgeräte wie Dreh-Fräszentren und Portalmaschinen mit fünf Seiten. Schwalbenschwanzführung
Dreieckige Verriegelungsfläche, extrem starke seitliche Kraftbeständigkeit, wird häufig in Schleifmaschinen oder ultrapräzisen Bearbeitungseinheiten verwendet, die eine Mikrozufuhr erfordern. Hydrostatische/hydraulische Gleitbahn
Der Ölfilm stützt bewegliche Teile, nahezu verschleißfrei, wird zum Spiegelschleifen oder für Hochleistungsbohrmaschinen verwendet, stellt jedoch hohe Anforderungen an das Ölversorgungssystem.
Nach stundenlangem Putzen glänzt die Werkstatt: Maschinen blitzen, Böden sind blitzblank, Werkzeuge ordentlich angeordnet. Diese spezielle Tiefenreinigung hat mehr als nur Staub weggefegt; sie hat neue Maßstäbe gesetzt und die Konzentration aller gebündelt. Der Blitz ist nicht das Ende, sondern der Anfang. JSWAY CNC entwirft neue Standards für die Gerätewartung und wird ein 7S-Managementsystem einführen – Sortieren, Ordnen, Reinigen, Standardisieren, Erhalten, Sichern, Sparen – um das Management vor Ort auf breiter Front zu verbessern. Bei JSWAY CNC ist die Gerätewartung über die Routinepflege hinausgegangen und Ausdruck unserer Unternehmenskultur und unserer Werte geworden. Mit der Ehrfurcht vor der Ausrüstung geht Präzision im Mikrometerbereich einher; mit akribischer Sauberkeit entsteht Wettbewerbsfähigkeit.
Hardware: Jedes JTMX Dreh-Fräszentrum bietet eine hochauflösende Drehachse und integrierte Polarinterpolation.
Software: JS-CAM generiert automatisch polare Werkzeugpfade und kennzeichnet potenzielle Kollisionen; Cloud-Postprozessoren unterstützen die wichtigsten Steuerungsmarken.
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