JSWAY | Führender CNC-Drehmaschinenhersteller seit 2007
CNC -Beispielprogrammierung für Bearbeitungszentrum
Die Übereinstimmung der Spindel mit dem Bedarf ist entscheidend, um die Effizienz zu maximieren. CNC-Maschine s Verwenden Sie alltägliche Palettengrößen, auf denen sich die Leuchte befindet; Zum Beispiel 500 mm x 500 mm. Während Maschinen und Paletten kleiner/größer sind, sind sie aus Sicht der Programmierung/Operationen sehr ähnlich.
Das Fräsen wird mit einem Mahlschneider in verschiedenen Formen durchgeführt, die in einem Kollett oder verwandt sind, das wiederum innerhalb der Spindel einer Fräsmaschine gehalten wird. Der Fräsvorgang beseitigt Material, indem viele separate, kleine Schnitte durchgeführt werden. Dies wird erreicht, indem ein Cutter mit vielen Schmelz verwendet, den Cutter in übermäßiger Geschwindigkeit dreht oder das Material durch den Cutter langsam voranschreitet. Meistens ist es eine Mischung dieser drei Ansätze.
Die verwendeten Geschwindigkeiten und Feeds sind so variiert, dass sie mit einer Kombination von Variablen gut passen. Die Geschwindigkeit, mit der das Stück über den Cutter vorangetrieben wird, wird als Futtergebühr oder einfach Fütterung bezeichnet. Es wird am häufigsten in der Größe des Stoffes pro vollständige Revolution des Cutters gemessen. Reisesäule Strukturstruktur Multiple Spindel Das vertikale Bearbeitungszentrum ist hauptsächlich hilfreich für die Werkzeugindustrie für die Bearbeitung von Würfel und Formen. Gemeinsame CNC-Maschinen einen Status haben, um zuverlässig zu sein und oft seit zwanzig Jahren ohne große Probleme zu arbeiten.
Außerdem werden CNC -Maschinen weiter voranschreiten, wobei Lieferanten häufig neue Möglichkeiten zum Kombinieren von Maschinen einführen (Überwachung, Ferndiagnostik usw.). Zu den Maschinen, um bestimmte Werkzeuge auszuführen, kann Coolant (besonders gekühlt) ein konsistenteres Schneiden erzeugen. Chip-Blaster können zu zusätzlichen Assistenten hinzugefügt werden, um Chips oder Verschwendung von einer Komponente wegzunehmen. Um völlig unterschiedliche Funktionen zu übernehmen, könnten Maschinen mit unterschiedlichen Spindeln bestellt werden. High-Dr-Torque ist hilfreich zum Schneiden von Eisen, und übermäßige Geschwindigkeit dient zum maximalen Entfernen von Ladungen und dem besten Oberflächenfinish.
Der Haltemechanismus für HSK -Werkzeuge wird im gesamten (Loch-) Körperbau des Geräts platziert und erweitert mit zunehmender Spindelgeschwindigkeit das Werkzeug mit wachsender Spindelgeschwindigkeit. Mit dem sinkenden Computersystem und Open -Source -CNC -Softwareprogramm ist der Einstiegswert von CNC -Maschinen gesunken. Kniemühle oder Knie-und-Säulenmühle bezieht sich auf jede Fräsmaschine, deren X-Y-Schreibtisch die Säule auf einem vertikal verstellbaren Knie auf und ab reitet. Boxmühle oder Säulenmühle Sehr grundlegende Hobbyisten-Bank-Mundmaschinen, die einen Kopf auf einer Spalte oder einer Feldmethode fungieren.
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Die Mühlenachse CNC -Service kann für die Verwendung an jeder Multi -Achse -CNC -Maschine angepasst werden und ist für die Mühlenachse geeignet
Gleitführungen sind die „Schiene“ zwischen der Führungsschiene und den beweglichen Teilen. Sie wandeln den Dreh- (oder Linear-)Schub des Servomotors in eine präzise Linearbewegung des Maschinentisches, des Spindelkastens oder des Revolvers um und halten dabei Schnittreaktionskräften, Stößen und Vibrationen stand. Ein Ausfall der Gleitführung führt zu einer direkten Verschlechterung der Positioniergenauigkeit und Oberflächenqualität der gesamten Maschine. II. Gemeinsame Strukturfamilie Lineare Kugelführung
Stahlkugeln haben Punktkontakt mit der Laufbahn, geringe Reibung und schnelle Reaktion, geeignet für Hochgeschwindigkeits- und Leichtlast-Langdrehmaschinen oder vertikale Bearbeitungszentren. Lineare Rollenführung
Zylindrische Rollen haben Linienkontakt mit der Laufbahn, hohe Steifigkeit und große Tragfähigkeit, die erste Wahl für Schwerzerspanungsgeräte wie Dreh-Fräszentren und Portalmaschinen mit fünf Seiten. Schwalbenschwanzführung
Dreieckige Verriegelungsfläche, extrem starke seitliche Kraftbeständigkeit, wird häufig in Schleifmaschinen oder ultrapräzisen Bearbeitungseinheiten verwendet, die eine Mikrozufuhr erfordern. Hydrostatische/hydraulische Gleitbahn
Der Ölfilm stützt bewegliche Teile, nahezu verschleißfrei, wird zum Spiegelschleifen oder für Hochleistungsbohrmaschinen verwendet, stellt jedoch hohe Anforderungen an das Ölversorgungssystem.
Nach stundenlangem Putzen glänzt die Werkstatt: Maschinen blitzen, Böden sind blitzblank, Werkzeuge ordentlich angeordnet. Diese spezielle Tiefenreinigung hat mehr als nur Staub weggefegt; sie hat neue Maßstäbe gesetzt und die Konzentration aller gebündelt. Der Blitz ist nicht das Ende, sondern der Anfang. JSWAY CNC entwirft neue Standards für die Gerätewartung und wird ein 7S-Managementsystem einführen – Sortieren, Ordnen, Reinigen, Standardisieren, Erhalten, Sichern, Sparen – um das Management vor Ort auf breiter Front zu verbessern. Bei JSWAY CNC ist die Gerätewartung über die Routinepflege hinausgegangen und Ausdruck unserer Unternehmenskultur und unserer Werte geworden. Mit der Ehrfurcht vor der Ausrüstung geht Präzision im Mikrometerbereich einher; mit akribischer Sauberkeit entsteht Wettbewerbsfähigkeit.
Hardware: Jedes JTMX Dreh-Fräszentrum bietet eine hochauflösende Drehachse und integrierte Polarinterpolation.
Software: JS-CAM generiert automatisch polare Werkzeugpfade und kennzeichnet potenzielle Kollisionen; Cloud-Postprozessoren unterstützen die wichtigsten Steuerungsmarken.
Service: Jeder Maschinenkauf beinhaltet eine praktische Schulung zur Polar-Programmierung und lebenslangen Fernsupport. Kurz gesagt: Polarkoordinaten verwandeln Rotationsflächen in einen kurzen Dialog aus Radius und Winkel. So können Dreh-Fräszentren komplexe Formen mit kürzeren Programmen und weniger Werkzeugwechseln erzeugen. Entscheiden Sie sich für JSWAY CNC COMPANY und verwandeln Sie Polarformeln in einsatzbereite Produktivität.