Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
CNC -Bearbeitungszentrumspindeln
Um diese Einschränkung zu überwinden, werden Merkmale der Hälfte häufig in einem separaten Bearbeitungsschritt CNC gemahlen. Alternativ können 5-A-Achsen-Mühlen-CNC-Zentren verwendet werden, um die gleiche Geometrie in einem Schritt zu erzeugen. Da es nur drei Achsen zu arbeiten gibt, können sicher nicht zu erreichen. Dies ist kein enormes Anliegen, wenn das Werkstück einfach einmal gedreht werden muss, aber wenn mehrere Rotationen gewünscht werden, steigen die Arbeits- und Bearbeitungspreise schnell.
Auf diese Weise können Teile mit extra komplexen Geometrien schneller und bei größerer Genauigkeit hergestellt werden als in einer Drei-Achsen-CNC-Mühle. Es fehlt ihnen, obwohl die tatsächlichen Freiformfunktionen von stetigen 5-Achsen-CNC-Maschinen. Die primäre Designbeschränkung von CNC-Drehmaschine S ist, dass sie nur Elemente mit einem zylindrischen Profil produzieren (Angenommene Schrauben oder Unterlegscheiben).
Das Flip-Grid-Mitte kombiniert die Vorteile des Dreh- und Schleifungsverlaufs von kürzeren Zyklusinstanzen, höchster Qualität und maximaler Sicherheitsverlauf. Darüber hinaus profitieren die Maschinen von der Starrheit der Maschinenidee, die historisch für den hohen Kräfteverlauf während des gesamten Drehens und Mahlens ausgelegt ist, und sorgt für die Toleranzen bis hin zum nächsten µ. Wir können eine Vielzahl von Materialien aus zartem Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff usw. mahlen.
Dieser Kurs führt die manuelle Programmierung, Einrichtung und den Betrieb von vor CNC-Maschinenzentrum S. Zu den Themen gehören Programmierformate, Managementfunktionen, Programmbearbeitung, Halbproduktion und Inspektion. Nach Abschluss können College -Studenten einfache Komponenten mit CNC -Maschineneinrichtungen herstellen. Manuelles Bearbeitungstraining besteht aus Bodenverschluss. Dreh-, Mühlen- und Bodenschleiferbetrieb; Wärme Mittel und Schimmelherstellung.
Das CNC -Mühlen besteht aus Maschinenaufbau, Programmierformaten, Kontrollfunktionen, Programmverbesserung, Teilherstellung und Inspektion. Kent USA Linear Guideways vertikale Bearbeitungsanlagen mit Schreibtischfahrten von 24 "x 18" x 18 "bis vierzig" x 20 "x 20". Andere stabilere vertikale Bearbeitungszentren sind ebenfalls erhältlich, um Ihre komplizierteren Bedürfnisse zu erfüllen. Über die Index- und Traub-Marken bieten wir CNC-Turning-Maschinen, automatisierte Drehstoffe, Multi-Spindel-Drehstoffe und Switch-Mill-Einrichtungen an, die Ihnen dabei helfen sollen, eine konstante Verschiebung und langfristige Entwicklung zu erzielen.
Der CNC -Service ist nicht etwas, das ignoriert oder als selbstverständlich angesehen werden muss. Es ist da, um Ihre Mühlenachse das ganze Jahr über bequem zu halten. Um eine kostengünstige Lösung zu finden, wenden Sie sich an Zhongshan JSTOMI CNC MAKEMORTOR Co., Ltd. .
Worauf warten Sie noch? Möchten Sie nicht die Multi -Achsen -CNC -Maschine perfekt unterstützen? Wenn ja, also wechseln Sie sofort zum CNC -Dienst!
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. hat seine Produktpalette rund um die eigene Marktforschung entwickelt, die die genauen Bedürfnisse der Kunden ermittelt
Derzeit gibt es auf dem Markt zahlreiche bekannte Steuerungssysteme, die jeweils Vorteile in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktqualität und Kundendienst bieten. Ein hervorragendes kombiniertes Steuerungssystem zum Fräsen und Drehen mit zwei Spindeln sollte die folgenden Leistungsmerkmale aufweisen.
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit