Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
CNC -Fräsmaschine gegen CNC -Router
Optimieren Sie Ihre Zyklusinstanzen unter Verwendung einer guten Automatisierung. Das Hinzufügen von Robotern ist eine gute Möglichkeit, den Durchsatz für sich wiederholende Bearbeitungsprozesse zu beschleunigen. Die Zyklusinstanzen können zusätzlich verbessert werden, indem ein vernünftiges Softwareprogramm verwendet wird, um Roboter zusammen mit Ihrem Bearbeitungszentrum zu optimieren.
Anschließend führt der Bediener einen feineren Zahnschneider, schnellere Schnittgeschwindigkeiten und langsamere Futtergebühren ein, um das Kleingedruckte der fertigen Hälfte zu erzeugen. Der Taschen-NC könnte die Maschine sein, die ich am meisten aufgeregt habe-es ist eine 5-Achsen-Desktop-CNC-Mühle! Dies ist ein radikal ganz anderes Design als die meisten erhältlichen Desktop -Maschinen und kann einige erstaunliche Teile aus Holz, Kunststoff und Aluminium herstellen. Laut ihrer Website planen sie eine lang erwartete Kickstarter -Kampagne „schnell“.
Dies kann beispielsweise es ermöglichen, Roboter zu tendieren, um die Tür des Maschinengeräts zu steuern und die Produktivität zu verbessern, indem sie ihre Ein- und Ausstiegsgeschwindigkeiten erhöhen. Intelligente CNC-Fräste für die maximale Produktivität bei Produktion von übermäßigen Quantitäten, Elemente pro Stunde sind alles, was im Grunde genommen zählt. Um beispielsweise Schnellzyklusinstanzen zu erreichen, müssen Sie Ihre Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungsprozesse unter Verwendung einer cleveren Leistung optimieren, die erwartet und lernt.
Eine gute Unterstützung für Ihre Zwecke hilft, dies noch mehr zu unterstreichen. Und im Vergleich zum Schneiden von Hand mit einem bemerkten, schärfenden und Mahlteilen ist es im Allgemeinen sogar billiger. Moderne CNC-Maschinen, die heute verwendet werden, können Sie einfach wieder einhundert.000 Euro bringen.
Außerdem gibt es Online-Foren, an denen Einzelpersonen bei diesen Programmen unterstützt werden. Fiberglas- und Kohlefaserverbundprodukthersteller-Wettbewerbskompositen Inc. (CCI, Arnprior, Ontario, Kanada) hat die Installation einer großen 5-Achse angekündigt CNC-Fräsmaschine . Es gibt eine Vielzahl von Möglichkeiten, Ihr Design zu optimieren, um es auf die Herstellung vorzubereiten, und diese Faktoren werden oft bestimmen, wie erfolgreich das Endergebnis sein könnte. Hier sind einige Vorschläge, die Sie berücksichtigen können, wenn Sie ein Design für das CNC -Fräsen vorbereiten.
Es ist kein unkompliziertes Programm zu lernen, aber die Mühe und die Zeit, die Sie investieren, gut gelohnt. Es kann auch Hilfe im Internet mit Tonnen von Videos geben, von denen man unterrichtet werden kann.
Die CNC-Maschine wird auf einem Arduino-Controller konstruiert, das das Open Source Grbl-Bewegungs-Kontroll-Softwareprogramm betreibt. Der GRBL-Controller empfängt einen CNC-G-Code (ein textbasiertes meist Anweisungen der Anweisungen für die CNC-Mühle) und übersetzt sie in Bewegung, indem sie die Schrittmotoren fahren. Die Maschine hat einen Stepper für die Z -Achse (nach oben und unten), einen Stepper für die X -Achse (links und ordentlich) und zwei Stepper für die Y -Achse (hin und her). Die GRBL -Website enthält Dokumentation zum Laden von GRBL in das Arduino -Board. Aber zuerst müssen Sie unterrichtet werden und in CAD/CAM -CAM verwandeln.
Der CNC -Service ist zu einer standardisierten Methode geworden, um mit CNC -Maschine mit mehreren Achsen umzugehen.
Erreichen Sie uns auf der JStomi CNC -Maschine. Wir werden immer versuchen, Ihnen das BESTE Angebot zu machen. Wenn nicht, geben wir Ihnen zumindest einige hilfreiche Ratschläge. Nutzen Sie unsere Erfahrung!
Menschen neigen dazu, das zu wollen, was sie ihrer Meinung nach nicht haben können. JSWAY zu machen, erscheint exklusiv oder als ob es nicht vorrätig ist, wenn sie nicht schnell handeln, macht es für den Verbraucher verlockender und erhöht die Wahrscheinlichkeit, dass sie sich einkaufen.
Wir verkaufen den CNC -Service und konzentrieren uns auf operative Verfahren und Fertigungsanlagen Mühlenachse.
Lange vorbei sind jene Tage, an denen CNC -Maschine mit mehreren Achsen verwendet wurde, um die Achse zu mühlen. Jetzt sind neu wie Multi -Achse -CNC -Maschinen -CNC -Dienst aufgetaucht
Heute markiert der Eröffnungstag der Indonesien International Machine Machine Week
Es ist uns eine Ehre, Ihnen mitteilen zu können, dass die JSWAY Company offiziell ihren Platz auf dem Ausstellungsboden eingenommen hat!
Das Prinzip der mütterlichen Natur ist ein wichtiges Konzept im Bereich der mechanischen Bearbeitung. Es zeigt die Beziehung zwischen der Präzision von Werkzeugmaschinen und der Genauigkeit von bearbeiteten Teilen und bietet gleichzeitig Anweisungen und Ideen zur Verbesserung der Präzision der Bearbeitung.
Durch die Implementierung der oben genannten Maßnahmen kann die Ausfallrate der Führungsbuchsen in CNC -Werkzeugmaschinen effektiv reduziert werden, um den effizienten Betrieb und die Bearbeitung der Präzision der Maschine sicherzustellen.
Punkte für die Spindelüberwachung zu beachten
Regelmäßige Überwachung
: Entwickeln Sie einen angemessenen Überwachungsplan, der auf der Häufigkeit der Maschinennutzung und der Umgebung basiert, z. B. wöchentlich, monatliche oder vierteljährliche umfassende Überwachung.
Datenaufzeichnung und Analyse
: Notieren Sie die Daten aus jeder Überwachungssitzung und vergleichen Sie sie mit historischen Daten, um Trends zu analysieren und potenzielle Probleme rechtzeitig zu identifizieren.
Kombinieren Sie mehrere Methoden
: Zusätzlich zu Vibrationen, Temperatur- und Geschwindigkeitsüberwachung, Kombination der Rauschüberwachung, der Schmierüberwachung und anderen Methoden zur Verbesserung der Genauigkeit der Fehlerdiagnose.
Vorbeugende Wartung
: Entwickeln Sie auf der Grundlage der Überwachungsergebnisse im Voraus Wartungspläne und ersetzen Sie abgenutzte Teile rechtzeitig, um plötzliche Fehler zu vermeiden, die Maschinenausfallzeiten verursachen.
Sicherer Betrieb
: Wenn Sie die Überwachung und Wartung durchführen, sollten Sie die Stromversorgung trennen, Schutzausrüstung tragen und eine betriebliche Sicherheit gewährleisten.
Das Einstellen der Leitschienenfreigabe auf CNC -Maschinen ist ein entscheidender Schritt, um den Präzision und den stabilen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Punkte:
Faktoren wie hohe Temperaturen, Luftfeuchtigkeit und Staub im Sommer können sich alle auf den Betrieb der Ausrüstung und die Bearbeitungsgenauigkeit in einem Workshop zur Verarbeitung von Werkzeugmaschinen auswirken. Die folgenden Punkte sind es wert, darauf zu achten:
Durch die Implementierung der oben genannten Maßnahmen kann der Einfluss hoher Temperaturen und Feuchtigkeit im Sommer auf die Workshop zur Verarbeitung von Werkzeugen der CNC -Werkzeugmaschine effektiv reduziert werden, um den stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten und gleichzeitig die Genauigkeit und die Produktionseffizienz der Bearbeitungsgenauigkeit aufrechtzuerhalten.
An meine angesehenen Partner und Kunden:
JSway lädt Sie herzlich ein, an der Jakarta International Industrial Week in Indonesien zu teilnehmen. Unser Stand ist hier, um mit Ihnen auf dem Gebiet der CNC-Werkzeugmaschinen die hochmodernen Technologien und Marktchancen zu erkunden!
Name der Veranstaltungsort: Jakarta International Expo
Halle: Halle A1, A2, A3 - Halle B1, B2, B3 - Halle C1, C2, C3 - Halle D1, D.2
Adresse: JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesien
Google Maps Link: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
In der heißen und feuchten Umgebung des Sommers benötigt das Kühlsystem des Mahlens und der Drehverbundmaschinenmaschine strengere Wartung, um einen stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
Im gesamten Programmierungs- und Pfadplanungsprozess sind die Auswahl der Tools und die Optimierung von Werkzeugpfaden ebenfalls wichtige Punkte. Wählen Sie den entsprechenden Werkzeugtyp, die Größe und das entsprechende Material basierend auf den verschiedenen Teilen und Verarbeitungsanforderungen der Teile aus. Durch die Optimierung des Werkzeugpfads, die Reduzierung des Leerlaufhubs, die Verkürzung des Schnittabstands und die Vermeidung unnötiger Werkzeughebeaktionen können die Bearbeitungseffizienz erheblich verbessert werden.