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Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.

CNC -Mahltechnologien

Die Verwendung eines Cutters mit zu vielen Flöten verhindert wahrscheinlich, dass die Chips effektiv klären, wodurch die Software verstopft und Wärme in der Software aufgebaut wird. Jede Endmühle enthält eine Reihe von Schneidkanten, die in die Facette des Geräts eingeführt werden. Diese bieten einen einfachen Pfad für ausgestoßene Chips, die neben dem Gerät in einem Materialblock wegscheren.

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Entwürfe können durch Kombinieren einer Reihe von Komponenten gemeinsam kompliziert werden. Staffel wird jederzeit die Tiefe an jedem Punkt der Form minimieren, sodass sich über überlappende Tiefen und Formen überlappende Tiefen und Formen ärgern. Es wird eine brandneue Symbolleiste geben, wenn Sie mehrere Formen an der Prime auswählen, mit der Sie auch mehrere Formen ausrichten können. Seien Sie aus der leeren Leinwand in der Staffelei zuerst die Abmessungen X, Y und Z Ihrer Materialien an, in denen Sie möglicherweise arbeiten. Dies können die unkomplizierten Formen sein, die oben, Symbole, Bilder (SVG -Format) oder Text skizziert sind.

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Außerdem extrem qualifizierte Maschinenbetreiber, die die Bedeutung von CNC Milling für den Fertigungshandel und das weltweite Finanzsystem verstehen. Die Computersoftware steuert die Maschine und automatisiert die Produktion, um den Durchsatz mit konstanter Qualität zu erhöhen. Diese genaue Wiederholbarkeit macht die Bearbeitung von CNC (Computer Numerical Control) effizient. Ein kompakter 3 -Achse -CNC -Router mit völlig geschlossenem Verriegelungsschutz, geeignet für alle Ausbildungs- und Ausbildungsstufen. Der kompakte tausend Pro ist richtig, um eine Ausbreitung resistenter Vorräte zu hacken, die neben Nichteisenmetallen von anstrengenden und zarten Holz-, Kunststoff-, Modellierungsschaum-, Acryl- und Prototyping-Lieferungen entspricht.

Wenn es darum geht, drei, vier- oder 5-Achsen für die Teile in Ihrer Produktion auszuwählen, ist die Herstellung der wichtigste Entscheidung in Ihrer Alternative. Elemente zusammen mit Kosten, Turnaround -Anlässen und Präzision. Die nächste Ware, die Sie wissen müssen, ist, welchen Cutter die Aufgabe für die Aufgabe verwenden muss und welche Feeds und Geschwindigkeiten zugewiesen werden. Nichts davon ist für Sie erledigt, sodass Sie diese Elemente auswählen möchten. Wenn Sie Probleme mit dem X-Carve zusammen mit fälschlichen Größe oder Schnitten, die zu tief sind, ist es wichtig, dass der X-Aquat kalibriert wird. Dies ist ein einigermaßen einfacher Prozess, sobald man die Instrumente versteht, mit denen sie sie kalibrieren können.

Eine Kontaktsonde ist ein Sensor, der auf a montiert ist CNC-Maschine Normalerweise anstelle des Schneidwerkzeugs und wird verwendet, um die darunter liegenden Objekte zu erkennen und zu dokumentieren. Die Maschine senkt die Sonde, bis ihr Stift das Objekt einfach berührt, nach dem die X-, Y- und Z -Koordinaten vom PC aufgezeichnet werden. Es kann verwendet werden, um eine bestimmte Kante oder eine bestimmte Dimension zu finden, das genaue Zentrum einer runden Lücke zu suchen oder mehrere hundert Faktoren in einem Netz zu messen und so die Form eines Bodens aufzuzeichnen. Benutzerdefinierte bearbeitete Elemente, die genaue Spezifikationen in massiven Teilen erfüllen, während sie extrem enge Toleranzen erreichen.

3-Achsenfräsen können die identischen Waren als 4-Achse- und 5-Achsen-Maschinen erstellen. Drei Achsen können die individuellen Optionen während des Betriebs reduzieren, sie können jedoch nicht mit der Arbeit einer 5 -Achse in Qualität oder Rentabilität übereinstimmen. Die CNC -Ingenieure von Owens Industries helfen Ihnen dabei, die richtige Mahling -Alternative zu Ihren spezifischen Hälften- und Nutzbedürfnissen herzustellen, ob medizinisch, lernende, optische oder andere.

Um das X-Carve zu kalibrieren, werden wir ein Programm verwenden, das als Universal G-Code-Absender bezeichnet wird, um die Einstellungen der Firmware zu bearbeiten, auf der der X-Carve häufig als GRBL bezeichnet wird. Die Einstellungen, die wir ändern werden, wirken sich darauf aus, wie viele Schritte die Motoren des X-Carve machen, um eine sichere Entfernung zu bereisen. Eine vollständige Anleitung zur Kalibrierung sowie eine Information zur Verwendung von GRBL kann untereinander verbunden sein. Anschließend verwenden Sie das Cut -Menü für jeden Faktor, um das Design von Füll/Umriss herauszufinden.

Durch Schneiden von Instrumenten werden Metall aus einem Materialblock durch einen Prozessnamenschur weggenommen. Dies wird Metallic über die Flöten einer Software auswerfen, da es sich durch ein Tuch bewegt. Dies sind die kostengünstigsten Materialien des Bündels und besteht aus 0,6-1,5% Kohlenstoff mit kleinen Mengen Mangan und Silizium. In der Regel finden Sie dieses Material, das für Twist-Drills, die Bildung von Instrumenten, Fräsenschneidern und das Drehen für niedrige Geschwindigkeitsvorgänge verwendet wird. Eine CNC-Fräsmaschine für fertigungorientierte Kunden und Hersteller von einzelnen Komponenten hochwertiger Qualität und Kleinwaren.

CNC -Service für Mühlenachse, Gerät zur Herstellung von Multi -Achse -CNC -Maschinen, Mühlenachse und anderen Multi -Achse -CNC -Maschine, bestehend aus Mühlenachse.

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Die CNC -Maschine mit mehreren Achsen muss bei der Anwendung von nicht mehr langweilig sein. Wenn Sie also den richtigen CNC -Service erhalten, können Sie die Mühlenachse drastisch fördern

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