loading

CNC -Drehdrückung, Schweizer Drehmaschine Originalhersteller seit 2007.

CNC -Basics Basics Turning Center

Das anschließende Generation 4C -Managementsystem von Rottler erweitert seine Fähigkeit, die Import von CAD -Modellen zu integrieren, die routinemäßig in einen Werkzeugweg umgewandelt werden können, mit dem die Maschine dann präzise Bearbeitungsvorgänge ausführen kann. Das aktualisierbare Softwareprogramm kann für eine verbesserte Effektivität vernetzt sein. Die erweiterten DM -Software -Instrumente ermöglichen die Manipulation des Port -Designs und können die Digitalisierungszeit zurückstellen. Auf diese Weise kann ein Bediener einmal Daten auswählen und das Design (einschließlich handgefertigter Designs) wie gewünscht optimieren. Das Schöne an CNC -Maschinen ist, dass sie auch rund um die Uhr laufen werden, wenn Sie möchten.

Daher sind in der Regel größere Fräsmaschinen vom Betttyp. Die Mühlenorientierung ist die erste Klassifizierung für Fräsmaschinen. Es gibt jedoch verschiedene Klassifikationen gemäß der Technik des Managements, der Messung, des Ziels und der Stromversorgung. Viele verschiedene Arten von Schneidinstrumenten werden innerhalb des Fräsvorgangs verwendet. Fräsenschneider, die den Endmühlen entsprechen, haben möglicherweise Schneidflächen während ihrer gesamten Oberfläche, damit sie in das Werkstück gebohrt werden können (Sturz).

Ihre CNC -Maschine funktioniert möglicherweise, während Sie zu Hause sind, und verdient 100 US -Dollar pro Stunde pro Maschine! Ein weiterer Bonus ist, dass, wenn Sie am nächsten Morgen kommen, der Job abgeschlossen ist und Sie möglicherweise auf die nachfolgende Vorbereitung sind. Einige Outlets haben einen Mann, der eine Reihe von Maschinen betreibt, damit Sie Ihre Fertigungszeit wirklich nutzen können. Mit einem Maschinenentwurfsprozess, der iSO 9001 lizenziert ist, beginnt Milltronics mit der FEA -Bewertung und entwirft korrekte, starre und zuverlässige CNC -Maschinen, die bis zuletzt konstruiert sind. Während Milltronics dafür bekannt ist, dass sie wahrscheinlich die umfassendste Reihe von Software -Raumautomaten mit einer vollständig integrierten Kontrolle ausgestattet sind, haben wir unsere Produktlinie auf über 50 Moden von CNC -Maschinen ausgebaut.

Mit der einfachen Stilkontrolle und unserem ergonomisch gestalteten Design ist es ein Vergnügen und sicher, mit unseren CNC -Mühlen zu arbeiten. Der neue A590 kombiniert Schnelligkeit und Genauigkeit mit einem großen Schalter, hohen Materialien zur Eliminierungsraten und den Kapazitäten mit hohem Teilgewicht mit einem einfachen CNC -Verwaltungsschnittstellen mit der neuesten CNC -Software. Wie der Name schon sagt, dreht sich die A590 -Achse um 90 Grad in jedem Weg, um eine volle Bewegungsstufe der Kipp -B -Achse -Spindelkopf zu erhalten. Der A590 bietet Arbeitsplätze bis zu einem Durchmesser von 26,5 Zoll und 46 Zoll lang mit einem Gewicht von bis zu 2425 Pfund. Die X-, Y- und Z -Achsen bieten eine schnelle, saubere Bewegung mit Schneiden und schnelle Futterrate bis zu tausend IPM.

Wir in Waconia, einem Vorort von Minneapolis, Minnesota, haben jahrzehntelange Expertise im Handel mit Werkzeugmaschinen. Im Jahr 2015 haben wir in die Wachstum unserer Produktlinie und die Verbesserung der Milltronics -Kontrolle investiert. Vertikale Positionierungskonzepte waren sowohl nicht vorhanden als auch unterentwickelt. Die Spindel des Lincoln Miller könnte erhoben und gesenkt werden, aber der authentische Gedanke hinter seiner Positionierung sollte in Position und dann gelaufen werden, anstatt regelmäßig während der Arbeit bewegt zu werden.

Wie ein Turm Drehbank Es war eine sich wiederholende Herstellungsmaschine, wobei jedes qualifizierte Setup von einem umfangreichen Betrieb mit geringer Fähigkeit eingesetzt wurde. Bettmühle Dies bezieht sich auf jede Fräsmaschine. Der Ort, an dem sich die Spindel auf einem Anhänger befindet, der sich nach oben und unten bewegt, um den Cutter in die Arbeit zu manövrieren, während der Schreibtisch auf einer starken Matratze sitzt, die auf dem Boden ruht. Turm Mills werden in der Regel von einigen überlegen, um vielseitiger mit den beiden Designs zu sein. Turmmühlen sind jedoch nur praktisch, solange die Maschine vergleichsweise klein bleibt. Wenn die Maschinenmessung zunimmt, erfordert das Übertragen des Knies nach oben und unten erhebliche Anstrengungen, und es wird zusätzlich problematisch, im Federfutterabkommen erfolgreich zu sein (falls vorhanden).

JSWAY kann auch Forschung fördern, die in der gesamten Gesellschaft nützlicher und einflussreicher ist.

Ausgezeichnete Qualität und und erschwinglich am besten bei JStomi CNC Machine. Nicht verpassen!

Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Wir wussten, dass es auch bei anderen funktionieren würde, wenn es für uns funktionierte. Deshalb haben wir das exklusive Produkt und Programm übernommen und es neu entwickelt, um es für Kunden zugänglicher zu machen

Mach mit uns in Kontakt
empfohlene Artikel
Wissen Fall Infocenter
Wartung von Langdrehvorrichtungen – Verriegelungsgenauigkeit im Mikrometerbereich

Täglich “Reinigen + Schmieren” als Basislinie

Entfernen Sie nach jeder Schicht Späne und Kühlmittelrückstände mit einem weichen Tuch oder einer Druckluftpistole von der Vorrichtungsoberfläche und den Spannbacken, um Korrosion und Fehler beim erneuten Spannen zu vermeiden. Tragen Sie alle acht Stunden eine Spur Rostschutzöl auf Spannzangen, Führungsbuchsen und andere bewegliche Teile auf; tragen Sie einmal pro Woche eine dünne Schicht Fett auf Kugelumlaufspindelmuttern und Hydraulikzylinderstangen auf, um den Verschleiß zu verringern. Vor längeren Stillstandszeiten die Innenbohrungen und Passflächen mit Rostschutzöl besprühen und in Wachspapier oder Plastikfolie einwickeln.

Präzisionskalibrierung & Datenabschluss

Verwenden Sie jeden Monat Messringe oder Messstäbe, um die Wiederholbarkeit der Vorrichtung zu überprüfen; protokollieren Sie die Ergebnisse im MES. Bei Abweichungen über 0,005 mm ist eine Kompensation bzw. Reparatur anzustoßen. Bei Schnellwechselsystemen (HSK/Capto) ist die Kegeltragfähigkeit halbjährlich zu prüfen—Ziel ≥ 80 %. Wenn niedriger, nachschleifen oder ersetzen.

Ersatzteile & Ausbildung

Halten Sie einen Mindestbestand an Backen, Dichtungen und Federn bereit, um einen Austausch innerhalb von zwei Stunden zu ermöglichen. Halten Sie vierteljährlich Schulungen für Bediener an der Maschine ab, in denen sie sich mit den richtigen Klemmpraktiken und der Erkennung von Anomalien vertraut machen, um missbräuchliches Klemmen zu vermeiden.

Kurz gesagt, Einbettung “sauber–schmieren–überprüfen–kalibrieren” Durch die Integration in die tägliche SOP wird die Genauigkeit der Vorrichtung im Mikrometerbereich gewährleistet, Ausfallzeiten werden reduziert und die Gesamtlebensdauer der Maschine verlängert.
So verhindern Sie versteckte Schäden an Schweizer Drehmaschinen

Sechs vorbeugende Maßnahmen

Umweltkontrolle: Halten Sie die Werkstatt auf einer stabilen Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit; halten Sie Staub und korrosive Gase fern, um den chemischen Verschleiß an Führungen und Schrauben zu verringern.

Tägliche Kontrollen: Entfernen Sie bei jeder Schicht Späne und überprüfen Sie die Schmierung der Spindel, Lager, Kugelumlaufspindeln und Führungen. Reagieren Sie sofort auf etwaige Auffälligkeiten.

Vorbeugende Schmierung: Wechseln Sie Schmiermittel planmäßig und halten Sie das Schmiersystem frei, um Ermüdungsverschleiß zu minimieren.

Genauigkeitsüberwachung: Verwenden Sie monatlich Laserinterferometer oder Kugelstabsysteme, um geometrische Fehler zu messen und das Spiel der Kugelumlaufspindel oder die Geradheit der Führung rechtzeitig auszugleichen.

Elektrische Gesundheitsprüfungen: Überprüfen Sie regelmäßig Kabel, Relais und Kühllüfter, um eine versteckte Alterung durch Überhitzung zu verhindern.

Datenüberwachung: Integrierte Sensoren zeichnen Spindelstrom, Vibration und Temperatur auf; Cloud-basierte Analysen sagen frühzeitige Lager- oder Werkzeugausfälle voraus.

Warum Prävention wichtig ist

• Gewährleistet die Konsistenz der Bearbeitung: Durch die Beseitigung von Fehlerquellen im Mikrometerbereich bleiben die Chargenabmessungen stabil und der Ausschuss wird reduziert.

• Verlängert die Lebensdauer der Maschine: Durch die Verhinderung der Entstehung von Mikrorissen kann die Gesamtlebensdauer um mehr als 20 % verlängert werden.

• Reduziert ungeplante Ausfallzeiten: Geplante Wartung ersetzt Notfallreparaturen und erhöht die Gesamtanlageneffektivität (OEE) um 10 % oder mehr.

• Senkt die Gesamtkosten: Durch geringere Ersatzteilbestände, geringere Arbeits- und Produktionsausfallkosten können jährlich Zehntausende von Dollar pro Maschine eingespart werden.

• Verbessert den Ruf der Marke: Konstant pünktliche und fehlerfreie Lieferungen stärken das Kundenvertrauen und sichern zukünftige Aufträge.
Strategien zur Zykluszeitoptimierung für die Dreh-Fräsbearbeitung



Die Optimierung der Zykluszeit auf Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ist entscheidend für die Steigerung der Produktivität und die Senkung der Kosten. Es erfordert einen systematischen Ansatz, der sich mit Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen, Prozessen, Programmierung, Vorrichtungen und Materialfluss befasst.
Level-Neuüberprüfung – Der Wächter der Genauigkeit von Schweizer Drehmaschinen

Stellen Sie die geometrische Genauigkeit sicher

Langdrehmaschinen bearbeiten lange, schlanke Werkstücke mit Mehrachsensynchronisation. Eine Bettneigung von nur 0,02 mm/m erzeugt eine “Steigungsfehler” entlang der Z-Achse, wobei das Werkzeug relativ zur Mittellinie des Teils geneigt wird. Dies führt zu Konizitäten an den Außendurchmessern und asymmetrischen Gewindeprofilen. Durch regelmäßige erneute Überprüfung und Nivellierung wird die geometrische Gesamtgenauigkeit auf Werksnormen zurückgesetzt, wodurch konsistente Abmessungen während längerer Produktionsläufe gewährleistet werden.

Verlängern Sie die Lebensdauer von Führungen und Kugelumlaufspindeln

Wenn die Maschine nicht waagerecht steht, werden die Führungen ungleichmäßig belastet und der Schmierfilm wird unterbrochen, was den lokalen Verschleiß beschleunigt und Ruckgleiten oder Vibrationen verursacht. Nach dem erneuten Nivellieren mit Unterlegscheiben oder Keilen wird die Lastverteilung ausgeglichen, wodurch die Riefenbildung in der Führung und die seitliche Belastung der Kugelumlaufspindel reduziert werden. Die Lebensdauer verbessert sich typischerweise um mehr als 20 %.

Unterdrücken Sie thermisches Wachstum und Vibrationen

Ein geneigtes Bett führt zu einem asymmetrischen Kühlmittel- und Schmiermittelfluss und erzeugt thermische Gradienten. Durch die anschließende Erweiterung werden geometrische Fehler noch verstärkt. Durch die erneute Überprüfung des Füllstands in Kombination mit der Wärmekompensation wird ein gleichmäßigerer Temperaturanstieg erreicht und der durch Wärmedrift verursachte Ausschuss verringert. Darüber hinaus erhöht ein ebenes Bett die Eigenfrequenzen, verringert die Ratteramplitude und verbessert die Oberflächenbeschaffenheit um die Hälfte bis eine ganze Stufe.
Von der kostengünstigen Alternative zum globalen Marktführer – Chinas Schweizer Drehmaschinen

In China gebaute Schweizer Drehmaschinen haben sich über die “kostengünstiger Ersatz” Label zu werden, das “Werteführer” für Benutzer im Ausland. Auf der Kostenseite liegen die Preise für Maschinen mit vergleichbarer Spezifikation deutlich unter denen traditioneller führender Marken, und die laufenden Wartungskosten betragen nur einen Bruchteil, was die Eintrittsbarriere für kleine bis mittelgroße Werkstätten in Europa und Nordamerika drastisch senkt. Die Lieferzeit ist ebenso attraktiv: Große inländische OEMs können Standardmodelle innerhalb weniger Wochen ausliefern und spezielle Konfigurationen folgen kurz darauf. Wenn dringende Aufträge aus den Bereichen Elektrofahrzeuge oder Medizingeräte eingehen, reagieren die chinesischen Produktionslinien stets schnell.

Die Intelligenz entspricht den höchsten globalen Standards. Maschinen verfügen standardmäßig über Wärmekompensation, KI-basierte Werkzeuglebensdauervorhersage und Cloud-fähige Ferndiagnose. Die mittlere Zeit zwischen Ausfällen ist lang und vollständig offene Datenschnittstellen vereinfachen die Sekundärentwicklung für Endbenutzer. Ergänzt wird dies durch ein weltweites Servicenetzwerk: Chinesische Hersteller unterhalten Ersatzteillager und sind in ganz Amerika, Europa und Südostasien mit Außendiensttechnikern vor Ort vertreten, sodass Vor-Ort-Support oft innerhalb eines einzigen Tages möglich ist, während bei älteren Marken die Rücksendung der Teile in der Regel wochenlang dauert.
Lösungen für das Blockieren des Stangenvorschubs in Langdrehmaschinen

1
Schnelle Schritte zur Fehlerbehebung

Überprüfen Sie den Klemmdruck
: Stellen Sie sicher, dass die Druckplatte oder Spannzange eine gleichmäßige Kraft ausübt. Zu viel oder zu wenig Druck führt zum Blockieren der Stange. Passen Sie den pneumatischen oder hydraulischen Auslösemechanismus entsprechend an.

Ausrichten des Materialpfads
: Stellen Sie sicher, dass Stangenzuführung, Führungsbuchse und Spindelmitte kollinear sind. Jeder Versatz führt dazu, dass sich die Stange verdreht oder verkeilt.

Überprüfen Sie Bänder und Rollen
: Riemen müssen richtig gespannt sein—Lose Gurte rutschen, zu straffe Gurte klemmen. Ersetzen Sie verschlissene Rollen umgehend.

Bewegliche Teile schmieren
: Reinigen und fetten Sie die Exzenterwelle, den Ausrücknocken und die Schieberfinger; mangelnde Schmierung ist eine häufige Ursache für ein Festfressen.
Installations- und Wartungshandbuch für Schweizer Drehbankbetten

I. Installationsrichtlinien für Schweizer Drehbankbetten

1. Vorbereitung des Fundaments

Bodenanforderungen
: Das Langdrehmaschinenbett muss auf einem festen, ebenen Betonfundament installiert werden, um Bearbeitungsungenauigkeiten durch Bodensenkungen oder Vibrationen zu vermeiden.


Tragfähigkeit
: Das Fundament muss die Maschine tragen’s Gewicht und dynamische Schnittkräfte, um eine Verformung zu vermeiden, die die Ausrichtung von Spindel und Führungsbuchse beeinträchtigt.


Schwingungsisolierung
: Wenn es in der Werkstatt Vibrationsquellen gibt (z. B. Stanzpressen, Schmiedemaschinen), werden Antivibrationspads oder Isolationsgräben empfohlen, um die Stabilität der CNC-Maschine zu verbessern.
Schlüsselfunktionen von Kugelschrauben in Schweizer Drehmaschinen


Zusammenfassung

Kugelschrauben sind die
Physische Erleichter
von Schweizer Drehmaschinen über fünf kritische Dimensionen hinweg:


Die Positionierung auf Mikronebene
für komplexe Mikrostrukturen;


Hochgeschwindigkeitssteifigkeit
Unterstützung des synchronisierten Multi-Achsen-Schneidens;


Aktive thermische Kontrolle
Gewährleistung der Batch -Konsistenz;


Ultra-arm-resistentes Design
Aktivieren Sie den startungsfreien Betrieb über 10 Jahre.

Ihre Leistung definiert die Präzisionsdecke der Schweizer Bearbeitung vom Typ Schweizer Typ – Wirklich "unsichtbare Champions" in der Präzisionsübertragung.
keine Daten
Copyright © 2025 Guangdong JSway CNC Machine MORMOL CO., LTD. | Sitemap | Datenschutzrichtlinie
Customer service
detect