Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
CNC dreht sich für alle Arten von Materialien
CNC -Drehung ist der Prozess, der sich darauf bezieht, wann ein einzelnes Point -Werkzeug zum Schneiden mit Holz, Metall, Stein oder Kunststoffmaterial übereinstimmt. Das Material wird dann gesponnen und das Werkzeug durchläuft zwei Bewegungenachsen, um eine präzise Abmessung nach unten und Größen oder Längen zu erzeugen. Dies kann durch den Bohrprozess entweder von außen oder im Inneren des Materials erreicht werden. Dies kann verwendet werden, um tubuläre Mechanismen zu unterschiedlichen notwendigen Messungen zu erzeugen. Diese Aktivität kann manuell durchgeführt werden. Jedenfalls ist es heutzutage häufiger, computergesteuerte oder automatisierte Maschine zur Gestaltung von Material zu verwenden, die nicht manuell mögen, keine kontinuierliche Regulierung durch den Bediener.
CNC Drehung setzt Teile durch "Drehen" von Stangenobjekt und versorgt ein Schneidwerkzeug in das Drehobjekt. Im Prozess der CNC -Drehung kann das Schneidwerkzeug in unterschiedlichen Winkeln in das rotierende Objekt geliefert werden. Dieser Prozess erleichtert auch kostengünstige Mittel, um Teile zu erstellen, die normalerweise der Revolutionachse entsprechen. Formen, die durch Drehen ermöglicht werden können, bestehen aus verschiedenen Arten von einfachen, schmalen, Kurven-, Filet- und Radiusprofilen zusätzlich zu Oberflächen, die durchlaufen werden. Selbst wenn viele gedrehte Teile nur eine Revolutionachse verwenden, kann es eine Reihe von Achsen geben, die Flexibilität erleichtern. Dieser Prozess kann zusammen mit CNC -Fräsen und anderen Verfahren verwendet werden, um eine Vielzahl von Formen zu erzeugen. Normalerweise sind die für eine bestimmten Aktivität erforderlichen Werkzeugsorten Aktienobjekte. Kostenoptimierungsalternativen für das Wenden von CNC bestehen aus einer Verringerung von Komplikationen; Verringerung der Menge an Material, die herausgenommen wurde; weichen sich von herausfordernden Formen wie extrem langen und flachen Strukturen ab.
Während des Entwurfs wird der Drehprozess auf das Material Druck ausübt, doch mickrige Formen, die wie lange flache Strukturen kaum zu maschinenbereit sein können. Die CNC -Drehung erzeugt eine geschnittene Äußere mit subtilen Spiralfuttermarkierungen aufgrund der Drehung des Teils und der Schneiderbewegung, unter Berücksichtigung einer bevorzugten Oberflächenwarnigkeit. Stanzlöcher erweisen sich als herausfordernd, wenn der Anteil der Entfernung nach unten bis zum Durchmesser erhöht wird. Eine CNC -Fräsausrüstung verwendet eine Computermaschine zum Einrichten. Dies erleichtert die Bildung von aufwändigeren Teilen. Abgesehen davon, dass CNC -Fräsmaschinen und Drehmaschinen zunehmend nicht so schwer zu laufen sind, sobald sie eingerichtet sind, sind sie nicht so schwer zu machen. Vor der Herstellung von Mahlen und Drehmaschinen kann ein Bediener nur eine Maschine ausführen und nicht mehr.
Dies bedeutet, dass ein Unternehmen entweder viele Betreiber benötigt oder das Volumen der Teile, die sie produzieren können, unzureichend war. Dies kann entweder die Ausgaben des Unternehmens erhöhen, indem mehr Personen für die Leitung der Maschine beschäftigt sind, oder das Unternehmen verliert Geld, da es in der Realität, in denen es nicht in der Lage ist, mehr Stücke zu produzieren. Aus dem Grund, dass sich die Verwendung dieser Computertechnologie als häufiger herausgestellt hat, sind die einzigen Einschränkungen, die ein Unternehmen hat, die Anzahl der verfügbaren CNC -Fräsausrüstung. Darüber hinaus können durch Ergänzung von Computern zum Prozess zusätzliche detaillierte Teile erzeugt werden. Dies ist ein Hinweis darauf, dass bei der Verwendung von CNC -Fräsmaschinen keine Einschränkungen für das geben können, was möglicherweise produziert werden kann
Methoden zur Verringerung des Einflusses einer durch Kraft induzierten Verformung
Um den Einfluss einer durch Kraft induzierten Verformung auf die Stabilität von Schweizer Latten vom Typ zu minimieren und die Genauigkeit und Stabilität der Bearbeitung zu verbessern, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
JSWAY Company’s professionelle Teamleistung
Als einer der Aussteller präsentierte die JSWAY Company die Exzellenz seines professionellen Teams in dieser Jakarta Industrial Week. Die Teammitglieder von JSWAY Company haben sich mit ihrem Begeisterung und ihrem beruflichen Kenntnis aktiv mit Kunden aus der ganzen Welt ausgetauscht und ihnen detaillierte Produkteinführungen und technische Unterstützung bereitgestellt. Sie demonstrierten nicht nur die fortschrittliche Technologie und die hochwertigen Produkte von JSWAY Company in den Bereichen CNC-Maschinen, Mahlen und Drehzentren sowie Schweizer Drehmaschinen, sondern hinterließen auch einen tiefen Eindruck auf Kunden mit ihrem begeisterten Service.
Der Stand der JSWAY Company erregte die Aufmerksamkeit vieler professioneller Besucher. Durch professionelle Erklärungen und Demonstrationen übermittelten die Teammitglieder erfolgreich an die technologischen Vorteile und Innovationsfunktionen des Kunden JSWAY Company im Bereich CNC -Maschinen. Ihre positive Leistung verbesserte nicht nur das Markenimage des JSWAY Company, sondern legte auch eine solide Grundlage für die weitere Expansion des Unternehmens auf dem südostasiatischen Markt.
Vergleichen Sie manuelle Mühlen- und CNC -Maschinenvorteile, Kosten, Präzision und Anwendungen, um die richtige Technologie für Prototyping, Jobläden oder Produktion zu wählen.
Verbesserung der Präzision und Lebensdauer durch Anpassung und Wartung der Vorrichtung
Einstellungsmethoden für die Einstellungsvermittlung
:
Fixierstäbchen -Wartungsmethoden
:
Durch die ordnungsgemäße Anpassung und regelmäßige Aufrechterhaltung der Vorrichtungen können die Bearbeitungsgenauigkeit und Lebensdauer von Schweizer Fahrdträgen effektiv verbessert werden, um effiziente und stabile Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Die Spannung in einem Werkzeugmaschinenbett kann die Bearbeitungsqualität auf verschiedene Weise beeinflussen:
Bearbeitungsgenauigkeit
Verformung und Verschiebung
: Spannung im Bett kann zu struktureller Verformungen führen, was wiederum die Positionsgenauigkeit verschiedener Maschinenkomponenten beeinflusst. Beispielsweise kann eine unzureichende Steifigkeit bei der Hakenstockunterstützung des Bettes zu Positionsabweichungen des Heckstockzentrums führen, wobei die maximale Verschiebungsdeformation bis zu 0,13465 mm beträgt. Eine solche Verformung wirkt sich direkt auf die relative Positionierung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aus, was zu Bearbeitungsfehlern führt.
Zusammenfassend bietet die Multi-Process-Integration von Schweizer Drehmaschinen, die durch fortschrittliche CNC-Systeme, Multi-Achs-Verknüpfungen, Elektrowerkzeuge und Automatisierungsfunktionen erreicht werden, erhebliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Dieser integrierte Ansatz erhöht nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch die Kosten, wodurch Schweizer Fleißig für den modernen Fertigungsbedarf zu einer idealen Wahl wird.
Unterschiede in den Bearbeitungseffekten mit unterschiedlichen Leistungskopfkonfigurationen
Single Spindle Vs. Doppelspindel
: Ein-Spindel-Schweizer Drehmaschinen sind normalerweise mit einem Seitenstromkopf ausgestattet und eignen sich zur Bearbeitung relativ einfacher Teile. Im Gegensatz dazu können doppelte Spindeldreher mit mehr Kraftköpfen ausgestattet werden und sogar gleichzeitige Bearbeitung an den Haupt- und Sekundärspindeln durchführen, was die Bearbeitungseffizienz und -komplexität erheblich verbessert.
Seitenwerkzeugbeitrag vs. Horizontales Werkzeugbeitrag
: Power-Köpfe mit einem Seitenwerkzeugpoststruktur können besser abschneiden, wenn schwer zu schändliche Materialien bearbeitet werden, während diejenigen mit einem horizontalen Werkzeugpoststruktur effizienter sind, um einfach zu schneidende Materialien zu bearbeiten.
Zusammenfassend bieten die Stromköpfe von Schweizer Drehmaschinen erhebliche Vorteile bei der Genauigkeit, Effizienz, Komplexität und Anpassungsfähigkeit. Unterschiedliche Leistungskopfkonfigurationen können basierend auf spezifischen Bearbeitungsanforderungen ausgewählt werden, um die besten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
Die Pitch -Kompensation ist ein wichtiges Mittel zur Präzisionsverbesserung bei CNC -Maschinen. Durch Ausgleich der Tonhöhenfehler der Leitschraube kann die Positionierungsgenauigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugwerkzeugs erheblich verbessert werden. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der Methoden, Schritte und Anwendungsfälle von Pitch -Kompensation: