CNC -Drehdrückung, Schweizer Drehmaschine Originalhersteller seit 2007.
CNC-Drehen
Die meisten Computersysteme haben derzeit eine Art Anti-Virus-Software, um vor unerwünschter Malware zu schützen. In einigen Fällen wurde festgestellt, dass diese in ähnliche Anwendungen wie MasterCAM auf dem PC eindringen.
Ermöglichen von Offset-Mustern, Bio-Regisseur-Schneiden und Semi-Finishing. Definieren und verwenden Sie angepasste Inventarprofile, um Ihren Werkzeugweg zu begrenzen, ideal für Castings und in Prozessinventarprofilen. Benutzer können ihre eigenen Einsätze und Halterprofile zeichnen, um nicht-normale Werkzeuge zu entsprechen. Benutzerdefinierte Formen ermöglichen die Überprüfung der Gouge- und Unterkünde. Dieser Feature -Parameter kann jederzeit eingeschaltet werden, um die Parallele zur x- oder z -Achse zu stoppen.
Emachineshop bietet eine kostengünstige Kurvenlösung, unabhängig davon, ob Sie einen einzelnen Teil, eine Charge von Prototypen oder einen Produktionsauftrag wünschen oder nicht. Die Steifigkeit und Positionierung der Spindel werden durch die Verwendung eines großen Durchmessers, präzisionszahniger kurvischer Kopplung sichergestellt. Die starken Spindelstock, die Matratze und die Feldmethoden, übergroße Kugelschlederungen und Servomotoren und starke Turrete sind alle so konzipiert, dass sie schweres Hacken mit spektakulären Chip-Eliminierungsladungen durchführen. Erhöht die Steifigkeit bei starker Belastung und macht optional verfügbare Live -Einrichtungen unnötig.
Alle Maschinen werden mit einer 14-tägigen Rückerstattung und einer vollen 2-jährigen Garantie für die Produktionseinheit angeboten Drehbank Teile und Ausrüstung. Eine Schlüsselfunktion der CNC -Drehmaschine ist die Leistung auf einstufiger Thread. Dies wird unter Verwendung eines „digitalen Indexsignalprozessors“ erreicht, der von Microproroto -Systemen entworfen wurde. Windsor Design Professionelles Hochgeschwindigkeits -Holz -Holzmeißel -Set, acht PC. Die Johnford -Produktlinie wird als Hersteller von Horizontal Center Center CNC berücksichtigt.
Von CAD -Inception bis zur Schaffung einer endgültigen bearbeiteten Hälfte ist MasterCam als umfassende Lösung für die Herstellungseffektivität ausgelegt. Integrierter CAD für CAM bietet eine robuste Reihe von Instrumenten zum Erstellen und Manipulieren von Drahtgas-, Oberflächen-, STL- und Festkörperdaten, einschließlich MBD -Informationen (mit ausgewählten Übersetzern).
Das Drehen von Komponenten, die ähnlich sind, bietet mehrere Vorteile gegenüber dem Fräsen. Wie zuvor impliziert, verleihen lange Länge zu Durchmesserverhältnisse für Kolben und Wellen Mühlenbetreiber einen verärgerten Bauch. Eine Reihe von Kerzenhaltern für den sechzigsten Geburtstag Ihres Tante Martha zu drehen, ist jedoch ein Stück Kuchen auf einer Drehmaschine. Amatrol hat Studienprogramme, mit denen sich Fakultäten über dieses anspruchsvolle Umfeld auszeichnen können.
Die CNC-Software schlägt keine bestimmten Antivirenprodukte vor, aber wenn Sie unerwartete Punkte sehen, kann dies ein Konflikt mit der Antivirensoftware sein. Versuchen Sie, die Anti-Virus-Software schnell zu deaktivieren oder eine Ausnahme für MasterCam festzulegen. Holen Sie sich die Arroganz, die kompliziertesten Werkzeugwege auf Ihrem Computer auszuführen, und garantieren Sie, dass Ihre Elemente im primären Zeitpunkt richtig durchgeführt werden. Nutzen Sie progressive Profilinstrumente und -prozesse, die auf eine größere Effizienz und höhere Bearbeitungsproduktivität abzielen. Machen Sie jede Arbeit mit der gemischten Energie der C- und Y-Achse-Bearbeitung.
Der Trak -Toolroom -Fahrer erleichtert jede Dreharbeit einfacher und produktiver. Da ein CNC -Abbiegungszentrum effizienter ist und Ihnen ermöglichen kann, mehr zu produzieren, sind sie für Ihr Unternehmen manchmal teurer. Natürlich ist dieser Wertunterschied größer als das, sobald die zusätzliche Produktion weitere Gewinne einleitet. Ich habe tatsächlich mit der Idee gespielt, eine Drei -Achsen -Rotations -CNC -Maschine für eine Weile zu konstruieren. Ich wollte es mit Off the Shelf Openbuilds -Teilen schaffen, damit jeder es replizieren kann, und ich fühlte, dass der Blei High Z -Mod eine großartige Startlinie sein kann.
Obwohl Johnford ein kleines Arbeitsgeschäft mit einer 2 -Zoll -Bar -Fähigkeit und acht Zoll -Chuck produziert, werden sie hauptsächlich als Pacesetter in großer, starker Verpflichtungspflicht anerkannt. Wenn Ihr Unternehmen die Einschreibung von Auszubildenden zu einer bevorstehenden CNC -Drehausbildung besprechen möchte, wenden Sie sich bitte an Penn State Dubois Continuing und Community Education unter. Die Klassengrößen sind beschränkt, um eine zusätzliche Interaktion mit den Ausbildern zu ermöglichen, und es gibt jedes Jahr eine begrenzte Vielfalt von Unterricht. Unter Verwendung einer Reihe der besten Ingenieurausbilder und erfahrenen CNC -Betreiber des Gebiets erhalten die Schüler jedes Wissen und die Talente, um sich in CNC -Drehbetreiber zu verwandeln.
Wenn Sie eine CNC -Service Mill -Achse benötigen, wissen Sie möglicherweise nicht, wo Sie anfangen sollen. Und das ist in Ordnung! Suche nach Zhongshan Jstomi CNC Machine MORMOS Co., Ltd. Um Ihre CNC -Serviceanforderungen zu erfüllen.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Angeboten, die Ihnen hilft, eine Multi -Achsen -CNC -Maschine auf dauerhafte und zuverlässige Weise zu erhalten. Um mehr zu erfahren, besuchen Sie die JStomi CNC -Maschine.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Kunden zu verstehen, zu erfahren, was sie einzigartig macht und was ihr Verhalten motiviert. Wir können dann diese Informationsvermögen nutzen, um unsere Interaktionen zu personalisieren und zu zeigen, dass der CNC -Service für unsere Kunden wertvoll ist.
Bieten Sie CNC Service -Strategen mit genügend Mitteln, um unser Unternehmen angemessen zu vermarkten, und die Produkte und Dienstleistungen, die es bietet
Täglich “Reinigen + Schmieren” als Basislinie
Entfernen Sie nach jeder Schicht Späne und Kühlmittelrückstände mit einem weichen Tuch oder einer Druckluftpistole von der Vorrichtungsoberfläche und den Spannbacken, um Korrosion und Fehler beim erneuten Spannen zu vermeiden. Tragen Sie alle acht Stunden eine Spur Rostschutzöl auf Spannzangen, Führungsbuchsen und andere bewegliche Teile auf; tragen Sie einmal pro Woche eine dünne Schicht Fett auf Kugelumlaufspindelmuttern und Hydraulikzylinderstangen auf, um den Verschleiß zu verringern. Vor längeren Stillstandszeiten die Innenbohrungen und Passflächen mit Rostschutzöl besprühen und in Wachspapier oder Plastikfolie einwickeln.
Präzisionskalibrierung & Datenabschluss
Verwenden Sie jeden Monat Messringe oder Messstäbe, um die Wiederholbarkeit der Vorrichtung zu überprüfen; protokollieren Sie die Ergebnisse im MES. Bei Abweichungen über 0,005 mm ist eine Kompensation bzw. Reparatur anzustoßen. Bei Schnellwechselsystemen (HSK/Capto) ist die Kegeltragfähigkeit halbjährlich zu prüfen—Ziel ≥ 80 %. Wenn niedriger, nachschleifen oder ersetzen.
Ersatzteile & Ausbildung
Halten Sie einen Mindestbestand an Backen, Dichtungen und Federn bereit, um einen Austausch innerhalb von zwei Stunden zu ermöglichen. Halten Sie vierteljährlich Schulungen für Bediener an der Maschine ab, in denen sie sich mit den richtigen Klemmpraktiken und der Erkennung von Anomalien vertraut machen, um missbräuchliches Klemmen zu vermeiden.
Kurz gesagt, Einbettung “sauber–schmieren–überprüfen–kalibrieren” Durch die Integration in die tägliche SOP wird die Genauigkeit der Vorrichtung im Mikrometerbereich gewährleistet, Ausfallzeiten werden reduziert und die Gesamtlebensdauer der Maschine verlängert.
Sechs vorbeugende Maßnahmen
Umweltkontrolle: Halten Sie die Werkstatt auf einer stabilen Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit; halten Sie Staub und korrosive Gase fern, um den chemischen Verschleiß an Führungen und Schrauben zu verringern.
Tägliche Kontrollen: Entfernen Sie bei jeder Schicht Späne und überprüfen Sie die Schmierung der Spindel, Lager, Kugelumlaufspindeln und Führungen. Reagieren Sie sofort auf etwaige Auffälligkeiten.
Vorbeugende Schmierung: Wechseln Sie Schmiermittel planmäßig und halten Sie das Schmiersystem frei, um Ermüdungsverschleiß zu minimieren.
Genauigkeitsüberwachung: Verwenden Sie monatlich Laserinterferometer oder Kugelstabsysteme, um geometrische Fehler zu messen und das Spiel der Kugelumlaufspindel oder die Geradheit der Führung rechtzeitig auszugleichen.
Elektrische Gesundheitsprüfungen: Überprüfen Sie regelmäßig Kabel, Relais und Kühllüfter, um eine versteckte Alterung durch Überhitzung zu verhindern.
Datenüberwachung: Integrierte Sensoren zeichnen Spindelstrom, Vibration und Temperatur auf; Cloud-basierte Analysen sagen frühzeitige Lager- oder Werkzeugausfälle voraus.
Warum Prävention wichtig ist
• Gewährleistet die Konsistenz der Bearbeitung: Durch die Beseitigung von Fehlerquellen im Mikrometerbereich bleiben die Chargenabmessungen stabil und der Ausschuss wird reduziert.
• Verlängert die Lebensdauer der Maschine: Durch die Verhinderung der Entstehung von Mikrorissen kann die Gesamtlebensdauer um mehr als 20 % verlängert werden.
• Reduziert ungeplante Ausfallzeiten: Geplante Wartung ersetzt Notfallreparaturen und erhöht die Gesamtanlageneffektivität (OEE) um 10 % oder mehr.
• Senkt die Gesamtkosten: Durch geringere Ersatzteilbestände, geringere Arbeits- und Produktionsausfallkosten können jährlich Zehntausende von Dollar pro Maschine eingespart werden.
• Verbessert den Ruf der Marke: Konstant pünktliche und fehlerfreie Lieferungen stärken das Kundenvertrauen und sichern zukünftige Aufträge.
Die Optimierung der Zykluszeit auf Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ist entscheidend für die Steigerung der Produktivität und die Senkung der Kosten. Es erfordert einen systematischen Ansatz, der sich mit Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen, Prozessen, Programmierung, Vorrichtungen und Materialfluss befasst.
Stellen Sie die geometrische Genauigkeit sicher
Langdrehmaschinen bearbeiten lange, schlanke Werkstücke mit Mehrachsensynchronisation. Eine Bettneigung von nur 0,02 mm/m erzeugt eine “Steigungsfehler” entlang der Z-Achse, wobei das Werkzeug relativ zur Mittellinie des Teils geneigt wird. Dies führt zu Konizitäten an den Außendurchmessern und asymmetrischen Gewindeprofilen. Durch regelmäßige erneute Überprüfung und Nivellierung wird die geometrische Gesamtgenauigkeit auf Werksnormen zurückgesetzt, wodurch konsistente Abmessungen während längerer Produktionsläufe gewährleistet werden.
Verlängern Sie die Lebensdauer von Führungen und Kugelumlaufspindeln
Wenn die Maschine nicht waagerecht steht, werden die Führungen ungleichmäßig belastet und der Schmierfilm wird unterbrochen, was den lokalen Verschleiß beschleunigt und Ruckgleiten oder Vibrationen verursacht. Nach dem erneuten Nivellieren mit Unterlegscheiben oder Keilen wird die Lastverteilung ausgeglichen, wodurch die Riefenbildung in der Führung und die seitliche Belastung der Kugelumlaufspindel reduziert werden. Die Lebensdauer verbessert sich typischerweise um mehr als 20 %.
Unterdrücken Sie thermisches Wachstum und Vibrationen
Ein geneigtes Bett führt zu einem asymmetrischen Kühlmittel- und Schmiermittelfluss und erzeugt thermische Gradienten. Durch die anschließende Erweiterung werden geometrische Fehler noch verstärkt. Durch die erneute Überprüfung des Füllstands in Kombination mit der Wärmekompensation wird ein gleichmäßigerer Temperaturanstieg erreicht und der durch Wärmedrift verursachte Ausschuss verringert. Darüber hinaus erhöht ein ebenes Bett die Eigenfrequenzen, verringert die Ratteramplitude und verbessert die Oberflächenbeschaffenheit um die Hälfte bis eine ganze Stufe.
In China gebaute Schweizer Drehmaschinen haben sich über die “kostengünstiger Ersatz” Label zu werden, das “Werteführer” für Benutzer im Ausland. Auf der Kostenseite liegen die Preise für Maschinen mit vergleichbarer Spezifikation deutlich unter denen traditioneller führender Marken, und die laufenden Wartungskosten betragen nur einen Bruchteil, was die Eintrittsbarriere für kleine bis mittelgroße Werkstätten in Europa und Nordamerika drastisch senkt. Die Lieferzeit ist ebenso attraktiv: Große inländische OEMs können Standardmodelle innerhalb weniger Wochen ausliefern und spezielle Konfigurationen folgen kurz darauf. Wenn dringende Aufträge aus den Bereichen Elektrofahrzeuge oder Medizingeräte eingehen, reagieren die chinesischen Produktionslinien stets schnell.
Die Intelligenz entspricht den höchsten globalen Standards. Maschinen verfügen standardmäßig über Wärmekompensation, KI-basierte Werkzeuglebensdauervorhersage und Cloud-fähige Ferndiagnose. Die mittlere Zeit zwischen Ausfällen ist lang und vollständig offene Datenschnittstellen vereinfachen die Sekundärentwicklung für Endbenutzer. Ergänzt wird dies durch ein weltweites Servicenetzwerk: Chinesische Hersteller unterhalten Ersatzteillager und sind in ganz Amerika, Europa und Südostasien mit Außendiensttechnikern vor Ort vertreten, sodass Vor-Ort-Support oft innerhalb eines einzigen Tages möglich ist, während bei älteren Marken die Rücksendung der Teile in der Regel wochenlang dauert.
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Schnelle Schritte zur Fehlerbehebung
Überprüfen Sie den Klemmdruck
: Stellen Sie sicher, dass die Druckplatte oder Spannzange eine gleichmäßige Kraft ausübt. Zu viel oder zu wenig Druck führt zum Blockieren der Stange. Passen Sie den pneumatischen oder hydraulischen Auslösemechanismus entsprechend an.
Ausrichten des Materialpfads
: Stellen Sie sicher, dass Stangenzuführung, Führungsbuchse und Spindelmitte kollinear sind. Jeder Versatz führt dazu, dass sich die Stange verdreht oder verkeilt.
Überprüfen Sie Bänder und Rollen
: Riemen müssen richtig gespannt sein—Lose Gurte rutschen, zu straffe Gurte klemmen. Ersetzen Sie verschlissene Rollen umgehend.
Bewegliche Teile schmieren
: Reinigen und fetten Sie die Exzenterwelle, den Ausrücknocken und die Schieberfinger; mangelnde Schmierung ist eine häufige Ursache für ein Festfressen.
I. Installationsrichtlinien für Schweizer Drehbankbetten
1. Vorbereitung des Fundaments
Bodenanforderungen
: Das Langdrehmaschinenbett muss auf einem festen, ebenen Betonfundament installiert werden, um Bearbeitungsungenauigkeiten durch Bodensenkungen oder Vibrationen zu vermeiden.
Tragfähigkeit
: Das Fundament muss die Maschine tragen’s Gewicht und dynamische Schnittkräfte, um eine Verformung zu vermeiden, die die Ausrichtung von Spindel und Führungsbuchse beeinträchtigt.
Schwingungsisolierung
: Wenn es in der Werkstatt Vibrationsquellen gibt (z. B. Stanzpressen, Schmiedemaschinen), werden Antivibrationspads oder Isolationsgräben empfohlen, um die Stabilität der CNC-Maschine zu verbessern.
Zusammenfassung
Kugelschrauben sind die
Physische Erleichter
von Schweizer Drehmaschinen über fünf kritische Dimensionen hinweg:
Die Positionierung auf Mikronebene
für komplexe Mikrostrukturen;
Hochgeschwindigkeitssteifigkeit
Unterstützung des synchronisierten Multi-Achsen-Schneidens;
Aktive thermische Kontrolle
Gewährleistung der Batch -Konsistenz;
Ultra-arm-resistentes Design
Aktivieren Sie den startungsfreien Betrieb über 10 Jahre.
Ihre Leistung definiert die Präzisionsdecke der Schweizer Bearbeitung vom Typ Schweizer Typ – Wirklich "unsichtbare Champions" in der Präzisionsübertragung.