JSWAY | Führender CNC-Drehmaschinenhersteller seit 2007
CNC vertikaler Maschinenzentrum
In der Anwendung zeigt das Ergebnis jedoch immer sichtbare trochoidale Markierungen nach der Bewegung von Punkten auf der Oberfläche des Cutters. Diese Revolutionsmarken geben das Attribut Finish einer gemahlenen Gesichtsfläche. Revolutionsmarken können eine lebenswichtige Rauheit haben, die sich auf Elemente stützt, die der Flachheit des Cutters -Finish -Gesichts und des Diploms der Senkrechte zwischen der Rotationsachse des Cutters und dem Futterpfad entsprechen. Oft wird ein ultimativer Schritt mit einer schleppenden Futtergebühr verwendet, um die Oberflächenbeschaffung zu verbessern, nachdem der Großteil des Stoffes beseitigt wurde.
Mit einem schlanken Cutter und einer schnellen Futterrate können diese Revolutionskämme signifikante Abweichungen im Oberflächenende sein. Die Schnittflächen eines Fräsers werden normalerweise aus einem harten und temperaturbeständigen Material hergestellt, so dass sie sich langsam tragen. Zu den teureren, aber langsameren Vorräten zählen zementiertes Carbid. Dünnfilmbeschichtungen können verwendet werden, um die Reibung zu verringern oder die Härte weiter zu verbessern.
Turmmühle wird im Allgemeinen als Bridgeport-Bind-Fräsmaschinen bezeichnet. Die Spindel kann in vielen verschiedenen Positionen für ein sehr vielseitiges, wenn auch etwas weniger starrer Maschine ausgerichtet werden. Der Gesichtsmahling -Verlauf der Dose in Vorschriften erzeugt sehr flache Oberflächen.
Oberflächen, die durch die Facette des Cutters (wie beim peripheren Fräsen) geschnitten wurden, umfassen daher zu jeder Zeit häufig zukommende Grate. Der Abstand zwischen den Kämmen und dem Spitze der Grate hängt vom Futterpreis, der Anzahl der Schneidflächen und dem Cutterdurchmesser ab.
Cat Tooling ist alles imperialen Faden und BT -Werkzeug ist alles metrische Faden. Beachten Sie, dass dies nur den Pull -Bolzen beeinflusst. Es wirkt sich nicht auf das Werkzeug aus, das sie halten werden. Beide Arten von Werkzeugen werden gekauft, um jede imperiale und metrische Instrumente zu akzeptieren. Stahl mit hohem Tempo mit Kobalt -Endmühlen, die zum Schneiden von Operationen in einer Fräsmaschine verwendet werden.
In einem exakten Vorbetrieb der Gesichtsmahlen sind die Revolutionspennzeichen nur mikroskopische Kratzer aufgrund von Unvollkommenheiten im Innovativ. Wenn die Materialien durch den Schnittbereich einer Fräsmaschine fließen, nehmen die Klingen des Cutters in regelmäßigen Abständen Materialdugen auf.
BT Tooling ist jedoch symmetrisch in Bezug auf die Spindelachse, die die Katzenwerkzeuge nicht der Fall ist. Dies bietet BT -Tooling höhere Stabilität und Gleichgewicht bei hohen Geschwindigkeiten. Ein weiterer subtiler Unterscheidung zwischen diesen beiden Symbildern ist der Faden, mit dem der Pull -Bolzen gehalten wird
Gleitführungen sind die „Schiene“ zwischen der Führungsschiene und den beweglichen Teilen. Sie wandeln den Dreh- (oder Linear-)Schub des Servomotors in eine präzise Linearbewegung des Maschinentisches, des Spindelkastens oder des Revolvers um und halten dabei Schnittreaktionskräften, Stößen und Vibrationen stand. Ein Ausfall der Gleitführung führt zu einer direkten Verschlechterung der Positioniergenauigkeit und Oberflächenqualität der gesamten Maschine. II. Gemeinsame Strukturfamilie Lineare Kugelführung
Stahlkugeln haben Punktkontakt mit der Laufbahn, geringe Reibung und schnelle Reaktion, geeignet für Hochgeschwindigkeits- und Leichtlast-Langdrehmaschinen oder vertikale Bearbeitungszentren. Lineare Rollenführung
Zylindrische Rollen haben Linienkontakt mit der Laufbahn, hohe Steifigkeit und große Tragfähigkeit, die erste Wahl für Schwerzerspanungsgeräte wie Dreh-Fräszentren und Portalmaschinen mit fünf Seiten. Schwalbenschwanzführung
Dreieckige Verriegelungsfläche, extrem starke seitliche Kraftbeständigkeit, wird häufig in Schleifmaschinen oder ultrapräzisen Bearbeitungseinheiten verwendet, die eine Mikrozufuhr erfordern. Hydrostatische/hydraulische Gleitbahn
Der Ölfilm stützt bewegliche Teile, nahezu verschleißfrei, wird zum Spiegelschleifen oder für Hochleistungsbohrmaschinen verwendet, stellt jedoch hohe Anforderungen an das Ölversorgungssystem.
Nach stundenlangem Putzen glänzt die Werkstatt: Maschinen blitzen, Böden sind blitzblank, Werkzeuge ordentlich angeordnet. Diese spezielle Tiefenreinigung hat mehr als nur Staub weggefegt; sie hat neue Maßstäbe gesetzt und die Konzentration aller gebündelt. Der Blitz ist nicht das Ende, sondern der Anfang. JSWAY CNC entwirft neue Standards für die Gerätewartung und wird ein 7S-Managementsystem einführen – Sortieren, Ordnen, Reinigen, Standardisieren, Erhalten, Sichern, Sparen – um das Management vor Ort auf breiter Front zu verbessern. Bei JSWAY CNC ist die Gerätewartung über die Routinepflege hinausgegangen und Ausdruck unserer Unternehmenskultur und unserer Werte geworden. Mit der Ehrfurcht vor der Ausrüstung geht Präzision im Mikrometerbereich einher; mit akribischer Sauberkeit entsteht Wettbewerbsfähigkeit.
Hardware: Jedes JTMX Dreh-Fräszentrum bietet eine hochauflösende Drehachse und integrierte Polarinterpolation.
Software: JS-CAM generiert automatisch polare Werkzeugpfade und kennzeichnet potenzielle Kollisionen; Cloud-Postprozessoren unterstützen die wichtigsten Steuerungsmarken.
Service: Jeder Maschinenkauf beinhaltet eine praktische Schulung zur Polar-Programmierung und lebenslangen Fernsupport. Kurz gesagt: Polarkoordinaten verwandeln Rotationsflächen in einen kurzen Dialog aus Radius und Winkel. So können Dreh-Fräszentren komplexe Formen mit kürzeren Programmen und weniger Werkzeugwechseln erzeugen. Entscheiden Sie sich für JSWAY CNC COMPANY und verwandeln Sie Polarformeln in einsatzbereite Produktivität.