JSWAY | Führender CNC-Drehmaschinenhersteller seit 2007
Häufige Anwendungen von 2-Achsen-Drehmaschinen in der Herstellung
Häufige Anwendungen von 2-Achsen-Drehmaschinen in der Herstellung
Einführung
Zweiachse Drehbank S sind unverzichtbare Werkzeuge in der Fertigungsindustrie und bieten Präzision und Effizienz der Bearbeitungsprozesse. Diese vielseitigen Maschinen werden für verschiedene Anwendungen häufig verwendet, sodass Hersteller hochwertige Komponenten für eine Reihe von Branchen produzieren können. In diesem Artikel werden die gängigen Anwendungen von 2-Achsen-Drehungen in der Herstellung und den von ihnen angebotenen Vorteilen untersucht. Von Drehen und Gesichtsblenden bis hin zu Fädeln und Verjüngung spielen diese Drehungen eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung von Rohstoffen in fertige Produkte.
Dreharbeiten
Eine der primären Anwendungen von 2-Achsen-Drehmaschinen ist der Betrieb. Auch als Gesichtsvorgänge bezeichnet, ist das Drehen das Entfernen von Material aus einem Werkstück, um eine gewünschte Form oder Oberfläche zu erzeugen. Mit der Fähigkeit, das Werkstück zu drehen, während ein Schneidwerkzeug angewendet wird, zeichnen sich 2-Achsen-Drehungen aus, um präzise Abmessungen und glatte Oberflächen zu erreichen. Dies macht sie perfekt, um zylindrische Komponenten wie Wellen, Stifte und Buchsen zu drehen. Darüber hinaus können sie sowohl externe als auch interne Drehung bewältigen und komplizierte Designs und Funktionen ermöglichen.
Vor Operationen
Zusätzlich zum Drehen sind 2-Achsen-Drehmaschinen in Bezug auf Operationen geschickt. Beim Ausdruck wird die Endfläche eines Werkstücks senkrecht zu seiner Rotationsachse geschnitten, was zu einer flachen und glatten Oberfläche führt. Diese Anwendung wird üblicherweise verwendet, um präzise quadratische Schultern zu erzeugen, überschüssiges Material zu entfernen und eine angemessene Ausrichtung zu erreichen. Bei der Herstellung von Flanschen oder Scheiben können beispielsweise 2-Achsen-Drehmaschinen schnell und genau konsistente Gesichter erzeugen und die ordnungsgemäße Anpassung und Funktionalität sicherstellen.
Fäden und Tippen
Einbeziehung und Klopfen sind wesentliche Prozesse zum Erstellen von Schrauben, Schrauben und anderen Gewindekomponenten. 2-Achsen-Drehungen bieten hervorragende Funktionen für diese Vorgänge und bieten eine präzise Kontrolle über Tonhöhe, Tiefe und Thread-Profil. Egal, ob es sich um externe oder interne Fäden handelt, diese Drehungen können verschiedene Fadenstypen erzeugen, einschließlich Metrik-, Imperial- und Spezialfäden wie ACME oder Quadrat. Mit der Möglichkeit, benutzerdefinierte Fadenprofile zu generieren, ermöglichen sie den Herstellern, bestimmte Designanforderungen zu erfüllen und genau Fadensteile zu produzieren.
Sich verjüngen
Die Verjüngung ist eine weitere häufige Anwendung von 2-Achsen-Drehmaschinen, die die Erstellung von sich verjüngten Merkmalen auf Werkstücken ermöglicht. Durch die allmähliche Reduzierung des Durchmessers einer Komponente entlang ihrer Länge können die Hersteller eine konische Form erreichen. Dies ist häufig für Anwendungen wie das Erstellen von sich verjüngten Rohrfäden, Werkzeuggriffen oder zylindrischen Komponenten erforderlich, die ein reduziertes Gewicht oder eine verbesserte Ästhetik erfordern. Die genaue Kontrolle durch 2-Achsen-Drehungen gewährleistet eine konsistente und genaue Verjüngung, die enge Toleranzen und Entwurfsspezifikationen erfüllt.
Bohren und Langweilen
Während sie hauptsächlich für ihre Drehfähigkeit bekannt sind, werden 2-Achsen-Drehmaschinen auch für das Bohren und langweilige Betriebsvorgänge verwendet. Durch das Bohren werden Löcher durch ein Werkstück unter Verwendung von Rotationsschneidwerkzeugen erzeugt, während langweilig vorhandene Löcher vergrößert und ihre Abmessungen verfeinert. 2-Achsen-Drehstäbe vereinfachen diese Prozesse durch Integration von Bohr- und Bohrfunktionen in den Bearbeitungszyklus. Diese Vielseitigkeit beseitigt die Notwendigkeit separater Maschinen und verkürzt die Produktionszeit und -kosten. Hersteller können mühelos präzise Löcher, Chamfers und Counterversinken in ihren Komponenten erstellen und die Funktionalität und Montage verbessern.
Vorteile von 2-Achsen-Drehmaschinen
Die Anwendung von 2-Achsen-Drehungen in der Herstellung bietet mehrere Vorteile, die zu einer verbesserten Produktivität und Kosteneffizienz beitragen:
1. Vielseitigkeit: 2-Achsen-Drehmaschinen können mehrere Bearbeitungsvorgänge ausführen, wodurch die Notwendigkeit zusätzlicher Maschinen beseitigt und die Einstellungszeit verkürzt werden.
2. Präzision: Mit ihren engen Toleranzen liefern 2-Achsen-Drehmaschinen hohe Präzision und Genauigkeit, um eine konsistente und zuverlässige Komponentenproduktion zu gewährleisten.
3. Effizienz: Durch die Kombination verschiedener Operationen innerhalb einer einzelnen Maschine rationalisieren 2-Achsen die Herstellungsprozess und steigern die Produktivität.
4. Anpassung: 2-Achsen-Drehungen bieten die Flexibilität, einzigartige Designs und Funktionen zu erstellen, um bestimmte Kundenanforderungen zu erfüllen.
5. Zeit- und Kosteneinsparungen: Die Integration mehrerer Vorgänge in eine Maschine sowie die genaue Kontrolle, die von 2-Achsen-Drehmaschinen angeboten wird, verkürzt die Produktionszeit und -kosten erheblich.
Fazit
2-Achsen-Drehstäbe sind ein grundlegendes Instrument in der Fertigungsbranche, das eine breite Palette von Anwendungen vom Drehen und Gesichtsblatt zu Faden und Verjüngung ermöglicht. Ihre Vielseitigkeit, Präzision und Effizienz machen sie zu einer beliebten Wahl, um qualitativ hochwertige Komponenten in verschiedenen Branchen zu produzieren. Egal, ob es sich um Drehwellen, Flansche, Gewindeschrauben, Tapeing-Werkzeuggriffe oder Bohrlöcher, 2-Achsen-Drehungen handelt, spielen eine wichtige Rolle bei der Gestaltung von Rohstoffen in fertige Produkte. Die Hersteller verlassen sich weiterhin auf diese Drehungen für ihre Fähigkeit, den Betrieb zu optimieren, die Kosten zu senken und überlegene Ergebnisse zu liefern.
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Hardware: Jedes JTMX Dreh-Fräszentrum bietet eine hochauflösende Drehachse und integrierte Polarinterpolation.
Software: JS-CAM generiert automatisch polare Werkzeugpfade und kennzeichnet potenzielle Kollisionen; Cloud-Postprozessoren unterstützen die wichtigsten Steuerungsmarken.
Service: Jeder Maschinenkauf beinhaltet eine praktische Schulung zur Polar-Programmierung und lebenslangen Fernsupport. Kurz gesagt: Polarkoordinaten verwandeln Rotationsflächen in einen kurzen Dialog aus Radius und Winkel. So können Dreh-Fräszentren komplexe Formen mit kürzeren Programmen und weniger Werkzeugwechseln erzeugen. Entscheiden Sie sich für JSWAY CNC COMPANY und verwandeln Sie Polarformeln in einsatzbereite Produktivität.
Kugelführungen nutzen Punktkontakt zwischen Stahlkugeln und Laufbahnen und sorgen so für geringe Reibung und schnelle Reaktion—ideal für leichte bis mittlere Belastungen bei hohen Geschwindigkeiten. Rollenführungen basieren auf dem Linienkontakt zwischen Zylinderrollen und Laufbahnen, was die Tragfähigkeit und Steifigkeit deutlich erhöht—perfekt für schwere Schneidarbeiten oder Anwendungen mit langen Verfahrwegen. Kurz gesagt: Wählen Sie die Kugel für Geschwindigkeit und Energieeinsparung, die Rolle für Belastung und Präzision.
JSWAY macht aus beiden Optionen Plug-and-Play-Module. Leichte Schweizer Drehmaschinen und Mehrspindeldrehmaschinen verlassen das Werk mit Kugelführungen für einen ausgeglichenen Zykluszeit- und Kostenausgleich; Hochleistungs-Dreh-Fräszentren werden auf Rollenführungen aufgerüstet, um bei schweren Schnitten eine Mikrometergenauigkeit aufrechtzuerhalten. Noch besser: Derselbe Schlitten kann später durch einen einfachen Komponententausch zwischen Kugel- und Rollenschlitten umgestellt werden.—keine Ausfallzeiten, kein Abfall.
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Ein Schrägbett—auch Schrägbett- oder Winkelführung genannt—positioniert die Maschinenbahnen in einem Winkel zur Horizontalen. Anstatt flach zu gleiten, bewegt sich der Schlitten entlang der Neigung nach unten, wobei er die Schwerkraft nutzt, um die Späne abzutransportieren und die Maschine abzusenken’s Schwerpunkt. Diese Konstruktion bietet Schweizer Drehmaschinen zusätzlichen Spielraum für häufige Werkzeugwechsel und die Bearbeitung langer Stangen.
Highlights der JSWAY Schrägbett-Drehmaschine
• Werkseitig montierte, vorgespannte Kugelumlaufspindeln und Schrägkugellager mit großem Durchmesser sorgen für eine Positioniergenauigkeit im Mikrometerbereich.
• Das standardmäßige hohle hydraulische Spannfutter und die Schnittstelle für die automatische Stangenzufuhr ermöglichen die unterbrechungsfreie Bearbeitung langer Stangen in einer einzigen Einrichtung.
• Optionale JS-Edge-Temperatur- und Vibrationssensoren streamen Daten in die Cloud; KI-Algorithmen geben Frühwarnungen.
• “Schrägbett-Nachrüstsatz” ermöglicht Ihnen die Umrüstung vorhandener Flachbettmaschinen auf JSWAY-Schrägbettmodule und vermeidet so die Kosten für den vollständigen Austausch der Maschine.
Ein-Satz-Versprechen
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Funktionsübersicht
Spindellager sind die “Herzklappe” von Schweizer Drehmaschinen, tragen Lasten, behalten die Rotationsgenauigkeit bei und reduzieren die Wärme. JSWAY wählt P4/P2-Präzisionsschrägkugellager mit Keramikkugeln. Durch dynamisches Auswuchten und Vorspannungskalibrierung im Werk bleibt jede Spindel auch bei schnellen, schweren Schnitten flüsterleise.
Strukturelle Highlights
• Doppellabyrinth + reibungsarme Lippendichtungen blockieren Kühlmittel und Späne.
• Optionale Keramikkugeln oder DLC-Beschichtung verlängern die Lebensdauer und unterdrücken den Temperaturanstieg.
• Das patentierte Design mit einstellbarer Vorspannung von JSWAY ermöglicht eine Spieleinstellung vor Ort ohne Rücksendung an das Werk.
Tägliches Wartungspaket (JSWAY-Service)
Reinigung: Nach jeder Schicht demonstrieren die Außendiensttechniker von JSWAY eine dreistufige Chip-Blow-Methode, um die Endkappen makellos zu halten.
Schmierung: JSWAY Hochgeschwindigkeitsfett ist über den offiziellen Shop mit Ein-Klick-Nachbestellung erhältlich—keine Gefahr der Vermischung unverträglicher Fette.
Temperatur & Vibrationsüberwachung: Integrierte JS-Vibe-Sensoren übertragen Daten in die Cloud; KI warnt Sie vor Lageranomalien, bevor Schäden auftreten.
Nachprüfung der Genauigkeit: Kunden können bei JSWAY jährliche Vor-Ort-Inspektionen anfordern, einschließlich Rundheitstestschnitten und Abstandsprüfungen, wobei die Berichte vor Ort geliefert werden.
Ersatzteilgarantie: Sicherheitsvorräte passender Lager werden innerhalb von 24 Stunden an Ihren Standort geliefert.
Bei JSWAY CNC COMPANY ist jede hochpräzise Schweizer Drehmaschine und 5-Achsen-Fräse & Drehzentrum verbringt 6–24 Monate “Sonnenbaden” draußen. Dabei handelt es sich nicht um romantische Handwerkskunst, sondern um einen wissenschaftlich fundierten natürlichen Alterungsprozess, der Restspannungen freisetzt.
Bei täglichen Temperaturschwankungen und Kriechen durch Eigengewicht sinkt die Restspannung des Gussteils um 10–20 %, und die Bettgeradheit driftet weniger als 3 μm pro Meter über 12 Monate, wodurch eine verformungsfreie Grundlage für die abschließende Präzisionsbearbeitung geschaffen wird.
Kein Phasenwechsel, kein Härteverlust—Die natürliche Alterung ist die unsichtbare Versicherung für hochpräzise Maschinenbasen.
Enger Lieferplan? JSWAY bietet eine “natürliche Alterung + Vibrationsalterung” Paket, wobei die Dimensionsstabilität erhalten bleibt und gleichzeitig die Gesamtvorlaufzeit verkürzt wird 3–6 Monate, damit Sie schneller High-End-Märkte erobern können.
Wählen Sie JSWAY CNC COMPANY und lassen Sie die Zeit Ihre Präzisionsmaschinen antreiben.
Kurz gesagt: Wählen Sie zuerst das Werkstück und dann die Maschine aus, lassen Sie den Prozess den Rest bestimmen, wägen Sie Genauigkeit und Wartung ab und legen Sie den Schluss mit Budget und Marke fest. Ein auf diese Weise gewähltes hydraulisches Spannfutter bietet jeder Mehrspindeldrehmaschine oder jedem Dreh-Fräszentrum den dreifachen Vorteil einer sicheren Klemmung, eines schnellen Umrüstens und niedriger Gesamtkosten.
Wenn ein Werkstück Vorsprünge, Nuten oder abgewinkelte Flächen aufweist, sind bei herkömmlichen Spannfuttern häufig mehrere Aufspannungen erforderlich, wodurch das Hochgeschwindigkeitspotenzial einer Schweizer Drehbank verschwendet wird. JSWAY’Die kundenspezifischen Vorrichtungen von sind so konzipiert, dass sie das Teileprofil widerspiegeln, sodass die Maschine alles in einer Aufspannung fertigstellen kann.
• Schnellwechselschnittstelle: Tauschen Sie Vorrichtungen aus, ohne sie erneut anzuzeigen, und vermeiden Sie so Ausfallzeiten zwischen den Chargen.
• Integrierter Freiraum: Der Vorrichtungskörper selbst bietet Werkzeugfreiraum, sodass rückseitig arbeitende Spindeln und angetriebene Werkzeugrevolver Innen- und Außendurchmesser, Planschlitze und Winkellöcher gleichzeitig bearbeiten können.—keine zweite Einrichtung erforderlich.
• Stabile Unterstützung: Mehrpunkt-Formkontakt unterdrückt Vibrationen bei hohen Drehzahlen, liefert den Sensoren sauberere Daten und macht die Wärmekompensation und die Vorhersage der Werkzeuglebensdauer zuverlässiger.
JSWAY bietet kostenlose Bewertungen kundenspezifischer Vorrichtungen an: Senden Sie Ihr Teilemodell und erhalten Sie ein maßgeschneidertes Vorrichtungskonzept zusammen mit einer vollständigen Prozesssimulation, die Zykluszeit und Qualität in Einklang bringt.
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Zweck der Bewertung
Bei der Dreh-Fräsbearbeitung werden mehrere Vorgänge auf einer einzigen Maschine zusammengefasst, wodurch die Zykluszeit verkürzt wird, die Fehlerkette jedoch verlängert wird. Die Prozessbewertung ist die virtuelle Wiederholung des gesamten Bearbeitungszyklus im digitalen Raum, um Engpässe, Kollisionen, Überschnitte oder Restspannungs-Hotspots zu finden.—Dadurch werden kostspielige Probeschnitte und Ausfallzeiten vermieden.
[JSWAY-Lösung] JSWAY CNC bietet den JS-CAM-Bewertungsdienst: Laden Sie Ihr Teilemodell hoch und erhalten Sie einen vollständigen Prozesssimulationsbericht, der die überwiegende Mehrheit der versteckten Risiken aufdeckt, bevor Metall geschnitten wird.