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Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.

Gemeinsame Anwendungen von vertikalen CNC -Wendezentren in der Herstellung

Gemeinsame Anwendungen von vertikalen CNC -Wendezentren in der Herstellung

Einführung

Im heutigen digitalen Zeitalter sind Präzision und Effizienz in der Fertigungsindustrie von größter Bedeutung. Eine Technologie, die die Erzeugung von Komponenten revolutioniert hat, ist das vertikale Wendezentrum von CNC (Computer Numerical Control). In diesem Artikel werden die verschiedenen Anwendungen von vertikalen CNC -Wendungszentren untersucht und wie sie die Fertigungslandschaft verändert haben.

1. Drehvorgänge mühelos gemacht

CNC vertikale Drehzentren zeichnen sich bei der Durchführung von Drehvorgängen an zylindrischen Komponenten aus. Egal, ob es sich um Schräg-, Veredelungs- oder Konturierung handelt, diese Maschinen können eine breite Palette von Aufgaben mit größter Genauigkeit bewältigen. Die vertikale Ausrichtung dieser Maschinen ermöglicht eine schnelle Chipentsorgung und sorgt für eine hervorragende Oberflächenqualität. Branchen wie Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und medizinische Geräteherstellung stützen sich stark auf die vertikalen CNC -Drehzentren für ihre Drehbedürfnisse.

2. Komplexe Werkstückbearbeitung

Moderne Fertigungsanforderungen benötigen komplizierte und komplexe Teile mit hoher Genauigkeit. Vertikale CNC -Wendezentren können solche Herausforderungen umgehen. Mit fortschrittlichen Werkzeugsystemen und Multi-Achsen-Funktionen können diese Maschinen komplizierte Bearbeitungsaufgaben für komplexe Werkstücke ausführen. Die Fähigkeit, das Drehen, Mahlen, Bohrungen und Bohrer in einem einzigen Setup zu kombinieren, macht CNC vertikale Drehzentren für die Herstellung komplizierter Teile unverzichtbar.

3. Komponentenbearbeitung großer Durchmesser

Bestimmte Branchen wie Windenergie sowie Öl und Gas erfordern die Bearbeitung von Komponenten mit großem Durchmesser. Vertikale CNC -Drehzentren sind einzigartig für die Umgang mit solchen Aufgaben ausgelegt. Diese Maschinen können Werkstücke mit Durchmessern von einigen Zentimetern bis zu mehreren Fuß aufnehmen. Die robuste Struktur vertikaler Drehzentren gewährleistet die Stabilität während des Bearbeitungsprozesses, was zu genauen und qualitativ hochwertigen Komponenten führt. Mit ihrer Kraft und Kapazität ermöglichen die vertikalen CNC-Drehzentren die Herstellung von groß angelegten Teilen effizient.

4. Vielseitige Lösungen

Kipplösungen spielen eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Betriebsabläufen. CNC vertikale Wendezentren bieten vielseitige Chucking -Optionen und ermöglichen es den Herstellern, die am besten geeignete Chucking -Methode für ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. Egal, ob es sich um einen 3-Jaw-Chuck, ein 4-Jaw-Chuck oder ein maßgeschneidertes Chick handelt, diese Maschinen bieten Flexibilität bei sicheren Halten von Werkstücken während der Bearbeitung. Diese Flexibilität erweitert den Bereich der Komponenten, die mithilfe von vertikalen CNC -Wendezentren hergestellt werden können, was sie zu einer beliebten Wahl in der Fertigungsbranche macht.

5. Automatisierung und Integration

Um die Produktivität zu maximieren, untersuchen die Hersteller zunehmend Automatisierungs- und Integrationslösungen. Die vertikalen CNC -Drehzentren integrieren sich nahtlos in Roboterbeladungs- und Entladesysteme, wodurch der Herstellungsprozess optimiert wird. Automatisierte Lösungen reduzieren die Zykluszeiten erheblich, minimieren Ausfallzeiten und verbessern die Gesamtproduktivität. Mit der Fähigkeit, in Verbindung mit anderen zu arbeiten CNC-Maschine s Hersteller können wie Mahlzentren vollständig automatisierte Produktionslinien erstellen, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden.

6. Verbesserte Werkzeugsysteme

Präzisionswerkzeuge sind entscheidend, um genaue und qualitativ hochwertige bearbeitete Komponenten zu erreichen. Die vertikalen CNC -Drehzentren sind mit fortschrittlichen Werkzeugsystemen ausgestattet, die die Bearbeitungsfunktionen verbessern. Diese Maschinen verfügen häufig über automatische Werkzeugveränderer, die schnelle Tooländerungen ermöglichen und die Einstellungszeiten minimieren. Darüber hinaus ermöglicht die Integration von Live -Tooling -Optionen gleichzeitige Bearbeitungsvorgänge, die Produktivität weiter und reduziert die Vorlaufzeiten der Fertigung.

Fazit

Vertikale CNC -Wendezentren sind zu einem integralen Bestandteil der modernen Fertigung geworden. Ihre Vielseitigkeits-, Präzisions- und Automatisierungsfähigkeiten machen sie in einer Vielzahl von Branchen sehr gefragt. Diese Maschinen erfüllen die vielfältigen Anforderungen der Hersteller. Mit den ständigen technologischen Fortschritten formen die vertikalen CNC -Drehzentren weiterhin die Fertigungslandschaft und bieten neue Möglichkeiten für eine höhere Effizienz und Produktivität.

Die wichtigste Qualität, die Sie als Zhongshan JSTOMI CNC MAKEMOLOS Co., Ltd. ist „Durchhaltevermögen“ oder Mut, eine Kombination aus Ausdauer, Geduld und Anpassungsfähigkeit.

Die Experten -Ingenieure von Zhongshan Jstomi CNC Machine MORMOS Co., Ltd. Wir entwickeln stets mit höchster Präzision, damit bei der Produktion alle Qualitätsstandards eingehalten werden. Wir freuen uns darauf, ein vertrauenswürdiger Lieferant unserer Kunden zu werden. Besuchen Sie uns auf der JSWAY CNC -Maschine.

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Präzisionsmedizinische Fertigung: Die unvergleichlichen Vorteile von Schweizer Drehmaschinen

In der Medizinprodukt-Industrie sind die Schweizer Drehmaschinen (走心机) für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und diagnostischen Geräten unverzichtbar geworden. Ihre Präzision auf Mikronebene, die Fähigkeit zur Mikromaschine und saubere Produktionsstandards machen sie zum Eckpfeiler der medizinischen Herstellung mit hoher Zuverlässigkeit.




Evolution der nächsten Generation

AI-gesteuerte Optimierung
: Maschinelles Lernen erweitert die Werkzeuglebensdauer um 30% über Verschleißparameter.


Nanoskalige Oberflächenverstärkung
: Integriertes elektrochemisches Polieren (ECP) erfüllt die implantierten Biokompatibilitätsstandards.


Fernproduktionsüberwachung
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> > Kernwertversprechen
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In der medizinischen Fertigung,
Präzision = Patientensicherheit
Und
Effizienz = Leben gerettet
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unsichtbare Präzision
durch ihre Trifecta von Vorteilen:
Mikron -Kontrolle, saubere Produktion und vollständige Rückverfolgbarkeit
– Machen Sie sie zur grundlegenden Technologie der Premium -Herstellung von medizinischen Geräten.
Kernfunktionen von Hochtemperaturölpumpen in CNC-Drehmaschinen




Technische Entwicklung
: Herkömmliche Zahnradpumpen wurden durch ersetzt durch
Kolbenpumpen mit variabler Verschleppung
diese adaptieren den Fluss an Spindelgeschwindigkeit (z. B. 30 l/min@10 krpm → 80L/min@20 krpm), die den Stromverbrauch um 40%verringert. Smart Systems erhöhen den Fluss automatisch um 20%, wenn die Öltemperatur überschreitet 85°C, verhindern, dass Herunterfahren von kühleren Blockaden verhindern.


Wartung
: Monatliche Filterdruckabfallprüfungen (>0,3 MPa erfordern Austausch), jährlicher Austausch von Synthetik-Esteröl (ISO VG32-46, bewertet für 120°C). Dieses System ist das unverzichtbare "Kühlkreislaufsystem" für die Präzisionsbearbeitung von medizinischen Implantaten auf Mikronebene, Dünnwandteile und ähnliche Anwendungen.
Präzisionstest & Kompensation für Schweizer Drehmaschinen




Branchenschmerzpunkte & Lösungen:


Wärmedrift
→ Temperaturgesteuerte Workshop + Echtzeitausgleich


Dynamische Fehlerschwankung
→ Hochvorbereitete Ballbar + Servo-Parameteroptimierung


Langzeitgenauigkeitsverlust
→ Laser -Interferometer -Neukalibrierung alle 6 Monate


Endziel:
Sicherstellen
Schweizer Drehmaschinen
pflegen
Mikron-Ebene (µm) Bearbeitungsgenauigkeit
Während anhaltender Hochgeschwindigkeitsvorgänge erfüllen die Anforderungen der Anforderungen in Präzisionsherstellung.
Schweizer Drehmaschine Hersteller Kernprozesskette


Zusammenfassung


Die Essenz eines a
Schweizer Drehmaschinenhersteller
ist der
"Werkzeugmaschinenbauer für Präzisionsmaschinenmaschinen"
. Es ist
Herstellungsprozesskette
ist eine komplexe Verschmelzung von
Schwere Foundation + Ultra-Präzisionsdetails + Systemintegration
. Die Kernherausforderung liegt in
Überwindung physischer Gesetze (Stress/Wärme/Verschleiß) und Erreichung einer interdisziplinären Technologieintegration
zu liefern
Präzisionsmaschinenmaschinen
konsequent in der Lage
Erzeugung von Teilen auf Mikronebene
.
So verlängern Sie die Lebensdauer von Drehzentren durch die tägliche Wartung

1. Standardisierte Schmierungmanagement


Überprüfen Sie den Ölstand und die Sauberkeit täglich, um eine glatte Schmierung von Führungsschienen, Kugellschrauben und Spindeln zu gewährleisten. Die Schmierung monatlich filtern und Öl jährlich ersetzen, um Verschleiß zu vermeiden.


2. Rechtzeitige Reinigung & Rostprävention


Entfernen Sie nach jeder Verschiebung Chips und Kühlmittel, um Verstrickung oder Korrosion zu verhindern. Wischen Sie die Spindelverjünger und die Nachbearbeitung an Arbeitstabellen ab und tragen Sie dann Anti-Rust-Öl auf. Reinigen Sie Kühlmittelpanzer regelmäßig.


3. Präzisionskalibrierung & Inspektion


Wöchentlich überprüfen Sie die Positionierungsgenauigkeit mit Laserinterferometern/Zifferblättern. Wärmen Sie Spindeln und Schienen auf, indem Sie 10 Minuten täglich im Leerlauf im Leerlauf im Leerlauf sind, um den Stress des Kaltstarts zu verringern.


4. Optimaler Betrieb & Parameter


Überladen vermeiden; Halten Sie sich an Nennschneidungsparameter. Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge umgehend. Trennen Sie die Hauptleistung bei längeren Abschaltungen.


5. Systemwartung & Datensicherung


Monatlich Staubstaub reinigen. Sicherung der CNC -Parameter und -Programme vierteljährlich, um den Datenverlust zu verhindern.
Wartungshandbuch für Schweizer Drehmaschinen während heißer und regnerischer Jahreszeiten

Vor dem täglichen Start:


Überprüfen Sie die Ausrüstung außen auf offensichtliche Anzeichen von Wasserflecken oder Rost.


Überprüfen Sie den Betriebsstatus des Klimaanlagen-/Entfeuchtungsfiebs des Elektroschleppenschranks und die Farbe des Austrocknung.


Überprüfen Sie die Konzentration der Schnittflüssigkeit, Farbe, Geruch und Flüssigkeit.


Überprüfen Sie die Schmiermittelniveaus und den Schmierendruck auf Normalität.


Überprüfen Sie, ob Fremdkörper oder angesammelte Flüssigkeiten innerhalb der Führungsschiene und Bleischraubenschutzabdeckungen vorhanden sind.


Joggen Sie kurz die Spindel und alle Äxte und hören Sie auf abnormale Geräusche.


Während des Betriebs:


Überwachen Sie die Temperaturen der Geräte (Spindel, Antriebsmodul, Elektrikschranktemperaturen).


Beobachten Sie sorgfältig den Zustand der Schneidflüssigkeit (Schaum, ungewöhnlicher Geruch).


Hören Sie auf normale Betriebsgeräusche der Geräte.


Nach dem Abschalten:


Gründlich Reinigen Sie Chips und Schneiden von Flüssigkeit aus dem Arbeitsbereich, Turm, Führungsbuchse, Spindelnase, Heckstock usw.


Führen Sie eine Anti-Rust-Behandlung an kritischen Komponenten durch (mit Anti-Rust-Öl abtauchen).


Decken Sie die Ausrüstungsschutzabdeckungen sicher ab.


Stellen Sie sicher, dass die Pumpe der Schneidflüssigkeitszirkulation ausgeführt wird (oder folgt dem geplanten Abschaltkreislaufverfahren).
Vergleichende Analyse von Fanuc Vs. Syntec CNC -Steuerungssysteme

Fanuc und Syntec sind zwei wichtige Marken des Hauptsteuerungssystems, die im CNC -Markt für Werkzeugmaschine (Computer Numerical Control) sowohl in China als auch weltweit häufig verwendet werden.


Sie besitzen jeweils unterschiedliche Eigenschaften und machen sie für verschiedene Szenarien und Anforderungen geeignet.
Begrüßungszeremonie in der JSWAY CNC Company für 2025 Absolventen des Hunan Institute of Engineering abgehalten



Am 5. Juli 2025 fand die Begrüßungszeremonie für die Absolventen des Hunan Institute of Engineering (HG) 2025 in der JSWAY CNC Company im Hauptsitz des Unternehmens statt. Inmitten der aufsteigenden Welle der intelligenten Fertigung in dieser Abschlusssaison drei HG Fresh Absolventen—Zhao -Fan, Zhang Mingwei und Huan—trat dem JSWAY -Team bei und brachte die "Kraft von HG" erneut in die JSWAY CNC Company.


Die Begrüßungszeremonie begann reibungslos unter der Führung des Chefingenieurs Xiang und wurde von Manager Shen of the R veranstaltet&D Abteilung.



Führungskräfte aus dem JSWAY General Office, Manager der Abteilung für Bearbeitungsabteilung und Versammlung, nahmen an der Zeremonie teil. Mitglieder der r&Die Abteilung versammelte sich auch, um die neuen Kollegen gemeinsam willkommen zu heißen.


Die neuen Mitarbeiter stellten sich nacheinander vor und teilten ihre beruflichen Hintergründe, Interessen und Hobbys und ihre Visionen für die Zukunft.
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