Selbstgesteuerte Kernkomponenten: JSWAY CNC COMPANY baut einen „Schutzgraben“ für High-End-CNC-Ausrüstung

Die auf einer Langdrehmaschine gefertigten Teile erreichen eine Genauigkeit von bis zu einem Siebzigstel des Durchmessers eines menschlichen Haares und finden breite Anwendung in vielen Bereichen, beispielsweise bei Ventileinsätzen für Elektrofahrzeuge und medizinischen Implantaten. Eine Langdrehmaschine besteht jedoch aus über 200 Kernkomponenten aus verschiedenen technischen Bereichen, darunter Präzisionsspindeln, CNC-Systeme, angetriebene Werkzeuge, Vorschubmechanismen usw. Eine Schwachstelle in einem dieser Glieder beeinträchtigt die Gesamtleistung der Maschine.

JSWAY CNC COMPANY entschied sich, das Problem an der Wurzel zu packen und konzentrierte sich konsequent auf unabhängige Forschung und Entwicklung sowie Prozessinnovationen für Kerntechnologien im Bereich der Langdrehmaschinen. Das Unternehmen hat Selbstversorgung bei Schlüsselkomponenten wie Motorspindeln und angetriebenen Werkzeugen erreicht und verfolgt einen Weg der heimischen Substitution, unterstützt durch die Lokalisierung von Kernkomponenten.

I. Forschungs- und Entwicklungsabteilung: Ein Team von über 40 Ingenieuren, das das „Gehirn“ unabhängiger Innovation entwickelt.

Voraussetzung für die Lokalisierung von Kernkomponenten ist ein hochqualifiziertes Forschungs- und Entwicklungsteam, das die zugrundeliegenden Mechanismen versteht. JSWAY CNC COMPANY beschäftigt derzeit über 40 Forschungs- und Entwicklungsingenieure mit Bachelor-Abschluss oder höher. Dieses Team bildet das Rückgrat der technologischen Eigenständigkeit des Unternehmens. Im Jahr 2020 gründete JSWAY CNC COMPANY gemeinsam mit der Shanghai Jiao Tong University ein Engineering Data Center Joint Laboratory, um ein Projekt zur Kompensation thermischer Fehler zu entwickeln. Durch die enge Verknüpfung akademischer Forschung mit der praktischen Anwendung im Unternehmen wird die technische Grundlage für die unabhängige Forschung und Entwicklung weiter gestärkt.

JSWAY CNC COMPANY verfügt über eine vollständige Wertschöpfungskette von Forschung & Entwicklung über Produktion und Vertrieb bis hin zum Kundendienst. Das Unternehmen hält über 20 Erfindungspatente und mehr als 150 Gebrauchsmusterpatente im Bereich Schweizer Drehmaschinen. Seine technische Kompetenz wird sowohl vom Patentamt als auch von der Branche anerkannt. Die Patente decken Kernbereiche wie die Optimierung der Motorspindelstruktur, die Verbesserung der Steifigkeit und Präzision angetriebener Werkzeuge sowie Algorithmen zur Kompensation thermischer Fehler ab und bilden eine solide technische Grundlage für die Lokalisierung der Kernkomponenten von JSWAY.

Die Produktpositionierung von JSWAY CNC COMPANY lautet „Importsubstitution und überlegene Upgrades“. Das Unternehmen hat sich zum Ziel gesetzt, Fertigungsunternehmen Werkzeugmaschinen mit mehr Funktionen, höherer Präzision und besserer Stabilität anzubieten. Diese Mission erfordert, dass sich die Forschung und Entwicklung direkt mit den technischen Standards führender internationaler Marken auseinandersetzt – nicht mit „funktional“, sondern mit „benutzerfreundlich, langlebig und mit internationalen Mitbewerbern vergleichbar“.

II. Selbstentwickelte motorisierte Spindel: Kombination von hoher Leistung und hoher Präzision

Die Spindel ist das Herzstück einer Langdrehmaschine; ihre Leistung bestimmt direkt die Zerspanungsfähigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine. Bei dieser Kernkomponente ist JSWAY CNC COMPANY ein bedeutender Durchbruch gelungen – die eigenständige Entwicklung einer leistungsstarken, synchronen Motorspindel.

Am Beispiel des Modells JSWAY D206 lässt sich zeigen, dass diese Maschine eine eigens entwickelte, leistungsstarke Synchronspindel mit gleichmäßiger Leistungsabgabe an Haupt- und Gegenspindel, schnellem Beschleunigungs- und Verzögerungsverhalten, hohem Wirkungsgrad und exzellenter Performance verwendet. Bei höherwertigen Modellen wie dem D266 und MX266 wurde die Leistung der eigens entwickelten Synchronspindel weiter gesteigert, sodass die Spindeldrehzahl den Anforderungen für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen gerecht wird und ausreichend Leistung sowie ein agiles Ansprechverhalten gewährleistet sind.

Die Auslegung einer gleichmäßigen Haupt- und Gegenspindelleistung ist von besonderer Bedeutung. Durch eigene Forschung und Entwicklung hat JSWAY CNC COMPANY eine Leistungsparität zwischen Haupt- und Gegenspindel erreicht, wodurch die Bearbeitungskapazitäten von Vorder- und Rückseite ausgeglichen und die Bearbeitungseffizienz sowie die Genauigkeitskonstanz komplexer Teile deutlich verbessert wurden.

III. Selbstentwickeltes Live-Werkzeug: Geräuscharm, hohe Steifigkeit, Konkurrenzprodukt zu japanischen und europäischen Marken

Das angetriebene Werkzeug ist eine zentrale Funktionskomponente, die die kombinierte Dreh-Fräs-Bearbeitung auf einer Langdrehmaschine ermöglicht. Seine Leistungsfähigkeit beeinflusst unmittelbar die Genauigkeit und Effizienz von Fräs-, Bohr-, Gewindeschneid- und anderen Bearbeitungsvorgängen. In diesem Bereich hat die JSWAY CNC COMPANY auch eigenständige Forschung und Entwicklung betrieben.

Das von JSWAY selbst entwickelte angetriebene Werkzeug zeichnet sich durch drei entscheidende Vorteile aus: geringe Geräuschentwicklung, hohe Steifigkeit und hohe Präzision. Es setzt hohe Industriestandards und ist mit japanischen und europäischen Marken vergleichbar. Am Beispiel des Modells MX366 lässt sich zeigen, dass dieses angetriebene Werkzeug mit einem Servomotor mit hoher Massenträgheit kombiniert ist und so eine starke Schneidleistung sowie die stabile Bearbeitung von Materialien von Aluminium- bis Titanlegierungen ermöglicht.

Hinsichtlich der Konstruktion zeichnet sich das von JSWAY selbst entwickelte angetriebene Werkzeug durch eine hochpräzise und hochsteife Bohrkonstruktion mit Basis aus. Der Spindelmotor ist ein leistungsstarker Motor, der in verschiedenen Drehzahlstufen erhältlich ist.

IV. Inspektionssystem: Aufbau von Spitzenmaschinen mit Spitzen-Muttermaschinen

Bei den Werkzeugmaschinen für die Fertigung (Hauptmaschinen) setzt JSWAY CNC COMPANY noch höhere Maßstäbe. Das Unternehmen hat in erstklassige Präzisionsbearbeitungsmaschinen investiert, darunter horizontale Bearbeitungszentren von Okuma, Fünf-Seiten-Portalbearbeitungszentren von Toyota und Ultrapräzisions-Flachschleifmaschinen von Okamoto. Für die Qualitätskontrolle stehen modernste Messinstrumente wie großformatige Koordinatenmessgeräte (KMG) von Serein, Laserinterferometer und Kugelmessstangen von Renishaw zur Verfügung.

Bevor eine Maschine das Werk verlässt, durchläuft sie bei JSWAY drei Prüfverfahren: Selbstprüfung, Gegenprüfung und Spezialprüfung, ergänzt durch eine Online-Laserinspektion und einen Einlauftest des fertigen Produkts. Das Laserinterferometer scannt die Führungsbahnen, der Renishaw-Kugelstab prüft die Rundheit, und das Koordinatenmessgerät (KMG) erfasst jede Referenzfläche. Erst wenn alle Daten grünes Licht geben, wird die Maschine für den Versand freigegeben. Diese Philosophie, „Maschinen der Spitzenklasse mit Basismaschinen der Spitzenklasse zu bauen“, gewährleistet, dass jede von JSWAY selbst entwickelte Kernkomponente eine nachweislich hohe Qualität aufweist.

Abschluss

Im Zuge der aktuellen Transformation hin zu intelligenter High-End-Fertigung hat sich die Eigenfertigung von Kernkomponenten für Langdrehmaschinen zu einem entscheidenden Kriterium für die technische Kompetenz eines CNC-Unternehmens entwickelt. Mit zwei Jahrzehnten intensiver technischer Expertise hat JSWAY CNC COMPANY bewiesen, dass – von motorisierten Spindeln bis hin zu angetriebenen Werkzeugen, von Servosystemen bis zu Getriebemechanismen – nur durch die eigenständige Fertigung der Kernkomponenten ein echter Wettbewerbsvorteil für heimische High-End-Maschinen geschaffen werden kann. Dies ist nicht nur Ausdruck der Kernstrategie von JSWAY CNC COMPANY: „Technologische Eigenständigkeit, Prozessinnovation und Importsubstitution“, sondern auch ein anschauliches Beispiel für Chinas Weg zur Selbstversorgung in der Präzisionsfertigung.