Umgang mit einer längeren kontinuierlichen Verarbeitung der thermischen Verformung, um die Genauigkeit der Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten

Auf dem Gebiet der modernen Präzisionsbearbeitung einnimmt die Schweizer Drehmaschine eine wichtige Position mit ihren effizienten und hochpräzisen Bearbeitungsfunktionen. Wenn sie jedoch mit einer langfristigen kontinuierlichen Verarbeitung konfrontiert sind, können Faktoren wie thermische Verformung die Bearbeitungsgenauigkeit beeinflussen, was zu einem beruflichen Problem geworden ist, das angegangen werden muss.

Erstens ist die Hardwarekonfiguration des Geräts, die Auswahl hochwertiger Wärmeableitungsmaterialien und das Design einer angemessenen Wärmeableitungsstruktur von entscheidender Bedeutung. Für Schlüsselkomponenten der Schweizer Drehmaschine wie Spindel und Schraube können Materialien mit guter thermischer Leitfähigkeit eingesetzt werden, und es können spezielle Wärmeableitungskanäle ausgelegt werden.

Zum Beispiel kann das Hinzufügen von Wärmeableitungsflossen am Spindelgehäuse durch Luftkonvektion schnell die Wärme auflösen. Gleichzeitig können wir mit einem effizienten Kühlsystem ausgestattet sein, das Kühlmittelkreislauf verwendet, um die Temperatur schnell zu reduzieren. Planen Sie gleichzeitig den Flussweg des Kühlmittels vernünftig, um eine ausreichende Kühlung zu gewährleisten.

In Bezug auf die Verarbeitungstechnologie können wir Schnittparameter optimieren. Durch die Senkung der Schneidgeschwindigkeit kann die Erzeugung von Schnittwärme verringert werden. Finden Sie basierend auf verschiedenen Verarbeitungsmaterialien und Teilformen einen Schneidgeschwindigkeitsbereich, der die Verarbeitungseffizienz gewährleisten und gleichzeitig die Wärmeerzeugung verringert. Gleichzeitig kann das Erhöhen der Schneideinspeisegeschwindigkeit und die angemessene Schnitttiefe die Anzahl der Schnitte pro Zeiteinheit reduzieren und damit die Ansammlung von Wärme verringern.

Darüber hinaus können wir die Verarbeitungssequenz vernünftig anordnen. Bei Verarbeitungsverfahren, die anfällig für eine große Menge Wärme sind, können sie in den frühen Verarbeitungsstadien angeordnet werden, damit die Wärme während des Gerätebetriebs allmählich abgeleitet werden kann, wodurch die Auswirkungen auf die wichtigsten Verarbeitungsverfahren verringert werden.

Echtzeitüberwachung und Temperaturkompensationstechnologie sind ebenfalls Mittel. Durch die Installation von Temperatursensoren an wichtigen Teilen der Schweizer Drehmaschine kann die Echtzeitüberwachung der Temperaturänderungen im Gerät erreicht werden. Wenn die Temperatur einen bestimmten Schwellenwert überschreitet, gibt das Steuerungssystem automatisch einen Alarm aus, um den Bediener aufmerksam zu machen. Gleichzeitig können durch die Verwendung fortschrittlicher numerischer Steuerungssysteme Verarbeitungsparameter in Echtzeit entsprechend Temperaturänderungen, der Erzielung der Temperaturkompensation und der Gewährleistung der Stabilität der Verarbeitungsgenauigkeit angepasst werden.

Darüber hinaus sind die regelmäßigen Wartung und die Instandhaltung von Geräten unverzichtbar. Das Reinigen der Chips und Ölflecken innerhalb der Geräte und die Aufrechterhaltung einer guten Belüftungsumgebung kann dazu beitragen, die Wärme zu lindern. Überprüfen Sie regelmäßig den Betriebsstatus des Kühlsystems, um sicherzustellen, dass der Durchfluss und der Druck des Kühlmittels normal sind. Gleichzeitig werden Präzisionstests und Anpassung der Schlüsselkomponenten der Geräte durchgeführt, um die durch thermischen Verformung verursachten Genauigkeitsabweichungen sofort zu erkennen und zu korrigieren