Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Definition des CNC -Mahlens
Die Produktionsstrategie eines CNC -Routers reduziert die Vielfalt der für die Erstellung einer Komponente erforderlichen Schritte. Der gesamte Herstellungsprozess ist automatisiert und durch Auswahl der besten CNC -Software bei jedem Schritt verbessern Sie die Effizienz.
Im Folgenden dem Ergebnis zeigt jedoch zu jeder Zeit trochoidale Markierungen nach der Bewegung von Punkten auf dem Endgesicht des Cutters. Diese Revolutionsmarken verleihen das charakteristische Ende eines fundierten Gesichts.
Die Schnittzeit wird in Richtung der Stunden gerichtet, die die Maschine an Materialien investiert. Basierend auf dem Alter und der Raffinesse, CNC-Maschine S verfügen über begrenzte Fähigkeiten in Bezug auf Kontroll- und Antriebstechniken. Die meisten Software für das CNC -Management interpretieren nur geradlinige Aktionen und runde Bögen. In vielen Fällen sind die Bögen auf die Hauptebenen XYZ beschränkt. Durch die Verwendung eines CNC -Maschinensoftwareprogramms können Sie die vollständige Kontrolle über alle in der Fertigungs- und Überwachungsbearbeitung betreffenden Prozesse übernehmen.
Boxmühle oder Säulenmühle sehr grundlegende Hobbyisten-Bank-Müllmaschinen, die einen Kopf mit Auf und Ab auf einer Spalte oder auf Feldmitteln funktionieren. Das Fräsen wird mit einem Fräser in verschiedenen Formen durchgeführt, die in einem Kollett oder ähnlichem gehalten werden und in Flip innerhalb der Spindel einer Fräsmaschine gehalten werden. Der Gesichtsmahlungsprozess kann in Grundsätzen sehr flache Oberflächen erzeugen.
In Scientific American wurde einfach als eine andere bahnbrechende Fräsmaschine, die Brown & Sharpe Universal, 1862 gewesen. James Nasmyth baute zwischen 1829 und 1831 eine Fräsmaschine, die sehr fortgeschritten war. Es wurde ein Werkzeug, um die sechs Seiten einer Sechskantmutter zu mahlen, die in einer Sechs-Wege-Indexierungsanlage montiert war. Das Werkzeug muss nach jedem Reduzieren angehoben und zurückgezogen werden, da die Bearbeitungszeit zunimmt.
Revolutionsmarken können je nach Komponenten wie der Flachheit des Cutters -Finish -Gesichts und des Grads der Senkrechte zwischen der Rotationsachse des Cutters und der Futterrichtung eine wichtige Rauheit aufweisen. Oft wird ein ultimativer Schritt mit einem allmählichen Futterpreis verwendet, um das Oberflächenende zu verbessern, nachdem der Großteil des Materials entfernt wurde. In einem exakten Operation des Gesichtsfräsens werden die Revolutionspennzeichen aufgrund von Unvollkommenheiten innerhalb des Innovativen ausschließlich mikroskopische Kratzer sein. Wenn Sie möglicherweise auf der Suche nach gebrauchten sind CNC-Fräsmaschine In Pennsylvania sind sie der richtige Ort für Sie.
ist ein moderner CNC -Dienst, der in der Mühlenachse -Industrie weit verbreitet ist. Es verbessert auch den Qualitätswert der Multi -Achse -CNC -Maschinenwert der Produkte.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. schafft Wert für unsere Investoren durch die hohe Zufriedenheit unserer Kunden und durch die kontinuierliche Erzielung hervorragender Betriebsergebnisse.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. hat seine Produktpalette rund um die eigene Marktforschung entwickelt, die die genauen Bedürfnisse der Kunden ermittelt
Derzeit gibt es auf dem Markt zahlreiche bekannte Steuerungssysteme, die jeweils Vorteile in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktqualität und Kundendienst bieten. Ein hervorragendes kombiniertes Steuerungssystem zum Fräsen und Drehen mit zwei Spindeln sollte die folgenden Leistungsmerkmale aufweisen.
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit