CNC -Drehdrückung, Schweizer Drehmaschine Originalhersteller seit 2007.
Denford Micromill CNC -Fräsmaschine
Die 5-Achsen-Bearbeitung bietet unendliche Möglichkeiten für die halben Größen und Formen, die Sie erfolgreich bearbeiten können. Der Zeitraum „5-Achsen“ bezieht sich auf die Anzahl der Anweisungen, in denen die Slicing-Software übertragen werden kann. Auf einer 5-Achsen-Mitte bewegt sich das Slicing-Werkzeug in den linearen Achsen X, Y und Z und dreht sich auf den A- und B-Achsen, um das Werkstück aus jeder Richtung zu strategieren.
Die elektrische Entladung hat eine erosive Wirkung, was bedeutet, dass sie Materialien verformen kann, denen sie aufgedeckt werden. Elektrische Entladung CNC-Maschinen davon profitieren, indem man verwaltete Funken zur Umgestaltung von Materialien erzeugt. Die Materialien werden zwischen einer Ober- und Rückseite der Rückseite platziert, wonach der PC diktiert, wie viel elektrische Entladung die Elektroden erzeugen.
NOMAD verwendet zusätzlich die automatisierte Messung der Gerätegröße und maßgeschneiderte Madespindeln. Dieser CNC -Router kann 2D- und 3D -Objekte sowohl aus Holz als auch aus Wachs schnitzen. Diese Maschine ist trotz des kräftigen Preis -Tickets von über 4900 US -Dollar als Desktop -CNC -Mühle gebrandmarkt.
Dieser CNC verfügt über 5 Achse, bietet eine Spindelgeschwindigkeit von 2.000 bis 10.000 U / min, nutzt 5 NEMA 17-Motoren und einen Aluminiumrahmen. Mit diesen Merkmalen kann der Taschen -NC verwendet werden, um präzise Wachsmastermodelle, Schnitzholz und Metall für komplexere Herstellung kleiner Elemente zu erstellen. Der JFT-Router verfügt über vier Achsenfunktionen und nutzt eine Z-Achse, die eine computergestützte Tool durchführt.
Es liefert eine Genauigkeit von 0,03 mm in der Werkzeugpositionierung und ermöglicht die Auswahl von Spindelmächten von 600 oder 1500 W. Dieser CNC -Router wird zum Schnitzen von Vorräten wie Holz, Stein und Metallen verwendet - zusammen mit Kupfer, Stahl, Eisen und Aluminiumlegierung. Eine CNC -Maschine mit elektrischer Entladung, auch als Spark -CNC -Maschine bekannt, ist eine spezielle Art von CNC -Maschine, die elektrische Funken verwendet, um Lieferungen direkt in eine gewünschte Form zu regieren.
Die Verwendung des CNC -Multi -Achsen -CNC -CNC -Service ist in der heutigen Welt ein großer Trend. Was Sie wissen sollten, ist, dass es heute ein sehr wichtiger Teil des Geschäfts geworden ist.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. hat eine breite Variation von Mühlenachse, Multi -Achse -CNC -Maschine und Mühlenachse usw.
Die Fertigungsindustrie verändert sich schnell. Für Zhongshan JSTOMI CNC MALINCORMOR CO., LTD. Es ist unabdingbar, sich mit dem Marktverschiebungen zu entspannen und anzupassen.
Der CNC -Service wird von Zhongshan JSTOMI CNC MAKEMORT CO., LTD. produziert. Berufliche Fähigkeiten in Hochtechnologie
In China gebaute Schweizer Drehmaschinen haben sich über die “kostengünstiger Ersatz” Label zu werden, das “Werteführer” für Benutzer im Ausland. Auf der Kostenseite liegen die Preise für Maschinen mit vergleichbarer Spezifikation deutlich unter denen traditioneller führender Marken, und die laufenden Wartungskosten betragen nur einen Bruchteil, was die Eintrittsbarriere für kleine bis mittelgroße Werkstätten in Europa und Nordamerika drastisch senkt. Die Lieferzeit ist ebenso attraktiv: Große inländische OEMs können Standardmodelle innerhalb weniger Wochen ausliefern und spezielle Konfigurationen folgen kurz darauf. Wenn dringende Aufträge aus den Bereichen Elektrofahrzeuge oder Medizingeräte eingehen, reagieren die chinesischen Produktionslinien stets schnell.
Die Intelligenz entspricht den höchsten globalen Standards. Maschinen verfügen standardmäßig über Wärmekompensation, KI-basierte Werkzeuglebensdauervorhersage und Cloud-fähige Ferndiagnose. Die mittlere Zeit zwischen Ausfällen ist lang und vollständig offene Datenschnittstellen vereinfachen die Sekundärentwicklung für Endbenutzer. Ergänzt wird dies durch ein weltweites Servicenetzwerk: Chinesische Hersteller unterhalten Ersatzteillager und sind in ganz Amerika, Europa und Südostasien mit Außendiensttechnikern vor Ort vertreten, sodass Vor-Ort-Support oft innerhalb eines einzigen Tages möglich ist, während bei älteren Marken die Rücksendung der Teile in der Regel wochenlang dauert.
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Schnelle Schritte zur Fehlerbehebung
Überprüfen Sie den Klemmdruck
: Stellen Sie sicher, dass die Druckplatte oder Spannzange eine gleichmäßige Kraft ausübt. Zu viel oder zu wenig Druck führt zum Blockieren der Stange. Passen Sie den pneumatischen oder hydraulischen Auslösemechanismus entsprechend an.
Ausrichten des Materialpfads
: Stellen Sie sicher, dass Stangenzuführung, Führungsbuchse und Spindelmitte kollinear sind. Jeder Versatz führt dazu, dass sich die Stange verdreht oder verkeilt.
Überprüfen Sie Bänder und Rollen
: Riemen müssen richtig gespannt sein—Lose Gurte rutschen, zu straffe Gurte klemmen. Ersetzen Sie verschlissene Rollen umgehend.
Bewegliche Teile schmieren
: Reinigen und fetten Sie die Exzenterwelle, den Ausrücknocken und die Schieberfinger; mangelnde Schmierung ist eine häufige Ursache für ein Festfressen.
I. Installationsrichtlinien für Schweizer Drehbankbetten
1. Vorbereitung des Fundaments
Bodenanforderungen
: Das Langdrehmaschinenbett muss auf einem festen, ebenen Betonfundament installiert werden, um Bearbeitungsungenauigkeiten durch Bodensenkungen oder Vibrationen zu vermeiden.
Tragfähigkeit
: Das Fundament muss die Maschine tragen’s Gewicht und dynamische Schnittkräfte, um eine Verformung zu vermeiden, die die Ausrichtung von Spindel und Führungsbuchse beeinträchtigt.
Schwingungsisolierung
: Wenn es in der Werkstatt Vibrationsquellen gibt (z. B. Stanzpressen, Schmiedemaschinen), werden Antivibrationspads oder Isolationsgräben empfohlen, um die Stabilität der CNC-Maschine zu verbessern.
Zusammenfassung
Kugelschrauben sind die
Physische Erleichter
von Schweizer Drehmaschinen über fünf kritische Dimensionen hinweg:
Die Positionierung auf Mikronebene
für komplexe Mikrostrukturen;
Hochgeschwindigkeitssteifigkeit
Unterstützung des synchronisierten Multi-Achsen-Schneidens;
Aktive thermische Kontrolle
Gewährleistung der Batch -Konsistenz;
Ultra-arm-resistentes Design
Aktivieren Sie den startungsfreien Betrieb über 10 Jahre.
Ihre Leistung definiert die Präzisionsdecke der Schweizer Bearbeitung vom Typ Schweizer Typ – Wirklich "unsichtbare Champions" in der Präzisionsübertragung.
Teile, die auf Schweizer Drehmaschinen bearbeitet werden
Minutenabmessungen, komplexe Strukturen, strenge Toleranzen (häufig auf Mikrometerebene) und teure Materialien
. Sie werden in verwendet
Hochzuverlässige Felder (wie medizinische und Präzisionsinstrumente)
. Auch der geringste Fehler kann zu einem Teilenfehler führen. daher:
In-Machine-Messung ist der Kern der Prozesskontrolle
Sicherstellung der Stabilität und Konsistenz des Bearbeitungsprozesses und Reduzierung von Schrott.
Offline -Präzisionsprüfung ist der Eckpfeiler der endgültigen Qualitätsprüfung und der Rückverfolgbarkeit
Bereitstellung maßgeblicher Berichte, die internationalen Standards entsprechen, um die Kunden- und regulatorischen Anforderungen zu erfüllen.
Mehrere Instrumente ergänzen sich gegenseitig:
Kein einziges Instrument kann alle Probleme lösen. CMMS Excel in geometrischen Abmessungen, Rundheit/Zylinderzertester sind auf Rotationskörper spezialisiert, Profilometer konzentrieren sich auf die Oberflächenstruktur, und weiße Lichtinterferometer analysieren die nanoskalige Topographie. Nur durch kombinierte Verwendung kann die Qualität umfassend kontrolliert werden.
Abschluss:
Die hohen Barrieren der Schweizer Bearbeitung spiegeln sich nicht nur in den Werkzeugmaschinen selbst, sondern auch in ihrer Unterstützung wider
High-End-Messökosystem, das ebenso technologisch intensiv und kostspielig ist
. Diese Präzisionsmessinstrumente sind unverzichtbar
"Augen" und "Gehirn"
Gewährleistung der Verwirklichung von "Schweizer Präzision" und der makellosen Qualität komplexer Miniaturteile. Die Tiefe und Breite ihrer Anwendung spiegelt direkt die wahren Fähigkeiten eines Unternehmens im Bereich der hochpräzisen Fertigung wider.
Turn-Mill-Zentren zeichnen sich dank drei unterschiedlicher Vorteile auf den Bearbeitungskomplexoberflächen aus: Einstellungsvervollständigung, gleichzeitige 5-Achsen-Konturierung und nahtloses Wechsel zwischen Drehen und Mahling. Diese Stärken stammen aus der Maschine’s Fähigkeit, die Multi-Achsen-Verknüpfung in die Prozessfusion zu integrieren.
Um dieses Potenzial in echte Gewinne zu übersetzen, sind vier technische Maßnahmen unverzichtbar:
Eine starren, thermisch stabilen Maschinenstruktur, die von Direktantriebsmotoren angetrieben wird, um eine hohe dynamische Genauigkeit zu gewährleisten.
Ein CNC-System, das RTCP (Rotation um Tool Center Point) und Echtzeit-Werkzeugkompensation für die Präzision auf Mikronebene unterstützt.
CAM-Strategien, die Hochgeschwindigkeitsumdrehung zur Entfernung von Massenmaterial mit 5-Achsen-Fräsen für die endgültige Oberfläche kombinieren.
In-Prozess-Prüfung und qR-codierte Rückverfolgbarkeit zur Schließung der Qualitätsschleife und zur Erfüllung der CE-Zertifizierungsanforderungen.
Zu den wichtigsten Vorsichtsmaßnahmen gehören niedrig deformierende Einrichtung für dünnwandige Teile, ausgewogene Werkzeugmagazine, die sowohl Dreh- als auch Fräsenschneider, Wärmewachstumskompensation der Spindel, digitale Kollisions-überprüfte digitale Zwillinge und Operatoren, die in Dreh- und 5-A-Achsen-Frästenprogrammierung gekreuzt werden.
Als Hersteller von Kernmaschinen—Die "Muttermaschinen" der Fertigungsindustrie—Die JSWAY CNC Company hat vor drei Jahren seine Präsenz in Banfu eingerichtet. Mit kontinuierlicher Ausweitung in den inländischen und internationalen CNC -Märkten hat das Unternehmen einen stetigen Anstieg der Bestellungen verzeichnet und die Nutzungsrate seiner bestehenden 50.000 m vorangetrieben² Fabrik auf fast 100%. Um die Einschränkungen der Produktionskapazität zu durchbrechen und eine pünktliche Lieferung sicherzustellen, hat JSWAY beschlossen, eine Smart Factory im zweiten Phasen zu errichten.
Um 11:05 Uhr Am 21. Juli veranstaltete JSWAY CNC die bahnbrechende Zeremonie für seinen Phase -II -Workshop in seinem Hauptquartier in Banfu, Guangdong. General Manager und Chefingenieur Xiang Lingyun leitete das Managementteam und Hunderte von Mitarbeitern eine traditionelle Segenzeremonie, eine übliche Praxis unter Guangdong -Unternehmen.