CNC -Drehdrückung, Schweizer Drehmaschine Originalhersteller seit 2007.
Unterschied zwischen Maschinen- und Werkzeugmaschine
Das Unternehmen ist das Geschäft mit einem einzigen einzelnen Lieferanten mit CNC-Maschine, Laufwerk, Motoren, Encodern, Spindel und CNC-Management, die alle von Okuma hergestellt werden. Das Unternehmen ist bekannt für seine Innovation, mit Optionen wie dem Okuma App Store. Die digitale Storefront funktioniert dem iPhone App Store sehr, enthält jedoch zahlreiche Anwendungen für Okuma CNC-Maschinen und Drehmaschine. Ihre Drehmaschinen sind mit einem absoluten Positionscodierer ausgestattet, der für die schnelle Rückkehr zur Fertigung bei Energieverlust oder einer anderen Maschinenunterbrechung ermöglicht wird.
CNC-Latten helfen der Tipp-Person-Industrie, die Notwendigkeiten übermäßiger Fertigungsgebühren, Einheitlichkeit und konsequenter halbe Qualität zu erfüllen. Die Erkenntnisse, die mit IIOT gewonnen wurden, gehen die Details über eine bestimmte Maschine und Ausfallzeit richtig vorbei.
IIOT erlaubt es, detaillierte Effizienzmetriken für jede Maschine, die Produktionsleitung, die Produktionsanlagen und die Fertigungsabteilung zu sehen. Zum Beispiel ist es für CNC -Router, die Informationen über die gemeinsame Zykluszeit, die letzte Zykluszeit, die Vielfalt der Geräte, die Anzahl der verwendeten Instrumente, die Vielfalt der erzeugten Komponenten und extra zu erhalten. Dies ermöglichte es Enterprise-Managern, hinter der Erkrankung zu starten und datengesteuerte Auswahlmöglichkeiten zur Verbesserung der Effektivität der Geräte im gesamten Unternehmen zu treffen. Die 3 Achsen CNC -Maschinen -Instrumente sind für präzise und intensive Arbeiten entwickelt. Leichtmetallräder sind eine echte Wertschöpfung für jedes Auto, können aber oft beschädigt werden.
Trotz der höheren Preisfaktoren ihrer Waren werden Mazak -CNC -Maschinen als eine Anzahl der am einfachsten zu funktionierenden Funktionen identifiziert. Ihre einzigartige Mazatrol -Programmiersprache ist intuitiv und bringt vielseitig und benutzerfreundlich in Ihre Produktionslinie. Mazak -Maschinen behalten ihren Wert ziemlich gut, daher können gebrauchte Mazak -Latten einfach weiterverkauft werden, falls Ihre Produktion sich früher oder später ändern möchte. Der Markt für internationale Drehmaschinen wird auf der Grundlage von Sortier, Betrieb, Finish-Person-Industrien und Geographie segmentiert.
Basierend auf der Sortierung werden die Latten in vertikale und horizontale Drehmaschinen eingeteilt. Nach Betriebsart ist der Markt für Drehmaschinen in typische oder von Handtyp und CNC -Drehmaschinen betrieben. CNC -Drehungen machten 2015 einen dominanten Anteil aus und werden voraussichtlich ihre Position über das Prognoseintervall kümmern.
Mazak trägt seit fast einem Jahrhundert zum Handel mit dem Handel mit Maschinengerät als Nummer eins globales Unternehmen bei. Als einer der größeren Hersteller von Maschinengeräten auf dem Markt sind sie dafür bekannt, riesige, leistungsstarke Instrumente aller Art zu produzieren, insbesondere für Drehmaschinen.
Schlechtes Klima, enge Parkplätze und Topflöcher können sich nachteilig auf diese teuren Räder auswirken. Sie jedes Mal zu ersetzen, wenn sie eine Delle oder ein Riss haben, ist einfach keine praktische Lösung, da sie keine kostengünstigen Kosten haben.
Wir bieten übermäßiges CNC -Mahlen &, das sich drehen, und haben eine Reihe neuer Maschinen gekauft, um unseren Käufern Effizienz und gesenkte Kosten zu senken. Im Gegensatz zu herkömmlichen CNC-Drehungen, in denen das Teil stationär ist, und das Werkzeugschläge, ermöglicht ein Schweizer, das Wende des Herzens, das Teil, um sich innerhalb der Z-Achse zu bewegen, während das Werkzeug stationär ist. Multi-Perform-Drehung sowie CNC-Umdrehung von übermäßigem Pace und gute CNC-Drehungen können oft auch einbinden. Das Investieren in eine Maschine mit einer Fräsoption ist sinnvoll, da sie Ihnen die Freiheit bietet, Bestellungen mit einer Fräsanforderung zu übernehmen, ohne dass Sie Geld in eine zweite Maschine stecken müssen. Durch die Modellierung des Softwarepfads Ihrer Maschine und das Stoppen der Maschine sollte eine Schwierigkeit erkannt werden, dies verhindert auch die Notwendigkeit von Ausfallzeiten und kostspieligen Reparaturen.
Diese Maschinen sparen viel Geld und Zeit mit kaum Problemen. Sie renovieren und reparieren jedes Leichtmetallrad, das Schäden aus Steinlücken, Abrieb und Kratzern ausgesetzt ist. Der Prozess kann das Rad sogar widerstandsfähiger, engagierter und langlebiger machen. VMI präsentiert das fertige Produkt aus unseren hochmodernen 5-Achsen-CNC-Drehmaschinen & Mühlen zusätzlich zu Multi-Spindeln.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. hilft hochkarätigen Kunden beim Aufbau strategischer Beziehungen, die das Unternehmenswachstum, Investitionen, Finanzierung und mehr vorantreiben. In der täglichen Fertigung in unserem Unternehmen gibt es viele entscheidende Details.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. wird zum Zielgeschäft für Kunden, das den Komfort mehrerer Marken und Kanäle bietet und ein persönliches Einkaufserlebnis mit hohem Touch bietet, das dazu beiträgt, lebenslange Kundenbeziehungen aufzubauen.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Wir können Ihnen versprechen, dass wir bei den Qualitätsstandards unserer Produkte nie nachgegeben haben.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. geht davon aus, im ersten Jahr die gewünschten Gewinne zu erzielen und rechnet nicht mit ernsthaften Cashflow-Problemen
Täglich “Reinigen + Schmieren” als Basislinie
Entfernen Sie nach jeder Schicht Späne und Kühlmittelrückstände mit einem weichen Tuch oder einer Druckluftpistole von der Vorrichtungsoberfläche und den Spannbacken, um Korrosion und Fehler beim erneuten Spannen zu vermeiden. Tragen Sie alle acht Stunden eine Spur Rostschutzöl auf Spannzangen, Führungsbuchsen und andere bewegliche Teile auf; tragen Sie einmal pro Woche eine dünne Schicht Fett auf Kugelumlaufspindelmuttern und Hydraulikzylinderstangen auf, um den Verschleiß zu verringern. Vor längeren Stillstandszeiten die Innenbohrungen und Passflächen mit Rostschutzöl besprühen und in Wachspapier oder Plastikfolie einwickeln.
Präzisionskalibrierung & Datenabschluss
Verwenden Sie jeden Monat Messringe oder Messstäbe, um die Wiederholbarkeit der Vorrichtung zu überprüfen; protokollieren Sie die Ergebnisse im MES. Bei Abweichungen über 0,005 mm ist eine Kompensation bzw. Reparatur anzustoßen. Bei Schnellwechselsystemen (HSK/Capto) ist die Kegeltragfähigkeit halbjährlich zu prüfen—Ziel ≥ 80 %. Wenn niedriger, nachschleifen oder ersetzen.
Ersatzteile & Ausbildung
Halten Sie einen Mindestbestand an Backen, Dichtungen und Federn bereit, um einen Austausch innerhalb von zwei Stunden zu ermöglichen. Halten Sie vierteljährlich Schulungen für Bediener an der Maschine ab, in denen sie sich mit den richtigen Klemmpraktiken und der Erkennung von Anomalien vertraut machen, um missbräuchliches Klemmen zu vermeiden.
Kurz gesagt, Einbettung “sauber–schmieren–überprüfen–kalibrieren” Durch die Integration in die tägliche SOP wird die Genauigkeit der Vorrichtung im Mikrometerbereich gewährleistet, Ausfallzeiten werden reduziert und die Gesamtlebensdauer der Maschine verlängert.
Sechs vorbeugende Maßnahmen
Umweltkontrolle: Halten Sie die Werkstatt auf einer stabilen Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit; halten Sie Staub und korrosive Gase fern, um den chemischen Verschleiß an Führungen und Schrauben zu verringern.
Tägliche Kontrollen: Entfernen Sie bei jeder Schicht Späne und überprüfen Sie die Schmierung der Spindel, Lager, Kugelumlaufspindeln und Führungen. Reagieren Sie sofort auf etwaige Auffälligkeiten.
Vorbeugende Schmierung: Wechseln Sie Schmiermittel planmäßig und halten Sie das Schmiersystem frei, um Ermüdungsverschleiß zu minimieren.
Genauigkeitsüberwachung: Verwenden Sie monatlich Laserinterferometer oder Kugelstabsysteme, um geometrische Fehler zu messen und das Spiel der Kugelumlaufspindel oder die Geradheit der Führung rechtzeitig auszugleichen.
Elektrische Gesundheitsprüfungen: Überprüfen Sie regelmäßig Kabel, Relais und Kühllüfter, um eine versteckte Alterung durch Überhitzung zu verhindern.
Datenüberwachung: Integrierte Sensoren zeichnen Spindelstrom, Vibration und Temperatur auf; Cloud-basierte Analysen sagen frühzeitige Lager- oder Werkzeugausfälle voraus.
Warum Prävention wichtig ist
• Gewährleistet die Konsistenz der Bearbeitung: Durch die Beseitigung von Fehlerquellen im Mikrometerbereich bleiben die Chargenabmessungen stabil und der Ausschuss wird reduziert.
• Verlängert die Lebensdauer der Maschine: Durch die Verhinderung der Entstehung von Mikrorissen kann die Gesamtlebensdauer um mehr als 20 % verlängert werden.
• Reduziert ungeplante Ausfallzeiten: Geplante Wartung ersetzt Notfallreparaturen und erhöht die Gesamtanlageneffektivität (OEE) um 10 % oder mehr.
• Senkt die Gesamtkosten: Durch geringere Ersatzteilbestände, geringere Arbeits- und Produktionsausfallkosten können jährlich Zehntausende von Dollar pro Maschine eingespart werden.
• Verbessert den Ruf der Marke: Konstant pünktliche und fehlerfreie Lieferungen stärken das Kundenvertrauen und sichern zukünftige Aufträge.
Die Optimierung der Zykluszeit auf Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ist entscheidend für die Steigerung der Produktivität und die Senkung der Kosten. Es erfordert einen systematischen Ansatz, der sich mit Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen, Prozessen, Programmierung, Vorrichtungen und Materialfluss befasst.
Stellen Sie die geometrische Genauigkeit sicher
Langdrehmaschinen bearbeiten lange, schlanke Werkstücke mit Mehrachsensynchronisation. Eine Bettneigung von nur 0,02 mm/m erzeugt eine “Steigungsfehler” entlang der Z-Achse, wobei das Werkzeug relativ zur Mittellinie des Teils geneigt wird. Dies führt zu Konizitäten an den Außendurchmessern und asymmetrischen Gewindeprofilen. Durch regelmäßige erneute Überprüfung und Nivellierung wird die geometrische Gesamtgenauigkeit auf Werksnormen zurückgesetzt, wodurch konsistente Abmessungen während längerer Produktionsläufe gewährleistet werden.
Verlängern Sie die Lebensdauer von Führungen und Kugelumlaufspindeln
Wenn die Maschine nicht waagerecht steht, werden die Führungen ungleichmäßig belastet und der Schmierfilm wird unterbrochen, was den lokalen Verschleiß beschleunigt und Ruckgleiten oder Vibrationen verursacht. Nach dem erneuten Nivellieren mit Unterlegscheiben oder Keilen wird die Lastverteilung ausgeglichen, wodurch die Riefenbildung in der Führung und die seitliche Belastung der Kugelumlaufspindel reduziert werden. Die Lebensdauer verbessert sich typischerweise um mehr als 20 %.
Unterdrücken Sie thermisches Wachstum und Vibrationen
Ein geneigtes Bett führt zu einem asymmetrischen Kühlmittel- und Schmiermittelfluss und erzeugt thermische Gradienten. Durch die anschließende Erweiterung werden geometrische Fehler noch verstärkt. Durch die erneute Überprüfung des Füllstands in Kombination mit der Wärmekompensation wird ein gleichmäßigerer Temperaturanstieg erreicht und der durch Wärmedrift verursachte Ausschuss verringert. Darüber hinaus erhöht ein ebenes Bett die Eigenfrequenzen, verringert die Ratteramplitude und verbessert die Oberflächenbeschaffenheit um die Hälfte bis eine ganze Stufe.
In China gebaute Schweizer Drehmaschinen haben sich über die “kostengünstiger Ersatz” Label zu werden, das “Werteführer” für Benutzer im Ausland. Auf der Kostenseite liegen die Preise für Maschinen mit vergleichbarer Spezifikation deutlich unter denen traditioneller führender Marken, und die laufenden Wartungskosten betragen nur einen Bruchteil, was die Eintrittsbarriere für kleine bis mittelgroße Werkstätten in Europa und Nordamerika drastisch senkt. Die Lieferzeit ist ebenso attraktiv: Große inländische OEMs können Standardmodelle innerhalb weniger Wochen ausliefern und spezielle Konfigurationen folgen kurz darauf. Wenn dringende Aufträge aus den Bereichen Elektrofahrzeuge oder Medizingeräte eingehen, reagieren die chinesischen Produktionslinien stets schnell.
Die Intelligenz entspricht den höchsten globalen Standards. Maschinen verfügen standardmäßig über Wärmekompensation, KI-basierte Werkzeuglebensdauervorhersage und Cloud-fähige Ferndiagnose. Die mittlere Zeit zwischen Ausfällen ist lang und vollständig offene Datenschnittstellen vereinfachen die Sekundärentwicklung für Endbenutzer. Ergänzt wird dies durch ein weltweites Servicenetzwerk: Chinesische Hersteller unterhalten Ersatzteillager und sind in ganz Amerika, Europa und Südostasien mit Außendiensttechnikern vor Ort vertreten, sodass Vor-Ort-Support oft innerhalb eines einzigen Tages möglich ist, während bei älteren Marken die Rücksendung der Teile in der Regel wochenlang dauert.
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Schnelle Schritte zur Fehlerbehebung
Überprüfen Sie den Klemmdruck
: Stellen Sie sicher, dass die Druckplatte oder Spannzange eine gleichmäßige Kraft ausübt. Zu viel oder zu wenig Druck führt zum Blockieren der Stange. Passen Sie den pneumatischen oder hydraulischen Auslösemechanismus entsprechend an.
Ausrichten des Materialpfads
: Stellen Sie sicher, dass Stangenzuführung, Führungsbuchse und Spindelmitte kollinear sind. Jeder Versatz führt dazu, dass sich die Stange verdreht oder verkeilt.
Überprüfen Sie Bänder und Rollen
: Riemen müssen richtig gespannt sein—Lose Gurte rutschen, zu straffe Gurte klemmen. Ersetzen Sie verschlissene Rollen umgehend.
Bewegliche Teile schmieren
: Reinigen und fetten Sie die Exzenterwelle, den Ausrücknocken und die Schieberfinger; mangelnde Schmierung ist eine häufige Ursache für ein Festfressen.
I. Installationsrichtlinien für Schweizer Drehbankbetten
1. Vorbereitung des Fundaments
Bodenanforderungen
: Das Langdrehmaschinenbett muss auf einem festen, ebenen Betonfundament installiert werden, um Bearbeitungsungenauigkeiten durch Bodensenkungen oder Vibrationen zu vermeiden.
Tragfähigkeit
: Das Fundament muss die Maschine tragen’s Gewicht und dynamische Schnittkräfte, um eine Verformung zu vermeiden, die die Ausrichtung von Spindel und Führungsbuchse beeinträchtigt.
Schwingungsisolierung
: Wenn es in der Werkstatt Vibrationsquellen gibt (z. B. Stanzpressen, Schmiedemaschinen), werden Antivibrationspads oder Isolationsgräben empfohlen, um die Stabilität der CNC-Maschine zu verbessern.
Zusammenfassung
Kugelschrauben sind die
Physische Erleichter
von Schweizer Drehmaschinen über fünf kritische Dimensionen hinweg:
Die Positionierung auf Mikronebene
für komplexe Mikrostrukturen;
Hochgeschwindigkeitssteifigkeit
Unterstützung des synchronisierten Multi-Achsen-Schneidens;
Aktive thermische Kontrolle
Gewährleistung der Batch -Konsistenz;
Ultra-arm-resistentes Design
Aktivieren Sie den startungsfreien Betrieb über 10 Jahre.
Ihre Leistung definiert die Präzisionsdecke der Schweizer Bearbeitung vom Typ Schweizer Typ – Wirklich "unsichtbare Champions" in der Präzisionsübertragung.