Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Unterschiede von NC Go Heart Dreh mit gewöhnlicher Drehmaschine
CNC GO HEART THED bezieht sich auf das NC -Programm, um die Kontrolle über die Absichten des Werkzeugmaschine zu erhalten, und dann den Batch -Verarbeitungsvorgang und die Spezifikation des Gehens heute im Vergleich zur gewöhnlichen Werkzeugmaschine, im Vergleich zur gewöhnlichen Werkzeugmaschine, die eine bessere Anpassungsfähigkeit hat. In einem Teil des Volumens ist gering. Der Struktur ist zunehmend unüberlegtes Teile verarbeitet, und das Arbeiten. Initiative im Vorteil. Häufige horizontale Drehmaschine wird häufig im Produkt der Oberfläche des internen und externen Rotationsgeschnittenes und der Verarbeitung von Fäden verwendet. Die allgemeine Situation ist die Verwendung von Schneidwerkzeugen zum Bohren, das Reiben wie die Technologie ist derzeit in der Häufigkeit der Hausverwendung, die eine Drehmaschine ist, die sich in der Gesamtzahl der gesamten Anzahl der gesamten Anzahl entfacht. Unterschiede im gewöhnlichen Drehherz, das mit dem Herzen verbunden ist CNC-Drehmaschine 1, gewöhnliche Drehmaschine in Bearbeitungsfaden bei ausgewählter Trapez -Gewindeschraube, um die Verarbeitung durchzuführen, gleichzeitig die Zusammenarbeit mit poliertem Stabschnittprozess wie Verarbeitung, numerische Steuerung in Bearbeitungsfaden unter allgemeinen Bedingungen ist die Kugellschraubenbearbeitungsmethode. 2, numerische Kontrolldrehmaschine und gemeinsame Drehwerkzeugträgerlager sind nicht das gleiche, das Herzbett einnehmen, im Grunde genommen im linken Bediener und die allgemeine Bedingungen des Bedieners des Bedieners sind richtig, der Bediener des Lagers ist anders, es gibt weder gut noch schlecht, nur bequemer für Arbeiter. 3 sind unterschiedlich, beide in Bezug auf die Führungsbahn Drehmaschine, die gewöhnliche Drehmaschinenanleitung sind harte Schienen, Herz- und GO -Bett neben Hardschiene, Schiene bis Linie. 4, Griff mit der normaleren Drehmaschine, haben einen großen, mittleren und kleinen Plattengriff, und das Bett im Herzen hat alle keine, nicht nur, dass diese Teile den Betriebsprozess verkürzt und die Arbeiter im Betrieb der Zeit immer bequemer lassen. 5, in Bezug auf den Motor ist mit zwei Arten von Drehmaschinen ausgestattet, ist ein größerer Unterschied. Der gewöhnliche Drehspindelmotor mit allgemeinem Motor ist in Ordnung. Wenn das Herz jedoch im Allgemeinen verwendet wird, wird der Motor mit variabler Frequenz verwendet. 6, Go -Bett kann im Rahmen einer größeren Initiative in der Operation abgeschlossen werden. In Bezug auf die Spindel ist die Fütterung, die Kühlpumpe, die von herkömmlicher Drehmaschine gesteuert wird, künstliche Manipulation, Go Heart Bett kann den gesamten Betrieb beenden, natürlich kann auch manuelle Betriebsbetrieb verwenden. 7, zusätzlich zu normaler Drehmaschine ist keine digitale Manipulation der Operation, sondern das Herz -Go -Bett. Herzbett hat eine bessere Bearbeitungspräzision, in der Verarbeitung der Zeit, die Sie eine bessere Produktionsqualität erzielen können, können mehrere Koordinatenbewegungen durchführen, über eine Form, die ziemlich unordentliche Teile sehr gut verarbeiten können, wenn es sich um eine Verarbeitung von Teilen auf Bedarf von Cent -Änderungen handelt, nur Änderungen der Anforderung, NC -Programm und keinen anderen Betriebsprozess benötigen, damit wir bis zu einem großen Teil, die Vorbereitungszeit des Produktionsvorbereiters sparen können. Go Heart Bett in Bezug auf die Ertragsrate ist sehr hoch, mehr als sechsmal höher als die allgemeinen Werkzeugmaschinen. Die numerische Kontrolle von Drehleisten ist das Herz bei der Betriebszeit nicht zu viel, sodass die Qualitätsanforderung des Betreibers nicht besonders hoch ist, aber im Schutz von anspruchsvollerem Schutz professioneller Geräte einstellen muss, um das Personal zu schützen, wenn Sie es nicht verstehen, nicht zufällig verarbeitet werden.
Die Bedeutung des CNC -Dienstes hat zugenommen, da die Mühlenachse in unserem täglichen Leben zu einem Muss geworden ist.
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Methoden zur Verringerung des Einflusses einer durch Kraft induzierten Verformung
Um den Einfluss einer durch Kraft induzierten Verformung auf die Stabilität von Schweizer Latten vom Typ zu minimieren und die Genauigkeit und Stabilität der Bearbeitung zu verbessern, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
JSWAY Company’s professionelle Teamleistung
Als einer der Aussteller präsentierte die JSWAY Company die Exzellenz seines professionellen Teams in dieser Jakarta Industrial Week. Die Teammitglieder von JSWAY Company haben sich mit ihrem Begeisterung und ihrem beruflichen Kenntnis aktiv mit Kunden aus der ganzen Welt ausgetauscht und ihnen detaillierte Produkteinführungen und technische Unterstützung bereitgestellt. Sie demonstrierten nicht nur die fortschrittliche Technologie und die hochwertigen Produkte von JSWAY Company in den Bereichen CNC-Maschinen, Mahlen und Drehzentren sowie Schweizer Drehmaschinen, sondern hinterließen auch einen tiefen Eindruck auf Kunden mit ihrem begeisterten Service.
Der Stand der JSWAY Company erregte die Aufmerksamkeit vieler professioneller Besucher. Durch professionelle Erklärungen und Demonstrationen übermittelten die Teammitglieder erfolgreich an die technologischen Vorteile und Innovationsfunktionen des Kunden JSWAY Company im Bereich CNC -Maschinen. Ihre positive Leistung verbesserte nicht nur das Markenimage des JSWAY Company, sondern legte auch eine solide Grundlage für die weitere Expansion des Unternehmens auf dem südostasiatischen Markt.
Vergleichen Sie manuelle Mühlen- und CNC -Maschinenvorteile, Kosten, Präzision und Anwendungen, um die richtige Technologie für Prototyping, Jobläden oder Produktion zu wählen.
Verbesserung der Präzision und Lebensdauer durch Anpassung und Wartung der Vorrichtung
Einstellungsmethoden für die Einstellungsvermittlung
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Fixierstäbchen -Wartungsmethoden
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Durch die ordnungsgemäße Anpassung und regelmäßige Aufrechterhaltung der Vorrichtungen können die Bearbeitungsgenauigkeit und Lebensdauer von Schweizer Fahrdträgen effektiv verbessert werden, um effiziente und stabile Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Die Spannung in einem Werkzeugmaschinenbett kann die Bearbeitungsqualität auf verschiedene Weise beeinflussen:
Bearbeitungsgenauigkeit
Verformung und Verschiebung
: Spannung im Bett kann zu struktureller Verformungen führen, was wiederum die Positionsgenauigkeit verschiedener Maschinenkomponenten beeinflusst. Beispielsweise kann eine unzureichende Steifigkeit bei der Hakenstockunterstützung des Bettes zu Positionsabweichungen des Heckstockzentrums führen, wobei die maximale Verschiebungsdeformation bis zu 0,13465 mm beträgt. Eine solche Verformung wirkt sich direkt auf die relative Positionierung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aus, was zu Bearbeitungsfehlern führt.
Zusammenfassend bietet die Multi-Process-Integration von Schweizer Drehmaschinen, die durch fortschrittliche CNC-Systeme, Multi-Achs-Verknüpfungen, Elektrowerkzeuge und Automatisierungsfunktionen erreicht werden, erhebliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Dieser integrierte Ansatz erhöht nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch die Kosten, wodurch Schweizer Fleißig für den modernen Fertigungsbedarf zu einer idealen Wahl wird.
Unterschiede in den Bearbeitungseffekten mit unterschiedlichen Leistungskopfkonfigurationen
Single Spindle Vs. Doppelspindel
: Ein-Spindel-Schweizer Drehmaschinen sind normalerweise mit einem Seitenstromkopf ausgestattet und eignen sich zur Bearbeitung relativ einfacher Teile. Im Gegensatz dazu können doppelte Spindeldreher mit mehr Kraftköpfen ausgestattet werden und sogar gleichzeitige Bearbeitung an den Haupt- und Sekundärspindeln durchführen, was die Bearbeitungseffizienz und -komplexität erheblich verbessert.
Seitenwerkzeugbeitrag vs. Horizontales Werkzeugbeitrag
: Power-Köpfe mit einem Seitenwerkzeugpoststruktur können besser abschneiden, wenn schwer zu schändliche Materialien bearbeitet werden, während diejenigen mit einem horizontalen Werkzeugpoststruktur effizienter sind, um einfach zu schneidende Materialien zu bearbeiten.
Zusammenfassend bieten die Stromköpfe von Schweizer Drehmaschinen erhebliche Vorteile bei der Genauigkeit, Effizienz, Komplexität und Anpassungsfähigkeit. Unterschiedliche Leistungskopfkonfigurationen können basierend auf spezifischen Bearbeitungsanforderungen ausgewählt werden, um die besten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
Die Pitch -Kompensation ist ein wichtiges Mittel zur Präzisionsverbesserung bei CNC -Maschinen. Durch Ausgleich der Tonhöhenfehler der Leitschraube kann die Positionierungsgenauigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugwerkzeugs erheblich verbessert werden. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der Methoden, Schritte und Anwendungsfälle von Pitch -Kompensation: