Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Elemente und Vorteile eines CNC -Systems
"Run Time" sagt Ihnen, wie lang es zum Ausführen Ihres Tool Path -Programms dauert. Manchmal ist es mühsam, eine langweilige Stange mit der Maschinenachse und der Mittellinie auszurichten, wenn der Hersteller keine Wohnungen auf einem Gerät zur Verfügung stellt. Um diesen Nachteil umzugehen, stehe ich dem Ende einer Setup -Bar und verdunkle ihn mit einem Marker.
Mit einem Drehwerkzeug kratze ich eine Zehntel oder zwei Tiefe entlang der Turmachse. Diese Linie ist ziemlich genau auf Herz und ist mit dem Turm x-Achsenwinkel ausgerichtet. Es ermöglicht mir, die kleine langweilige Bar rund zu verdrehen und etwas zu haben, um die Vorderkante zu stecken. Ich benutze einen Spiegel, damit ich den falschen Weg nach oben sehen kann, um das Werkzeug mit der geschriebenen Mittellinie auszurichten.
Während dieser Zeit habe ich viele Verkabelung bereit, da diese Maschine (und alle Automatikmaschinen) 3 Phase sind, sodass ich die rechte Verkabelung für den Drehabschnittskonverter einrichten musste, um verbunden zu werden. Die Hauptverantwortung von CNC-Drehmaschine Maschinisten stellen Maschinen ein, um bestimmte Komponenten herzustellen, die Käufer benötigen. Dieser Setup -Prozess umfasst normalerweise die Programmierung CNC-Maschinen mit Anweisungen, Aussätzen, Referenzpunkten und anderen Berechnungen, um die Elemente zu erstellen.
Während es wahr ist, dass einige Mühleninstrumente das Beste aus Einsätzen nutzen und ein paar Drehstäbchen in Anspruch genommen werden, die Endmills verwenden können, gibt es einen grundlegenden Unterschied in Drehinstrumenten, die wir festlegen müssen. In dieser Lektion werden wir verschiedene Werkzeuge betrachten, um ihre Formen, Bezeichnungen und Orte in der Maschine zu verstehen. Schließlich bestimmen wir, wie benutzerdefinierte Tools in Fusion 360 erstellt werden. Das Programm wird routinemäßig die Bewegung und die Spindel des Drehflächens innehalten, sodass Sie Ihr Gerät ändern oder dem elektiven ATC -Turm in Kürze in sein nachfolgendes Werkzeug umdrehen und die Bearbeitung fortsetzen können. Wählen Sie Ihren gewünschten T -Platz aus, und die Auto -Software -Veröffentlichung wird sich schnell umdrehen und sich an diesen Ort sperren.
CNC -Bearbeitung (Computer Numerical Control) kann bestimmte Herstellungsprozesse vereinfachen, indem erweiterte Anweisungen automatisiert und die Geschwindigkeit beschleunigt werden, mit der Tools Aufgaben erledigen. Die Arbeit einer CNC-Maschine ist jedoch in keinem Bericht ein Selbsteinklärungsverfahren, und Techniker müssen Schulungen tragen, um die für die korrekten CNC-Handhabung erforderlichen Fähigkeiten zu entwickeln. Sie mussten einige zusätzliche Steuerelemente für mich anschließen, als ich die Maschine mit 2 Stay -Werkzeugen bestellte, um auf der Bandenplatte zu montieren.
Passt ordnungsgemäß in Berufslabors - in Stiloption für Garagenauslässe ist der Platzpreis ein enormer Faktor. Ganz genau wie die PC-Basis Mach3/Four oder die Syntec 21-Serie von Handels-Sort-Controller oder die LNC 5800 verwenden unsere Mini-CNC-Drehmaschine und die kleine CNC-Drehmaschine übermäßige Voraussetzungen lineare Guides von Hiwin.
Diese Maschine wirbt mit legendären Tsugami -Dreh-/Bohrkapazität und -genauigkeit in Verbindung mit legendärer Tsugami. Das TMA8F-Turn-Center repräsentiert eine Reihe von Generationen von Upgrades, bleibt jedoch seiner hohen Effizienz, vernünftigen All-in-One-Genese treu. Nakamura-Tome sind führende Hersteller von qualitativ hochwertigen, handgestalteten CNC-Drehständen und Multi-Achsen-Drehzentren und stolz auf progressives Maschinendesign und -entwicklung.
Bei der Arbeit eines Programms zeigen die Zähler eine „Echtzeit“ -Meratung, während sich die Maschine in der CNC-Operation befindet, ohne die Bewegung voranzutreiben. Der vorliegende Werkzeugpfad wird hervorgehoben, während die Maschine in Betrieb ist, ohne leichte Unterbrechungen/Pausen zu verursachen, wenn die Software den Werkzeugpfad zur Maschine füttert. Das MX interpretiert ein Programm zehn Stämme intern, um „stetige Bearbeitung“ zu ermöglichen, wobei leichte Unterbrechungen vermieden werden, da die Maschine auf den nächsten Werkzeugpfadbefehl wartet.
Wir haben eine breite Palette von CNC -Drehungen, sodass wir praktisch jedes Element erstellen können, das von den Kunden erforderlich ist. In unserer Anlagenaufzeichnung finden Sie eine vollständige Auslöser der CNC -Bearbeitungsgeräte, die wir besitzen. Der Tormach 15L Slant-Pro® ist eine kompakte Slant-Matratze CNC-Drehmaschine für Prototyping und Spezialherstellung von gedrehten Komponenten. Der 15L-Slant-Pro® ist mit Optionen und Optionen sowie mit Standardkonversationssteuerung, starrem Tipp und konfigurierbarem Werkzeug- und Arbeitsprotokollen geladen. Eine vielseitige, 5-Achsen-, Multitasking-Drehzentrale, mit der fast jeden Bearbeitungsstrick innerhalb der Führung mit dem Capto C4 60-Toolmagazin und der B-Achse-Toolspindel ausgeführt werden kann.
CNC oder "Computer Aided Control" ist eine Praxis, die sich seit ihrer Gründung im 18. Jahrhundert daran gearbeitet hat, den Handel mit Fertigungshandel zu verändern. Vergleichbar in den beliebten „privaten CNC -Latten“, die auf dem Markt erhältlich sind, mit Funktionen, die es zu einer echten Fertigungsdrehmaschine machen.
Der CNC -Service ist für Vermarkter ein entscheidendes Produkt geworden, insbesondere wenn es um Markenaufbau und potenzielle Kunden geht.
Klicken Sie bei all den Vor- und Nachteilen unterschiedlicher JStomi -CNC -Maschine, um mehr darüber zu erfahren und zu entscheiden, welche CNC -Serviceoption für Ihren Fall am besten geeignet ist.
Oftmals für Zhongshan Jstomi CNC Machine MORMOS Co., Ltd. Dies bedeutet, nach den Auswirkungen zu suchen. Den Menschen etwas zu glauben, diese emotionale Verbindung, das ist der CNC -Service
Methoden zur Verringerung des Einflusses einer durch Kraft induzierten Verformung
Um den Einfluss einer durch Kraft induzierten Verformung auf die Stabilität von Schweizer Latten vom Typ zu minimieren und die Genauigkeit und Stabilität der Bearbeitung zu verbessern, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
JSWAY Company’s professionelle Teamleistung
Als einer der Aussteller präsentierte die JSWAY Company die Exzellenz seines professionellen Teams in dieser Jakarta Industrial Week. Die Teammitglieder von JSWAY Company haben sich mit ihrem Begeisterung und ihrem beruflichen Kenntnis aktiv mit Kunden aus der ganzen Welt ausgetauscht und ihnen detaillierte Produkteinführungen und technische Unterstützung bereitgestellt. Sie demonstrierten nicht nur die fortschrittliche Technologie und die hochwertigen Produkte von JSWAY Company in den Bereichen CNC-Maschinen, Mahlen und Drehzentren sowie Schweizer Drehmaschinen, sondern hinterließen auch einen tiefen Eindruck auf Kunden mit ihrem begeisterten Service.
Der Stand der JSWAY Company erregte die Aufmerksamkeit vieler professioneller Besucher. Durch professionelle Erklärungen und Demonstrationen übermittelten die Teammitglieder erfolgreich an die technologischen Vorteile und Innovationsfunktionen des Kunden JSWAY Company im Bereich CNC -Maschinen. Ihre positive Leistung verbesserte nicht nur das Markenimage des JSWAY Company, sondern legte auch eine solide Grundlage für die weitere Expansion des Unternehmens auf dem südostasiatischen Markt.
Vergleichen Sie manuelle Mühlen- und CNC -Maschinenvorteile, Kosten, Präzision und Anwendungen, um die richtige Technologie für Prototyping, Jobläden oder Produktion zu wählen.
Verbesserung der Präzision und Lebensdauer durch Anpassung und Wartung der Vorrichtung
Einstellungsmethoden für die Einstellungsvermittlung
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Fixierstäbchen -Wartungsmethoden
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Durch die ordnungsgemäße Anpassung und regelmäßige Aufrechterhaltung der Vorrichtungen können die Bearbeitungsgenauigkeit und Lebensdauer von Schweizer Fahrdträgen effektiv verbessert werden, um effiziente und stabile Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Die Spannung in einem Werkzeugmaschinenbett kann die Bearbeitungsqualität auf verschiedene Weise beeinflussen:
Bearbeitungsgenauigkeit
Verformung und Verschiebung
: Spannung im Bett kann zu struktureller Verformungen führen, was wiederum die Positionsgenauigkeit verschiedener Maschinenkomponenten beeinflusst. Beispielsweise kann eine unzureichende Steifigkeit bei der Hakenstockunterstützung des Bettes zu Positionsabweichungen des Heckstockzentrums führen, wobei die maximale Verschiebungsdeformation bis zu 0,13465 mm beträgt. Eine solche Verformung wirkt sich direkt auf die relative Positionierung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aus, was zu Bearbeitungsfehlern führt.
Zusammenfassend bietet die Multi-Process-Integration von Schweizer Drehmaschinen, die durch fortschrittliche CNC-Systeme, Multi-Achs-Verknüpfungen, Elektrowerkzeuge und Automatisierungsfunktionen erreicht werden, erhebliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Dieser integrierte Ansatz erhöht nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch die Kosten, wodurch Schweizer Fleißig für den modernen Fertigungsbedarf zu einer idealen Wahl wird.
Unterschiede in den Bearbeitungseffekten mit unterschiedlichen Leistungskopfkonfigurationen
Single Spindle Vs. Doppelspindel
: Ein-Spindel-Schweizer Drehmaschinen sind normalerweise mit einem Seitenstromkopf ausgestattet und eignen sich zur Bearbeitung relativ einfacher Teile. Im Gegensatz dazu können doppelte Spindeldreher mit mehr Kraftköpfen ausgestattet werden und sogar gleichzeitige Bearbeitung an den Haupt- und Sekundärspindeln durchführen, was die Bearbeitungseffizienz und -komplexität erheblich verbessert.
Seitenwerkzeugbeitrag vs. Horizontales Werkzeugbeitrag
: Power-Köpfe mit einem Seitenwerkzeugpoststruktur können besser abschneiden, wenn schwer zu schändliche Materialien bearbeitet werden, während diejenigen mit einem horizontalen Werkzeugpoststruktur effizienter sind, um einfach zu schneidende Materialien zu bearbeiten.
Zusammenfassend bieten die Stromköpfe von Schweizer Drehmaschinen erhebliche Vorteile bei der Genauigkeit, Effizienz, Komplexität und Anpassungsfähigkeit. Unterschiedliche Leistungskopfkonfigurationen können basierend auf spezifischen Bearbeitungsanforderungen ausgewählt werden, um die besten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
Die Pitch -Kompensation ist ein wichtiges Mittel zur Präzisionsverbesserung bei CNC -Maschinen. Durch Ausgleich der Tonhöhenfehler der Leitschraube kann die Positionierungsgenauigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugwerkzeugs erheblich verbessert werden. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der Methoden, Schritte und Anwendungsfälle von Pitch -Kompensation: