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Erkundung der verschiedenen Arten von Werkzeuginhabern für 2-Achsen-Drehmaschinen
Erkundung der verschiedenen Arten von Werkzeuginhabern für 2-Achsen-Drehmaschinen
Einführung:
Werkzeughalter sind eine wesentliche Komponente bei der Funktionsweise von Drehbank S, Erleichterung der sicheren und präzisen Positionierung verschiedener Schneidwerkzeuge. Mit dem technologischen Fortschritt sind 2-Achsen-Drehungen aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Effizienz immer beliebter geworden. In diesem Artikel werden wir uns mit den verschiedenen Arten von Werkzeughaltern befassen, die speziell für 2-Achsen-Drehstoffe entwickelt wurden. Wenn Sie diese Werkzeuginhaber verstehen, erhalten Sie einen Einblick in die verfügbaren Optionen und können eine fundierte Entscheidung bezüglich der Werkzeugauswahl für Ihre Drehmaschine treffen.
1. Die Bedeutung von Werkzeuginhabern in 2-Achsen-Drehmaschinen:
Werkzeughalter sind aus zwei Hauptgründen von entscheidender Bedeutung: Stabilität und Präzision. In einer Drehmaschine hält der Werkzeughalter das Schneidwerkzeug sicher und verhindert alle Bewegungen, die Ungenauigkeiten oder Schäden am Werkstück verursachen können. Darüber hinaus stellt ein gut gestalteter Werkzeughalter die genaue Ausrichtung und Ausrichtung des Werkzeugs sicher, die eine konsistente und genaue Bearbeitung ermöglichen. Ohne einen effizienten Werkzeughalter würde die Leistung und Qualität der Drehmaschine beeinträchtigt.
2. Schnellwechsel-Werkzeughalter:
In der Bearbeitungsbranche werden in der Bearbeitungsbranche aufgrund ihrer Bequemlichkeit und zeitsparenden Vorteile in der Bearbeitungsbranche weit verbreitet. Diese Inhaber verfügen über einen Klemmmechanismus, der schnelle Tooländerungen ermöglicht, ohne dass die Tools neu ausgerichtet oder zurückgesetzt werden müssen. Mit einem Schnellwechsel-Werkzeughalter können die Bediener schnell zwischen verschiedenen Werkzeugen wechseln, die Produktion optimieren und Ausfallzeiten reduzieren. Darüber hinaus enthalten diese Inhaber häufig ein Tool -Vorsatzfunktion, das eine genaue Positionierung der Tools mit minimalem Aufwand ermöglicht.
3. COLLET -Werkzeughalter:
Inhaber von Collet-Werkzeugen werden üblicherweise in 2-Achsen-Drehmaschinen verwendet, insbesondere in Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern. Ein Collet ist eine spezialisierte Hülle, die das Schneidwerkzeug enthält und einen festen Griff bietet, der Stabilität und Reduzierungstool -Schwingung gewährleistet. Diese Inhaber sind bekannt für ihre hervorragende Konzentrik und ihren Runout, was sie ideal für die Umstellung von Operationen macht, die enge Toleranzen erfordern. Die Inhaber von Collet -Werkzeugen sind in verschiedenen Größen erhältlich, um unterschiedliche Werkzeugdurchmesser aufzunehmen, um die Vielseitigkeit bei den Bearbeitungsvorgängen zu ermöglichen.
4. Indexierbare Werkzeuginhaber:
Indexierbare Werkzeuginhaber sind aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Kosteneffizienz eine beliebte Wahl für 2-Achsen-Drehungen. Diese Halter verfügen über austauschbare Schneideinsätze, die mehrere Schneidkanten pro Einsatz ermöglichen. Wenn eine Kante stumpf oder abgenutzt wird, kann der Einsatz gedreht oder indiziert werden, um eine frische Schneidkante freizulegen, Zeit zu sparen und die Werkzeugkosten zu senken. Darüber hinaus enthalten indexbare Werkzeuginhaber häufig Klemmmechanismen, die eine genaue Positionierung und Stabilität des Werkzeugs während der Bearbeitung gewährleisten.
5. Langweilige Barhalter:
Langweilige Barhalter sind spezielle Werkzeughalter, die für interne Bearbeitungsvorgänge wie Bohrung, Reisen und Gewinde verwendet werden. Diese Inhaber sollen lange langweilige Riegel unterstützen, die tief in das Werkstück erstrecken. Langweilige Stangenhalter sind in der Regel einstellbar, was eine präzise Positionierung und Zentrierung der Bohrleiste ermöglicht. Sie bieten auch Starrheit und Dämpfungseigenschaften, minimieren Vibrationen und gewährleisten ein reibungsloses und genaues Schneiden. Langweilige Barhalter sind in verschiedenen Designs erhältlich, einschließlich geradliniger Schaft-, modularer und integraler Schafthalter, die unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen erfüllen.
6. Threading -Werkzeughalter:
Fadenvorgänge erfordern spezielle Werkzeughalter, die das Gewindewerkzeug genau positionieren und ein reibungsloses Schneiden erleichtern können. Threading-Werkzeughalter für 2-Achsen-Drehmaschinen sind so konzipiert, dass Einzelpunkt-Threading-Tools sicher gehalten werden. Diese Inhaber enthalten Funktionen wie Größenvereinbarbarkeit, die einfache Werkzeugänderungen ermöglichen und verschiedene Fadengrößen berücksichtigen. Die Inhaber von Fadenwerkzeughaltern bieten auch während des Schneidvorgangs Stabilität und verhindern die Werkzeugebewegungen, die zu einer schlechten Fadenqualität oder einer Schädigung des Werkstücks führen können.
Fazit:
Werkzeughalter sind unverzichtbare Komponenten in 2-Achsen-Drehmaschinen, die präzise und effiziente Bearbeitungsvorgänge ermöglichen. Durch die Erforschung der verschiedenen Arten von Werkzeuginhabern, die in diesem Artikel diskutiert werden, sind Sie nun mit einem besseren Verständnis für ihre Bedeutung und Funktionen ausgestattet. Unabhängig davon, ob Sie sich für schnelle Inhaber für erhöhte Produktivität oder Collet-Inhaber für eine überlegene Präzision entscheiden, ist es entscheidend, den geeigneten Werkzeughalter für Ihre 2-Achsen-Drehmaschine auszuwählen, um die gewünschten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
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Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ist der wichtigste CNC -Dienstleister. Unternehmens -Achsen -Unternehmen benötigen die richtigen Tools zur Verfügung, um die CNC -Maschine mit mehreren Achsen zu verarbeiten. Die JSWAY CNC -Maschine ist Ihre beste Wahl.
Der Eigentümer verfügt über viele Jahre Erfahrung in der Bereitstellung von Werbediensten und ist ein gefragter Experte für CNC -Dienst.
Der CNC -Service zieht ein großes positives Feedback der Kunden an. Und viele unserer Kunden sind damit rundum zufrieden.
Viele der hier aufgeführten CNC -Dienstleistungen können für weniger Geld gekauft werden. Im Allgemeinen empfehlen wir jedoch, einen etwas höheren Preis für eine deutlich verbesserte Leistung zu zahlen. Dies sind unsere Top-Auswahl und die empfohlenen Konfigurationen
Hardware: Jedes JTMX Dreh-Fräszentrum bietet eine hochauflösende Drehachse und integrierte Polarinterpolation.
Software: JS-CAM generiert automatisch polare Werkzeugpfade und kennzeichnet potenzielle Kollisionen; Cloud-Postprozessoren unterstützen die wichtigsten Steuerungsmarken.
Service: Jeder Maschinenkauf beinhaltet eine praktische Schulung zur Polar-Programmierung und lebenslangen Fernsupport. Kurz gesagt: Polarkoordinaten verwandeln Rotationsflächen in einen kurzen Dialog aus Radius und Winkel. So können Dreh-Fräszentren komplexe Formen mit kürzeren Programmen und weniger Werkzeugwechseln erzeugen. Entscheiden Sie sich für JSWAY CNC COMPANY und verwandeln Sie Polarformeln in einsatzbereite Produktivität.
Kugelführungen nutzen Punktkontakt zwischen Stahlkugeln und Laufbahnen und sorgen so für geringe Reibung und schnelle Reaktion—ideal für leichte bis mittlere Belastungen bei hohen Geschwindigkeiten. Rollenführungen basieren auf dem Linienkontakt zwischen Zylinderrollen und Laufbahnen, was die Tragfähigkeit und Steifigkeit deutlich erhöht—perfekt für schwere Schneidarbeiten oder Anwendungen mit langen Verfahrwegen. Kurz gesagt: Wählen Sie die Kugel für Geschwindigkeit und Energieeinsparung, die Rolle für Belastung und Präzision.
JSWAY macht aus beiden Optionen Plug-and-Play-Module. Leichte Schweizer Drehmaschinen und Mehrspindeldrehmaschinen verlassen das Werk mit Kugelführungen für einen ausgeglichenen Zykluszeit- und Kostenausgleich; Hochleistungs-Dreh-Fräszentren werden auf Rollenführungen aufgerüstet, um bei schweren Schnitten eine Mikrometergenauigkeit aufrechtzuerhalten. Noch besser: Derselbe Schlitten kann später durch einen einfachen Komponententausch zwischen Kugel- und Rollenschlitten umgestellt werden.—keine Ausfallzeiten, kein Abfall.
Teilen Sie JSWAY Ihr Werkstückgewicht und Ihre Zykluszeitziele mit, und wir’Wir bieten kostenlose Lastberechnungen und Empfehlungen für Führungswege an, “schnell” Und “stark” auf einer einzigen Maschine koexistieren. Wählen Sie JSWAY für eine Lösung, die Sie einmal auswählen und der Sie jahrelang vertrauen.
Ein Schrägbett—auch Schrägbett- oder Winkelführung genannt—positioniert die Maschinenbahnen in einem Winkel zur Horizontalen. Anstatt flach zu gleiten, bewegt sich der Schlitten entlang der Neigung nach unten, wobei er die Schwerkraft nutzt, um die Späne abzutransportieren und die Maschine abzusenken’s Schwerpunkt. Diese Konstruktion bietet Schweizer Drehmaschinen zusätzlichen Spielraum für häufige Werkzeugwechsel und die Bearbeitung langer Stangen.
Highlights der JSWAY Schrägbett-Drehmaschine
• Werkseitig montierte, vorgespannte Kugelumlaufspindeln und Schrägkugellager mit großem Durchmesser sorgen für eine Positioniergenauigkeit im Mikrometerbereich.
• Das standardmäßige hohle hydraulische Spannfutter und die Schnittstelle für die automatische Stangenzufuhr ermöglichen die unterbrechungsfreie Bearbeitung langer Stangen in einer einzigen Einrichtung.
• Optionale JS-Edge-Temperatur- und Vibrationssensoren streamen Daten in die Cloud; KI-Algorithmen geben Frühwarnungen.
• “Schrägbett-Nachrüstsatz” ermöglicht Ihnen die Umrüstung vorhandener Flachbettmaschinen auf JSWAY-Schrägbettmodule und vermeidet so die Kosten für den vollständigen Austausch der Maschine.
Ein-Satz-Versprechen
Verwandeln Sie Schwerkraft in Produktivität—Wählen Sie die Schweizer Schrägbettdrehmaschinen von JSWAY und verwandeln Sie jede lange Stange in einen höheren Gewinn.
Funktionsübersicht
Spindellager sind die “Herzklappe” von Schweizer Drehmaschinen, tragen Lasten, behalten die Rotationsgenauigkeit bei und reduzieren die Wärme. JSWAY wählt P4/P2-Präzisionsschrägkugellager mit Keramikkugeln. Durch dynamisches Auswuchten und Vorspannungskalibrierung im Werk bleibt jede Spindel auch bei schnellen, schweren Schnitten flüsterleise.
Strukturelle Highlights
• Doppellabyrinth + reibungsarme Lippendichtungen blockieren Kühlmittel und Späne.
• Optionale Keramikkugeln oder DLC-Beschichtung verlängern die Lebensdauer und unterdrücken den Temperaturanstieg.
• Das patentierte Design mit einstellbarer Vorspannung von JSWAY ermöglicht eine Spieleinstellung vor Ort ohne Rücksendung an das Werk.
Tägliches Wartungspaket (JSWAY-Service)
Reinigung: Nach jeder Schicht demonstrieren die Außendiensttechniker von JSWAY eine dreistufige Chip-Blow-Methode, um die Endkappen makellos zu halten.
Schmierung: JSWAY Hochgeschwindigkeitsfett ist über den offiziellen Shop mit Ein-Klick-Nachbestellung erhältlich—keine Gefahr der Vermischung unverträglicher Fette.
Temperatur & Vibrationsüberwachung: Integrierte JS-Vibe-Sensoren übertragen Daten in die Cloud; KI warnt Sie vor Lageranomalien, bevor Schäden auftreten.
Nachprüfung der Genauigkeit: Kunden können bei JSWAY jährliche Vor-Ort-Inspektionen anfordern, einschließlich Rundheitstestschnitten und Abstandsprüfungen, wobei die Berichte vor Ort geliefert werden.
Ersatzteilgarantie: Sicherheitsvorräte passender Lager werden innerhalb von 24 Stunden an Ihren Standort geliefert.
Bei JSWAY CNC COMPANY ist jede hochpräzise Schweizer Drehmaschine und 5-Achsen-Fräse & Drehzentrum verbringt 6–24 Monate “Sonnenbaden” draußen. Dabei handelt es sich nicht um romantische Handwerkskunst, sondern um einen wissenschaftlich fundierten natürlichen Alterungsprozess, der Restspannungen freisetzt.
Bei täglichen Temperaturschwankungen und Kriechen durch Eigengewicht sinkt die Restspannung des Gussteils um 10–20 %, und die Bettgeradheit driftet weniger als 3 μm pro Meter über 12 Monate, wodurch eine verformungsfreie Grundlage für die abschließende Präzisionsbearbeitung geschaffen wird.
Kein Phasenwechsel, kein Härteverlust—Die natürliche Alterung ist die unsichtbare Versicherung für hochpräzise Maschinenbasen.
Enger Lieferplan? JSWAY bietet eine “natürliche Alterung + Vibrationsalterung” Paket, wobei die Dimensionsstabilität erhalten bleibt und gleichzeitig die Gesamtvorlaufzeit verkürzt wird 3–6 Monate, damit Sie schneller High-End-Märkte erobern können.
Wählen Sie JSWAY CNC COMPANY und lassen Sie die Zeit Ihre Präzisionsmaschinen antreiben.
Kurz gesagt: Wählen Sie zuerst das Werkstück und dann die Maschine aus, lassen Sie den Prozess den Rest bestimmen, wägen Sie Genauigkeit und Wartung ab und legen Sie den Schluss mit Budget und Marke fest. Ein auf diese Weise gewähltes hydraulisches Spannfutter bietet jeder Mehrspindeldrehmaschine oder jedem Dreh-Fräszentrum den dreifachen Vorteil einer sicheren Klemmung, eines schnellen Umrüstens und niedriger Gesamtkosten.
Wenn ein Werkstück Vorsprünge, Nuten oder abgewinkelte Flächen aufweist, sind bei herkömmlichen Spannfuttern häufig mehrere Aufspannungen erforderlich, wodurch das Hochgeschwindigkeitspotenzial einer Schweizer Drehbank verschwendet wird. JSWAY’Die kundenspezifischen Vorrichtungen von sind so konzipiert, dass sie das Teileprofil widerspiegeln, sodass die Maschine alles in einer Aufspannung fertigstellen kann.
• Schnellwechselschnittstelle: Tauschen Sie Vorrichtungen aus, ohne sie erneut anzuzeigen, und vermeiden Sie so Ausfallzeiten zwischen den Chargen.
• Integrierter Freiraum: Der Vorrichtungskörper selbst bietet Werkzeugfreiraum, sodass rückseitig arbeitende Spindeln und angetriebene Werkzeugrevolver Innen- und Außendurchmesser, Planschlitze und Winkellöcher gleichzeitig bearbeiten können.—keine zweite Einrichtung erforderlich.
• Stabile Unterstützung: Mehrpunkt-Formkontakt unterdrückt Vibrationen bei hohen Drehzahlen, liefert den Sensoren sauberere Daten und macht die Wärmekompensation und die Vorhersage der Werkzeuglebensdauer zuverlässiger.
JSWAY bietet kostenlose Bewertungen kundenspezifischer Vorrichtungen an: Senden Sie Ihr Teilemodell und erhalten Sie ein maßgeschneidertes Vorrichtungskonzept zusammen mit einer vollständigen Prozesssimulation, die Zykluszeit und Qualität in Einklang bringt.
Wählen Sie JSWAY und verwandeln Sie komplexe Konturen in einfachen Gewinn—eine Klemmung, vollständige Fertigstellung.
Zweck der Bewertung
Bei der Dreh-Fräsbearbeitung werden mehrere Vorgänge auf einer einzigen Maschine zusammengefasst, wodurch die Zykluszeit verkürzt wird, die Fehlerkette jedoch verlängert wird. Die Prozessbewertung ist die virtuelle Wiederholung des gesamten Bearbeitungszyklus im digitalen Raum, um Engpässe, Kollisionen, Überschnitte oder Restspannungs-Hotspots zu finden.—Dadurch werden kostspielige Probeschnitte und Ausfallzeiten vermieden.
[JSWAY-Lösung] JSWAY CNC bietet den JS-CAM-Bewertungsdienst: Laden Sie Ihr Teilemodell hoch und erhalten Sie einen vollständigen Prozesssimulationsbericht, der die überwiegende Mehrheit der versteckten Risiken aufdeckt, bevor Metall geschnitten wird.