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Erkundung der verschiedenen Arten von Drehvorgängen bei vertikalen CNC -Turncentern

Erkundung der verschiedenen Arten von Drehvorgängen bei vertikalen CNC -Turncentern

Einführung

Vertikale CNC -Wendezentren haben die Fertigungsindustrie revolutioniert, indem sie präzise und effiziente Drehvorgänge bereitstellen. Dieser Artikel soll sich mit den verschiedenen Arten von Drehvorgängen befassen, die auf diesen Maschinen ausgeführt werden, und ihre Bedeutung für moderne Herstellungsprozesse hervorheben.

1. Raues Drehen: Gestalten des Fundaments

Rough Drehung, auch als Schruellen bekannt, ist der anfängliche Vorgang, bei dem überschüssiges Material aus dem Werkstück entfernt wird. Dieser Prozess prägt die Grundlage des Endprodukts und bereitet es auf nachfolgende Operationen vor. Die vertikalen CNC-Drehzentren zeichnen sich aufgrund ihrer Hochleistungsspindelmotoren und robusten Konstruktionen bei rauem Drehen aus. Ausgestattet mit einer Vielzahl von Schneidwerkzeugen entfernen sie erhebliche Mengen an Material und hinterlassen ein Werkstück mit einem vordefinierten Außendurchmesser.

2. Fertigwende: Präzision und Oberflächenqualität erreichen

Sobald das raue Drehen abgeschlossen ist, erfährt das Werkstück eine entscheidende Operation namens Finish Turn, bei der die gewünschten Abmessungen und die Oberflächenqualität erreicht werden. Vertikale CNC -Drehzentren verwenden spezielle Finish -Tools wie langweilige Stangen, Einsätze und Formschneider, um glatte Oberflächen und Funktionen in genau großer Größe zu erstellen. Diese Maschinen sind mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die Schneidparameter überwachen und anpassen, um eine hohe Präzision und die gewünschten Oberflächenoberflächen zu gewährleisten.

3. Taper Drehung: Vielseitigkeit hinzufügen

Die Verungtung von Taper beinhaltet das Erstellen von geneigten Oberflächen oder sich verjüngenden Geometrien auf dem Werkstück. Die vertikalen CNC -Drehzentren zeichnen sich bei dieser Operation aus, da die Werkzeugachse neigen und eine reibungslose Erzeugung von Verjüngungen ermöglichen. Diese Vielseitigkeit eröffnet eine breite Palette von Möglichkeiten und ermöglicht die Produktion von Teilen mit sich verjüngenden Winkeln wie Zapfen, Stufenschächten und sogar kundenspezifischen Komponenten mit einzigartigen Geometrien. Die Einbeziehung automatisierter Werkzeugveränderer verbessert die Effizienz weiter und verkürzt die Einstellungszeit, wodurch sich die Verjüngung hocheffizient wird.

4. Gewindeschneidung: Präzision in jeder Kurve

Das Schneiden von Gewindern beinhaltet die Erstellung von externen oder internen Fäden auf einem Werkstück, wodurch die Zusammenstellung von Komponenten durch Einbindung von Gewindern ermöglicht wird. Die vertikalen CNC -Drehzentren haben die Fähigkeit, präzise Fadenschneidvorgänge mithilfe von Fadenmahlen oder Klopfen -Tools auszuführen. Diese Maschinen können eine breite Palette von Fadenstypen erzeugen, einschließlich metrischer, imperialer, trapeziger und angepasster Fäden. Die Fähigkeit, Fadenstifte, Tiefen und Durchmesser mit großer Genauigkeit zu programmieren, verbessert die Vielseitigkeit von vertikalen CNC -Wendezentren weiter.

5. Grooving und Abschied: verschiedene Bearbeitungslösungen

Grooving- und Abschiedsvorgänge beinhalten die Schaffung von schmalen Kanälen oder die Trennung eines Werkstücks in mehrere Teile. CNC vertikale Wendezentren können diese Vorgänge dank ihrer starken Starrheit, ihres Drehmoments und ihrer programmierbaren Tool -Offsets nahtlos ausführen. Die Verwendung von speziell entwickelten Rillenwerkzeugen ermöglicht die Erstellung verschiedener Rillenprofile, Tiefen und Breiten. Abschiedsinstrumente stellen dagegen eine genaue Trennung von Werkstücken sicher, ohne übermäßige Vibrationen oder Werkzeugeauslenkung zu verursachen.

Fazit

CNC vertikale Wendezentren bieten eine breite Palette von Drehvorgängen, die jeweils eine wichtige Rolle in der modernen Fertigung spielen. Diese Maschinen bieten den Herstellern von rauem Umdrehung bis hin zu Fertigwechsel, sich verjüngenden Umdrehungen zum Schneiden von Gewinde und dem Grillen bis zum Abschiedsbetrieb beispiellose Präzision, Oberflächenqualität und Vielseitigkeit. Während sich die Produktionsindustrie weiterentwickelt, bleiben die vertikalen CNC -Drehzentren im Vordergrund des Umdrehens der Operationen, beim Steigern von Innovationen und zur Verbesserung der Produktivität in verschiedenen Sektoren.

Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. hat sich seinen Ruf durch sein Engagement für die Herstellung qualitativ hochwertiger Produkte und Dienstleistungen bei gleichzeitiger Befriedigung der Bedürfnisse der Kunden erworben.

Um mehr über und die Markttrends zu erfahren, gehen Sie zur JSWAY CNC -Maschine.

Wenn das Herstellungsverfahren des CNC -Dienstes stärker reguliert wird, werden die Kosten für Unternehmen steigen und die Belegschaft leiden daraus.

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Datenaufzeichnung und Analyse
: Notieren Sie die Daten aus jeder Überwachungssitzung und vergleichen Sie sie mit historischen Daten, um Trends zu analysieren und potenzielle Probleme rechtzeitig zu identifizieren.

Kombinieren Sie mehrere Methoden
: Zusätzlich zu Vibrationen, Temperatur- und Geschwindigkeitsüberwachung, Kombination der Rauschüberwachung, der Schmierüberwachung und anderen Methoden zur Verbesserung der Genauigkeit der Fehlerdiagnose.

Vorbeugende Wartung
: Entwickeln Sie auf der Grundlage der Überwachungsergebnisse im Voraus Wartungspläne und ersetzen Sie abgenutzte Teile rechtzeitig, um plötzliche Fehler zu vermeiden, die Maschinenausfallzeiten verursachen.

Sicherer Betrieb
: Wenn Sie die Überwachung und Wartung durchführen, sollten Sie die Stromversorgung trennen, Schutzausrüstung tragen und eine betriebliche Sicherheit gewährleisten.
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Name der Veranstaltungsort: Jakarta International Expo


Halle: Halle A1, A2, A3 - Halle B1, B2, B3 - Halle C1, C2, C3 - Halle D1, D.2


Adresse: JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


JKT Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesien


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