Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Faktoren, die beim Kauf einer gebrauchten CNC -Maschine berücksichtigt werden müssen
In der trendigen Fertigungswelt werden die CNC -Maschinen (Computer Numeric Control) ausgiebig verwendet. CNC-Maschinen sind computergesteuerte, übermäßige Präzisionsinstrumente, die zur Ausführung korrekter Aktionen in einem wiederholten Muster entwickelt wurden.
Zu den Hauptproblemen bei der CNC-Bearbeitung wird die CAD-Software (PC-Aided Design) verwendet, um ein zwei- oder dreidimensionales Modell des ultimativen Teils zu liefern. Das Prototyp -Bild dieses Elements wird dann in das Softwareprogramm eingespeist, das über den Computer arbeitet, um die Bearbeitungsinstrumente zu befehlen, um Geräte zu erstellen, die dem Modell entsprechen.
CNC -Mahlen sind einfacher zu programmieren als Drehbank S oder Fräsmaschinen infolge dessen erfordern sie nicht den gleichen Genauigkeitsgrad. CNC -Software ist die digitale Toolierung, mit der Pakete für CNC -Maschinen erstellt werden. Da in Bezug auf die Mitte der 2000er Jahre es sich um den Tod der Handbuchprogrammierung (dh das Schreiben von Spuren von G-Code ohne CAD/CAM-Hilfe) erscheint, kann sich nähern. In einigen Kontexten ist es jedoch derzeit nur, dass die Handbuchprogrammierung veraltet ist.
Damals ist es nicht atemberaubend, dass wir unsere eigenen CNC-Designs anbieten, die zusammen mit Ihren CNC-Maschinen kostenlos und in der Lage sind, sie zu verwenden. Und es sind nicht nur ein oder zwei Designs - es ist eine ganze DXF -Packung pro Woche - manchmal mit 6 oder 7 Designs in einem DXF- und JPG -Format. Der CNC -Router ist für sanfte Jobs wie Holz, Plastik und Schaum, da es bei der Behandlung dieser Jobs sehr weniger Zeit braucht. Eine CNC -Fräsmaschine ist für harte Jobs. Der Ort ist viel Zeit benötigt. Fräsenschneider werden verwendet, um Material von der Oberfläche eines Werkstücks zu entfernen.
OTational Schneidinstrumente, die Sie zur Entfernung von Materialien verwenden sollten. Obwohl das Bohrer sehr ähnlich ist, ist die obere Mühle für vielseitigere Bearbeitungsvorgänge gedacht. Im Gegensatz zum Bohrer, das axial auf den Stoff reduziert, sind Endmühlen seitliche Schnittinstrumente, die auf einem beliebigen Weg minimieren. Aufgrund ihres Designs können einige Endmühlen nicht axial minimieren. Im Gegensatz zu verschiedenen Mühlenmaschinen der manuellen Operation haben die CNC-Fräsmaschine hat größere Präzision und hohe Genauigkeit.
Während es einfache Pakete gibt, die für die unerfahrene Person mit zu vielem Problem begonnen werden, werden subtilere Modelle rechtzeitig und Geld für kompetent sein. - Bezieht sich auf die Verwendung verschiedener Softwarepakete zum Erstellen von ToolPaths und NC -Code, um eine CNC -kontrollierte Maschine auszuführen, die hauptsächlich auf Kenntnissen des 3D -Laptop -Modells (CAD) basiert. Wenn die 2 zusammen verwendet werden, wird dies typischerweise als CAD/CAM bezeichnet. Scan2CAD ist nicht nur ein Conversion Software-Programm, sondern auch eine fantastische Quelle für etwas CAD, CAM und CNC-assoziiert.
Es kann auch kein computergestützter Betrieb sein, der Ihr CAD -Modell importiert und den richtigen NC -Code ausspuckt. Die CAM -Programmierung erfordert wie die 3D -Modellierung Daten und Fachkenntnisse bei der Arbeit dieses Systems, zum Erstellen von Bearbeitungsstrategien und dem Wissen, welche Instrumente und Vorgänge in jedem Szenario verwendet werden sollen, um die effektivsten Ergebnisse zu erzielen.
Wenn Sie ein Multi -Achse -CNC -Maschinen -Lüfter sind, möchten Sie auf jeden Fall das Beste genießen. Die Wahl, die Sie wählen, spielt eine große Rolle bei der Art der Erfahrung, die Sie bei der Verwendung haben.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ist stolz darauf, als einige der wichtigsten und einflussreichsten Anbieter für globale Kunden anerkannt zu werden.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Die Kerntechnologie des CNC -Dienstes ermöglicht es uns, richtig zu verstehen und zu nutzen.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. werden darin geschult, über Probleme nachzudenken und Lösungen zu finden sowie die gesamte Idee logisch und kohärent darzustellen.
Mit einer breiten Palette von [分类关键词] -Produkten von erstklassigem Angebot, Zhongshan Jstomi CNC Machine MORMOS Co., Ltd. wird auf jeden Fall die beste Option für die CNC -Servicelösung sein. Fühlen Sie sich frei, uns auf der JSTOMI CNC -Maschine zu kontaktieren
In der Medizinprodukt-Industrie sind die Schweizer Drehmaschinen (走心机) für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und diagnostischen Geräten unverzichtbar geworden. Ihre Präzision auf Mikronebene, die Fähigkeit zur Mikromaschine und saubere Produktionsstandards machen sie zum Eckpfeiler der medizinischen Herstellung mit hoher Zuverlässigkeit.
Evolution der nächsten Generation
AI-gesteuerte Optimierung
: Maschinelles Lernen erweitert die Werkzeuglebensdauer um 30% über Verschleißparameter.
Nanoskalige Oberflächenverstärkung
: Integriertes elektrochemisches Polieren (ECP) erfüllt die implantierten Biokompatibilitätsstandards.
Fernproduktionsüberwachung
: Medizinische Kunden verfolgen Bearbeitungsdatenströme für die "Cloud-überarbeitete" Fertigung.
> > Kernwertversprechen
:
In der medizinischen Fertigung,
Präzision = Patientensicherheit
Und
Effizienz = Leben gerettet
. Schweizertypen Delene
unsichtbare Präzision
durch ihre Trifecta von Vorteilen:
Mikron -Kontrolle, saubere Produktion und vollständige Rückverfolgbarkeit
– Machen Sie sie zur grundlegenden Technologie der Premium -Herstellung von medizinischen Geräten.
Technische Entwicklung
: Herkömmliche Zahnradpumpen wurden durch ersetzt durch
Kolbenpumpen mit variabler Verschleppung
diese adaptieren den Fluss an Spindelgeschwindigkeit (z. B. 30 l/min@10 krpm → 80L/min@20 krpm), die den Stromverbrauch um 40%verringert. Smart Systems erhöhen den Fluss automatisch um 20%, wenn die Öltemperatur überschreitet 85°C, verhindern, dass Herunterfahren von kühleren Blockaden verhindern.
Wartung
: Monatliche Filterdruckabfallprüfungen (>0,3 MPa erfordern Austausch), jährlicher Austausch von Synthetik-Esteröl (ISO VG32-46, bewertet für 120°C). Dieses System ist das unverzichtbare "Kühlkreislaufsystem" für die Präzisionsbearbeitung von medizinischen Implantaten auf Mikronebene, Dünnwandteile und ähnliche Anwendungen.
Branchenschmerzpunkte & Lösungen:
Wärmedrift
→ Temperaturgesteuerte Workshop + Echtzeitausgleich
Dynamische Fehlerschwankung
→ Hochvorbereitete Ballbar + Servo-Parameteroptimierung
Langzeitgenauigkeitsverlust
→ Laser -Interferometer -Neukalibrierung alle 6 Monate
Endziel:
Sicherstellen
Schweizer Drehmaschinen
pflegen
Mikron-Ebene (µm) Bearbeitungsgenauigkeit
Während anhaltender Hochgeschwindigkeitsvorgänge erfüllen die Anforderungen der Anforderungen in Präzisionsherstellung.
Zusammenfassung
Die Essenz eines a
Schweizer Drehmaschinenhersteller
ist der
"Werkzeugmaschinenbauer für Präzisionsmaschinenmaschinen"
. Es ist
Herstellungsprozesskette
ist eine komplexe Verschmelzung von
Schwere Foundation + Ultra-Präzisionsdetails + Systemintegration
. Die Kernherausforderung liegt in
Überwindung physischer Gesetze (Stress/Wärme/Verschleiß) und Erreichung einer interdisziplinären Technologieintegration
zu liefern
Präzisionsmaschinenmaschinen
konsequent in der Lage
Erzeugung von Teilen auf Mikronebene
.
1. Standardisierte Schmierungmanagement
Überprüfen Sie den Ölstand und die Sauberkeit täglich, um eine glatte Schmierung von Führungsschienen, Kugellschrauben und Spindeln zu gewährleisten. Die Schmierung monatlich filtern und Öl jährlich ersetzen, um Verschleiß zu vermeiden.
2. Rechtzeitige Reinigung & Rostprävention
Entfernen Sie nach jeder Verschiebung Chips und Kühlmittel, um Verstrickung oder Korrosion zu verhindern. Wischen Sie die Spindelverjünger und die Nachbearbeitung an Arbeitstabellen ab und tragen Sie dann Anti-Rust-Öl auf. Reinigen Sie Kühlmittelpanzer regelmäßig.
3. Präzisionskalibrierung & Inspektion
Wöchentlich überprüfen Sie die Positionierungsgenauigkeit mit Laserinterferometern/Zifferblättern. Wärmen Sie Spindeln und Schienen auf, indem Sie 10 Minuten täglich im Leerlauf im Leerlauf im Leerlauf sind, um den Stress des Kaltstarts zu verringern.
4. Optimaler Betrieb & Parameter
Überladen vermeiden; Halten Sie sich an Nennschneidungsparameter. Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge umgehend. Trennen Sie die Hauptleistung bei längeren Abschaltungen.
5. Systemwartung & Datensicherung
Monatlich Staubstaub reinigen. Sicherung der CNC -Parameter und -Programme vierteljährlich, um den Datenverlust zu verhindern.
Vor dem täglichen Start:
Überprüfen Sie die Ausrüstung außen auf offensichtliche Anzeichen von Wasserflecken oder Rost.
Überprüfen Sie den Betriebsstatus des Klimaanlagen-/Entfeuchtungsfiebs des Elektroschleppenschranks und die Farbe des Austrocknung.
Überprüfen Sie die Konzentration der Schnittflüssigkeit, Farbe, Geruch und Flüssigkeit.
Überprüfen Sie die Schmiermittelniveaus und den Schmierendruck auf Normalität.
Überprüfen Sie, ob Fremdkörper oder angesammelte Flüssigkeiten innerhalb der Führungsschiene und Bleischraubenschutzabdeckungen vorhanden sind.
Joggen Sie kurz die Spindel und alle Äxte und hören Sie auf abnormale Geräusche.
Während des Betriebs:
Überwachen Sie die Temperaturen der Geräte (Spindel, Antriebsmodul, Elektrikschranktemperaturen).
Beobachten Sie sorgfältig den Zustand der Schneidflüssigkeit (Schaum, ungewöhnlicher Geruch).
Hören Sie auf normale Betriebsgeräusche der Geräte.
Nach dem Abschalten:
Gründlich Reinigen Sie Chips und Schneiden von Flüssigkeit aus dem Arbeitsbereich, Turm, Führungsbuchse, Spindelnase, Heckstock usw.
Führen Sie eine Anti-Rust-Behandlung an kritischen Komponenten durch (mit Anti-Rust-Öl abtauchen).
Decken Sie die Ausrüstungsschutzabdeckungen sicher ab.
Stellen Sie sicher, dass die Pumpe der Schneidflüssigkeitszirkulation ausgeführt wird (oder folgt dem geplanten Abschaltkreislaufverfahren).
Fanuc und Syntec sind zwei wichtige Marken des Hauptsteuerungssystems, die im CNC -Markt für Werkzeugmaschine (Computer Numerical Control) sowohl in China als auch weltweit häufig verwendet werden.
Sie besitzen jeweils unterschiedliche Eigenschaften und machen sie für verschiedene Szenarien und Anforderungen geeignet.
Am 5. Juli 2025 fand die Begrüßungszeremonie für die Absolventen des Hunan Institute of Engineering (HG) 2025 in der JSWAY CNC Company im Hauptsitz des Unternehmens statt. Inmitten der aufsteigenden Welle der intelligenten Fertigung in dieser Abschlusssaison drei HG Fresh Absolventen—Zhao -Fan, Zhang Mingwei und Huan—trat dem JSWAY -Team bei und brachte die "Kraft von HG" erneut in die JSWAY CNC Company.
Die Begrüßungszeremonie begann reibungslos unter der Führung des Chefingenieurs Xiang und wurde von Manager Shen of the R veranstaltet&D Abteilung.
Führungskräfte aus dem JSWAY General Office, Manager der Abteilung für Bearbeitungsabteilung und Versammlung, nahmen an der Zeremonie teil. Mitglieder der r&Die Abteilung versammelte sich auch, um die neuen Kollegen gemeinsam willkommen zu heißen.
Die neuen Mitarbeiter stellten sich nacheinander vor und teilten ihre beruflichen Hintergründe, Interessen und Hobbys und ihre Visionen für die Zukunft.