CNC -Drehdrückung, Schweizer Drehmaschine Originalhersteller seit 2007.
Vier Faktoren zu berücksichtigen, wenn Sie in eine CNC -Maschine investieren
Auf der MAG Eislings-Website bietet Ihnen die Herstellung von Produktionsteilen vor der Serie für Antriebsstrangzwecke, die Zylinderköpfen, Motorblöcken oder Getriebeinstanzen entsprechen. Dies beinhaltet die Verwendung von Herstellungsprozessen mit identischen Hackelwerten und Werkzeugen angewandte Wissenschaften als eindeutiger Verlauf. Die MAG XG 692 Multi-Expertise-Bearbeitung Mitte mit Doppelspindelkonzept ermöglicht das volle Mahlen, Drehen und Schleifen von Cardan-Wellen mit fester Geschwindigkeit. Das Mag XG ist gut, um Gehäuse und Hub -Elemente mit übermäßiger Leistung und den besten hochwertigen Anforderungen zu bearbeiten.
Wir bieten ein umfassendes Spektrum an hochverlässigem CNC -Dreh-, Mahlen- und Schleifmaschinen sowie technologisch fortschrittlicher Arbeits- und Maschinensoftware -Geräte. Wenn Sie sich für ein CNC -Bearbeitungsherz entscheiden, wissen Sie, dass die identische Maschine möglicherweise mit völlig unterschiedlichen CNC -Systemen ausgerichtet ist. Abhängig von diesen Techniken kann sich die Effizienz unterscheiden und sich direkt auf die Preisgestaltung der Maschine auswirken. Wenn die Auswahl jedoch nicht gründlich angesehen wird, können Sie nicht in der Lage sein, ihre angemessenen Vorteile zu nutzen, und mit dem übermäßigen Preis der Bearbeitungszentren nun an Tagen müssen Sie Ihren ROI (Return of Investment) wirklich garantieren.
VMC550L CNC -Fräsmaschine A. Bilder der CNC -Mühlenmaschine D. Wenn Sie ein Interesse an unseren CNC -Fräsmaschinenprodukten haben, kontaktieren Sie uns jederzeit und begrüßen Sie es, wenn Sie unsere Fabrik besuchen. Alle unsere Moden sind mit einem schnellen, störungsfreien ARM-Software-Changer auf dem Laufenden.
P & J Machining, Inc. hat Komponenten bis zu 240 'produziert und kann in der Berichtszeit noch längere Teile maschben. Die Haas VF4 -Bearbeitungszentren charakteristische Rotary 4. Achserotatoren ermöglichen es uns, Komponenten für eine erhöhte Produktivität zu drehen, indem wir die Belastung durch mehrere Hundert an komplizierteren Teilen verringern. L&M Machining Center, Inc.鈥檚 mission is to exceed your expectations, utilizing a techniques method to product realization to deliver a top quality product at an environment friendly worth on time. Die einzige Grenze für was unsere CNC-Maschine s Niege nicht, aber ist deine Kreativität. Durch die Kantenband -Bearbeitungszentren aus dem Rover B -Kantenbereich können Benutzer Bearbeitungsvorgänge ausführen, um auf einer einzigen Maschine zu bilden und zu Kantenbandtafeln zu bilden.
Mit den Herstellern des Index und der Traub sind wir einer der Hauptproduzenten von CNC-Turnmaschinen, Flip-Mill-Zentren und Produktionsmaschinen. Erfahren Sie mehr über die weltweit besten CNC -Maschineninstrumente. Index & Traub Flip-Mill-Zentren setzen den Standard für wirtschaftliche, übermäßige Voraussetzungen, die auf die Wünsche des Kunden zugeschnitten sind. Standards, die von der grundlegenden Produktionsmaschine bis hin zu maßgeschneiderten Bearbeitungszellen reichen, die mit Handhabungsmodellen ausgestattet sind. Für die Bearbeitung unkomplizierter bis hoch fortschrittlicher Komponenten in kleinen bis massiven Losgrößen liefert der Index ständig wirtschaftlich und technologisch überlegene Lösungen.
飪楩 IXED Beam, Schreibtischtransferverarbeitung, X.Y.Z. Achse, die im einzigartigen Taiwan TBI C3-Klasse-Präzisionskugel-Schraubengetriebe verwendet wird, kann die Maschinengeschwindigkeit bis zu 60 m / min betragen. 飪楽 Teelstrukturmaschinenkörper, verarbeitet vom 5-Achsen-Gantry-Bearbeitungsherz, Hochtemperatur-Löschung. Die Haas VF6 25 H.P-Maschinenzentren betreiben unsere monatlichen, langen Extrusionsteile.
Die Präzisionszentren von Job Shop 5-Achsen bieten langfristige Präzision und Starrheit für Mahlteile mit Automatisierung. Hardinge Inc. ist ein weltweit Nummer eins weltweit Anbieter fortschrittlicher Stahlchoping-Optionen.
Optionen wie spezielle Kühlmittelmethoden, Spindelgeschwindigkeits -Upgrades, Rotary -Tabellen der vierten Achse und zahlreiche Prüfsysteme können eine Maschine für Ihre spezifische Anwendung personalisieren. Die Mitte der B-Achse kann sich nach unten verschieben und mit einem herkömmlichen Gabelmahlenkopf ausgestattet, der bei der Durchführung horizontaler Bearbeitung viel näher an der Rotationstischoberfläche kommen und erfolgreich das Schneidehaus maximiert. SETCO präsentiert normale Spuren von präzisionsmotorisierten Spindeln für CNC -Maschinenfunktionen, darunter Schleifen, Mahlen, Drehen und bestimmte Maschinenzwecke. Diese Spindeln werden in verschiedenen Größen und Konfigurationen angeboten.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ist ein Unternehmen, das eine große Auswahl an . Den Benutzern stehen auch OEM- und ODM-Dienste zur Verfügung. Um mehr zu erfahren, gehen Sie zur JSTOMI CNC -Maschine.
Während der Zhongshan Jstomi CNC Machine MORMOS Co., Ltd. Das Bestehen in einem Markt, wir haben von unseren Kunden kein negatives Feedback erhalten.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Bietet die idealen Bedingungen für Unternehmensgründungen – beispielsweise Zugang zu Bargeld, Humankapital und bezahlbaren Büroflächen – und kann dazu beitragen, dass neue Unternehmungen nicht nur starten, sondern auch gedeihen
Täglich “Reinigen + Schmieren” als Basislinie
Entfernen Sie nach jeder Schicht Späne und Kühlmittelrückstände mit einem weichen Tuch oder einer Druckluftpistole von der Vorrichtungsoberfläche und den Spannbacken, um Korrosion und Fehler beim erneuten Spannen zu vermeiden. Tragen Sie alle acht Stunden eine Spur Rostschutzöl auf Spannzangen, Führungsbuchsen und andere bewegliche Teile auf; tragen Sie einmal pro Woche eine dünne Schicht Fett auf Kugelumlaufspindelmuttern und Hydraulikzylinderstangen auf, um den Verschleiß zu verringern. Vor längeren Stillstandszeiten die Innenbohrungen und Passflächen mit Rostschutzöl besprühen und in Wachspapier oder Plastikfolie einwickeln.
Präzisionskalibrierung & Datenabschluss
Verwenden Sie jeden Monat Messringe oder Messstäbe, um die Wiederholbarkeit der Vorrichtung zu überprüfen; protokollieren Sie die Ergebnisse im MES. Bei Abweichungen über 0,005 mm ist eine Kompensation bzw. Reparatur anzustoßen. Bei Schnellwechselsystemen (HSK/Capto) ist die Kegeltragfähigkeit halbjährlich zu prüfen—Ziel ≥ 80 %. Wenn niedriger, nachschleifen oder ersetzen.
Ersatzteile & Ausbildung
Halten Sie einen Mindestbestand an Backen, Dichtungen und Federn bereit, um einen Austausch innerhalb von zwei Stunden zu ermöglichen. Halten Sie vierteljährlich Schulungen für Bediener an der Maschine ab, in denen sie sich mit den richtigen Klemmpraktiken und der Erkennung von Anomalien vertraut machen, um missbräuchliches Klemmen zu vermeiden.
Kurz gesagt, Einbettung “sauber–schmieren–überprüfen–kalibrieren” Durch die Integration in die tägliche SOP wird die Genauigkeit der Vorrichtung im Mikrometerbereich gewährleistet, Ausfallzeiten werden reduziert und die Gesamtlebensdauer der Maschine verlängert.
Sechs vorbeugende Maßnahmen
Umweltkontrolle: Halten Sie die Werkstatt auf einer stabilen Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit; halten Sie Staub und korrosive Gase fern, um den chemischen Verschleiß an Führungen und Schrauben zu verringern.
Tägliche Kontrollen: Entfernen Sie bei jeder Schicht Späne und überprüfen Sie die Schmierung der Spindel, Lager, Kugelumlaufspindeln und Führungen. Reagieren Sie sofort auf etwaige Auffälligkeiten.
Vorbeugende Schmierung: Wechseln Sie Schmiermittel planmäßig und halten Sie das Schmiersystem frei, um Ermüdungsverschleiß zu minimieren.
Genauigkeitsüberwachung: Verwenden Sie monatlich Laserinterferometer oder Kugelstabsysteme, um geometrische Fehler zu messen und das Spiel der Kugelumlaufspindel oder die Geradheit der Führung rechtzeitig auszugleichen.
Elektrische Gesundheitsprüfungen: Überprüfen Sie regelmäßig Kabel, Relais und Kühllüfter, um eine versteckte Alterung durch Überhitzung zu verhindern.
Datenüberwachung: Integrierte Sensoren zeichnen Spindelstrom, Vibration und Temperatur auf; Cloud-basierte Analysen sagen frühzeitige Lager- oder Werkzeugausfälle voraus.
Warum Prävention wichtig ist
• Gewährleistet die Konsistenz der Bearbeitung: Durch die Beseitigung von Fehlerquellen im Mikrometerbereich bleiben die Chargenabmessungen stabil und der Ausschuss wird reduziert.
• Verlängert die Lebensdauer der Maschine: Durch die Verhinderung der Entstehung von Mikrorissen kann die Gesamtlebensdauer um mehr als 20 % verlängert werden.
• Reduziert ungeplante Ausfallzeiten: Geplante Wartung ersetzt Notfallreparaturen und erhöht die Gesamtanlageneffektivität (OEE) um 10 % oder mehr.
• Senkt die Gesamtkosten: Durch geringere Ersatzteilbestände, geringere Arbeits- und Produktionsausfallkosten können jährlich Zehntausende von Dollar pro Maschine eingespart werden.
• Verbessert den Ruf der Marke: Konstant pünktliche und fehlerfreie Lieferungen stärken das Kundenvertrauen und sichern zukünftige Aufträge.
Die Optimierung der Zykluszeit auf Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ist entscheidend für die Steigerung der Produktivität und die Senkung der Kosten. Es erfordert einen systematischen Ansatz, der sich mit Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen, Prozessen, Programmierung, Vorrichtungen und Materialfluss befasst.
Stellen Sie die geometrische Genauigkeit sicher
Langdrehmaschinen bearbeiten lange, schlanke Werkstücke mit Mehrachsensynchronisation. Eine Bettneigung von nur 0,02 mm/m erzeugt eine “Steigungsfehler” entlang der Z-Achse, wobei das Werkzeug relativ zur Mittellinie des Teils geneigt wird. Dies führt zu Konizitäten an den Außendurchmessern und asymmetrischen Gewindeprofilen. Durch regelmäßige erneute Überprüfung und Nivellierung wird die geometrische Gesamtgenauigkeit auf Werksnormen zurückgesetzt, wodurch konsistente Abmessungen während längerer Produktionsläufe gewährleistet werden.
Verlängern Sie die Lebensdauer von Führungen und Kugelumlaufspindeln
Wenn die Maschine nicht waagerecht steht, werden die Führungen ungleichmäßig belastet und der Schmierfilm wird unterbrochen, was den lokalen Verschleiß beschleunigt und Ruckgleiten oder Vibrationen verursacht. Nach dem erneuten Nivellieren mit Unterlegscheiben oder Keilen wird die Lastverteilung ausgeglichen, wodurch die Riefenbildung in der Führung und die seitliche Belastung der Kugelumlaufspindel reduziert werden. Die Lebensdauer verbessert sich typischerweise um mehr als 20 %.
Unterdrücken Sie thermisches Wachstum und Vibrationen
Ein geneigtes Bett führt zu einem asymmetrischen Kühlmittel- und Schmiermittelfluss und erzeugt thermische Gradienten. Durch die anschließende Erweiterung werden geometrische Fehler noch verstärkt. Durch die erneute Überprüfung des Füllstands in Kombination mit der Wärmekompensation wird ein gleichmäßigerer Temperaturanstieg erreicht und der durch Wärmedrift verursachte Ausschuss verringert. Darüber hinaus erhöht ein ebenes Bett die Eigenfrequenzen, verringert die Ratteramplitude und verbessert die Oberflächenbeschaffenheit um die Hälfte bis eine ganze Stufe.
In China gebaute Schweizer Drehmaschinen haben sich über die “kostengünstiger Ersatz” Label zu werden, das “Werteführer” für Benutzer im Ausland. Auf der Kostenseite liegen die Preise für Maschinen mit vergleichbarer Spezifikation deutlich unter denen traditioneller führender Marken, und die laufenden Wartungskosten betragen nur einen Bruchteil, was die Eintrittsbarriere für kleine bis mittelgroße Werkstätten in Europa und Nordamerika drastisch senkt. Die Lieferzeit ist ebenso attraktiv: Große inländische OEMs können Standardmodelle innerhalb weniger Wochen ausliefern und spezielle Konfigurationen folgen kurz darauf. Wenn dringende Aufträge aus den Bereichen Elektrofahrzeuge oder Medizingeräte eingehen, reagieren die chinesischen Produktionslinien stets schnell.
Die Intelligenz entspricht den höchsten globalen Standards. Maschinen verfügen standardmäßig über Wärmekompensation, KI-basierte Werkzeuglebensdauervorhersage und Cloud-fähige Ferndiagnose. Die mittlere Zeit zwischen Ausfällen ist lang und vollständig offene Datenschnittstellen vereinfachen die Sekundärentwicklung für Endbenutzer. Ergänzt wird dies durch ein weltweites Servicenetzwerk: Chinesische Hersteller unterhalten Ersatzteillager und sind in ganz Amerika, Europa und Südostasien mit Außendiensttechnikern vor Ort vertreten, sodass Vor-Ort-Support oft innerhalb eines einzigen Tages möglich ist, während bei älteren Marken die Rücksendung der Teile in der Regel wochenlang dauert.
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Schnelle Schritte zur Fehlerbehebung
Überprüfen Sie den Klemmdruck
: Stellen Sie sicher, dass die Druckplatte oder Spannzange eine gleichmäßige Kraft ausübt. Zu viel oder zu wenig Druck führt zum Blockieren der Stange. Passen Sie den pneumatischen oder hydraulischen Auslösemechanismus entsprechend an.
Ausrichten des Materialpfads
: Stellen Sie sicher, dass Stangenzuführung, Führungsbuchse und Spindelmitte kollinear sind. Jeder Versatz führt dazu, dass sich die Stange verdreht oder verkeilt.
Überprüfen Sie Bänder und Rollen
: Riemen müssen richtig gespannt sein—Lose Gurte rutschen, zu straffe Gurte klemmen. Ersetzen Sie verschlissene Rollen umgehend.
Bewegliche Teile schmieren
: Reinigen und fetten Sie die Exzenterwelle, den Ausrücknocken und die Schieberfinger; mangelnde Schmierung ist eine häufige Ursache für ein Festfressen.
I. Installationsrichtlinien für Schweizer Drehbankbetten
1. Vorbereitung des Fundaments
Bodenanforderungen
: Das Langdrehmaschinenbett muss auf einem festen, ebenen Betonfundament installiert werden, um Bearbeitungsungenauigkeiten durch Bodensenkungen oder Vibrationen zu vermeiden.
Tragfähigkeit
: Das Fundament muss die Maschine tragen’s Gewicht und dynamische Schnittkräfte, um eine Verformung zu vermeiden, die die Ausrichtung von Spindel und Führungsbuchse beeinträchtigt.
Schwingungsisolierung
: Wenn es in der Werkstatt Vibrationsquellen gibt (z. B. Stanzpressen, Schmiedemaschinen), werden Antivibrationspads oder Isolationsgräben empfohlen, um die Stabilität der CNC-Maschine zu verbessern.
Zusammenfassung
Kugelschrauben sind die
Physische Erleichter
von Schweizer Drehmaschinen über fünf kritische Dimensionen hinweg:
Die Positionierung auf Mikronebene
für komplexe Mikrostrukturen;
Hochgeschwindigkeitssteifigkeit
Unterstützung des synchronisierten Multi-Achsen-Schneidens;
Aktive thermische Kontrolle
Gewährleistung der Batch -Konsistenz;
Ultra-arm-resistentes Design
Aktivieren Sie den startungsfreien Betrieb über 10 Jahre.
Ihre Leistung definiert die Präzisionsdecke der Schweizer Bearbeitung vom Typ Schweizer Typ – Wirklich "unsichtbare Champions" in der Präzisionsübertragung.