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CNC -Drehdrückung, Schweizer Drehmaschine Originalhersteller seit 2007.

Fryer Machine Systems Inc.

Verwenden Sie diese 3 Designtricks, um die Kosten Ihres CNC -Bearbeitungsprojekts zu senken. Auf der vertikalen Fräszentrale (VMC) übertragen die Z -Achse die Tabelle in welche Richtung. Im vertikalen Mühlenzentrum (VMC) bewegen die Y -Achse den Schreibtisch in die Richtung.

Die Schwerkraft hilft dabei, die Schnittbereiche sauber zu halten, kann aber auch ein Problem verursachen, wenn der Bestand einfach zu dünn und sackt ist. Für diejenigen, die sich fragen, ob ein neues CAM -Modul - und sogar ein völlig neues CAM -System - nach dem Kauf einer Multitasking -Maschine erforderlich ist, erklärte Mund nicht im Wesentlichen. Geschäfte, die mit dem Programmieren eines Mühlenfleckengeräts konfrontiert sind, können ihr maschinelles Mittelmodul für jedes Mahlen und ihr Drehmodul zum Drehen weiterhin verwenden. Es ist offensichtlich, dass die Entscheidung über einen Stoff mit physikalischen Eigenschaften, die die Anforderungen Ihrer Anwendung übertreffen, die Kosten Ihrer CNC -bearbeiteten Teile schnell und unnötig verbessern können.

Das International Service Network von EMAG zielt darauf ab, schnell, zielgerichtet und vollständig zu sein. Serviceingenieure arbeiten weltweit, um sicherzustellen, dass die Standard- und Produktivität von CNC-Drehmaschinen, Flip-Mill-Zentren und CNC-Schleifmaschinen während ihres gesamten Lebenszyklus aufrechterhalten werden. Milltex ist das zweite Modell der Camprofamilie, Funktion vertikaler Bearbeitungsherz- und Brückenkollektionen. Campro zusammen mit Milltex werden hauptsächlich von Campro selbst entworfen.

Oberflächen, die vom Slicing -Tool nicht erreicht werden können, können nicht CNC bearbeitet werden. Da eine Komponente durch Entfernen von Material aus einem festen Block erzeugt wird, muss ein Schnittgerät mit einer geeigneten Geometrie vorhanden sein. Zu diesem Zweck können Komponenten mit internen Geometrien oder sehr steilen Unterschnitten (zum Beispiel) nicht bearbeitet werden. CNC -Bearbeitung kann Elemente mit größerer dimensionaler Genauigkeit erzeugen als die meisten häufig angewandten Wissenschaften. Während der endgültigen Bearbeitungsschritte kann das Material sehr genau aus dem Werkstück entfernt werden, wodurch sehr enge Toleranzen erreicht werden.

Deco 0,4L kleine Ballmühle niedrige Kostenpreis Mini Labor -Balling -Maschine. Tornos führt zwei neue Varianten des Multiswiss vor- das Multiswiss 8x26 und das Multiswiss 6x32- basierend auf der Philosophie und dem Know-how, das sich für das Multiswiss 6x14 und Multiswiss 6x16 als profitabel erwies. Diese Maschinen markieren eine Abweichung von herkömmlichen Multi-Spindel-Maschinen und bieten die Verbindung zwischen Multi-Spindel- und Einzelspindel-Drehmaschinen. Das Know-how der Maschinen in Bord bedeutet, dass sie Zyklusinstanzen, die denen der mit CAM betriebenen Multi-Spindel-Turnmaschinen entsprechen, versenden können.

Ein horizontales Bearbeitungszentrum ist die einzige Mitte, die jeder erfassen kann. Es sieht einer Drehmaschine und einer Vielzahl von Stoffarten und Größen sehr sehr ähnlich aus und arbeitet sehr sehr ähnlich.

Dreh- und Mahlen -Schneidwerkzeuge werden verwendet, um Materialien aus dem Werkstück wegzunehmen und das Teil zu bilden. Das Werkstück ist an eine Spindel angeschlossen, die sich beide mit übermäßiger Geschwindigkeit (wie eine Drehmaschine) drehen oder sie in einem präzisen Winkel (wie einer 5-Achsen-CNC-Mühle) positionieren kann. Das Material wird aus dem Werkstück entfernt, wobei Hacking -Instrumente oder Bohrer verwendet werden, die sich bei einer übermäßigen Geschwindigkeit drehen.

In den nachfolgenden Abschnitten studieren wir eine Reihe der Designregeln, die wir zuvor mit Value-Discount in Gedanken besucht haben. Mit diesen 3 Design -Tipps können Sie möglicherweise die Kosten Ihrer CNC -bearbeiteten Elemente drastisch reduzieren. Unterschnitte können mit speziellen T-förmigen, V-formierten oder lollipop-geformten Hacking-Instrumenten bearbeitet werden, wenn sie genau gestaltet sind. Sehr riesig CNC-Maschinen kann Teile mit Abmessungen von bis zu 2000 x 800 x tausend mm (78 ’x 32’ x vierzig ’’ “produzieren.

Beispielsweise führt die Neupositionierung der Leitfaden einen kleinen, jedoch nicht vernachlässigbaren Positionsfehler ein. Der Aufprall wird zu unterschiedlicher, wenn das Verhältnis von Größe zu Durchmesser des Schnittgeräts zunimmt, und der Grund, warum tiefe Hohlräume nicht leicht CNC bearbeitet werden können.

Das Ziffernglas 3350 ist ein mehrfach genutzter CNC-Arbeitszentrum mit 5 digitalen interpolierten Achsen, die für die Hochleistungsleistung ausgelegt sind. Mit 7 Patenten umfasst es einen 12.wert-Acht-KW-luftgekühlten Elektrospindel, der speziell für eine hervorragende Lebensdauereffizienz ausgelegt ist. Das Ziffernglas 3350 kann Routing, Formen, Kanten, Schärfen, Bohren, Schrägen, Schreiben, Rillen, geraden Schnitte mit bemerktem Klinge und flachem Rand mit Tassenrädern ausführen.

Haben Sie vielfältige CNC -Service -Effekte, die von Mühlenachse bis Multi -Achse -CNC -Maschine reichen.

Energetische, optimistische Unternehmer neigen oft zu der Annahme, dass das Umsatzwachstum alles erledigen wird, dass Zhongshan JSTOMI CNC MALK MORMOL Co., Ltd. Wir werden in der Lage sein, unser eigenes Wachstum durch die Erwirtschaftung von Gewinnen zu finanzieren.

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Wartung von Langdrehvorrichtungen – Verriegelungsgenauigkeit im Mikrometerbereich

Täglich “Reinigen + Schmieren” als Basislinie

Entfernen Sie nach jeder Schicht Späne und Kühlmittelrückstände mit einem weichen Tuch oder einer Druckluftpistole von der Vorrichtungsoberfläche und den Spannbacken, um Korrosion und Fehler beim erneuten Spannen zu vermeiden. Tragen Sie alle acht Stunden eine Spur Rostschutzöl auf Spannzangen, Führungsbuchsen und andere bewegliche Teile auf; tragen Sie einmal pro Woche eine dünne Schicht Fett auf Kugelumlaufspindelmuttern und Hydraulikzylinderstangen auf, um den Verschleiß zu verringern. Vor längeren Stillstandszeiten die Innenbohrungen und Passflächen mit Rostschutzöl besprühen und in Wachspapier oder Plastikfolie einwickeln.

Präzisionskalibrierung & Datenabschluss

Verwenden Sie jeden Monat Messringe oder Messstäbe, um die Wiederholbarkeit der Vorrichtung zu überprüfen; protokollieren Sie die Ergebnisse im MES. Bei Abweichungen über 0,005 mm ist eine Kompensation bzw. Reparatur anzustoßen. Bei Schnellwechselsystemen (HSK/Capto) ist die Kegeltragfähigkeit halbjährlich zu prüfen—Ziel ≥ 80 %. Wenn niedriger, nachschleifen oder ersetzen.

Ersatzteile & Ausbildung

Halten Sie einen Mindestbestand an Backen, Dichtungen und Federn bereit, um einen Austausch innerhalb von zwei Stunden zu ermöglichen. Halten Sie vierteljährlich Schulungen für Bediener an der Maschine ab, in denen sie sich mit den richtigen Klemmpraktiken und der Erkennung von Anomalien vertraut machen, um missbräuchliches Klemmen zu vermeiden.

Kurz gesagt, Einbettung “sauber–schmieren–überprüfen–kalibrieren” Durch die Integration in die tägliche SOP wird die Genauigkeit der Vorrichtung im Mikrometerbereich gewährleistet, Ausfallzeiten werden reduziert und die Gesamtlebensdauer der Maschine verlängert.
So verhindern Sie versteckte Schäden an Schweizer Drehmaschinen

Sechs vorbeugende Maßnahmen

Umweltkontrolle: Halten Sie die Werkstatt auf einer stabilen Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit; halten Sie Staub und korrosive Gase fern, um den chemischen Verschleiß an Führungen und Schrauben zu verringern.

Tägliche Kontrollen: Entfernen Sie bei jeder Schicht Späne und überprüfen Sie die Schmierung der Spindel, Lager, Kugelumlaufspindeln und Führungen. Reagieren Sie sofort auf etwaige Auffälligkeiten.

Vorbeugende Schmierung: Wechseln Sie Schmiermittel planmäßig und halten Sie das Schmiersystem frei, um Ermüdungsverschleiß zu minimieren.

Genauigkeitsüberwachung: Verwenden Sie monatlich Laserinterferometer oder Kugelstabsysteme, um geometrische Fehler zu messen und das Spiel der Kugelumlaufspindel oder die Geradheit der Führung rechtzeitig auszugleichen.

Elektrische Gesundheitsprüfungen: Überprüfen Sie regelmäßig Kabel, Relais und Kühllüfter, um eine versteckte Alterung durch Überhitzung zu verhindern.

Datenüberwachung: Integrierte Sensoren zeichnen Spindelstrom, Vibration und Temperatur auf; Cloud-basierte Analysen sagen frühzeitige Lager- oder Werkzeugausfälle voraus.

Warum Prävention wichtig ist

• Gewährleistet die Konsistenz der Bearbeitung: Durch die Beseitigung von Fehlerquellen im Mikrometerbereich bleiben die Chargenabmessungen stabil und der Ausschuss wird reduziert.

• Verlängert die Lebensdauer der Maschine: Durch die Verhinderung der Entstehung von Mikrorissen kann die Gesamtlebensdauer um mehr als 20 % verlängert werden.

• Reduziert ungeplante Ausfallzeiten: Geplante Wartung ersetzt Notfallreparaturen und erhöht die Gesamtanlageneffektivität (OEE) um 10 % oder mehr.

• Senkt die Gesamtkosten: Durch geringere Ersatzteilbestände, geringere Arbeits- und Produktionsausfallkosten können jährlich Zehntausende von Dollar pro Maschine eingespart werden.

• Verbessert den Ruf der Marke: Konstant pünktliche und fehlerfreie Lieferungen stärken das Kundenvertrauen und sichern zukünftige Aufträge.
Strategien zur Zykluszeitoptimierung für die Dreh-Fräsbearbeitung



Die Optimierung der Zykluszeit auf Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ist entscheidend für die Steigerung der Produktivität und die Senkung der Kosten. Es erfordert einen systematischen Ansatz, der sich mit Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen, Prozessen, Programmierung, Vorrichtungen und Materialfluss befasst.
Level-Neuüberprüfung – Der Wächter der Genauigkeit von Schweizer Drehmaschinen

Stellen Sie die geometrische Genauigkeit sicher

Langdrehmaschinen bearbeiten lange, schlanke Werkstücke mit Mehrachsensynchronisation. Eine Bettneigung von nur 0,02 mm/m erzeugt eine “Steigungsfehler” entlang der Z-Achse, wobei das Werkzeug relativ zur Mittellinie des Teils geneigt wird. Dies führt zu Konizitäten an den Außendurchmessern und asymmetrischen Gewindeprofilen. Durch regelmäßige erneute Überprüfung und Nivellierung wird die geometrische Gesamtgenauigkeit auf Werksnormen zurückgesetzt, wodurch konsistente Abmessungen während längerer Produktionsläufe gewährleistet werden.

Verlängern Sie die Lebensdauer von Führungen und Kugelumlaufspindeln

Wenn die Maschine nicht waagerecht steht, werden die Führungen ungleichmäßig belastet und der Schmierfilm wird unterbrochen, was den lokalen Verschleiß beschleunigt und Ruckgleiten oder Vibrationen verursacht. Nach dem erneuten Nivellieren mit Unterlegscheiben oder Keilen wird die Lastverteilung ausgeglichen, wodurch die Riefenbildung in der Führung und die seitliche Belastung der Kugelumlaufspindel reduziert werden. Die Lebensdauer verbessert sich typischerweise um mehr als 20 %.

Unterdrücken Sie thermisches Wachstum und Vibrationen

Ein geneigtes Bett führt zu einem asymmetrischen Kühlmittel- und Schmiermittelfluss und erzeugt thermische Gradienten. Durch die anschließende Erweiterung werden geometrische Fehler noch verstärkt. Durch die erneute Überprüfung des Füllstands in Kombination mit der Wärmekompensation wird ein gleichmäßigerer Temperaturanstieg erreicht und der durch Wärmedrift verursachte Ausschuss verringert. Darüber hinaus erhöht ein ebenes Bett die Eigenfrequenzen, verringert die Ratteramplitude und verbessert die Oberflächenbeschaffenheit um die Hälfte bis eine ganze Stufe.
Von der kostengünstigen Alternative zum globalen Marktführer – Chinas Schweizer Drehmaschinen

In China gebaute Schweizer Drehmaschinen haben sich über die “kostengünstiger Ersatz” Label zu werden, das “Werteführer” für Benutzer im Ausland. Auf der Kostenseite liegen die Preise für Maschinen mit vergleichbarer Spezifikation deutlich unter denen traditioneller führender Marken, und die laufenden Wartungskosten betragen nur einen Bruchteil, was die Eintrittsbarriere für kleine bis mittelgroße Werkstätten in Europa und Nordamerika drastisch senkt. Die Lieferzeit ist ebenso attraktiv: Große inländische OEMs können Standardmodelle innerhalb weniger Wochen ausliefern und spezielle Konfigurationen folgen kurz darauf. Wenn dringende Aufträge aus den Bereichen Elektrofahrzeuge oder Medizingeräte eingehen, reagieren die chinesischen Produktionslinien stets schnell.

Die Intelligenz entspricht den höchsten globalen Standards. Maschinen verfügen standardmäßig über Wärmekompensation, KI-basierte Werkzeuglebensdauervorhersage und Cloud-fähige Ferndiagnose. Die mittlere Zeit zwischen Ausfällen ist lang und vollständig offene Datenschnittstellen vereinfachen die Sekundärentwicklung für Endbenutzer. Ergänzt wird dies durch ein weltweites Servicenetzwerk: Chinesische Hersteller unterhalten Ersatzteillager und sind in ganz Amerika, Europa und Südostasien mit Außendiensttechnikern vor Ort vertreten, sodass Vor-Ort-Support oft innerhalb eines einzigen Tages möglich ist, während bei älteren Marken die Rücksendung der Teile in der Regel wochenlang dauert.
Lösungen für das Blockieren des Stangenvorschubs in Langdrehmaschinen

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Schnelle Schritte zur Fehlerbehebung

Überprüfen Sie den Klemmdruck
: Stellen Sie sicher, dass die Druckplatte oder Spannzange eine gleichmäßige Kraft ausübt. Zu viel oder zu wenig Druck führt zum Blockieren der Stange. Passen Sie den pneumatischen oder hydraulischen Auslösemechanismus entsprechend an.

Ausrichten des Materialpfads
: Stellen Sie sicher, dass Stangenzuführung, Führungsbuchse und Spindelmitte kollinear sind. Jeder Versatz führt dazu, dass sich die Stange verdreht oder verkeilt.

Überprüfen Sie Bänder und Rollen
: Riemen müssen richtig gespannt sein—Lose Gurte rutschen, zu straffe Gurte klemmen. Ersetzen Sie verschlissene Rollen umgehend.

Bewegliche Teile schmieren
: Reinigen und fetten Sie die Exzenterwelle, den Ausrücknocken und die Schieberfinger; mangelnde Schmierung ist eine häufige Ursache für ein Festfressen.
Installations- und Wartungshandbuch für Schweizer Drehbankbetten

I. Installationsrichtlinien für Schweizer Drehbankbetten

1. Vorbereitung des Fundaments

Bodenanforderungen
: Das Langdrehmaschinenbett muss auf einem festen, ebenen Betonfundament installiert werden, um Bearbeitungsungenauigkeiten durch Bodensenkungen oder Vibrationen zu vermeiden.


Tragfähigkeit
: Das Fundament muss die Maschine tragen’s Gewicht und dynamische Schnittkräfte, um eine Verformung zu vermeiden, die die Ausrichtung von Spindel und Führungsbuchse beeinträchtigt.


Schwingungsisolierung
: Wenn es in der Werkstatt Vibrationsquellen gibt (z. B. Stanzpressen, Schmiedemaschinen), werden Antivibrationspads oder Isolationsgräben empfohlen, um die Stabilität der CNC-Maschine zu verbessern.
Schlüsselfunktionen von Kugelschrauben in Schweizer Drehmaschinen


Zusammenfassung

Kugelschrauben sind die
Physische Erleichter
von Schweizer Drehmaschinen über fünf kritische Dimensionen hinweg:


Die Positionierung auf Mikronebene
für komplexe Mikrostrukturen;


Hochgeschwindigkeitssteifigkeit
Unterstützung des synchronisierten Multi-Achsen-Schneidens;


Aktive thermische Kontrolle
Gewährleistung der Batch -Konsistenz;


Ultra-arm-resistentes Design
Aktivieren Sie den startungsfreien Betrieb über 10 Jahre.

Ihre Leistung definiert die Präzisionsdecke der Schweizer Bearbeitung vom Typ Schweizer Typ – Wirklich "unsichtbare Champions" in der Präzisionsübertragung.
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