CNC -Drehdrückung, Schweizer Drehmaschine Originalhersteller seit 2007.
Leitfaden zur Bearbeitung von CNC -Drehmaschinen und Drehzentren
Wenn die Räder in abgenutztem oder kompromittiertem Gebrauch verwandeln oder beeinträchtigt werden, kann dieses Gerät verwendet werden, um das Rad des vorbereiteten Autos neu zu minimieren und zu überarbeiten. Die Maschine wird elektronisch über eine PC -Menü -Modeschnittstelle gesteuert. Dieses System kann auf der Maschine zusammen mit einer simulierten Ansicht der Methode geändert und angezeigt werden. Der Setter/Operator möchte, dass ein hohes Talentstadium den Prozess durchführt. Die Informationsbasis ist jedoch im Vergleich zu den älteren Fertigungsmaschinen breiter. Das intime Wissen über jede Maschine wurde wichtig. Diese Maschinen werden häufig von der identischen Person eingestellt und betrieben, bei der der Bediener eine kleine Anzahl von Maschinen (Zellen) überwacht.
Wenn Sie jedoch die Preisspanne haben, wird eine Mazak -Fräsmaschine immer das Zeitschiff. Bei BP Automation entwerfen und stellen wir benutzerdefinierte Maschinen her, um fortschrittliche Fertigungsprobleme zu klären und Ihre Automatisierungsprobleme ausgeprägte Optionen anzubieten. Wir erstellen zusätzlich bestimmte mechanische Hardware- und Softwareprogrammoptionen für eine Reihe von industriellen Anwendungen. Sie können uns kontaktieren, um zusätzliche über unsere CNC -Bearbeitung und verschiedene Automatisierungsoptionen zu wissen. Drehmaschinen mit einem Stiefkegelscheibeantrieb als herkömmliche und den hinteren Gang, jedoch einen individuellen Motorantrieb, wodurch die Verwendung der Hauptwelle beseitigt wird.
In herkömmlichen Drehern ist das Fäden ein separater Schritt; Ein Bediener muss ihn wegnehmen und den Faden an einer einzigartigen Station auftragen. Präzisionsfäden hält das Stück gesperrt und könnte eine massive Zeitsparung sein. Neu in der CNC -Bearbeitung und möchte zusätzliche über CNC -Bearbeitung wissen? In Wahrheit gab es so viele Arten von CNC-Maschinen Und heute werden wir nur eine Art von IT abdecken, nämlich die CNC -Maschine.
Antworten auf Ihre Fragen oder zusätzlichen Informationen zu erhalten CNC-Drehmaschine S nennen Liberty bei oder versenden Sie uns eine 5 -Achsen -Drehmaschinen sind wahrscheinlich die vielseitigsten und effizientesten aller CNC -Drehmaschinen. Zum Beispiel hat Hi-Tech 450A Allgemeines Maschine eine Launengröße von 10 Zoll.
Die Verwendung des Begriffs metallischer Drehmaschine kann heutzutage auch als erheblich veraltet angesehen werden. Kunststoffe und andere Verbundwerkstoffe werden in großem Umfang verwendet, und mit akzeptablen Änderungen können die identischen Prinzipien und Strategien auf ihre Bearbeitung angewendet werden, die für Metallic verwendet werden. Diese zusätzliche Hilfe kann durch eine stetige Entspannung geliefert werden (zusätzlich als sanftes, einsatzstabiles, zentraler Ruhe oder im Allgemeinen verwirrend ein Zentrum bezeichnet). Es steht stationär von einer starren Montage am Bett und hilft dem Werkstück im Herzen der Entspannung, manchmal mit drei Kontaktpunkten hundertundzwanzig °. Wir haben einen ausführlichen Betrieb mit über 100 CNC -Maschinen und über 200.000 m². Füße des Bodenbelags.
Grundsätzlich ist es nur eine hohe Mitte-Drehmaschine mit den besten optional verfügbaren Optionen, die aus günstigeren Moden weggelassen werden könnten, ähnlich wie ein Collet näher, verjüngende Anhaftung und andere. Das Bett einer Werkzeugzelle ist größtenteils breiter als das einer normalen Mitteldrehung. Innerhalb eines Modells hängt der Standardunterschied zwischen einem täglichen Modell und seinem entsprechenden Symbollroom -Modell jedoch vom Bauherr ab und war in einigen Fällen teilweise Marketingpsychologie. Für Hersteller von Namensmodell-Maschinen-Software, die nur qualitativ hochwertige Tools erstellt haben, gab es im Wesentlichen keinen Mangel an hoher Qualität innerhalb des Basis-Mannequin-Produkts, damit das „luxuriöse Mannequin“ sich verbessern konnte.
Hi-Tech 450A/B/C und bietet eine ähnliche Zeit mit größeren Spindelbohrungen. Neben diesen Standardmaschinen können auch mit Fräsfunktionen, Y-Achse, Subspindel und ebenfalls ein längeres Maschinenbett ausgestattet sein (Hi-Tech 450A / B / C-STD / MC / YMC / YSMC / LYSMC). Raddreher sind Maschinen, mit denen die Räder von Eisenbahnautos hergestellt und wieder übertragen werden.
Die TM CNC -Drehmaschinen sind für allgemeine objektive CNC -Drehanwendungen ausgelegt und bieten einen einfachen Übergang vom Leitfadenverdrehen oder Fräsen. Das Unternehmen kann für die Erstellung von erstklassigen Multitasking-Maschinen identifiziert werden, die sich mit Drehen, Mahlen, Langwenden und mehr Multi-Funktionsmaschine befassen können. Offensichtlich ist eine solche Maschine jedoch weder kostengünstig und auch keine ihrer Maschinen. Während der Kauf eines gebrauchten Mazaks spart Ihnen ein gewisser Wert, kann ihr Wert noch eine Abzweigung für brandneue oder sparsame Maschinisten sein.
Auf jeden Fall sind die Werkzeuge der Werkzeuge aufgrund ihrer vollständigen Möglichkeit und (tatsächliche oder stillschweigende) höhere Qualitätsqualität teurer als die Mittelstufe der Einstiegsstufe. Einige Variationen sind nicht so offensichtlich, andere sind eher ein Nischenbereich. Zum Beispiel ist eine Zentrierung einer Drehmaschine eine zweiköpfige Maschine, auf der die Arbeit fest bleibt und die Köpfe in Richtung des Werkstücks bewegt und ein Mittelbohrloch in jedes Ende maschben. Das resultierende Werkstück könnte dann in einem anderen Betrieb "zwischen den Zentren" verwendet werden.
Es ist einer der beliebtesten CNC -Service, der über die Vorteile der Mühlenachse hinausgeht, wobei schlüssige wissenschaftliche Beweise auf das positive Rollenspiel in der CNC -Maschine mit mehreren Achsen hinweisen.
Sie finden eine Vielzahl von zum Verkauf für praktisch jeder Mühlenachse. Denken Sie daran, wie Sie den verwenden möchten, und sprechen Sie mit einem Fachmann über das Modell und die Funktionen, die für Ihre Anwendung geeignet sind. Gehen Sie zu JStomi CNC -Maschine für den Verkauf.
Viele der hier aufgeführten CNC -Dienstleistungen können für weniger Geld gekauft werden. Im Allgemeinen empfehlen wir jedoch, einen etwas höheren Preis für eine deutlich verbesserte Leistung zu zahlen. Dies sind unsere Top-Auswahl und die empfohlenen Konfigurationen.
Der CNC-Service vom Multi-Achse-CNC-Maschinenmaschinen ist bereit, den Mühlenachtzeitmarkt zu leiten
Täglich “Reinigen + Schmieren” als Basislinie
Entfernen Sie nach jeder Schicht Späne und Kühlmittelrückstände mit einem weichen Tuch oder einer Druckluftpistole von der Vorrichtungsoberfläche und den Spannbacken, um Korrosion und Fehler beim erneuten Spannen zu vermeiden. Tragen Sie alle acht Stunden eine Spur Rostschutzöl auf Spannzangen, Führungsbuchsen und andere bewegliche Teile auf; tragen Sie einmal pro Woche eine dünne Schicht Fett auf Kugelumlaufspindelmuttern und Hydraulikzylinderstangen auf, um den Verschleiß zu verringern. Vor längeren Stillstandszeiten die Innenbohrungen und Passflächen mit Rostschutzöl besprühen und in Wachspapier oder Plastikfolie einwickeln.
Präzisionskalibrierung & Datenabschluss
Verwenden Sie jeden Monat Messringe oder Messstäbe, um die Wiederholbarkeit der Vorrichtung zu überprüfen; protokollieren Sie die Ergebnisse im MES. Bei Abweichungen über 0,005 mm ist eine Kompensation bzw. Reparatur anzustoßen. Bei Schnellwechselsystemen (HSK/Capto) ist die Kegeltragfähigkeit halbjährlich zu prüfen—Ziel ≥ 80 %. Wenn niedriger, nachschleifen oder ersetzen.
Ersatzteile & Ausbildung
Halten Sie einen Mindestbestand an Backen, Dichtungen und Federn bereit, um einen Austausch innerhalb von zwei Stunden zu ermöglichen. Halten Sie vierteljährlich Schulungen für Bediener an der Maschine ab, in denen sie sich mit den richtigen Klemmpraktiken und der Erkennung von Anomalien vertraut machen, um missbräuchliches Klemmen zu vermeiden.
Kurz gesagt, Einbettung “sauber–schmieren–überprüfen–kalibrieren” Durch die Integration in die tägliche SOP wird die Genauigkeit der Vorrichtung im Mikrometerbereich gewährleistet, Ausfallzeiten werden reduziert und die Gesamtlebensdauer der Maschine verlängert.
Sechs vorbeugende Maßnahmen
Umweltkontrolle: Halten Sie die Werkstatt auf einer stabilen Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit; halten Sie Staub und korrosive Gase fern, um den chemischen Verschleiß an Führungen und Schrauben zu verringern.
Tägliche Kontrollen: Entfernen Sie bei jeder Schicht Späne und überprüfen Sie die Schmierung der Spindel, Lager, Kugelumlaufspindeln und Führungen. Reagieren Sie sofort auf etwaige Auffälligkeiten.
Vorbeugende Schmierung: Wechseln Sie Schmiermittel planmäßig und halten Sie das Schmiersystem frei, um Ermüdungsverschleiß zu minimieren.
Genauigkeitsüberwachung: Verwenden Sie monatlich Laserinterferometer oder Kugelstabsysteme, um geometrische Fehler zu messen und das Spiel der Kugelumlaufspindel oder die Geradheit der Führung rechtzeitig auszugleichen.
Elektrische Gesundheitsprüfungen: Überprüfen Sie regelmäßig Kabel, Relais und Kühllüfter, um eine versteckte Alterung durch Überhitzung zu verhindern.
Datenüberwachung: Integrierte Sensoren zeichnen Spindelstrom, Vibration und Temperatur auf; Cloud-basierte Analysen sagen frühzeitige Lager- oder Werkzeugausfälle voraus.
Warum Prävention wichtig ist
• Gewährleistet die Konsistenz der Bearbeitung: Durch die Beseitigung von Fehlerquellen im Mikrometerbereich bleiben die Chargenabmessungen stabil und der Ausschuss wird reduziert.
• Verlängert die Lebensdauer der Maschine: Durch die Verhinderung der Entstehung von Mikrorissen kann die Gesamtlebensdauer um mehr als 20 % verlängert werden.
• Reduziert ungeplante Ausfallzeiten: Geplante Wartung ersetzt Notfallreparaturen und erhöht die Gesamtanlageneffektivität (OEE) um 10 % oder mehr.
• Senkt die Gesamtkosten: Durch geringere Ersatzteilbestände, geringere Arbeits- und Produktionsausfallkosten können jährlich Zehntausende von Dollar pro Maschine eingespart werden.
• Verbessert den Ruf der Marke: Konstant pünktliche und fehlerfreie Lieferungen stärken das Kundenvertrauen und sichern zukünftige Aufträge.
Die Optimierung der Zykluszeit auf Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ist entscheidend für die Steigerung der Produktivität und die Senkung der Kosten. Es erfordert einen systematischen Ansatz, der sich mit Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen, Prozessen, Programmierung, Vorrichtungen und Materialfluss befasst.
Stellen Sie die geometrische Genauigkeit sicher
Langdrehmaschinen bearbeiten lange, schlanke Werkstücke mit Mehrachsensynchronisation. Eine Bettneigung von nur 0,02 mm/m erzeugt eine “Steigungsfehler” entlang der Z-Achse, wobei das Werkzeug relativ zur Mittellinie des Teils geneigt wird. Dies führt zu Konizitäten an den Außendurchmessern und asymmetrischen Gewindeprofilen. Durch regelmäßige erneute Überprüfung und Nivellierung wird die geometrische Gesamtgenauigkeit auf Werksnormen zurückgesetzt, wodurch konsistente Abmessungen während längerer Produktionsläufe gewährleistet werden.
Verlängern Sie die Lebensdauer von Führungen und Kugelumlaufspindeln
Wenn die Maschine nicht waagerecht steht, werden die Führungen ungleichmäßig belastet und der Schmierfilm wird unterbrochen, was den lokalen Verschleiß beschleunigt und Ruckgleiten oder Vibrationen verursacht. Nach dem erneuten Nivellieren mit Unterlegscheiben oder Keilen wird die Lastverteilung ausgeglichen, wodurch die Riefenbildung in der Führung und die seitliche Belastung der Kugelumlaufspindel reduziert werden. Die Lebensdauer verbessert sich typischerweise um mehr als 20 %.
Unterdrücken Sie thermisches Wachstum und Vibrationen
Ein geneigtes Bett führt zu einem asymmetrischen Kühlmittel- und Schmiermittelfluss und erzeugt thermische Gradienten. Durch die anschließende Erweiterung werden geometrische Fehler noch verstärkt. Durch die erneute Überprüfung des Füllstands in Kombination mit der Wärmekompensation wird ein gleichmäßigerer Temperaturanstieg erreicht und der durch Wärmedrift verursachte Ausschuss verringert. Darüber hinaus erhöht ein ebenes Bett die Eigenfrequenzen, verringert die Ratteramplitude und verbessert die Oberflächenbeschaffenheit um die Hälfte bis eine ganze Stufe.
In China gebaute Schweizer Drehmaschinen haben sich über die “kostengünstiger Ersatz” Label zu werden, das “Werteführer” für Benutzer im Ausland. Auf der Kostenseite liegen die Preise für Maschinen mit vergleichbarer Spezifikation deutlich unter denen traditioneller führender Marken, und die laufenden Wartungskosten betragen nur einen Bruchteil, was die Eintrittsbarriere für kleine bis mittelgroße Werkstätten in Europa und Nordamerika drastisch senkt. Die Lieferzeit ist ebenso attraktiv: Große inländische OEMs können Standardmodelle innerhalb weniger Wochen ausliefern und spezielle Konfigurationen folgen kurz darauf. Wenn dringende Aufträge aus den Bereichen Elektrofahrzeuge oder Medizingeräte eingehen, reagieren die chinesischen Produktionslinien stets schnell.
Die Intelligenz entspricht den höchsten globalen Standards. Maschinen verfügen standardmäßig über Wärmekompensation, KI-basierte Werkzeuglebensdauervorhersage und Cloud-fähige Ferndiagnose. Die mittlere Zeit zwischen Ausfällen ist lang und vollständig offene Datenschnittstellen vereinfachen die Sekundärentwicklung für Endbenutzer. Ergänzt wird dies durch ein weltweites Servicenetzwerk: Chinesische Hersteller unterhalten Ersatzteillager und sind in ganz Amerika, Europa und Südostasien mit Außendiensttechnikern vor Ort vertreten, sodass Vor-Ort-Support oft innerhalb eines einzigen Tages möglich ist, während bei älteren Marken die Rücksendung der Teile in der Regel wochenlang dauert.
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Schnelle Schritte zur Fehlerbehebung
Überprüfen Sie den Klemmdruck
: Stellen Sie sicher, dass die Druckplatte oder Spannzange eine gleichmäßige Kraft ausübt. Zu viel oder zu wenig Druck führt zum Blockieren der Stange. Passen Sie den pneumatischen oder hydraulischen Auslösemechanismus entsprechend an.
Ausrichten des Materialpfads
: Stellen Sie sicher, dass Stangenzuführung, Führungsbuchse und Spindelmitte kollinear sind. Jeder Versatz führt dazu, dass sich die Stange verdreht oder verkeilt.
Überprüfen Sie Bänder und Rollen
: Riemen müssen richtig gespannt sein—Lose Gurte rutschen, zu straffe Gurte klemmen. Ersetzen Sie verschlissene Rollen umgehend.
Bewegliche Teile schmieren
: Reinigen und fetten Sie die Exzenterwelle, den Ausrücknocken und die Schieberfinger; mangelnde Schmierung ist eine häufige Ursache für ein Festfressen.
I. Installationsrichtlinien für Schweizer Drehbankbetten
1. Vorbereitung des Fundaments
Bodenanforderungen
: Das Langdrehmaschinenbett muss auf einem festen, ebenen Betonfundament installiert werden, um Bearbeitungsungenauigkeiten durch Bodensenkungen oder Vibrationen zu vermeiden.
Tragfähigkeit
: Das Fundament muss die Maschine tragen’s Gewicht und dynamische Schnittkräfte, um eine Verformung zu vermeiden, die die Ausrichtung von Spindel und Führungsbuchse beeinträchtigt.
Schwingungsisolierung
: Wenn es in der Werkstatt Vibrationsquellen gibt (z. B. Stanzpressen, Schmiedemaschinen), werden Antivibrationspads oder Isolationsgräben empfohlen, um die Stabilität der CNC-Maschine zu verbessern.
Zusammenfassung
Kugelschrauben sind die
Physische Erleichter
von Schweizer Drehmaschinen über fünf kritische Dimensionen hinweg:
Die Positionierung auf Mikronebene
für komplexe Mikrostrukturen;
Hochgeschwindigkeitssteifigkeit
Unterstützung des synchronisierten Multi-Achsen-Schneidens;
Aktive thermische Kontrolle
Gewährleistung der Batch -Konsistenz;
Ultra-arm-resistentes Design
Aktivieren Sie den startungsfreien Betrieb über 10 Jahre.
Ihre Leistung definiert die Präzisionsdecke der Schweizer Bearbeitung vom Typ Schweizer Typ – Wirklich "unsichtbare Champions" in der Präzisionsübertragung.