Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Hartwig, der größte CNC -Werkzeugmaschinenverteiler
Diese überlegenen Fähigkeiten kommen immer noch zu hohen Kosten, da sowohl kostspielige Geräte als auch hoch ausgebildete Maschinisten gesucht werden. CNC-Drehmaschine S werden ausgiebig verwendet, da sie Teile mit einer viel größeren Geschwindigkeit und zu einer Rückgangskosten pro Einheit als CNC -Mühlen produzieren können. Eine Schneidvorrichtung oder eine Mittelbohrmaschine verfolgt den äußeren oder inneren Umfang des Teils und bildet die Geometrie. Das CVCC -Innovationszentrum der Workforce Development Innovation freut sich, eine Einführung manuelle Bearbeitung und Mehltau -Erstellung zu präsentieren.
Die Möglichkeit der optimalen Materialien ist von Ihrem spezifischen Anwendungsfall und den Notwendigkeiten äußerst abhängig. Die CNC -Bearbeitung kann mit einer wirklich breiten Palette von technischen Metallen & Kunststoffe verwendet werden. Das Design unterbaut mit einer Breite von gesamten Millimeter -Schritten oder einer normalen Zentimeterfraktion.
Wenn jede Achse ihre mechanische Einschränkung erreicht, wird ein Mikroschalter aktiviert. Diese Indikatoren für das Management, dass die Heimposition für diese Achse erreicht ist. Sobald alle drei Achsen aufgehört haben, sich zu bewegen, soll die Maschine „heimgesucht“ sein. Maschinenkoordinaten sind danach in Bezug auf diese Aufenthaltsposition. Doppelpalette mit 360 -Grad -indexierbaren Tabellen; Fanuc 15 MB Management; 30 PS, 10.000 U / min -Spindel; Starres Klopfen; Hochdruckkühlmittel durch Spindel; Ausgestattet mit Toyodas Touchsonde -System und Renishaw -Sonde.
In diesem Leitfaden haben wir alles angesprochen, was Sie mit CNC -Bearbeitung anfangen sollten. Durch die Kombination eines Netzwerks von Fertigungsunternehmen mit unserer Smart Sourcing -Engine können Sie möglicherweise sofort auf die verfügbaren Fertigungsfunktionen für die absolut besten Angebote und Leitanfälle zugreifen. Mit 3D-Hubs ist das Outsourcing-Komponenten für die CNC-Bearbeitung einfach, schnell und höchst wertvoller aggressiv.
Oberflächenoberflächen können auch die Eigenschaften von CNC -bearbeiteten Elementen verändern, und wir werden sie unten untersuchen. Da fast jedes Material mit angemessener Härte bearbeitet werden kann, bietet CNC eine wirklich riesige unterschiedliche materielle Optionen zur Auswahl. Für technische Anwendungen sind Metalle und Kunststoffe am meisten verwandt und wären im Mittelpunkt dieses Teils. Die Auswahl der richtigen Materialien ist ein wichtiger Schritt im Entwurfsverlauf.
Dies ist sechzig Stunden lang Waffenhandbuchbearbeitungsunterricht, einschließlich Bodenvorbereitung, Dreh- und Bodenschleiferbetrieb, Wärmetherapie sowie Schimmelpilzherstellung und -reparatur. Der Unterricht wird im CVCC -Klassenzimmer von Machine Store angeboten. Beachten Sie in Abbildung 14, wie Teilversetzungen (+x, -y) verwendet werden, um die Mittellinie der Maschinenspindel direkt über die WCS zu verschieben. Die Abmessungen des Teils des Teils wurden bereits auf einer manuellen Maschine bis zur Dimension gemahlen, bevor sie auf die CNC -Maschine eingestellt wurden. Die Kraft des Neustartsequenz steuert lediglich alle drei Achsen langsam in Richtung ihrer übermäßigen Grenzen (-x, +y, +z).
Wählen Sie den Stoff mit dem unteren Preis, der Eigenschaften enthält, die Ihre Entwurfsanforderungen erfüllen. Die Seidenvorführung ist ein billiger Ansatz, um Text oder Logos auf dem Boden von CNC -bearbeiteten Elementen für ästhetische Funktionen zu drucken. ASMachined-Elemente haben die engsten Toleranzen, da keine weiteren Operationen durchgeführt werden. Markierungen nach der Spur der Schneidsoftware sind zwar sichtbar.
Für Unterschnitte mit nicht normalen Abmessungen sollte ein maßgeschneidertes Schneidgerät erstellt werden. Wie das Werkstück kann auch das Schneidwerkzeug während der Bearbeitung ablenken oder vibrieren. Dies begrenzt beispielsweise die minimale Wandstärke, die eine CNC -bearbeitete Hälfte haben kann, und das maximale Seitenverhältnis der hohen Optionen. Aerospace war eine von vielen ersten Branchen, die CNC -Bearbeitung nutzten. Dies ist auf die Fähigkeit zurückzuführen, leichte Teile mit herrlichen physischen Eigenschaften und sehr engen Toleranzen herzustellen.
CNC -Drehstoffe haben die niedrigsten Kosten pro Einheit, sind jedoch nur für halbe Geometrien mit Rotationssymmetrie geeignet. Auf diese Weise ist es das Potenzial, Komponenten komplexe, „organische“ Geometrien bereitzustellen, die mit einem weiteren Know-how nicht mit dem erreichten Maß an Genauigkeit hergestellt werden können.
Die CNC -Bearbeitung wird jeweils für Flugzeugteile und zusätzlich im Verlauf der Verbesserungsniveaus verwendet. Hier haben wir einige neueste Beispiele gesammelt, zum Beispiel, wie Fachleute die Vorteile der CNC -Bearbeitung genutzt haben, um die effektivsten Leitungen zu unterschiedlichen industriellen Bedingungen zu erhalten. Eines der besten Dinge an der CNC -Bearbeitung ist die große Auswahl an Zwecken, die es im Laufe der Jahre entdeckt hat. Im Gegensatz dazu skalieren additive Technologien (3D -Druck) für höhere Volumina nicht so gut - der Einheitswert ist vergleichsweise sicher. Formative Technologien (Injektionsform oder Investitionsguss) sind nur für die Produktionsvolumina in den tausend des Tausends sinnvoll - sie haben sehr übermäßige Startkosten.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. führt Massenoperationen durch und ist auf die Erstellung von Unternehmensangeboten spezialisiert, um den Bedürfnissen verschiedener Unternehmen gerecht zu werden.
Durch unsere Kultur, unser Antrieb und das Fachwissen der einzelnen Mitarbeiter, Zhongshan Jstomi CNC MAKE MORMINER CO., LTD. ist einzigartig positioniert, um einem globalen Kundenstamm erstklassige Dienstleistungen anzubieten.
Der CNC -Service für Multiachse CNC -Maschine ist durch verschiedene Vorteile wie Mühlenachse, Multi -Achse -CNC -Maschine und Mühlenachse gekennzeichnet, die bei einem anderen CNC -Service nicht der Fall ist
Methoden zur Verringerung des Einflusses einer durch Kraft induzierten Verformung
Um den Einfluss einer durch Kraft induzierten Verformung auf die Stabilität von Schweizer Latten vom Typ zu minimieren und die Genauigkeit und Stabilität der Bearbeitung zu verbessern, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
JSWAY Company’s professionelle Teamleistung
Als einer der Aussteller präsentierte die JSWAY Company die Exzellenz seines professionellen Teams in dieser Jakarta Industrial Week. Die Teammitglieder von JSWAY Company haben sich mit ihrem Begeisterung und ihrem beruflichen Kenntnis aktiv mit Kunden aus der ganzen Welt ausgetauscht und ihnen detaillierte Produkteinführungen und technische Unterstützung bereitgestellt. Sie demonstrierten nicht nur die fortschrittliche Technologie und die hochwertigen Produkte von JSWAY Company in den Bereichen CNC-Maschinen, Mahlen und Drehzentren sowie Schweizer Drehmaschinen, sondern hinterließen auch einen tiefen Eindruck auf Kunden mit ihrem begeisterten Service.
Der Stand der JSWAY Company erregte die Aufmerksamkeit vieler professioneller Besucher. Durch professionelle Erklärungen und Demonstrationen übermittelten die Teammitglieder erfolgreich an die technologischen Vorteile und Innovationsfunktionen des Kunden JSWAY Company im Bereich CNC -Maschinen. Ihre positive Leistung verbesserte nicht nur das Markenimage des JSWAY Company, sondern legte auch eine solide Grundlage für die weitere Expansion des Unternehmens auf dem südostasiatischen Markt.
Vergleichen Sie manuelle Mühlen- und CNC -Maschinenvorteile, Kosten, Präzision und Anwendungen, um die richtige Technologie für Prototyping, Jobläden oder Produktion zu wählen.
Verbesserung der Präzision und Lebensdauer durch Anpassung und Wartung der Vorrichtung
Einstellungsmethoden für die Einstellungsvermittlung
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Fixierstäbchen -Wartungsmethoden
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Durch die ordnungsgemäße Anpassung und regelmäßige Aufrechterhaltung der Vorrichtungen können die Bearbeitungsgenauigkeit und Lebensdauer von Schweizer Fahrdträgen effektiv verbessert werden, um effiziente und stabile Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Die Spannung in einem Werkzeugmaschinenbett kann die Bearbeitungsqualität auf verschiedene Weise beeinflussen:
Bearbeitungsgenauigkeit
Verformung und Verschiebung
: Spannung im Bett kann zu struktureller Verformungen führen, was wiederum die Positionsgenauigkeit verschiedener Maschinenkomponenten beeinflusst. Beispielsweise kann eine unzureichende Steifigkeit bei der Hakenstockunterstützung des Bettes zu Positionsabweichungen des Heckstockzentrums führen, wobei die maximale Verschiebungsdeformation bis zu 0,13465 mm beträgt. Eine solche Verformung wirkt sich direkt auf die relative Positionierung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aus, was zu Bearbeitungsfehlern führt.
Zusammenfassend bietet die Multi-Process-Integration von Schweizer Drehmaschinen, die durch fortschrittliche CNC-Systeme, Multi-Achs-Verknüpfungen, Elektrowerkzeuge und Automatisierungsfunktionen erreicht werden, erhebliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Dieser integrierte Ansatz erhöht nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch die Kosten, wodurch Schweizer Fleißig für den modernen Fertigungsbedarf zu einer idealen Wahl wird.
Unterschiede in den Bearbeitungseffekten mit unterschiedlichen Leistungskopfkonfigurationen
Single Spindle Vs. Doppelspindel
: Ein-Spindel-Schweizer Drehmaschinen sind normalerweise mit einem Seitenstromkopf ausgestattet und eignen sich zur Bearbeitung relativ einfacher Teile. Im Gegensatz dazu können doppelte Spindeldreher mit mehr Kraftköpfen ausgestattet werden und sogar gleichzeitige Bearbeitung an den Haupt- und Sekundärspindeln durchführen, was die Bearbeitungseffizienz und -komplexität erheblich verbessert.
Seitenwerkzeugbeitrag vs. Horizontales Werkzeugbeitrag
: Power-Köpfe mit einem Seitenwerkzeugpoststruktur können besser abschneiden, wenn schwer zu schändliche Materialien bearbeitet werden, während diejenigen mit einem horizontalen Werkzeugpoststruktur effizienter sind, um einfach zu schneidende Materialien zu bearbeiten.
Zusammenfassend bieten die Stromköpfe von Schweizer Drehmaschinen erhebliche Vorteile bei der Genauigkeit, Effizienz, Komplexität und Anpassungsfähigkeit. Unterschiedliche Leistungskopfkonfigurationen können basierend auf spezifischen Bearbeitungsanforderungen ausgewählt werden, um die besten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
Die Pitch -Kompensation ist ein wichtiges Mittel zur Präzisionsverbesserung bei CNC -Maschinen. Durch Ausgleich der Tonhöhenfehler der Leitschraube kann die Positionierungsgenauigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugwerkzeugs erheblich verbessert werden. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der Methoden, Schritte und Anwendungsfälle von Pitch -Kompensation: